日產5000噸水泥熟料預分解窯窯尾部分工藝設計

河北理工大學 本科生畢業(yè)設計說明書 題目：日產2800噸熟料的預分 解窯水泥廠窯尾工藝設計 英文題目：theprocessdesignofkilndepartment of2800t/dclinker 學院：材料學院 專業(yè)：無機非金屬材料材料工程 班級：06級材料（3）班 姓名：李堅柏 學號：200608010320 指導教師：王春梅 2010年6月10日 摘要 -i- 摘要 本設計對我國水泥工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景作了概括介紹，詳細介紹了熟料煅燒設備 的發(fā)展歷程。設計主要內容包括日產2800噸熟料水泥廠總體設計和窯尾工藝設計兩方 面。在確定熟料率值等參數的基礎上進行了配料計算、全廠物料平衡、主機設備選型以 及堆場儲庫選型計算等內容。之后，在確定了窯爐燃料比、旋風筒級數及分離效率等參 數的基礎上，對窯尾預熱器系

xx學校 -1- 設計總說明 水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一，使用廣、用量大，素有“建筑工業(yè)的糧食” 之稱。自水泥投入工業(yè)生產以來，水泥窯的發(fā)展經歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、 懸浮預熱器窯、預分解窯五個階段。世界上用回轉窯煅燒水泥是在1884年，我國于1996 年建成第一臺回轉窯。20世紀70年代初，國際上出現(xiàn)了窯外分解新技術，使入窯生料 碳酸鹽的分解率從懸浮預熱器窯的30%左右提高到90%左右，減輕窯內煅燒帶的熱負 荷，縮小了窯的規(guī)格，減少了單位建設投資，窯襯壽命延長，減少了大氣污染。20 世紀90年代國際上以預分解燒成技術為主，進一步優(yōu)化系統(tǒng)內各項裝備技術，提高產 量和質量，降低熱耗和電耗，以提高勞動生產率，降低產品成本，增加經濟效益，同 時擴大原燃料的適用范圍和減少粉塵及有害氣體的排放，保持可持續(xù)發(fā)展。 我國新型干法水泥生產技術和裝備水平已與國際先進水平相

日產5000噸水泥熟料生產線窯尾工藝設計(剖面一)

日產5000噸水泥熟料生產線窯尾工藝設計(平面一)

1 洛陽理工學院 課程設計說明書 課程名稱：新型干法水泥生產技術與設備 設計課題：5000t/d水泥熟料nsp窯的設計 專業(yè)：無機非金屬材料工程 班級： 學號： 姓名： 成績： 指導教師（簽名）： 年月日 2 課程設計任務書 設計課題：5000t/d水泥熟料nsp窯的設計 一、課題內容及要求： 1.物料平衡計算 2.熱平衡計算 3.窯的規(guī)格計算確定 4.主要熱工技術參數計算 5.nsp窯初步設計：工藝布置與工藝布置圖（窯中） 二、課題任務及工作量 1.設計說明書（不少于1萬字，打?。?2.nsp窯初步設計工藝布置圖（1號圖紙1張，手畫） 三、課題階段進度安排 1.第15周：確定窯規(guī)格、物料平衡與熱平衡計算、主要熱工參數計算 2.第16周：nsp窯工藝布置繪圖 四、課題參考資料 李海濤

1前言 1.1水泥產業(yè)發(fā)展概述 我國是水泥生產大國，水泥工業(yè)是我國國民經濟建設的重要基礎材料產業(yè)， 在國民經濟可持續(xù)發(fā)展中具有舉足輕重的地位。隨著現(xiàn)代化建設的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā) 展，我國水泥工業(yè)正面臨著更好更快地發(fā)展、完善自身、節(jié)能環(huán)保的重任[1]。 水泥生產過程中，最重要的工藝環(huán)節(jié)是將化學成分合格的生料煅燒成既定礦 物組成的熟料的過程[2]。此過程所使用的設備包括旋風筒預熱器、分解爐、回 轉窯和篦冷機等，這些設備即為構成窯尾系統(tǒng)的主要設備。伴隨著水泥工業(yè)生產 技術的發(fā)展，熟料煅燒設備經歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、立波爾窯、預熱 器窯以及預分解窯的變化。對于水泥工業(yè)窯爐，國內外主要研究機構均依據水泥 熟料形成熱、動力學機制，研究水泥窯爐工藝過程，并對各設備子系統(tǒng)工作機理 和料氣運動、換熱規(guī)律進行探討[3]。通過建立單級和多級粉體懸浮熱交換器熱 力學理論模型和分解爐系

日產4000噸水泥熟料預分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設計

我廠2002年新建了一條400t/d的預分解窯,規(guī)格為φ2.8m/φ2.5m×42m,采用tdc分解爐+四級預熱器,年生產能力10萬t。2005年1月,該線嘗試性

摘要 水泥是社會經濟發(fā)展最重要的建筑材料之一，在今后幾十年甚至是上百年之內仍 然是無可替代的基礎材料，對人類生活文明的重要性不言而喻。 現(xiàn)代最先進的水泥生產技術就是新型干法預分解窯。預分解窯是在懸浮預熱器與 回轉窯之間增設分解爐，在分解爐中加入占總用量50%-60%的燃料，使燃料燃燒的 過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進行，從而使入窯生 料的分解率從懸浮預熱窯的30%-40%提高到85%-90%，使窯的熱負荷大為減輕，窯 的壽命延長，而窯的產量卻可成倍增長。與懸浮預熱器窯相比，在單機產量相同的條 -2- 件下，預分解窯具有:窯的體積小，占地面積減小，制造、運輸和安裝較易，基建投 資較低，且由于一半以上的燃料是在溫度較低的分解爐內燃燒，，產生有害氣體no ｘ較少，減少了對大氣的污染。 為了符合當今水泥行業(yè)的發(fā)展需求同時也是對大學本科四年所學知識的

日產熟料5000t預分解窯水泥廠窯尾工藝設計 1 第一章文獻綜述 1.1水泥簡介 水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水 中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文 caementum發(fā)展而來，是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建 筑中使用的石灰與火山灰的混合物，這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。用 它膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。 長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程 【1】 。 1.2預分解窯生產工藝 預分解窯生產工藝指采用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯 外分解技術為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術及裝備，全線采用計算 機集散控制，實現(xiàn)水泥生產過程自動化

河北建筑工程學院 畢業(yè)設計（論文）開題報告 課題 名稱 日產熟料5000t預分解窯水泥廠窯尾工藝設計 系別：土木工程系 專業(yè)：材料科學與工程 班級：材082 學生姓名：張若飛 學號：2008312239 指導教師：張會芳職稱：講師 填表日期：2012年1月20日 課題來源導師課題課題類別畢業(yè)論文 一、論文資料的準備 1.水泥及其生產工藝簡介 水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更 好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā) 展而來，是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建筑中使用的石灰與 火山灰的混合物，這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。用它膠結碎石制成的混凝 土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。

學號： 畢業(yè)設計說明書 graduatedesign 設計題目：日產5000噸熟料的預分解 煤磨車間工藝設計 學生姓名：lll 專業(yè)：無機非金屬材料工程 年級、班：2012級材料l班 學院：材料科學與工程學 指導教師：lll教授 2015年06月01日 摘要 i 摘要 本設計的任務是日產5000t/d水泥熟料預分解窯煤磨車間工藝設計。水泥是社會經濟 發(fā)展重要的建筑材料之一，從歷史乃至未來都是不可替代的重要基礎材料。在煤磨重點車 間的設計中，考慮到立式磨機的發(fā)展現(xiàn)狀和優(yōu)勢，選取zgm113g型立磨作為原煤粉磨設 備。其目的就是更加深刻的熟悉立磨的工作原理，從而全面了解立磨在工作過程中出現(xiàn)的 問題，以及解決問題的辦法，最終達到節(jié)約煤粉制備過程消耗的能量，使水泥廠的利潤得 到有效提高。本設計依據當今新型干法水泥生產技術的設計要求進行，主要任務是煤磨

1 前言 課程設計是對所學知識和技術的綜合考察，是高層次的教學環(huán)節(jié)。它極 大地提高了學生理論聯(lián)系實際的能力，并在老師的指導下，由學生綜合運用基 礎理論、專業(yè)知識、實際生產技術及在崗位實習和掛職實習中收集到各方面技 術資料與自己的設計課題及任務對照，進行全面合理的分析、論證、計算、繪 圖、編寫技術文件等內容，完成工程設計任務，達到工藝人員素質訓練的基本 要求。 課程設計，能使學生把所學的理論基礎知識得以全面的鞏固、深化和發(fā) 展，并進一步培養(yǎng)學生實事求是的工作態(tài)度與科學的工作方法，培養(yǎng)獨立承擔 技術任務的能力和探索新知識、新技術的創(chuàng)造力。 本設計中，以假擬設計題目的形式，結合所學知識及下廠實習經驗，對 設備進行標定和核算。本次的設計任務是：設計一個5000t/d水泥熟料帶dd 型分解爐的nsp窯系統(tǒng)。設計范圍包括：1、窯的規(guī)格計算確定；2、物料平 衡計算和熱平衡

我公司五號窯為帶雙系列五級懸浮預熱器和dd爐的2000t/d熟料新型干法預分解窯,主要生產普通硅酸鹽水泥熟料。根據市場需求,在公司的統(tǒng)一安排下,五號窯系統(tǒng)成功實施了中熱低堿水泥熟料的生產,產品的各項質量及強度指標均符合中熱

日產5000噸水泥熟料水泥廠水泥粉磨系統(tǒng)工藝設計

本文采用巖相分析和xrd分析技術,將預分解窯白水泥熟料和普通水泥熟料進行礦物結構特性對比,并使用鮑格法對礦物進行定量分析,實驗結果表明預分解窯白水泥熟料的礦物結構特點與普通水泥熟料有相似性,也具有較大差異。

i 本科生畢業(yè)論文 5000噸/日水泥熟料窯外分解窯水泥制成 車間工藝設計 摘要：水泥粉磨是水泥成品制備的重要工藝過程，它直接影響水泥質量的好壞，因此 水泥粉磨車間的設計在整個的水泥廠的設計中是很重要的一個環(huán)節(jié)。本設計是 5000t/d水泥熟料制成車間工藝設計，根據相關文獻以及對產量要求對水泥的配料方 案、三大平衡（物料平衡、主機平衡、儲庫平衡）、全廠主機及輔機的選型和水泥粉 磨車間系統(tǒng)設備的選型進行設計與計算，并據此對水泥粉磨車間的主要粉磨設備以及 其相關的附屬設備（選粉機、收塵器等）的型號進行了選擇。本次設計秉著力求使產 品達到“優(yōu)質、環(huán)保、節(jié)能”的原則，對生產工藝技術方案以及粉磨車間設備進行了仔 細的斟酌與取舍，繪制了全廠工藝布置平面圖和水泥粉磨系統(tǒng)工藝布置圖。 關鍵詞：三大平衡；水泥粉磨；粉磨車間設計 ii 本科生畢業(yè)論文 workshopprocessd

日產5000噸熟料水泥生產線工藝設計參數 1 1 日產5000噸熟料水泥生產線工藝設計-參數 摘要 本次設計的是一條日產5000噸水泥熟料的新型干法水泥生產線。該生產線主 要生產的水泥品種為p.o42.5和p.f32.5水泥，袋散比為：40%：60%。 本次設計的主要內容包括：全廠生產工藝流程設計；熟料礦物組成設計及配 料計算；工藝平衡計算（物料平衡、儲庫平衡、主機平衡）；計算和確定新型回 轉窯、懸浮預熱器、分解爐的型號及規(guī)格，以及窯尾氣體平衡的計算，同時還編 寫了全廠工藝流程概述、全廠質量控制表等；最后進行了全廠工藝平面布置的設 計。 在本次設計中，采用了一些新的工藝技術，例如：高效率立式磨和高效選粉 機等，特別是采用的tdf型分解爐為噴騰型分解爐，結構簡單，外形規(guī)整，便于 設計布置，為dd型的改進型，是國內制造的新一代分解爐。本次設計還采用了 利用

日產12000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨與廢氣處理工藝系統(tǒng)工藝設計 i 摘要 本次設計的題目日產12000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨與廢氣處理工藝系 統(tǒng)工藝設計。在設計過程中，我參考了蕪湖海螺三線萬噸線設計，以及《新型干 法水泥廠工藝設計》一書中的經典數據，結合大量文獻。但是，還有很多缺點， 希望能夠諒解。本次設計的內容包括：1、對水泥行業(yè)國內外最近發(fā)展動態(tài)和原 料粉磨設備立磨的發(fā)展趨勢進行綜述。2、確定初步方案：參照國內設計一萬噸 線的經驗，大膽創(chuàng)新，選擇窯的型號為φ6.2×90m，在此基礎上選擇生產能力更 大的設備，繪制全廠工藝流程圖和全廠布置圖。3、進行配料設計和物料平衡計 算，并繪制物料平衡表。4、根據物料平衡表中得出的數據，參考設備選型經典 公式，進行設備選型計算。5、本次設計側重在生料粉磨與廢氣處理，選型主要 包括：石灰石破碎設備、生料粉磨設備、增增濕塔、

濟南大學 本科畢業(yè)設計說明書 日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 dailyproduction5,000tonsofcementclinkerof ordinarycementcementplantdesign 學院（部）：材料科學與工程學院 專業(yè)班級：無機非金屬材料工程05-4班 學生姓名：唐森 指導教師：王金香 2009年6月4日 安徽理工大學 畢業(yè)設計任務書 專業(yè)班級無機非金屬材料工程05-4班姓名唐森日期2009.3.9 1．設計題目日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 重點設計生料粉磨 2．設計原始資料：水泥工廠畢業(yè)設計指示書 3．設計文件： 說明書：1份 設備明細表：1份 圖紙：5份 4．設計任務下達日期：2009.3.9 5．設計完成日期：

濟南大學 本科畢業(yè)設計說明書 日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 dailyproduction5,000tonsofcementclinkerof ordinarycementcementplantdesign 學院（部）：材料科學與工程學院 專業(yè)班級：材料科學與工程學院0305 學生姓名：陶金東 指導教師：王金香 2003年6月4日 畢業(yè)設計任務書 專業(yè)班級無機非金屬材料工程05-4班姓名唐森日期2009.3.9 1．設計題目日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 重點設計生料粉磨 2．設計原始資料：水泥工廠畢業(yè)設計指示書 3．設計文件： 說明書：1份 設備明細表：1份 圖紙：5份 4．設計任務下達日期：2009.3.9 5．設計完成日期：2009.6.4 6．

河南科技大學畢業(yè)設計（論文） 1 日產5000噸熟料水泥廠設計 摘要 本次設計的題目是設計一條日產5000t/d水泥熟料生產線。水泥 品種是p.o42.5（50%）和p.o52.5（50%），袋散比為：30%：70%。 本次設計的主要內容包括： 1.配料計算 2.生產過程和主機選型 3.計算和確定帶懸浮預熱器的新型回轉窯和懸浮預熱器的型號及 規(guī)格，以及窯尾氣體平衡的計算，同時還編寫了全廠工藝流程概述和 本次畢業(yè)設計的評述及展望。 4.最后設計了整個水泥廠的工藝布局。 在本次設計中，還采用了一些新的工藝技術，例如：高效率立式 磨和高效選粉機等。本次設計采用了利用窯尾廢氣預熱生料和粉煤灰 的有效方法來降低系統(tǒng)熱