任意四邊形鋼筋混凝土板變形分析

隨著鋼筋混凝土的廣泛應(yīng)用和砼強(qiáng)度的提高,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板中出現(xiàn)的裂縫問題越來越備受人們關(guān)注。本文結(jié)合工程實(shí)踐,分析了裂縫產(chǎn)生的原因,并提出控制與防治措施。

本文分析了用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料frp加固鋼筋混凝土板的特點(diǎn),討論了我國現(xiàn)有規(guī)程的一些不足之處,提出了一種簡單可行的設(shè)計(jì)方法,并通過例題比較了該方法與上海規(guī)程和國家規(guī)程的差別

分析了用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(frp)加固鋼筋混凝土板的特點(diǎn),指出了上海市頒布的《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(dg/tj08—012—2002)和中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)頒布的《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(cecs146)在對(duì)鋼筋混凝土板的加固要求上存在一些不足之處,提出了一種簡單可行的設(shè)計(jì)方法,并通過例題比較了該方法與上述規(guī)程的差別。

通過ansys計(jì)算軟件對(duì)四邊固支鋼筋混凝土板進(jìn)行力學(xué)性能的影響因素分析,通過建立模型和分析,得出不同影響因素下混凝土板的變形特征和應(yīng)力分布規(guī)律,同時(shí)對(duì)作用相同荷載和約束條件下實(shí)心板和空心板進(jìn)行分析比較,發(fā)現(xiàn)邊長比和板截面形式對(duì)板的力學(xué)性能影響較大,配筋率和板厚對(duì)板的受力也產(chǎn)生一定的影響,選擇適當(dāng)模型參數(shù)將改善混凝土板的力學(xué)性能.

淺談鋼筋混凝土板的設(shè)計(jì)——從新舊規(guī)范對(duì)比及板實(shí)配鋼筋兩個(gè)方面指出設(shè)計(jì)人員在板的設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題，并提出了切實(shí)可行的配筋方案一解決板裂縫問題。

鋼筋混凝土板、梁設(shè)計(jì)及構(gòu)造

midas鋼筋混凝土板橋建模 概述 這個(gè)例題介紹使用midas/civil對(duì)鋼筋混凝土板橋進(jìn)行了以及進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析 的方法。 具體順序如下。 1.打開文件和設(shè)定操作環(huán)境 2.定義材料和截面 3.使用節(jié)點(diǎn)和單元建模 4.輸入邊界條件 5.輸入車輛移動(dòng)荷載和靜荷載 6.運(yùn)行結(jié)構(gòu)分析 7.查看分析結(jié)果 結(jié)構(gòu)概況 鋼筋混凝土板橋的結(jié)構(gòu)概況如圖3.1、3.2。 圖3.1板橋的模型 (a)立面圖 (b)橫截面 圖3.2板橋的截面圖 橋臺(tái)以及橋角的???的邊界條件（如圖3.3）。支點(diǎn)的可移動(dòng)單元方向 跟平面線形一樣。 圖3.3構(gòu)造物的支承條件 450 ??:mm 1, 10 0 ????? t=80 ??? 4506,1001,500 clofroad 8,500 1, 00 0 50012,0001,5002,000

建筑結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板

預(yù)制鋼筋混凝土板 1、模板的制作與安拆 預(yù)制場設(shè)4道42m長的預(yù)制底座，底板用10cm厚混凝土澆筑，底模采用整 體鋼模，保證平整度（允許偏差5mm）。 空心板側(cè)模、端模采用定型鋼模，內(nèi)膜采用充氣橡膠管（氣壓0.025mpa）； 預(yù)制蓋板的側(cè)模采用普通鋼模。 空心板模板的安裝與拆除均采用汽車式起重機(jī)，裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1)在整個(gè)施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。 2)模板吊運(yùn)過程中應(yīng)注意避免碰撞，嚴(yán)禁將模板懸空拋落。 3)模板在首次使用前，要對(duì)模板表面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作，然后均勻、不遺 漏的涂刷脫模劑。 4)立模板時(shí)，要注意檢查接縫處，保證接縫緊密，不漏漿。 5)內(nèi)模應(yīng)用定位箍筋、壓塊等設(shè)法固定，操作時(shí)要對(duì)稱、均衡，防止膠管 偏位、上浮。 模板的安裝精度要符合規(guī)范要求并防止模板漏漿。在安裝過程中，要及時(shí)對(duì) 各部分模板進(jìn)行精度控制，模板之間

文獻(xiàn)綜述 1.1板柱結(jié)構(gòu)的發(fā)展 1.1.1概述 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對(duì)住宅的質(zhì)量、外觀及功能也有了 較高要求。需要室內(nèi)空間大，抗震性能好的房屋滿足居住及商業(yè)需要，底部多功 能商用上層住宅的建筑形式受到青睞。因此設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)要盡量減少梁、墻 等構(gòu)件的布置，提供盡可能大的室內(nèi)空間給用戶。但現(xiàn)有的底部框架上部磚混結(jié) 構(gòu)建筑物，抗震性能差，高度受到限制。而傳統(tǒng)的框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震性能雖 較好，但由于梁、柱及剪力墻等構(gòu)件侵占分割室內(nèi)空間，建筑功能較差。在此情 況下板柱體系近年來得到了迅猛發(fā)展。板柱結(jié)構(gòu)不設(shè)肋梁，樓板直接支撐在柱子 上，板柱結(jié)構(gòu)的樓蓋稱為無梁樓蓋，通常在板柱結(jié)構(gòu)中加入剪力墻形成板柱—剪 力墻結(jié)構(gòu)。在工程實(shí)踐中，采用上板柱、下框架的多層或小高層結(jié)構(gòu)形式的合理 性更為明顯，下部的框架結(jié)構(gòu)能夠滿足公用建筑的需要，而上部采用無梁樓蓋的 板柱結(jié)構(gòu)

（三）1—8鋼筋混凝土板橋施工 1、臺(tái)身及臺(tái)帽的施工方法參照前面的相關(guān)章節(jié)進(jìn)行。 2、混凝土板施工 （1）場地布置 為能更好的控制板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，我項(xiàng)目部在業(yè)主協(xié)調(diào)下租用場 地建立梁板預(yù)制加工場。 1）預(yù)制場地填筑70厘米厚塘渣層，壓路機(jī)碾壓平整、堅(jiān)實(shí)，并保持清潔 文明，在場地周圍開挖臨時(shí)排水溝?；炷涟宓啄２捎眉t磚、砂漿砌筑。具體 做法是：砌筑3層高的紅磚，上面水泥砂漿抹面，預(yù)留拱度（中間高兩端低）。 在底板內(nèi)每隔75厘米予埋一根pvc管，立模板時(shí)穿對(duì)拉螺桿，用山型卡加固。 2）在預(yù)制場地內(nèi)，根據(jù)混凝土板的尺寸制作底模，底模布置原則為：相臨 底模的橫向距離為1米，縱向距離為3米。 3）預(yù)制場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并保持清潔，底模表面應(yīng)平整、光潔（表面應(yīng) 涂上優(yōu)質(zhì)的隔離劑），不得產(chǎn)生影響板梁質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。 （2）鋼筋加工 1）下料前認(rèn)真審閱圖紙

鋼筋混凝土板樁構(gòu)造設(shè)計(jì) 作為內(nèi)河駁岸和一般小型基坑使用的鋼筋混凝土板樁，通常厚度為16～25 cm，寬度40～70cm，長度10m左右。矩形鋼筋混凝土板樁構(gòu)造，如圖1 5-1所示。 一、截面形式 鋼筋混凝土板樁有矩形、“t”形和“工”形截面，也可采用圓管形或組合型。板 樁墻轉(zhuǎn)角與封閉分為矩形轉(zhuǎn)角、t形封閉、扇形轉(zhuǎn)角等形式，如圖15-2所示。 1、矩形截面槽榫結(jié)合 矩形截面槽榫結(jié)合為目前常用方式，板樁樁尖一邊為直邊，一邊為斜邊，靠 沉入時(shí)相互緊擠形成板樁墻。作為擋水和擋土結(jié)構(gòu)，為了增加其封閉性，提高 防水效果，每根板樁樁身兩側(cè)設(shè)有凹凸榫槽企口，只起擋土作用的為全榫板樁， 需擋水的為半榫板樁。板樁沉入后凹槽內(nèi)須沖洗干凈并灌細(xì)石混凝土，凹榫槽 深度不宜小于5.0cm。其截面形式及配筋構(gòu)造如圖15-3、圖15-4所示。如 截面較厚時(shí)可以在中間留孔，用抽管法或氣

通過對(duì)氯離子侵入的試驗(yàn)室研究,來評(píng)價(jià)混凝土中的鋼筋腐蝕程度。在試驗(yàn)中,聲發(fā)射法(ae)直接用于估計(jì)鋼筋腐蝕情況;半電池電勢(shì)、極化阻抗和混凝土電阻被用于評(píng)價(jià)鋼筋的腐蝕面積,用反邊界單元法(ibem)補(bǔ)償電勢(shì)。研究結(jié)果表明,聲發(fā)射法(ae)是評(píng)價(jià)混凝土鋼筋腐蝕的有效方法。

為了簡化鋼筋混凝土板設(shè)計(jì)過程和得到較為經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案,文章對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范提供的受彎構(gòu)件設(shè)計(jì)公式進(jìn)行了分析,并提出了簡化設(shè)計(jì)計(jì)算公式,利用該簡化設(shè)計(jì)公式和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范公式對(duì)算例進(jìn)行了對(duì)比分析;結(jié)果表明,該簡化設(shè)計(jì)計(jì)算公式計(jì)算精度良好,從而得出板的經(jīng)濟(jì)配筋率。

1 midas鋼筋混凝土板橋建模 概述 這個(gè)例題介紹使用midas/civil對(duì)鋼筋混凝土板橋進(jìn)行了以及進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析 的方法。 具體順序如下。 1.打開文件和設(shè)定操作環(huán)境 2.定義材料和截面 3.使用節(jié)點(diǎn)和單元建模 4.輸入邊界條件 5.輸入車輛移動(dòng)荷載和靜荷載 6.運(yùn)行結(jié)構(gòu)分析 7.查看分析結(jié)果 2 結(jié)構(gòu)概況 鋼筋混凝土板橋的結(jié)構(gòu)概況如圖3.1、3.2。 圖3.1板橋的模型 3 (a)立面圖 (b)橫截面 圖3.2板橋的截面圖 橋臺(tái)以及橋角的???的邊界條件（如圖3.3）。支點(diǎn)的可移動(dòng)單元方向 跟平面線形一樣。 圖3.3構(gòu)造物的支承條件 450 ??:mm 1, 10 0 ????? t=80 ??? 4506,1001,500 clofroad 8,500 1, 00 0 50012,0001,5

（三）1—8鋼筋混凝土板橋施工 1、臺(tái)身及臺(tái)帽的施工方法參照前面的相關(guān)章節(jié)進(jìn)行。 2、混凝土板施工 （1）場地布置 為能更好的控制板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，我項(xiàng)目部在業(yè)主協(xié)調(diào)下租用場 地建立梁板預(yù)制加工場。 1）預(yù)制場地填筑70厘米厚塘渣層，壓路機(jī)碾壓平整、堅(jiān)實(shí)，并保持清潔 文明，在場地周圍開挖臨時(shí)排水溝?；炷涟宓啄２捎眉t磚、砂漿砌筑。具體 做法是：砌筑3層高的紅磚，上面水泥砂漿抹面，預(yù)留拱度（中間高兩端低）。 在底板內(nèi)每隔75厘米予埋一根pvc管，立模板時(shí)穿對(duì)拉螺桿，用山型卡加固。 2）在預(yù)制場地內(nèi)，根據(jù)混凝土板的尺寸制作底模，底模布置原則為：相臨 底模的橫向距離為1米，縱向距離為3米。 3）預(yù)制場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并保持清潔，底模表面應(yīng)平整、光潔（表面應(yīng) 涂上優(yōu)質(zhì)的隔離劑），不得產(chǎn)生影響板梁質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。 （2）鋼筋加工 1）下料前認(rèn)真審閱圖紙

. 精選范本 （三）1—8鋼筋混凝土板橋施工 1、臺(tái)身及臺(tái)帽的施工方法參照前面的相關(guān)章節(jié)進(jìn)行。 2、混凝土板施工 （1）場地布置 為能更好的控制板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，我項(xiàng)目部在業(yè)主協(xié)調(diào)下租用場 地建立梁板預(yù)制加工場。 1）預(yù)制場地填筑70厘米厚塘渣層，壓路機(jī)碾壓平整、堅(jiān)實(shí)，并保持清潔文 明，在場地周圍開挖臨時(shí)排水溝?；炷涟宓啄２捎眉t磚、砂漿砌筑。具體做 法是：砌筑3層高的紅磚，上面水泥砂漿抹面，預(yù)留拱度（中間高兩端低）。在 底板內(nèi)每隔75厘米予埋一根pvc管，立模板時(shí)穿對(duì)拉螺桿，用山型卡加固。 2）在預(yù)制場地內(nèi)，根據(jù)混凝土板的尺寸制作底模，底模布置原則為：相臨 底模的橫向距離為1米，縱向距離為3米。 3）預(yù)制場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并保持清潔，底模表面應(yīng)平整、光潔（表面應(yīng) 涂上優(yōu)質(zhì)的隔離劑），不得產(chǎn)生影響板梁質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。 （2）鋼筋加工 1）下料前

在鋼筋混凝土構(gòu)件中,板結(jié)構(gòu)主要用來承受垂直于板面的荷載,應(yīng)用很為普遍。文章對(duì)如何確定板的厚度,受力鋼筋的直徑、布筋數(shù)量、間距,上部鋼筋、下部鋼筋的錨固長度,分布鋼筋和附加鋼筋的設(shè)計(jì)要點(diǎn)加以論述,并對(duì)板的支承長度加以原則性說明。

通過對(duì)某鋼筋混凝土板橋進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估,介紹鋼筋混凝土板橋檢測(cè)與評(píng)估的主要內(nèi)容,分析了一些常見病害形成原因,其方法和思路可為其他橋梁的檢測(cè)與評(píng)估提供有益的參考。

灌漿料的使用范圍,已逐漸從早期單一的用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)加固,經(jīng)過實(shí)踐證實(shí),用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)修復(fù)加固,具有易于施工、工期快和修復(fù)加固效果好的特點(diǎn)。

從新舊規(guī)范對(duì)比及板實(shí)配鋼筋兩個(gè)方面指出設(shè)計(jì)人員在板的設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題,并提出了切實(shí)可行的配筋方案一解決板裂縫問題。

鋼筋混凝土橋面板的疲勞破壞是指在重復(fù)的交通荷載作用下,在應(yīng)力未達(dá)到材料的極限強(qiáng)度,甚至低于其屈服強(qiáng)度的時(shí)候,突然發(fā)生的破壞。而材料固有壽命的消耗是結(jié)構(gòu)發(fā)生疲勞破壞的本質(zhì)原因。對(duì)于承載反復(fù)荷載作用的混凝土板結(jié)構(gòu),保證結(jié)構(gòu)有足夠的疲勞壽命,在有效使用期間內(nèi)不會(huì)發(fā)生破壞,對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性有非常深遠(yuǎn)的意義。