日照鋼鐵有限公司球團工程循環(huán)水系統(tǒng)試車、沖洗方案

針對梅山鋼鐵冷軋循環(huán)水系統(tǒng)運行時存在節(jié)流損失及能量浪費等問題的分析,提出了改造措施,對泵進行了高效化改造,采用水輪機驅動替換電機驅動風機,應用智慧閥門,從而確保了系統(tǒng)的運行穩(wěn)定,從改造效果看,節(jié)電效果顯著,不僅降低了能耗,而且提高了循環(huán)水系統(tǒng)效率。

編號： 。 技術方案 泵房循環(huán)水系統(tǒng)方案 編制：校對：審核：批準： 投標文件目錄 序號資料名稱頁數備注 1冷卻塔設計說明 1.1冷卻塔技術參數共1頁 1.2冷卻塔結構示意圖共1頁 1.3冷卻塔基礎圖共1頁 1.4報價共1頁 2循環(huán)水泵的的選配說明共1頁 2.1水泵示意圖共1頁 2.2報價共1頁 3配電箱的選配說明共1頁 3.1水泵與冷卻塔配電控制柜示意圖共4頁 3.2報價共1頁 4循環(huán)水處理設備選配說明共1頁 4.1加藥設備介紹共3頁 4.2報價共1頁 5泵房施工與冷卻塔管線施工共1頁 5.1示意圖共2頁 5.2材料清單共2頁 5.3報價共1頁 （一）冷卻塔型號設計說明 貴項目總計冷卻水循環(huán)水量為4000m3/h，

煉油循環(huán)水系統(tǒng)的不停車清洗、預膜 摘要：廣州石化煉油循環(huán)水系統(tǒng)國系統(tǒng)腐蝕、結垢等影響，需進行清洗、預膜.并針對該系統(tǒng)的情況確定了化學 清洗、預膜方案，運行結果表明清洗、預膜效果良好。 關鍵詞：循環(huán)冷卻水清洗預膜 中圖分類號：x742；tu991.38 文獻標識碼：b 文章編號：川09－2455（2003）01－0023－03 廣石化煉油循環(huán)水系統(tǒng)共有2套裝置，即：一循、二循裝置。其中二循裝置擔負向蒸餾（二）、重催、重整、 氣體分餾、烷基化等十幾套新區(qū)煉油裝置提供循環(huán)冷卻水的任務，系統(tǒng)內有水冷器過百臺，換熱器材質多為碳鋼， 極少數為不銹鋼。系統(tǒng)設計循環(huán)水量14000m3/h，系統(tǒng)容量7800m3。 正常生產時，二循系統(tǒng)所采用的水穩(wěn)藥劑用的是“有機磷+鋅鹽”配方，ph值范圍為7.0～8.5。殺菌方案是日 常投加液氯；并交替沖擊式投加氧化性

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一、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)施工方案 1.施工程序 施工準備——圖紙會審——施工作業(yè)指導書報審——技術交底——現場 預制——現場安裝質量檢查——水壓試驗——管道保溫——管道吹掃及沖洗 ——管道交工驗收 2.管材、管件的驗收 2.1檢驗程序 檢查產品質量證明書——檢查出廠標志——外觀檢查——核對規(guī)格、材質 ——材質復檢——無損檢驗及試驗——標識——入庫保管 2.2檢驗要求：所有材料必須具有制造廠的質量證明書，其質量要求不得低 于現行標準的規(guī)定。鋼管、管件、閥門在使用前應進行外觀檢查，不合格者不得 使用。鋼管表面不得有裂縫、折迭、皺折、離層、發(fā)紋及結疤等缺陷；鋼管無超 過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷。除非極個別情況，禁止利 用舊管道和管件，否則必須按有關標準的規(guī)定進行全面檢驗合格，并經過設計許 可。法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他降 低強度和連

-0- 循環(huán)水系統(tǒng)不停產清洗預膜方案 一、設備現狀 寧夏寶豐能源集團有限公司200萬噸/年的焦化項目循環(huán)水系統(tǒng)， 包括化產循環(huán)水系統(tǒng)和制冷循環(huán)水系統(tǒng)，在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，冷卻水 在不斷的循環(huán)使用過程中，由于溫度升高、速度的變化、蒸發(fā)引起各種 無機離子和有機物質的濃縮、冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射、風 吹雨淋、灰塵雜質的進入等多種因素的綜合作用，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及換 熱設備產生沉積物附著、設備腐蝕、微生物大量滋生以及由此形成的黏 泥污垢造成堵塞管道等問題。初冷器、終冷器經過長期連續(xù)運行水側管 路內壁結垢嚴重，致使冷卻效果較差，已無法滿足工藝使用，因此決定 對換熱冷卻設備及循環(huán)水系統(tǒng)進行不停產清洗和預膜。 二、清洗內容 1、初冷塔、終冷塔機械清洗 2、換熱器化學清洗 3、循環(huán)水系統(tǒng)清洗預膜 三、主要設計依據及技術參數 1主要標準依據 a、gb50050—95《工業(yè)循環(huán)冷

南京人天環(huán)?？萍加邢薰緉anjingrentianepsci-techco.,ltd 聯(lián)系人：趙利順手機：13675139495 電話/傳真：025-86138008郵箱：njrentian@163.com 1 循環(huán)水系統(tǒng)不停產清洗預膜方案 一、設備現狀 寧夏某公司200萬噸/年的焦化項目循環(huán)水系統(tǒng)，包括化產循環(huán)水系統(tǒng)和制冷循環(huán) 水系統(tǒng)，在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，冷卻水在不斷的循環(huán)使用過程中，由于溫度升高、速度 的變化、蒸發(fā)引起各種無機離子和有機物質的濃縮、冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照 射、風吹雨淋、灰塵雜質的進入等多種因素的綜合作用，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及換熱設備產 生沉積物附著、設備腐蝕、微生物大量滋生以及由此形成的黏泥污垢造成堵塞管道等問 題。初冷器、終冷器經過長期連續(xù)運行水側管路內壁結垢嚴重，致使冷卻效果較差，已 無法滿足工藝使用，因此決定對換熱冷

對循環(huán)水系統(tǒng)由開路改為閉路循環(huán),并采取不停車化學清洗、預膜。不僅節(jié)約大量生產水,而且改善循環(huán)水水質;提高設備換熱效率,降低純堿生產成本,產生可觀的經濟效益。

選擇和設計了一種復配清洗劑和清洗工藝。將復配的清洗劑和相應的復合緩蝕劑應用于該設備的清洗,取得了很好的效果。

針對酒鋼方坯連鑄循環(huán)水系統(tǒng)存在的水量不平衡、水溫超標及水質超標等問題,分析了產生問題的原因,論述了改進措施及效果。

目前循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能改造多實行葉輪切割節(jié)能、變頻調速節(jié)能、三元流改造水泵等節(jié)能方法,技術成熟,效果也非常明顯.本文通過對循環(huán)水系統(tǒng)使用狀況的分析,找出應用中存在的問題,并針對存在的問題與所服務的裝置實際情況結合,實施更加適合循環(huán)水系統(tǒng)及生產裝置節(jié)能的解決思路和技術方案,突破了單純從循環(huán)水泵進行改造的節(jié)能局限束縛,對循環(huán)水系統(tǒng)進行綜合改造.實施后,在節(jié)能方面取得的非常好的效果,具有非常好的實用性.

多冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)的能耗優(yōu)化

1基本情況高硫無煙煤潔凈化利用100kt/a合成油示范項目于2009年6月建成試生產,該裝置是世界上第1套煤基甲醇合成油運行生產裝置,原料選用晉城礦區(qū)儲量豐富的"三高"劣質煤,生產性能優(yōu)于93#汽油的車用煤制清潔燃料。合成油

暖通知識 開式循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)缺點是什么? 開式循環(huán)的優(yōu)點: 冷水箱有一定的蓄冷能力，可以減少冷凍機的開啟時間， 增加能量調節(jié)能力，且冷水溫度的波動可以小一些。 開式循環(huán)的缺點是： 1．冷水與大氣接觸，循環(huán)水中含氧量高，宜腐蝕管路。 2．末端設備（噴水池、表冷器）與冷凍站高差較大時，水泵則 須克服高差造成的靜水壓力，增加耗電量。 3．如果噴水池較低，不能直接自流回到冷凍站時，則需增加回 水池和回水泵。 4．如果采用自流回水，回水的管徑較大，會增加投資。 室外排水管材應滿足以下幾點要求: (1)管材內壁應光滑，具有耐蝕和耐沖刷性。 (2)管材本身應具有一定的機械強度和承受來自土壤及地 面荷載的能力。 (3)管材應具有一定的抗?jié)B能力。 室外排水管材多采用非金屬管。常用的有混凝土管、鋼筋 混凝上管、排水鑄鐵管、硬質聚氯乙烯管、帶釉面缸瓦管等， 混凝士管管徑超過400多采用鋼筋混凝土

循環(huán)水系統(tǒng) 冷卻塔節(jié)能技改簡介 合肥菱電冷卻設備有限公司 一、公司簡介 合肥菱電冷卻設備有限公司是一家多年從事冷卻塔生產和銷售 的實體企業(yè)。公司的主要業(yè)務包括生產銷售水動能回收冷卻塔、大型 傳統(tǒng)冷卻塔、冷卻塔的水動能回收節(jié)能改造、冷卻塔熱力性能和耗能 特性優(yōu)化改造等。 公司擁有一支包括多名博士、碩士在內的高素質員工隊伍，同時 與中國科學技術大學、合肥工業(yè)大學、西北工業(yè)大學等幾家名校的機 械專業(yè)、熱學專業(yè)、流體力學專業(yè)、空氣動力專業(yè)的教授、專家合作， 經過幾年的研究、試驗及實踐，成功開發(fā)了冷卻塔用反擊式水輪機、 冷卻塔用水動力風機、水動能回收冷卻塔、冷卻塔熱力性能分析設計 軟件等產品，獲得一項國家發(fā)明專利和兩項國家實用新型專利（專利 號:200720032197.2，200720032097.x，200710018087.5）、質量、服 務、信譽aaa級企業(yè)證書、中國

循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程 北京某化工有限公司 公用工程事業(yè)部 公用工程文件審批表 文件名稱循環(huán)水崗位操作規(guī)程 編號 項目簽字日期備注 編制 審核 審批 編制依據 一.中華人民共和國建設部循環(huán)水系統(tǒng)設計規(guī)范 二.精細化工基地冷卻塔設計技術條件 三.水科院科禹水泵廠s型水泵說明書 四.保定惠陽機械廠lf-47冷卻塔風機說明書 五.北京化工實驗廠供水車間循環(huán)水泵房操作法 六.wdk型非電控壓力式全自動過濾器運行操作順序 七.化工橡膠設計院精細化工基地循環(huán)水系統(tǒng)設計施工圖 目錄 1．崗位任務???????????????????????5 2.水冷卻原理及各種使用設備的工作原理??????????5 2.1水冷卻原理??????????????????????5 2.2水泵的工作原理??????????

1系統(tǒng)概述 電廠本期供水系統(tǒng)采用以自然通風冷卻塔為冷卻設備的擴大單元制循環(huán)供水系統(tǒng)。每臺 機組配一座自然通風冷卻塔，一條壓力進水管，一條壓力排水管，設2臺循環(huán)水泵．兩臺 機組在冷卻塔前共建一座循環(huán)水泵房，冷卻塔至循環(huán)水泵房段采用4條循環(huán)水回水溝。考 慮到運行及檢修的靈活性以及冷卻塔在冬季防凍的要求，在兩臺機組循環(huán)水進水管上及排水 管上設聯(lián)絡管，兩座冷卻塔水池之間設連通溝．在循環(huán)水排水管上設有通往冷卻塔貯水池的 旁路管。 經冷卻塔冷卻后的循環(huán)水，通過循環(huán)水回水溝自流到循環(huán)水泵房，通過清污機至循環(huán)水 泵吸水池，經循環(huán)水泵升壓后由壓力進水管送到凝汽器，經凝汽器升溫后排出的熱水，通過 循環(huán)水壓力排水管送回冷卻塔冷卻。 循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程如下： 循環(huán)水泵→循環(huán)水壓力給水管→凝汽器及輔機冷卻器→循環(huán)水壓力排水管→自然通風 冷卻塔→循環(huán)水回水溝及循環(huán)水連通溝→清污機→循環(huán)水吸水

、( 空調循環(huán) 柬社勛 ，_·-。。一、 l、引言 在帶有空調系統(tǒng)的建筑中，空調循環(huán)水系 統(tǒng)耗電占給排水設計的絕太多數，循環(huán)水泵、 冷卻塔風機為耗電的主體。水泵、冷卻塔的選 擇成為節(jié)能的關鍵環(huán)節(jié)。 2、水泵和冷卻塔的選擇 在工程設計中，設計人員為了在設計中不 犯錯誤，選泵、塔往往比較保守。運行中不僅 耗費電能，而且造成出水溫度過低。 降低冷卻塔出水溫度，對冷水機組當然有 益，但不是越低越好。對冷凝器來說，冷凝壓 力有一低限，冷凝溫度也應有一個低點。對常 用的溴化鋰吸收式制冷機，冷凝溫度過低，會 造成冷凝水的污染，可能造成冷媒水溫度過 低，從而引起換熱器結晶現象。 設計參數

煉油循環(huán)水系統(tǒng)的不停車清洗、預膜——廣州石化煉油循環(huán)水系統(tǒng)國系統(tǒng)腐蝕、結垢等影響，需進行清洗、預膜.并針對該系統(tǒng)的情況確定了化學清洗、預膜方案，運行結果表明清洗、預膜效果良好。

高爐循環(huán)水是高爐的血液一刻也不能停,在實際運行中,一旦供水泵出現故障將直接影響高爐生產,導致高爐非計劃性休風。改造后,設備運轉平穩(wěn),備件、材料消耗降低,出口閥門處于全開位置,大大降低了閥門結垢及故障的檢修率,年節(jié)約備件材料費用和維修費用約幾萬元。

隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展和人們對居住環(huán)境舒適性要求的不斷提高，中央空調在商業(yè)和民用建筑中應用越來越普及，其能量消耗中約30%左右被循環(huán)水泵所消耗。造成水泵能耗過高的主要原因之一是：設備設計選型時沒有考慮水泵性能曲線及管網的特性曲線對水泵并聯(lián)的影響，使水泵性能與管網不匹配。因此，水泵的合理選擇和匹配，是中央空調循環(huán)水系統(tǒng)正常運行和節(jié)約能耗的關鍵。對暖通空調循環(huán)水泵設計選型的相關問題進行了探討。

技術文件專用簽 河北華瑞藍星化工建材有限公司 2010年7月8日 有限公司 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗預膜技術方案 技術文件專用簽 一：方案選擇 新系統(tǒng)中可能有下列各種雜質，軋制碎片，油類，潤滑脂，管道 套紋時的混雜物，焊渣，木渣，紙片和污物等，當金屬表面被這些雜 質覆蓋或粘住時，腐蝕抑制劑就不能起作用，出現點蝕和全面腐蝕， 要想形成防護膜就必須清洗和預膜，除去設備及管道存在的鐵銹、油 泥等雜物及在金屬表面形成防護膜，以確保今后的正常生產。因此選 取水沖洗、化學清洗、預膜措施。 二：方案實施 （一）水沖洗（管道試壓） 1.目的：除去換熱設備及管道存在的鐵銹、泥沙等雜物。 2.沖洗時間：1～2天。 3.方法步驟： a:檢查確認生產裝置是否具備注水、開泵條件。 b:各生產裝置是否具備水沖洗的條件。 c:檢查管網系統(tǒng)是否具備水沖洗的條件。 d:開泵循環(huán)，循環(huán)2～3小時后測循環(huán)水濁