雙電極焊條TE4303單弧焊接分析
從焊接效率與節(jié)能、微觀組織、力學(xué)性能、斷口形貌等方面對(duì)鈦鈣型雙電極焊條(TE4303)單弧焊進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,與傳統(tǒng)單芯焊條(E4303)電弧焊相比,當(dāng)采用相同的焊接電流時(shí),TE4303單弧焊熔化系數(shù)和熔敷系數(shù)可提高1倍,熔化單位重量焊條金屬節(jié)省電能約20%~30%;TE4303單弧焊對(duì)母材熱輸入小,接頭熔合比小,焊縫的柱狀晶更細(xì)長;熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能均在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi),且沒有發(fā)生明顯的變化;斷口呈韌性斷裂,采用電子探針分析夾雜物成分均為氧化物.
雙電極焊條單弧焊的熔化特性Ⅰ.雙電極焊條的加熱和熔化
雙電極焊條單弧焊的熔化特性?。p電極焊條的加熱和熔化——通過測量雙電極焊條的動(dòng)態(tài)溫升等試驗(yàn)方法研究r雙電極焊條單弧焊中雙電極焊條的加熱和熔化。研究結(jié)果表明,雙電極焊條的熔化系數(shù)隨焊接電流的增大、藥皮重量系數(shù)和焊芯間距的減小而增大,是單芯焊條的...
雙電極焊條單弧焊的電弧特性
雙電極焊條單弧焊的電弧特性——針對(duì)雙電極焊條單弧焊焊接新工藝,作者研究了其電弧靜特性和雙電極焊條的熔化特性,并用高速攝像機(jī)對(duì)雙電極焊條單弧焊的電弧形態(tài)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明。雙電極焊條單弧焊具有上升的電弧靜特性,靜特性曲線隨兩焊芯間距的增大而上...
雙電極焊條單弧焊工藝
雙電極焊條單弧焊工藝——介紹了雙電極焊條單弧焊t藝。該t藝t件不接電源,電弧在雙電極焊條相互絕緣的兩個(gè)焊芯之端部形成,電弧可在離t件不同距離的空間進(jìn)行引弧和燃燒,兩極性斑點(diǎn)分別在兩焊芯上,主要利用熔滴攜帶熱量和弧柱熱量熔化母材。雙電極焊條兩芯間距...
雙電極焊條單弧焊飛濺的研究
雙電極焊條單弧焊飛濺的研究——利用高速攝影等實(shí)驗(yàn)手段,研究了雙電極焊條單弧焊熔滴過渡形態(tài)、熔滴受力、雙芯間隙、焊條套筒形式、雙電極焊條焊接時(shí)運(yùn)條方式等對(duì)飛濺的影響。
雙電極焊條單弧焊飛濺的研究
利用高速攝影等實(shí)驗(yàn)手段,研究了雙電極焊條單弧焊熔滴過渡形態(tài)、熔滴受力、雙芯間隙、焊條套筒形式、雙電極焊條焊接時(shí)運(yùn)條方式等對(duì)飛濺的影響。
雙電極焊條單弧焊焊縫組織與性能研究
首先分析了雙電極焊條單弧焊焊接電流對(duì)焊縫成形的影響,利用掃描電鏡對(duì)接頭微觀組織進(jìn)行了觀察。其次對(duì)熔敷金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能進(jìn)行了測定。最后對(duì)斷口形貌以及夾雜物成分進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,焊接電流在180~220a之間焊縫成形最佳,接頭從焊縫到母材由珠光體和鐵素體組成的粗大柱狀晶組織、過熱粗晶區(qū)魏氏組織、細(xì)晶區(qū)鐵素體和珠光體組織、母材組織等一系列梯狀組織組成,熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能均在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi),焊接接頭的強(qiáng)度高于母材,呈韌窩斷裂。
奧氏體不銹鋼雙電極焊條單弧焊工藝分析
研究了板厚8mm的1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼雙電極單弧焊工藝參數(shù),比較了單、雙電極電弧焊工藝特點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,奧氏體不銹鋼雙電極焊條單弧焊工藝具有高效節(jié)能、焊縫成形好、熱影響區(qū)窄的特點(diǎn)。
奧氏體不銹鋼雙電極焊條單弧焊工藝分析
奧氏體不銹鋼雙電極焊條單弧焊工藝分析——研究了板厚8inm的1crl8ni9ti奧氏體不銹鋼雙電極單孤焊工藝參數(shù),比較了單、雙電極電孤焊工藝特點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,奧氏體不銹鋼雙電極焊條單孤焊工藝具有高效節(jié)能、焊縫成形好、熱影響區(qū)窄的特點(diǎn)。
雙電極焊條熔滴過渡的特點(diǎn)及形式
雙電極焊條熔滴過渡的特點(diǎn)及形式——用激光背光高速攝像系統(tǒng)研究了雙電極焊條的熔滴過渡,闡述了雙電極焊條熔滴過渡的特點(diǎn).
雙電極焊條兩芯間距和焊接電流對(duì)單弧焊工藝的影響
雙電極焊條兩芯間距和焊接電流對(duì)單弧焊工藝的影響——研究了鈦鈣型雙電極焊條的兩芯間距和焊接電流對(duì)單弧焊工藝的影響.研究結(jié)果表明,鈦鈣型雙電極焊條的兩芯間距是控制焊接電壓的最重要因素,焊接時(shí)調(diào)節(jié)雙電極焊條與工件間距離對(duì)電弧電壓影響很小,隨雙電極焊...
E4303焊條
e4303焊條 簡介j422焊條是普通叫法,對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)e4303。它是一種酸性焊條,藥 皮鈦鈣型,j表示結(jié)構(gòu)鋼焊條,42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度,熔金抗拉強(qiáng)度 不低于420mpa。 編輯本段用途 主要用途:用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼,一般用于焊 接鋼結(jié)構(gòu)和普通碳鋼管道的焊接。 規(guī)格 e4303焊條直徑從到不等,可以進(jìn)行全位置焊接,交直流兩用。具有優(yōu)良的焊接 工藝性能和力學(xué)性能,電弧穩(wěn)定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀。 熔敷金屬成份 e4303成分cmnsipscrcuni 質(zhì)量含量百分?jǐn)?shù) 《《《《 山東光源特種耐磨焊條廠 型號(hào)e4303材質(zhì)碳鋼 焊芯 直徑 (mm)品牌金橋 類型碳鋼焊條 藥皮性 質(zhì) 堿性焊條 直徑(mm)長度350-400(mm) 焊接 電流 60-90(a) 電流
試論雙電極石墨型堆焊焊條及單弧焊工藝研究
試論雙電極石墨型堆焊焊條及單弧焊工藝研究——介紹雙電極焊條單弧焊工藝。由于石墨型焊條藥皮具有導(dǎo)電性,在對(duì)石墨型雙電極焊條施加電壓時(shí),焊條易被擊穿。因此,重點(diǎn)研究了雙電極之間電阻及焊芯間距對(duì)雙電極焊條電弧形態(tài)、電弧電壓及對(duì)焊縫成形的影響.試驗(yàn)采...
雙電極石墨型堆焊焊條及單弧焊工藝研究
雙電極石墨型堆焊焊條及單弧焊工藝研究——介紹了雙電極焊條單弧焊工藝,研究了雙電極石墨型堆焊焊條。由于石墨型焊條藥皮中合有大量的石墨與合金元素,焊條藥皮具有導(dǎo)電性,在對(duì)石墨型雙電極焊條施加電壓時(shí),焊每易被擊穿。因此,重點(diǎn)研究了雙電極之間電阻及焊...
堿性雙熔敷極焊條電弧焊焊接接頭形態(tài)和組織研究
通過焊接工藝性試驗(yàn)和光學(xué)顯微組織分析,研究了焊條間隙和焊接電流對(duì)低氫鈉型雙熔敷極焊條間接電弧焊焊接接頭形態(tài)和組織的影響。研究表明:低氫鈉型雙熔敷極焊條,在兩芯間隙確定的條件下,隨著焊接電流的增大,焊縫熔寬、熔深均增大,在焊接電流為160 ̄200a的條件下焊接時(shí),可獲得良好的焊縫成形;相同電流下的雙熔敷極焊條電弧焊的焊縫熔合比要比單熔敷極電弧焊的焊縫熔合比明顯減小;雙熔敷極焊條間接電弧焊焊縫組織主要是針狀鐵素體、少量的塊狀鐵素體和珠光體組成的柱狀晶,熔合區(qū)和過熱區(qū)主要是晶粒粗大鐵素體、珠光體晶粒以及部分魏氏組織,隨著焊接電流的增大,晶粒均逐漸增大。
雙電極奧氏體不銹鋼焊條單弧焊工藝研究
本文研究了雙電極奧氏體不銹鋼焊條單弧焊電弧的靜特性、焊接電流、電弧電壓、焊芯間隙對(duì)雙電極焊條單弧焊的工藝性能和焊縫成形的影響;通過熱電偶測試技術(shù),對(duì)雙電極焊條單弧焊焊接過程中不同部位焊芯表面溫升進(jìn)行了測定.研究結(jié)果表明焊芯直徑為4.0mm的雙電極a102焊條,其合適焊接工藝參數(shù)為:焊接電流140~160a,電弧電壓45v左右,焊條兩芯間隙1.2~1.5mm,焊接板厚8mm的1cr18ni9ti材料,焊縫成形良好.
雙電極鈦鈣型碳鋼焊條焊芯間距對(duì)焊接工藝及電弧形態(tài)的影響
雙電極鈦鈣型碳鋼焊條焊芯間距對(duì)焊接工藝及電弧形態(tài)的影響——采用平板堆焊的方法及高速攝像系統(tǒng),研究了雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距對(duì)焊接工藝和電弧形態(tài)的影響。結(jié)果表明,雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距是影響電弧電壓的最重要因素。在焊接過程中,調(diào)節(jié)...
雙電極鈦鈣型碳鋼焊條焊芯間距對(duì)焊接工藝及電弧形態(tài)的影響
采用平板堆焊的方法及高速攝像系統(tǒng),研究了雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距對(duì)焊接工藝和電弧形態(tài)的影響。結(jié)果表明,雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距是影響電弧電壓的最重要因素。在焊接過程中,調(diào)節(jié)雙電極焊條與工件間距對(duì)電弧電壓的影響很小;隨著焊芯間距的增大,電弧電壓升高,焊條套筒形狀由兩邊尖、中間凹逐漸變?yōu)閮蛇叞肌⒅虚g凸的形狀,焊接電弧由小而集中變?yōu)榇蠖稚?。?duì)于藥皮質(zhì)量系數(shù)為45.6%、直徑為4mm的雙電極鈦鈣型碳鋼焊條(雙焊芯),在電流為200a的條件下,當(dāng)焊芯間距為1.2~1.7mm時(shí)焊縫成形較好。
海泡石在E4303電焊條中的應(yīng)用
對(duì)e4303電焊條中用海泡石替代鈦白粉所引起的工藝性能、理化性能及壓涂性能等發(fā)生的一系列變化,從調(diào)整配方、生產(chǎn)工藝等方面,作了較為詳細(xì)的分析和總結(jié)。
不預(yù)熱焊條電弧焊焊接45鋼
公司裝配流水線液壓升降平臺(tái)的液壓活塞桿,有時(shí)因使用、設(shè)計(jì)和加工工藝不當(dāng)?shù)仍?致使從頂端斷裂,從而造成生產(chǎn)中斷.結(jié)合液壓活塞桿的焊接特性和液壓油缸缸體密封的問題,經(jīng)分析采用直徑3.2mm的e5015焊條,焊前不預(yù)熱焊接,制定了焊接工藝,改進(jìn)了傳統(tǒng)焊接方法.后經(jīng)使用,效果良好.
顆粒度對(duì)E4303電焊條性能影響
以e4303電焊條藥皮配方中中碳錳鐵合金為研究對(duì)象,取三種不同顆粒度的中碳錳鐵制備e4303電焊條。對(duì)制備的電焊條分別進(jìn)行了主要焊接工藝性能測試、熔敷金屬的微觀組織觀察、熔敷金屬化學(xué)成分分析和熔敷金屬?zèng)_擊性能試驗(yàn)。結(jié)果表明,加入納米級(jí)中碳錳鐵的電焊條電弧穩(wěn)定性優(yōu)良;納米顆粒增加了晶粒形核的核心,起到了細(xì)化晶粒的作用;納米顆粒燒損嚴(yán)重,減弱了中碳錳鐵合金的脫氧、脫硫和滲合金效果,使熔敷金屬內(nèi)產(chǎn)生彌散氧化夾渣,導(dǎo)致沖擊韌性降低。
鎢極氬弧焊焊接電弧數(shù)值分析
鎢極氬弧焊焊接電弧數(shù)值分析——以鎢極氬弧焊(tig)電弧為研究對(duì)象,根據(jù)磁流體動(dòng)力學(xué)理論構(gòu)建了電弧數(shù)學(xué)模型,并對(duì) tig焊接電弧進(jìn)行了數(shù)值分析.?dāng)?shù)值模擬所得電弧等離子體溫度分布與試驗(yàn)值相當(dāng)吻合.在此基礎(chǔ)上對(duì)電弧壓力和電流密度進(jìn)行了分析,并通過試驗(yàn)...
E4303焊條、E5016焊條、E55焊條有什么區(qū)別
e4303焊條、e5016焊條、e55焊條有什么區(qū)別 hrb400與hrb335、hrb400與hrb400之間焊接采用哪種焊條? 答:e4303就是j422焊條,屈服強(qiáng)度大于330mpa,抗拉強(qiáng)度大于420mpa。 e5016就是j506焊條,屈服強(qiáng)度大于400mpa,抗拉強(qiáng)度大于490mpa。 e55是指屈服強(qiáng)度大于440mpa,抗拉強(qiáng)度大于550mpa。有j556、j557焊條等。 hrb335是指其屈服強(qiáng)度大于335,抗拉強(qiáng)度大于455。 hrb400是指其屈服強(qiáng)度大于400,抗拉強(qiáng)度大于570。 根據(jù)強(qiáng)度較低原則,建議你第一個(gè)選j506焊條。 第二個(gè)選e55級(jí)別的焊條,可以選擇j557。
典型焊條焊接電弧電信息的統(tǒng)計(jì)分析
典型焊條焊接電弧電信息的統(tǒng)計(jì)分析——采用焊接電信息測試系統(tǒng)采集典型焊條的焊接電流和電壓信息,通過u一,圖分析和統(tǒng)計(jì)分析提取某些反映焊條類型不同而造成的電弧穩(wěn)定性變化的特征信息,該信息能夠用于焊條工藝性能的評(píng)定與改進(jìn)。
焊條電弧焊仰焊試板的焊接
試板仰焊是省級(jí)焊工比武試件中技術(shù)要求最高、操作難度最大的競技項(xiàng)目,它最能反映施焊焊工的操作技術(shù)水平。一般說來,凡能完成試板仰焊的焊工,基本上能夠勝任壓力容器制造或維修中各種位置的焊接,因此具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
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职位:造價(jià)專業(yè)負(fù)責(zé)人
擅长专业:土建 安裝 裝飾 市政 園林