更新日期: 2025-06-16

塑鋼窗鋼副框安裝及窗洞口收口施工工藝論文

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塑鋼窗鋼副框安裝及窗洞口收口施工工藝論文 4.3

塑鋼窗鋼副框安裝及窗洞口收口施工工藝研究 【摘要】隨著我國(guó)綠色建筑及建筑節(jié)能工作的不斷推進(jìn)和深入, 特別是建筑外墻外保溫推行,致使窗體安裝工藝對(duì)建筑外窗的性能 有很大影響。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的施工教訓(xùn)及經(jīng)驗(yàn)總結(jié),我們?cè)?xxxxxxxx 廠福利區(qū)幾個(gè)項(xiàng)目的外墻門(mén)窗工程施工中增加鋼副框并采取相應(yīng) 的收口技術(shù)措施可有效解決外窗局部冷橋造成的結(jié)露結(jié)冰,外保溫 層掩蓋窗框、堵塞溢水孔等現(xiàn)象,而且窗體固定牢靠、不漏水、不 漏氣,確保了外窗的正常使用、安全、美觀及保溫隔熱節(jié)能性能。 【關(guān)鍵詞】建筑外窗鋼副框安裝收口施工工藝 中圖分類(lèi)號(hào): tu74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: a 文章編號(hào): 1 鋼副框安裝施工工藝原理 1.1 施工工藝思路解析 1)通過(guò)增設(shè)鋼副框,使得窗框及窗扇能在土建工程完工后再安 裝,避免了土建抹灰、 收口、保溫及涂飾施工對(duì)窗體的損壞或污染, 解決了成品保護(hù)問(wèn)題。 2)在鋼副框固定點(diǎn)處鉆大小孔, 采用塑料

窗洞口及塑鋼窗框安裝施工技術(shù)工藝 窗洞口及塑鋼窗框安裝施工技術(shù)工藝 窗洞口及塑鋼窗框安裝施工技術(shù)工藝

窗洞口及塑鋼窗框安裝施工技術(shù)工藝

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窗洞口砌筑,窗框安裝及抹灰按照技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,可達(dá)到預(yù)期的效果。

鋁門(mén)窗鋼副框安裝

鋁門(mén)窗鋼副框安裝

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鋁門(mén)窗鋼副框安裝

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鋼副框安裝施工工藝要求

鋼副框安裝施工工藝要求

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鋼副框安裝施工工藝要求 4.7

附件五: 鋼副框安裝施工工藝要求 施工順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷js防水,再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工,待外飾面完成后 再安裝門(mén)窗主框和門(mén)窗。這樣既可保證安裝精度,又可防止門(mén)窗框被損壞、污染。 1節(jié)點(diǎn)圖(以下圖示僅供示意,具體實(shí)施以招標(biāo)圖為準(zhǔn)) 側(cè)口 節(jié)點(diǎn) 做法 上口 節(jié)點(diǎn) 做法 下口 節(jié)點(diǎn) 做法 門(mén)窗洞口由總包單位向鋁合金安裝單位的洞口移交毛洞口,門(mén)窗毛洞口按建筑圖設(shè)計(jì) 尺寸移交;鋼附框加工縮減尺寸:左右及上側(cè)減少10mm、下側(cè)減少15mm;主框與鋼附框 之間按5mm縮減; 2構(gòu)造做法 副框防腐處理: 當(dāng)門(mén)窗主框?yàn)殇X合金時(shí),鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計(jì)有要求時(shí), 防腐按設(shè)計(jì)要求處理,如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求,可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。 副框定位安裝: 先用木楔臨時(shí)固定副框,之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。 副框與墻體間縫隙塞縫: 無(wú)陽(yáng)臺(tái)遮擋

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塑鋼窗安裝施工工藝 (2)

塑鋼窗安裝施工工藝 (2)

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塑鋼窗安裝施工工藝 (2) 4.5

塑鋼窗安裝施工工藝 塑鋼窗安裝施工工藝 建筑施工 塑鋼窗安裝施工工藝提要:根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線,將塑鋼窗裝入洞口就位, 將木楔塞入塑鋼窗框和四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角 線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 塑鋼窗安裝施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 ?塑鋼窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種附件配套齊全,鋼襯 符合設(shè)計(jì)要求,所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢 驗(yàn)報(bào)告。 ?防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、作業(yè)條件 ?門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并已劃好窗安裝位置墨線。 ?檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有預(yù)埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件 的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求,如有影響門(mén)窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 處理。 ?檢查塑鋼窗,如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修

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塑鋼窗安裝施工工藝

塑鋼窗安裝施工工藝

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塑鋼窗安裝施工工藝 4.4

塑鋼窗安裝施工工藝 塑鋼窗安裝施工工藝 建筑施工 塑鋼窗安裝施工工藝提要:根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線,將塑鋼窗裝入洞口就位, 將木楔塞入塑鋼窗框和四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角 線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 塑鋼窗安裝施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 ?塑鋼窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種附件配套齊全,鋼襯 符合設(shè)計(jì)要求,所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢 驗(yàn)報(bào)告。 ?防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、作業(yè)條件 ?門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并已劃好窗安裝位置墨線。 ?檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有預(yù)埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件 的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求,如有影響門(mén)窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 處理。 ?檢查塑鋼窗,如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修

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塑鋼窗安裝施工工藝_secret

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塑鋼窗安裝施工工藝_secret 4.6

1 塑鋼窗的施工工藝 一、安裝前準(zhǔn)備工作 1、門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安 裝后砌口的施工方法。 2、門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行;當(dāng)需 要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。門(mén)的安裝應(yīng)在地面工程施工 前進(jìn)行。 3、應(yīng)測(cè)出各窗洞口中線,并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。對(duì)多層建筑,可 從最高層一次垂吊。對(duì)高層建筑,可用經(jīng)緯儀找垂直線,并根據(jù)設(shè)計(jì) 要求彈出水平線。對(duì)于同類(lèi)型的門(mén)窗洞口,上下、左右方向位置偏差 應(yīng)符合下列要求: ①處于同一垂直位置的相鄰洞口,中線左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大 于10mm;全樓高度內(nèi),所有處于同一垂直線位置的各樓層洞口,左 右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于15mm(全樓高度小于30m)或20mm(全樓 高度大于或等于30m); ②處于同一水平位置的相鄰洞口,中線上下位置相對(duì)偏差不應(yīng)大 于10mm;全樓長(zhǎng)度內(nèi),所有處于同一水平線位置的各

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塑鋼窗框安裝

塑鋼窗框安裝

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塑鋼窗框安裝 4.6

塑鋼窗安裝報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 致:長(zhǎng)春市唯實(shí)建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司(監(jiān)理單位) 我單位已完成力旺·康城(一期)2#樓一層塑鋼窗安裝工作工作,現(xiàn)報(bào)上該工 程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表,請(qǐng)予以審查和批示。 附件: 1、塑鋼窗施工檢查記錄 2、塑鋼窗檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 3、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 承包單位:(章) 項(xiàng)目經(jīng)理: 日期:2010年6月29日 審查意見(jiàn): 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu): 總/專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師: 日期:2010年月日 塑料門(mén)窗安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 gb50210—2001編號(hào): 單位(子單位)工程名稱(chēng)力旺·康城(一期)2樓 分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位 一層塑鋼窗 安裝 施工單位長(zhǎng)春中信建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理屈海 分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào) 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查 評(píng)定記錄 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位 驗(yàn)收記錄 主

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塑鋼窗施工工藝 (2)

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塑鋼窗施工工藝 (2) 4.6

塑鋼窗施工工藝 (2)

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塑鋼窗施工工藝 (3)

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塑鋼窗施工工藝 (3) 4.5

... .. 塑鋼門(mén)窗施工工藝 一、材料加工 1、型材加工 (1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)洞口寬度下料,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)土建尺寸偏差超過(guò) 規(guī)定值的,土建單位應(yīng)先進(jìn)行處理。 (2)、所有焊接縫采用45°焊接,平均值不低于3000n,最小值 不低于平均值的70%,同一直線上型材必須拉通,玻璃壓線置于室內(nèi)。 (3)、每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開(kāi)有內(nèi)、外腔貫通排水孔, 其上邊框型材上開(kāi)有內(nèi)外腔貫通氣壓平衡孔;排水孔嚴(yán)禁與其他腔體 特別是鋼襯腔貫通,排水孔必須由專(zhuān)用蓋帽。 (4)、焊接完成后3~10min進(jìn)行清角處理,清角不得劃傷型材表 面。 2、鋼襯 (1)、(包括框料、中挺、拼管等、鋼襯必須型材沿全長(zhǎng)貫通, 對(duì)焊型材應(yīng)在焊接過(guò)程中將鋼襯及時(shí)穿入型材。 (2)、用于固定每根鋼襯的自攻釘,不得少于3個(gè),其間距不應(yīng) 大于300mm,固定后的鋼襯不得松動(dòng)。 3、玻璃安裝 (1)、玻璃墊塊安裝位置應(yīng)

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塑鋼窗鋼副框安裝及窗洞口收口施工工藝論文精華文檔

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塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 4.6

塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 一、材料 塑鋼門(mén)窗材料與資料驗(yàn)收 1.塑鋼窗從開(kāi)工到竣工驗(yàn)收及備案需要資料。 a.企業(yè)資料:營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、備案證、產(chǎn)品認(rèn)定證書(shū)等 b.進(jìn)場(chǎng)資料:型材、玻璃、配件、發(fā)泡劑、密封膠、膠條、毛條等 材料的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等資料的報(bào)驗(yàn)。 c.三性檢驗(yàn)(氣密性、水密性和抗風(fēng)性)及保溫檢驗(yàn)的檢驗(yàn)報(bào)告。 2.塑料組合門(mén)窗使用的拼樘料截面尺寸及內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的形狀、壁厚 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。承受風(fēng)荷載的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增 強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端比拼樘料略長(zhǎng),其長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3.用于組合門(mén)窗拼樘料與墻體連接的鋼連接件,厚度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定, 并不應(yīng)小于2.5mm。連接件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 4.塑料門(mén)窗用中空玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定: a.中空玻璃用的間隔條可采用連續(xù)折彎形或插腳型且內(nèi)含干燥劑的 鋁框,也可采用熱壓復(fù)合式膠條; b.用間隔鋁框制備的中空玻璃應(yīng)

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塑鋼窗的施工工藝

塑鋼窗的施工工藝

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塑鋼窗的施工工藝 4.7

塑鋼窗的施工工藝 一、安裝前準(zhǔn)備工作 1、門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施 工方法。 2、門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行;當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn) 行時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。門(mén)的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。 3、應(yīng)測(cè)出各窗洞口中線,并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。對(duì)多層建筑,可從最高層一次 垂吊。對(duì)高層建筑,可用經(jīng)緯儀找垂直線,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出水平線。對(duì)于同類(lèi) 型的門(mén)窗洞口,上下、左右方向位置偏差應(yīng)符合下列要求: ?處于同一垂直位置的相鄰洞口,中線左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓高 度內(nèi),所有處于同一垂直線位置的各樓層洞口,左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于 15mm(全樓高度小于30m)或20mm(全樓高度大于或等于30m); ?處于同一水平位置的相鄰洞口,中線上下位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓長(zhǎng) 度內(nèi),所有處于同一水平線位置的各樓層洞口,

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塑鋼窗施工工藝方案

塑鋼窗施工工藝方案

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塑鋼窗施工工藝方案 4.7

文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 一.要求 1塑鋼門(mén)窗安裝前,應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)核。 2塑鋼門(mén)窗工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收: 2.1混凝土預(yù)埋磚,預(yù)埋件和錨固件。 2.2隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 3建筑外門(mén)窗的安裝必須牢固;門(mén)窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè) 預(yù)埋件,在砌體上安裝門(mén)窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚,嚴(yán)禁用射釘固定。 4塑鋼門(mén)窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,按照尺寸留設(shè)洞口, 安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌 口的方法施工。 5塑鋼門(mén)窗組合時(shí),其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6立門(mén)窗樘前,應(yīng)核對(duì)門(mén)窗樘的型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置 及連接方式等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,門(mén)樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高 相同。 7塑鋼門(mén)窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)倒翹、 回彈現(xiàn)

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塑鋼窗施工工藝 (5)

塑鋼窗施工工藝 (5)

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塑鋼窗施工工藝 (5) 4.6

塑鋼門(mén)窗施工工藝 一、材料加工 1、型材加工 (1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)洞口寬度下料,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)土建尺寸偏差超過(guò) 規(guī)定值的,土建單位應(yīng)先進(jìn)行處理。 (2)、所有焊接縫采用45°焊接,平均值不低于3000n,最小值 不低于平均值的70%,同一直線上型材必須拉通,玻璃壓線置于室內(nèi)。 (3)、每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開(kāi)有內(nèi)、外腔貫通排水孔, 其上邊框型材上開(kāi)有內(nèi)外腔貫通氣壓平衡孔;排水孔嚴(yán)禁與其他腔體 特別是鋼襯腔貫通,排水孔必須由專(zhuān)用蓋帽。 (4)、焊接完成后3~10min進(jìn)行清角處理,清角不得劃傷型材表 面。 2、鋼襯 (1)、(包括框料、中挺、拼管等、鋼襯必須型材沿全長(zhǎng)貫通, 對(duì)焊型材應(yīng)在焊接過(guò)程中將鋼襯及時(shí)穿入型材。 (2)、用于固定每根鋼襯的自攻釘,不得少于3個(gè),其間距不應(yīng) 大于300mm,固定后的鋼襯不得松動(dòng)。 3、玻璃安裝 (1)、玻璃墊塊安裝位置應(yīng)合理,下部承重墊塊

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塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (2)

塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (2)

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塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (2) 4.7

塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 一、材料 塑鋼門(mén)窗材料與資料驗(yàn)收 1.塑鋼窗從開(kāi)工到竣工驗(yàn)收及備案需要資料。 a.企業(yè)資料:營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、備案證、產(chǎn)品認(rèn)定證書(shū)等 b.進(jìn)場(chǎng)資料:型材、玻璃、配件、發(fā)泡劑、密封膠、膠條、毛條等 材料的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等資料的報(bào)驗(yàn)。 c.三性檢驗(yàn)(氣密性、水密性和抗風(fēng)性)及保溫檢驗(yàn)的檢驗(yàn)報(bào)告。 2.塑料組合門(mén)窗使用的拼樘料截面尺寸及內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的形狀、壁厚 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。承受風(fēng)荷載的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增 強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端比拼樘料略長(zhǎng),其長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3.用于組合門(mén)窗拼樘料與墻體連接的鋼連接件,厚度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定, 并不應(yīng)小于2.5mm。連接件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 4.塑料門(mén)窗用中空玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定: a.中空玻璃用的間隔條可采用連續(xù)折彎形或插腳型且內(nèi)含干燥劑的 鋁框,也可采用熱壓復(fù)合式膠條; b.用間隔鋁框制備的中空玻璃應(yīng)

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塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (3)

塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (3)

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塑鋼窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (3) 4.7

'' 塑鋼門(mén)窗施工工藝 一、材料加工 1、型材加工 (1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)洞口寬度下料,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)土建尺寸偏差超過(guò) 規(guī)定值的,土建單位應(yīng)先進(jìn)行處理。 (2)、所有焊接縫采用45°焊接,平均值不低于3000n,最小值 不低于平均值的70%,同一直線上型材必須拉通,玻璃壓線置于室內(nèi)。 (3)、每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開(kāi)有內(nèi)、外腔貫通排水孔, 其上邊框型材上開(kāi)有內(nèi)外腔貫通氣壓平衡孔;排水孔嚴(yán)禁與其他腔體 特別是鋼襯腔貫通,排水孔必須由專(zhuān)用蓋帽。 (4)、焊接完成后3~10min進(jìn)行清角處理,清角不得劃傷型材表 面。 2、鋼襯 (1)、(包括框料、中挺、拼管等、鋼襯必須型材沿全長(zhǎng)貫通, 對(duì)焊型材應(yīng)在焊接過(guò)程中將鋼襯及時(shí)穿入型材。 (2)、用于固定每根鋼襯的自攻釘,不得少于3個(gè),其間距不應(yīng) 大于300mm,固定后的鋼襯不得松動(dòng)。 3、玻璃安裝 (1)、玻璃墊塊安裝位置應(yīng)合理,下部

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塑鋼窗的施工工藝 (2)

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塑鋼窗的施工工藝 (2) 4.5

塑鋼窗的施工工藝 一、安裝前準(zhǔn)備工作 1、門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。 2、門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行;當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí), 應(yīng)采取保護(hù)措施。門(mén)的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。 3、應(yīng)測(cè)出各窗洞口中線,并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。對(duì)多層建筑,可從最高層一次垂吊。對(duì) 高層建筑,可用經(jīng)緯儀找垂直線,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出水平線。對(duì)于同類(lèi)型的門(mén)窗洞口,上 下、左右方向位置偏差應(yīng)符合下列要求: ①處于同一垂直位置的相鄰洞口,中線左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓高度內(nèi), 所有處于同一垂直線位置的各樓層洞口,左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于15mm(全樓高度小于 30m)或20mm(全樓高度大于或等于30m); ②處于同一水平位置的相鄰洞口,中線上下位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓長(zhǎng)度內(nèi), 所有處于同一水平線位置的各樓層洞口,上下位置相對(duì)

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塑鋼窗的施工工藝- (2) 4.3

塑鋼窗的施工工藝- 塑鋼窗的施工工藝 一、安裝前準(zhǔn)備工作 1、門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施 工方法。 2、門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行;當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn) 行時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。門(mén)的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。 3、應(yīng)測(cè)出各窗洞口中線,并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。對(duì)多層建筑,可從最高層一次 垂吊。對(duì)高層建筑,可用經(jīng)緯儀找垂直線,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出水平線。對(duì)于同類(lèi) 型的門(mén)窗洞口,上下、左右方向位置偏差應(yīng)符合下列要求: ?處于同一垂直位置的相鄰洞口,中線左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓高 度內(nèi),所有處于同一垂直線位置的各樓層洞口,左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于 15mm(全樓高度小于30m)或20mm(全樓高度大于或等于30m); ?處于同一水平位置的相鄰洞口,中線上下位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓長(zhǎng) 度內(nèi),所有處于同一水

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塑鋼窗的施工工藝設(shè)計(jì) (2)

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塑鋼窗的施工工藝設(shè)計(jì) (2) 4.3

word格式..可編輯 專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享 塑鋼窗的施工工藝 一、安裝前準(zhǔn)備工作 1、門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。 2、門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行;當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí), 應(yīng)采取保護(hù)措施。門(mén)的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。 3、應(yīng)測(cè)出各窗洞口中線,并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。對(duì)多層建筑,可從最高層一次垂吊。對(duì) 高層建筑,可用經(jīng)緯儀找垂直線,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出水平線。對(duì)于同類(lèi)型的門(mén)窗洞口,上 下、左右方向位置偏差應(yīng)符合下列要求: ①處于同一垂直位置的相鄰洞口,中線左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓高度內(nèi), 所有處于同一垂直線位置的各樓層洞口,左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于15mm(全樓高度小于 30m)或20mm(全樓高度大于或等于30m); ②處于同一水平位置的相鄰洞口,中線上下位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓長(zhǎng)度內(nèi), 所

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塑鋼窗施工工藝 (4)

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塑鋼窗施工工藝 (4) 4.6

塑鋼門(mén)窗施工工藝 一、材料加工 1、型材加工 (1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)洞口寬度下料,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)土建尺寸偏差超過(guò)規(guī)定值的, 土建單位應(yīng)先進(jìn)行處理。 (2)、所有焊接縫采用45°焊接,平均值不低于3000n,最小值不低于平 均值的70%,同一直線上型材必須拉通,玻璃壓線置于室內(nèi)。 (3)、每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開(kāi)有內(nèi)、外腔貫通排水孔,其上邊框 型材上開(kāi)有內(nèi)外腔貫通氣壓平衡孔;排水孔嚴(yán)禁與其他腔體特別是鋼襯腔貫通, 排水孔必須由專(zhuān)用蓋帽。 (4)、焊接完成后3~10min進(jìn)行清角處理,清角不得劃傷型材表面。 2、鋼襯 (1)、(包括框料、中挺、拼管等、鋼襯必須型材沿全長(zhǎng)貫通,對(duì)焊型材 應(yīng)在焊接過(guò)程中將鋼襯及時(shí)穿入型材。 (2)、用于固定每根鋼襯的自攻釘,不得少于3個(gè),其間距不應(yīng)大于300mm, 固定后的鋼襯不得松動(dòng)。 3、玻璃安裝 (1)、玻璃墊塊安裝位置應(yīng)合理,下部承重墊塊靠近鉸鏈

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塑鋼窗施工工藝 (6)

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塑鋼窗施工工藝 (6) 4.6

塑鋼窗施工 第一章 工程概況 第二章 主要施工工藝方法 2.1,施工設(shè)備①材料a,塑剛窗的規(guī)格,型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件配套齊全.并具有產(chǎn)品的 出廠合格證.b,防腐材料,保溫材料,水泥,砂,連接鐵腳,連接板,焊條,密封膏,嵌縫材料,防銹漆, 鐵紗或綱紗等應(yīng)符合圖紙要求.②作業(yè)條件a,結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品,工序之間辦好交接 手續(xù).b,按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線.校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合 設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理.③檢查塑剛窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞 位置是否吻合,若不符合應(yīng)提前剔鑿處理.并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈.④塑剛窗的拆包,檢 查與運(yùn)輸:將窗框周?chē)疾鹑?按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查塑剛窗的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)

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塑鋼窗施工工藝 4.5

塑鋼門(mén)窗施工工藝 一、材料加工 1、型材加工 (1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)洞口寬度下料,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)土建尺寸偏差超過(guò)規(guī)定值的, 土建單位應(yīng)先進(jìn)行處理。 (2)、所有焊接縫采用45°焊接,平均值不低于3000n,最小值不低于平 均值的70%,同一直線上型材必須拉通,玻璃壓線置于室內(nèi)。 (3)、每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開(kāi)有內(nèi)、外腔貫通排水孔,其上邊框 型材上開(kāi)有內(nèi)外腔貫通氣壓平衡孔;排水孔嚴(yán)禁與其他腔體特別是鋼襯腔貫通, 排水孔必須由專(zhuān)用蓋帽。 (4)、焊接完成后3~10min進(jìn)行清角處理,清角不得劃傷型材表面。 2、鋼襯 (1)、(包括框料、中挺、拼管等、鋼襯必須型材沿全長(zhǎng)貫通,對(duì)焊型材 應(yīng)在焊接過(guò)程中將鋼襯及時(shí)穿入型材。 (2)、用于固定每根鋼襯的自攻釘,不得少于3個(gè),其間距不應(yīng)大于300mm, 固定后的鋼襯不得松動(dòng)。 3、玻璃安裝 (1)、玻璃墊塊安裝位置應(yīng)合理,下部承重墊塊靠近鉸鏈

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塑鋼窗施工工藝分析

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塑鋼窗施工工藝分析 4.4

塑鋼門(mén)窗施工工藝 一、材料加工 1、型材加工 (1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)洞口寬度下料,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)土建尺寸偏差超過(guò) 規(guī)定值的,土建單位應(yīng)先進(jìn)行處理。 (2)、所有焊接縫采用45°焊接,平均值不低于3000n,最小值 不低于平均值的70%,同一直線上型材必須拉通,玻璃壓線置于室內(nèi)。 (3)、每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開(kāi)有內(nèi)、外腔貫通排水孔, 其上邊框型材上開(kāi)有內(nèi)外腔貫通氣壓平衡孔;排水孔嚴(yán)禁與其他腔體 特別是鋼襯腔貫通,排水孔必須由專(zhuān)用蓋帽。 (4)、焊接完成后3~10min進(jìn)行清角處理,清角不得劃傷型材表 面。 2、鋼襯 (1)、(包括框料、中挺、拼管等、鋼襯必須型材沿全長(zhǎng)貫通, 對(duì)焊型材應(yīng)在焊接過(guò)程中將鋼襯及時(shí)穿入型材。 (2)、用于固定每根鋼襯的自攻釘,不得少于3個(gè),其間距不應(yīng) 大于300mm,固定后的鋼襯不得松動(dòng)。 3、玻璃安裝 (1)、玻璃墊塊安裝位置應(yīng)合理,下部承重墊塊

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塑鋼窗施工工藝設(shè)計(jì)

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塑鋼窗施工工藝設(shè)計(jì) 4.5

.. word教育資料 塑鋼門(mén)窗施工工藝 一、材料加工 1、型材加工 (1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)洞口寬度下料,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)土建尺寸偏差超過(guò) 規(guī)定值的,土建單位應(yīng)先進(jìn)行處理。 (2)、所有焊接縫采用45°焊接,平均值不低于3000n,最小值 不低于平均值的70%,同一直線上型材必須拉通,玻璃壓線置于室。 (3)、每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開(kāi)有、外腔貫通排水孔,其 上邊框型材上開(kāi)有外腔貫通氣壓平衡孔;排水孔嚴(yán)禁與其他腔體特別 是鋼襯腔貫通,排水孔必須由專(zhuān)用蓋帽。 (4)、焊接完成后3~10min進(jìn)行清角處理,清角不得劃傷型材表 面。 2、鋼襯 (1)、(包括框料、中挺、拼管等、鋼襯必須型材沿全長(zhǎng)貫通, 對(duì)焊型材應(yīng)在焊接過(guò)程中將鋼襯及時(shí)穿入型材。 (2)、用于固定每根鋼襯的自攻釘,不得少于3個(gè),其間距不應(yīng) 大于300mm,固定后的鋼襯不得松動(dòng)。 3、玻璃安裝 (1)、玻璃墊塊安裝位

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塑鋼窗的施工工藝- 4.6

1 塑鋼窗的施工工藝 一、安裝前準(zhǔn)備工作 1、門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。 2、門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行;當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí), 應(yīng)采取保護(hù)措施。門(mén)的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。 3、應(yīng)測(cè)出各窗洞口中線,并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。對(duì)多層建筑,可從最高層一次垂吊。對(duì) 高層建筑,可用經(jīng)緯儀找垂直線,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出水平線。對(duì)于同類(lèi)型的門(mén)窗洞口,上 下、左右方向位置偏差應(yīng)符合下列要求: ①處于同一垂直位置的相鄰洞口,中線左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓高度內(nèi), 所有處于同一垂直線位置的各樓層洞口,左右位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于15mm(全樓高度小于 30m)或20mm(全樓高度大于或等于30m); ②處于同一水平位置的相鄰洞口,中線上下位置相對(duì)偏差不應(yīng)大于10mm;全樓長(zhǎng)度內(nèi), 所有處于同一水平線位置的各樓層洞口,上下位

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趙訥

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