四輥卷板機設(shè)計

w11-60×1500對稱式三輥卷板機 w12系列四輥卷板機 一、用途說明 本設(shè)備為nc控制全液壓四輥卷板機，采用電氣集中控制，用于在 常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形零件。其工作原理是旋轉(zhuǎn) 式彎曲變形，與對稱三輥卷板機相比，不需另加壓力機等附加設(shè)備， 直接預(yù)彎端部，而且剩余直邊較少，與非對稱三輥卷板機相比，可一 次上料，不需調(diào)頭就可完成板材兩端部的預(yù)彎及成型彎曲功能，以及 用于成型工件的校正。這樣不僅提高了效率，保證了工件質(zhì)量，而且 工藝簡單，操作方便，減輕工人的勞動強度。是石油、化工、水泥、 造船、鍋爐、航空、水利、輸變電鐵塔等機器設(shè)備制造行業(yè)的必備設(shè) 備。 二、機器的結(jié)構(gòu)特性 本四輥卷板機由工作輥（一根上輥、一根下輥、兩根側(cè)輥）、機 架（高機架、矮機架、翻倒支撐各一件）、一個底座、一套液壓傳動 裝置、液壓泵站、七只油缸（四只側(cè)輥移動缸、兩只下輥升降缸、一 只倒頭缸）、

文件名三輥卷板機安全操作規(guī)程 編號版本日期批準(zhǔn)審核編制序碼 2012-3-30董濤2－2 1)本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作，其他人員禁 止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時 必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程! 2)工作前 (1)查驗“交接班記錄”。 (2)潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。 (3)確認設(shè)備外觀及各部件無損傷。 (4)清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。 (5)空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。 3)工作中 (1)嚴(yán)禁超性能使用機床。 (2)在機器運轉(zhuǎn)過程中，潤滑軸承不得超過70℃，滾動軸承溫 度不得超過80℃。 (3)將板料送入時，前部邊緣必須超過邊輥中心線，下輥兩端 壓緊要均勻。 (4)滾卷較窄的板料，必須放在輥子中間

前言 卷板機是彎曲金屬板材的設(shè)備，傳統(tǒng)卷板機機架：為全鑄件。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展， 特別是近30年來。焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本上取代了鉚接結(jié)構(gòu)，并部分代替鑄造和鍛造結(jié)構(gòu)。 國內(nèi)外在重型機械制造方面，愈來愈多地用全焊鋼結(jié)構(gòu)代替全鑄結(jié)構(gòu)。例如：沖壓機、錘 壓機、大中型機床等的機架或床身；大型齒輪、內(nèi)燃機及汽車傳動軸等傳統(tǒng)鑄造件已迅速 地改用全焊鋼結(jié)構(gòu)。其主要原因在于全焊鋼結(jié)構(gòu)重量輕，質(zhì)量高，生產(chǎn)周期短等特點。 隨著我國機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，機械化的程度得到了很大的提高，卷板機也從以 前的手動操作逐步發(fā)展為由電腦控制的全自動的機器。本次設(shè)計的主要是卷板機的總體結(jié) 構(gòu)，包括：大輥軸小輥軸的設(shè)計，液壓系統(tǒng)的設(shè)計以及卷板機機體的外形的具體的尺寸設(shè) 計。卷板機由于使用的領(lǐng)域不同，種類也就不同。目前廣泛使用的卷板機主要有：大型上 輥萬能式卷板機，中型上輥萬能式卷板機，小型上輥萬能式卷板機，船舶專用三輥對稱式

主要介紹在借鑒三輥卷板機的工作原理和機床結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上研制的乙炔氣瓶桶體校圓機。

卷板機安全操作規(guī)程 1、卷板機必須有專人負責(zé)管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負責(zé)管理人員同意后，方可進行操作。 3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。 4、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。 5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 7、嚴(yán)禁超負荷工作。 8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。 9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。 10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱 卷板機保養(yǎng)規(guī)程： 1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。 2、按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷 板材料的屈服極限小于250mpa。 3、接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不 正常的卡死現(xiàn)

采用傳統(tǒng)工藝彎制角鋼圈工效低、成本高。介紹了在普通卷板機上配裝專用夾具彎制角鋼圈的工藝,工效提高10倍以上,質(zhì)量也更好。

對原進口大型三輥卷板機的液壓系統(tǒng)進行了分析,針對卷板機的主要動力系統(tǒng)在使用過程中液壓元器件經(jīng)常發(fā)生故障、其中一部分已經(jīng)淘汰停產(chǎn)、回路中漏油和油液發(fā)熱嚴(yán)重等問題,對設(shè)備的主動力液壓系統(tǒng)進行了國產(chǎn)化改造,給出了改造后的液壓系統(tǒng),改進了原機性能,降低了該設(shè)備使用過程中的維護難度。

四川依科制藥有限公司 卷板機安全操作規(guī)程 一、起動前準(zhǔn)備 1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應(yīng)正?？煽?。 2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定 范圍的工件。 二、運轉(zhuǎn)中注意事項 1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，指定一人指揮。 2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進行檢查，停機后方準(zhǔn)用樣板檢查 圓度。 3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下 傷人。 4、作業(yè)時，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng) 多次滾卷成型。 6、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 7、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機注意事項 1、如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查調(diào)整修理。 2

卷板機安全與使用操作規(guī)程 1.安全操作事項 1．1操作人員應(yīng)了解本機的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作過程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 1．2開機和停車前電氣系統(tǒng)的操作按鈕處于原始位置。 1．3在機器運轉(zhuǎn)前和運轉(zhuǎn)過中，檢查潤滑是否充足。 1．4機器在運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車檢查，各傳動部位應(yīng)無松動，無損壞。 1．5經(jīng)常檢查減速機固定螺釘及頂絲，加以緊固松動。 1．6不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機床上進行卷制。 1．7主轉(zhuǎn)動和輔轉(zhuǎn)動不能同時進行，即下棍回轉(zhuǎn)與上棍升降運動不能同時進行。 1．8板料需分多次下壓及彎曲，避免壓下量過大，損壞機器。 1．9電氣系統(tǒng)要定期檢查，除塵，及時更換失效元件，注意檢查接地線是否牢固。 1．10嚴(yán)格按操作規(guī)程卷板，不使機器超載或不合理使用。 2.操作方法 2．1進行卷板前應(yīng)先對板材進行預(yù)彎，在三棍對稱卷板機上，板料前后兩端不能直截

介紹了三輥卷板機液壓缸同步運動的工作原理,指出了開環(huán)同步控制系統(tǒng)的不足,提出了閉環(huán)同步運動控制的實現(xiàn)方案。經(jīng)過改造后,卷板機液壓主缸的同步效果較好,生產(chǎn)效率得到提高。

卷板機上輥的撓度對板料的成形質(zhì)量有著重要影響,為提高卷板過程的加工精度,對大型船用卷板機的上輥系統(tǒng)進行了力學(xué)分析,研究了上輥在自重和工作載荷作用下的撓度變化規(guī)律;通過理論數(shù)值優(yōu)化方法和基于ansys的有限元優(yōu)化方法,對某21m超大型船用卷板機的上輥支承輥的數(shù)量、位置及施加載荷的分布進行了合理優(yōu)化,不僅能較大程度上降低上輥的撓度,同時又能確保結(jié)構(gòu)經(jīng)濟安全,避免不必要的浪費。為減小上輥的撓度變形、上卷板機梁結(jié)構(gòu)設(shè)計和撓度補償?shù)忍峁┝朔桨负屠碚撘罁?jù)。

剪板機、卷板機作業(yè)安全技術(shù)交底 剪板機作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格， 在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員 必須在師傅的指導(dǎo)下進行。 2．機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本 機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要 集中，嚴(yán)禁酒后操作。 3．機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品， 長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 4．進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員 要認真填寫交接班記錄。 5．啟動前，應(yīng)檢查各部潤滑、緊固情況，切刀不得有缺口，啟動后經(jīng) 空轉(zhuǎn)1～2min，確認正常后，方可

gc/aj（09）e09—2005 1 卷板機技術(shù)操作規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了卷板機的技術(shù)操作規(guī)程。 本規(guī)程適用鞍鋼重型機械有限責(zé)任公司卷板機的技術(shù)操作。 2卷板機主要性能（見表1） 表1卷板機主要性能 名稱型號上輥直徑，mm壓頭，mm 五米輥床80×5000φ900500 錐輥床50×2800φ640400 輥床30×2000φ460300 輥床16×1800φ260200 3工藝流程（見圖1） 錯誤! 圖1卷板機技術(shù)工藝流程 4技術(shù)操作要求 4.1準(zhǔn)備 4.1.1開車前檢查各傳動部分是否完好，各聯(lián)接、緊固部位有無松動，電機及電器裝置是否安全可靠， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4.1.2開車前檢查油箱油位是否合乎要求，各油路閥門是否打開，各傳動件、潤滑面及各潤滑點注油， 保持良好潤滑。 4.1.3

卷板機安全操作規(guī)程 1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在操作時，必須正 確使用好勞保用品。 2、操作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備作用是否良好。 3、操作前應(yīng)檢查行程開關(guān)是否在規(guī)定位置起作用。 4、操作前仔細檢查各連接處的緊固情況。 5、在卷彎時禁止用樣板檢查圓弧，應(yīng)在停機后進行檢查。 6、卷彎工作中，鋼板兩頭不準(zhǔn)搭頭。 7、操作時，工件上嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)在開動的卷板機出料面和被 滾物面上站立行走。 8、彎卷直徑大、尺寸長的工件時，應(yīng)設(shè)置吊具吊牢工件，禁止 用人扶工作。 9、操作應(yīng)緩慢多卷，窄料應(yīng)放在中間。 10、所有操作人員應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)一致。

卷板機作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱：節(jié)能大廈 施工單位中天寶業(yè)集團建設(shè)單位 設(shè)備名稱卷板機作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種 操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 2.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū) 和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。 3.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 4.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。 5.作業(yè)中，用樣板檢查圓度時，須停機后進行。滾卷工件到末端時，應(yīng)留一定的余量。 6.作業(yè)時，工件上嚴(yán)禁站人，亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

機械設(shè)備安全技術(shù)交底 操作單位 中國五冶一分公司 鋼結(jié)構(gòu)分公司 操作地點 中國五冶四分公司 鋼結(jié)構(gòu)分公司結(jié)構(gòu)廠 操作儀器卷板機操作內(nèi)容卷板 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容: 1、操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，并掌握操作方法。 2、工作前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，合閘點動設(shè)備無異常，然后啟動設(shè)備進行適 當(dāng)時間空運轉(zhuǎn)。電動機全速運轉(zhuǎn)無任何異常后才能結(jié)合離合器，使卷板機進行 工作。 3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。 4、操作卷板機要精力集中，不能邊工作邊扯閑談。 5、操作者離開工作崗位時，必須及時關(guān)閉電源，不得使設(shè)備在無人時運轉(zhuǎn)。 6、操作過程中，應(yīng)時刻注意安全，機器發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機后，請維 修人員檢查、維修。 7、工作完畢后，切斷電源。及時清理設(shè)備表面周圍的雜物及衛(wèi)生，保證良 好的工作環(huán)境，確保人身安全。 交底人簽名 接受交底 負責(zé)人簽名 交底 時

卷板機安全操作規(guī)程與維護 安全操作規(guī)程 1、卷板機必須由專人負責(zé)； 2、操作人員應(yīng)了解本機的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作方法和工作過程，嚴(yán)格遵守 造作規(guī)程。 3、開機前電氣和液壓系統(tǒng)處于原始位置； 4、在機器運轉(zhuǎn)前和運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)檢查潤滑是否充足； 5、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車檢修，各轉(zhuǎn)動部位及緊固部位應(yīng)無松動，無損壞； 6、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上； 7、機器運轉(zhuǎn)過程中，滑動軸承溫度不得超過70攝氏度，滾動軸承溫度不得超過80攝氏 度； 8、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔； 9、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮，嚴(yán)禁在同一卷床上同時卷切兩件材料； 10、按操作規(guī)程卷板，嚴(yán)禁機器超負荷工作； 11、設(shè)備未上保險時，禁止將手伸入卷板機壓板內(nèi)取放工件。 12、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔； 13、工作完畢，切斷電源。 維

以前在銅板材端部預(yù)彎中的經(jīng)常使用古板的卷板機來進行生產(chǎn)，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)比較簡單，筒內(nèi)部含有一定長度的直邊段，這就造成了生產(chǎn)效率非常的低。針對銅板材端部預(yù)彎存在的各種問題，專家們設(shè)計出了全自動四輥卷板機。全自動四輥卷板機能夠?qū)崟r的檢測出銅板材端部預(yù)彎的曲率，對加工的參數(shù)進行實時的修正，能夠很好的解決卷板加工過程中存在的問題。本文針對全自動四輥卷板機的結(jié)構(gòu)展開討論，分析出了全自動四輥卷板機在銅板材端部預(yù)彎中的應(yīng)用的原理。

利用ansys軟件的有限元優(yōu)化設(shè)計功能,對四輥卷板機傳動部件進行仿真分析和優(yōu)化設(shè)計。通過三種設(shè)計方案的對比優(yōu)化設(shè)計,合理降低連接板的應(yīng)力集中,增加連接板的設(shè)計壽命。并將該方法應(yīng)用到系列四輥卷板機傳動部件的優(yōu)化設(shè)計中,為后續(xù)四輥卷板機傳功部件的壽命提升提供了設(shè)計方法。

介紹了三輥卷板機的主要用途、改造前的缺陷;電動機能耗制動裝置的應(yīng)用設(shè)計,一、二次回路,工作過程以及所達到的效果。通過改進解決了三輥卷板機因剎車制動運行時間較長,造成工作效率低下、影響制作工藝的問題,從而提高了設(shè)備有效作業(yè)率,并保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

針對目前廣泛應(yīng)用的基于工控機與plc開發(fā)的卷板機數(shù)控系統(tǒng)的改造和更新,設(shè)計一套基于arm處理器和cpld為控制核心的嵌入式卷板機數(shù)控系統(tǒng),介紹該數(shù)控系統(tǒng)的各種硬件接口設(shè)計及數(shù)控系統(tǒng)軟件的開發(fā)。該數(shù)控系統(tǒng)可靈活搭配硬件接口模塊、運行嵌入式linux操作系統(tǒng)、擁有良好的基于qt設(shè)計的人機交互界面,為卷板機數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)提供了一種解決方案。

利用卷板機制作小直徑薄壁鋼管