三輥卷板機(jī)乙炔氣瓶桶體校圓機(jī)設(shè)計(jì)

河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 i 摘要 本說明書是按照所設(shè)計(jì)的卷板機(jī)內(nèi)容撰寫的，主要包括卷板機(jī)軸輥的受力 分析、電動(dòng)機(jī)的選擇、主減速器的設(shè)計(jì)、側(cè)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、下輥液壓傳動(dòng) 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及對(duì)下輥液壓同步控制系統(tǒng)進(jìn)行了研究。從而保證了下輥在上升 的過程中始終能夠保持兩端同步。 四輥卷板機(jī)主要為鍋爐廠輥制鍋爐圓筒而設(shè)計(jì)，它可以用于各種型號(hào)鍋爐 圓筒的生產(chǎn)和加工，也在造船、石油化工、航空、水電、裝潢、及電機(jī)制造等 工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，用以把金屬板料卷制成圓筒、圓錐以及弧形板等 各種零件。 該四輥卷板機(jī)利用其四個(gè)輥筒的空間布置，最大范圍地減少了剩余直邊的 出現(xiàn)、降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞：四輥卷板機(jī)輥制剩余直邊弧形板 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 ii abstract thisstatementisinaccordancewitht

對(duì)原進(jìn)口大型三輥卷板機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了分析,針對(duì)卷板機(jī)的主要?jiǎng)恿ο到y(tǒng)在使用過程中液壓元器件經(jīng)常發(fā)生故障、其中一部分已經(jīng)淘汰停產(chǎn)、回路中漏油和油液發(fā)熱嚴(yán)重等問題,對(duì)設(shè)備的主動(dòng)力液壓系統(tǒng)進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化改造,給出了改造后的液壓系統(tǒng),改進(jìn)了原機(jī)性能,降低了該設(shè)備使用過程中的維護(hù)難度。

介紹了三輥卷板機(jī)液壓缸同步運(yùn)動(dòng)的工作原理,指出了開環(huán)同步控制系統(tǒng)的不足,提出了閉環(huán)同步運(yùn)動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)方案。經(jīng)過改造后,卷板機(jī)液壓主缸的同步效果較好,生產(chǎn)效率得到提高。

第19卷第2期沈陽(yáng)化工學(xué)院學(xué)報(bào)vol119,no12 　2005.6journalofshenyanginstituteofchemicaltechnologyjun.2005 文章編號(hào):　1004-4639(2005)02-0110-03 四輥卷板機(jī)的數(shù)控實(shí)現(xiàn) 楊樹平,　馬悅山 (長(zhǎng)鋼集團(tuán)機(jī)械設(shè)備研究設(shè)計(jì)院開發(fā)部,山西長(zhǎng)治046011) 摘　要:　闡述四輥卷板機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方法,對(duì)四輥卷板機(jī)的工作原理進(jìn)行詳細(xì)介紹,在此基 礎(chǔ)上研究四輥卷板機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)與軟件實(shí)現(xiàn),應(yīng)用plc技術(shù)對(duì)四輥卷板機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控. 關(guān)鍵詞:　四輥卷板機(jī);　觸摸屏;　反饋;　plc 中圖分類號(hào):　tp29　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:　a 收稿日期:　2004-07-13 作者

w11-60×1500對(duì)稱式三輥卷板機(jī) w12系列四輥卷板機(jī) 一、用途說明 本設(shè)備為nc控制全液壓四輥卷板機(jī)，采用電氣集中控制，用于在 常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形零件。其工作原理是旋轉(zhuǎn) 式彎曲變形，與對(duì)稱三輥卷板機(jī)相比，不需另加壓力機(jī)等附加設(shè)備， 直接預(yù)彎端部，而且剩余直邊較少，與非對(duì)稱三輥卷板機(jī)相比，可一 次上料，不需調(diào)頭就可完成板材兩端部的預(yù)彎及成型彎曲功能，以及 用于成型工件的校正。這樣不僅提高了效率，保證了工件質(zhì)量，而且 工藝簡(jiǎn)單，操作方便，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。是石油、化工、水泥、 造船、鍋爐、航空、水利、輸變電鐵塔等機(jī)器設(shè)備制造行業(yè)的必備設(shè) 備。 二、機(jī)器的結(jié)構(gòu)特性 本四輥卷板機(jī)由工作輥（一根上輥、一根下輥、兩根側(cè)輥）、機(jī) 架（高機(jī)架、矮機(jī)架、翻倒支撐各一件）、一個(gè)底座、一套液壓傳動(dòng) 裝置、液壓泵站、七只油缸（四只側(cè)輥移動(dòng)缸、兩只下輥升降缸、一 只倒頭缸）、

前言 卷板機(jī)是彎曲金屬板材的設(shè)備，傳統(tǒng)卷板機(jī)機(jī)架：為全鑄件。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展， 特別是近30年來。焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本上取代了鉚接結(jié)構(gòu)，并部分代替鑄造和鍛造結(jié)構(gòu)。 國(guó)內(nèi)外在重型機(jī)械制造方面，愈來愈多地用全焊鋼結(jié)構(gòu)代替全鑄結(jié)構(gòu)。例如：沖壓機(jī)、錘 壓機(jī)、大中型機(jī)床等的機(jī)架或床身；大型齒輪、內(nèi)燃機(jī)及汽車傳動(dòng)軸等傳統(tǒng)鑄造件已迅速 地改用全焊鋼結(jié)構(gòu)。其主要原因在于全焊鋼結(jié)構(gòu)重量輕，質(zhì)量高，生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。 隨著我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械化的程度得到了很大的提高，卷板機(jī)也從以 前的手動(dòng)操作逐步發(fā)展為由電腦控制的全自動(dòng)的機(jī)器。本次設(shè)計(jì)的主要是卷板機(jī)的總體結(jié) 構(gòu)，包括：大輥軸小輥軸的設(shè)計(jì)，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及卷板機(jī)機(jī)體的外形的具體的尺寸設(shè) 計(jì)。卷板機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同，種類也就不同。目前廣泛使用的卷板機(jī)主要有：大型上 輥萬能式卷板機(jī)，中型上輥萬能式卷板機(jī)，小型上輥萬能式卷板機(jī)，船舶專用三輥對(duì)稱式

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。 3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。 4、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。 5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。 9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。 10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱 卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程： 1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。 2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(zhǎng)度2500mm,卷 板材料的屈服極限小于250mpa。 3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無不 正常的卡死現(xiàn)

采用傳統(tǒng)工藝彎制角鋼圈工效低、成本高。介紹了在普通卷板機(jī)上配裝專用夾具彎制角鋼圈的工藝,工效提高10倍以上,質(zhì)量也更好。

四川依科制藥有限公司 卷板機(jī)安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽俊?2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定 范圍的工件。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。 2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查 圓度。 3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下 傷人。 4、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng) 多次滾卷成型。 6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) 1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。 2

卷板機(jī)安全與使用操作規(guī)程 1.安全操作事項(xiàng) 1．1操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作過程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 1．2開機(jī)和停車前電氣系統(tǒng)的操作按鈕處于原始位置。 1．3在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過中，檢查潤(rùn)滑是否充足。 1．4機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車檢查，各傳動(dòng)部位應(yīng)無松動(dòng)，無損壞。 1．5經(jīng)常檢查減速機(jī)固定螺釘及頂絲，加以緊固松動(dòng)。 1．6不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機(jī)床上進(jìn)行卷制。 1．7主轉(zhuǎn)動(dòng)和輔轉(zhuǎn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行，即下棍回轉(zhuǎn)與上棍升降運(yùn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行。 1．8板料需分多次下壓及彎曲，避免壓下量過大，損壞機(jī)器。 1．9電氣系統(tǒng)要定期檢查，除塵，及時(shí)更換失效元件，注意檢查接地線是否牢固。 1．10嚴(yán)格按操作規(guī)程卷板，不使機(jī)器超載或不合理使用。 2.操作方法 2．1進(jìn)行卷板前應(yīng)先對(duì)板材進(jìn)行預(yù)彎，在三棍對(duì)稱卷板機(jī)上，板料前后兩端不能直截

溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定 gb13076—91 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1991—07—12批準(zhǔn)1992—04—01實(shí)施 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔氣瓶的定期檢驗(yàn)與評(píng)定。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于基準(zhǔn)溫度15℃時(shí)限定充裝壓力小于1.52mpa、最高許用溫度40℃、公稱容 積10～60l、內(nèi)含多孔填料和溶劑、移動(dòng)式、可重復(fù)充氣的鋼質(zhì)焊接式溶解乙炔氣瓶(以下簡(jiǎn) 稱乙炔瓶)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb5100鋼質(zhì)焊接氣瓶 gb10879溶解乙炔氣瓶閥 gb11638溶解乙炔氣瓶 gb12135氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件 gb13003溶解乙炔氣瓶氣壓試驗(yàn)方法 jjg14移動(dòng)式杠桿秤 3術(shù)語(yǔ) 3．1劃傷 因尖銳鋒利物體劃、擦造成瓶體局部壁厚減薄，且在瓶體表面留下底部是尖角的線狀機(jī) 械損傷。 3．2凹陷 氣瓶瓶體因鈍狀物撞擊或擠壓造成的壁厚無明顯變化的局部塌陷變形。 3

溶解乙炔氣瓶的安全使用 作者：佚名來源：湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2007-1-1511:59:37 減小字體增大字體 乙炔作為一種理想的可燃?xì)怏w，廣泛地應(yīng)用于焊接和切割中。但是乙炔屬 于易燃易爆的氣體，它的點(diǎn)火能很小，約為一般易燃?xì)怏w的1／10，甚至有時(shí)肉 眼都難以看見。它與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸。而熔 解乙炔氣瓶又屬于移動(dòng)式的壓力容器。 溶解乙炔氣瓶在使用中，不同程度地存在著一些問題。如乙炔氣瓶與氧氣 瓶設(shè)置在同一個(gè)地點(diǎn)，無安全距離；乙炔氣瓶水平滾動(dòng)后，未豎直靜放便投入 使用；乙炔氣瓶表面溫度在40℃以上，夏天露天作業(yè)無遮蓋；乙炔氣瓶未按規(guī) 定留余壓；充裝單位沒有認(rèn)真檢查便充裝等。這些問題，曾導(dǎo)致了一些傷亡事 故的發(fā)生。 鑒于以上情況，安全使用溶解乙炔氣瓶需要遵守以下幾點(diǎn)： 1．溶解乙炔氣瓶必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的，新瓶的合格證應(yīng)是齊全的

溶解乙炔氣瓶被廣泛運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中,由于其瓶?jī)?nèi)所充裝介質(zhì)化學(xué)性能的特殊性,溶解乙炔氣瓶的安全性能便得到人們的重視。我國(guó)規(guī)定的安全性能試驗(yàn)項(xiàng)目為七項(xiàng),每一項(xiàng)試驗(yàn)都較復(fù)雜且費(fèi)時(shí)。本文對(duì)這七項(xiàng)試驗(yàn)進(jìn)行分析,探討在確保安全性的前提下減少試驗(yàn)項(xiàng)目的可能。

在生產(chǎn)生活中溶解乙炔氣瓶(以下簡(jiǎn)稱乙炔瓶)與氧氣瓶廣泛地應(yīng)用于焊接和切割中,又經(jīng)常同時(shí)使用,氧氣為助燃?xì)怏w,乙炔為易燃?xì)怏w,氧氣與乙炔又分別盛裝在移動(dòng)式壓力容器中,在使用過程中,不同程度地存在著一些問題,如乙炔瓶與氧氣瓶設(shè)置在同一個(gè)地點(diǎn),無安全距離;氧氣瓶與油脂接觸,乙炔瓶水平滾動(dòng)后,未豎直靜放便投入使用;乙炔瓶表面溫度在40℃以上,夏天露天作業(yè)無遮蓋;氧氣、乙炔瓶未按規(guī)定留余壓等。這些問題,曾導(dǎo)致了一些傷亡事故的發(fā)生。例如:2000年10月,河北

在生產(chǎn)中溶解乙炔氣瓶(以下簡(jiǎn)稱乙炔瓶)與氧氣瓶廣泛地用于鋼鐵件的焊接和切割,并經(jīng)常同時(shí)使用。在使用過程中,由于操作不當(dāng)或安全管理存在問題,極容易發(fā)生爆炸事故,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。如2000年10月

溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 第一章總則 第1條為了加強(qiáng)溶解乙炔氣瓶（以下簡(jiǎn)稱乙炔瓶）的安全監(jiān)察， 保證乙炔瓶的安全使用，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安 全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，特制定 本規(guī)程。 第2條本規(guī)程適用于鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有多孔填料和溶劑，可重復(fù) 充裝乙炔氣的移動(dòng)式乙炔瓶。 本規(guī)程不適用于盛裝乙炔氣體的固定式壓力容器。 第3條本規(guī)程的規(guī)定，是對(duì)乙炔瓶安全的基本要求，乙炔瓶的 設(shè)計(jì)、制造、充裝、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用等，應(yīng)符合本規(guī)程的 規(guī)定。 各有關(guān)部門和單位，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本規(guī)程。各級(jí)勞動(dòng)部門 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 第4條研制、開發(fā)乙炔瓶產(chǎn)品，其技術(shù)要求如與本規(guī)程不符合， 征得勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局同意后，應(yīng)在試驗(yàn)研究并取得 成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)行產(chǎn)品試制與鑒定。試制時(shí)應(yīng)連續(xù)

為了保證溶解乙炔氣瓶在灌裝和使用中的安全,本文對(duì)乙炔在高壓燃爆中的特性、高壓過程的安全、灌裝過程的注意事項(xiàng)作了詳細(xì)介紹。

贛州地區(qū)安裝公司機(jī)械廠利用普通三輥卷板機(jī)彎制環(huán)管及角鋼法蘭。改變了過去的土辦法,從而實(shí)現(xiàn)了“三不、兩省、兩高、一改善”的操作新工藝(即不用露天燒地爐,不用灌砂、堵口、塞心棒,不用燒紅鍛打。省焦煤,省勞力。高質(zhì)量,高工效。大大改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度)。又發(fā)揮了一機(jī)多用的效能,完成了這批彎制環(huán)管及角鋼法蘭的任務(wù),質(zhì)量符合圖紙要求。今年我應(yīng)聘負(fù)責(zé)贛州市煤氣籌建處的常壓造氣設(shè)備制造技術(shù)。其中有些設(shè)備的環(huán)管、內(nèi)外角鋼法蘭(下稱法蘭)的彎制數(shù)量較多,環(huán)徑

在三芯卷板機(jī)上安裝輔助模具,就能彎制角鋼和圓管,達(dá)到一機(jī)多用的效果。該模具由兩個(gè)半圓組成,每個(gè)半圓由四層厚50mm鋼板焊制成毛坯。用整圓焊制后割開也可以,若用鑄鋼更好。兩個(gè)半圓中間設(shè)置3mm墊片,用8個(gè)m24×100內(nèi)六角螺栓組裝,而后根據(jù)軋輥的直徑和距離車制內(nèi)孔和外表面。使用時(shí)去掉墊片,作為一個(gè)組合件。

利用ansys軟件的有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)功能,對(duì)四輥卷板機(jī)傳動(dòng)部件進(jìn)行仿真分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過三種設(shè)計(jì)方案的對(duì)比優(yōu)化設(shè)計(jì),合理降低連接板的應(yīng)力集中,增加連接板的設(shè)計(jì)壽命。并將該方法應(yīng)用到系列四輥卷板機(jī)傳動(dòng)部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)中,為后續(xù)四輥卷板機(jī)傳功部件的壽命提升提供了設(shè)計(jì)方法。

介紹了三輥卷板機(jī)的主要用途、改造前的缺陷;電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)裝置的應(yīng)用設(shè)計(jì),一、二次回路,工作過程以及所達(dá)到的效果。通過改進(jìn)解決了三輥卷板機(jī)因剎車制動(dòng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),造成工作效率低下、影響制作工藝的問題,從而提高了設(shè)備有效作業(yè)率,并保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

以前在銅板材端部預(yù)彎中的經(jīng)常使用古板的卷板機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，筒內(nèi)部含有一定長(zhǎng)度的直邊段，這就造成了生產(chǎn)效率非常的低。針對(duì)銅板材端部預(yù)彎存在的各種問題，專家們?cè)O(shè)計(jì)出了全自動(dòng)四輥卷板機(jī)。全自動(dòng)四輥卷板機(jī)能夠?qū)崟r(shí)的檢測(cè)出銅板材端部預(yù)彎的曲率，對(duì)加工的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的修正，能夠很好的解決卷板加工過程中存在的問題。本文針對(duì)全自動(dòng)四輥卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)展開討論，分析出了全自動(dòng)四輥卷板機(jī)在銅板材端部預(yù)彎中的應(yīng)用的原理。