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棒材軋鋼工藝介紹

棒材軋鋼工藝介紹 (2)

棒材軋鋼工藝介紹講課講稿

棒材軋鋼工藝介紹知識講解

軋鋼棒材線工藝流程簡圖

軋鋼廠棒材軋制工藝與裝備

1 9給排水及水處理設(shè)施 9.1概述 本設(shè)計為主要水處理設(shè)施包括：綜合循環(huán)水泵房、旋流井、稀土磁盤 水處理裝置。 水系統(tǒng)設(shè)計主要包括主線凈環(huán)水系統(tǒng)、加熱爐凈環(huán)水系統(tǒng)、加熱爐安 全供水系統(tǒng)、主線凈化濁環(huán)水系統(tǒng)、控冷凈化濁環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)新水、生 活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)以及消防水系統(tǒng)。 9.2設(shè)計原則 （1）滿足工藝專業(yè)對水的要求，確保供水水質(zhì)、水溫、水量等指標符 合要求； （2）工藝安全可靠、流程簡單、操作簡單； （3）在滿足工藝要求前提下，盡量少占地，減少投資。 9.3供水水源 本工程生產(chǎn)新水、軟水、消防取自廠區(qū)生產(chǎn)新水、軟水、消防管網(wǎng)（由 業(yè)主負責(zé)供應(yīng)上述水至廠區(qū)管網(wǎng)）； 9.4各用戶對水系統(tǒng)要求 見表9-1，表9-2，表9-3，表9-4，表9-5。 表9-1設(shè)備間接冷卻水系統(tǒng) 介質(zhì)使用點 水壓 （mpa） 用水量 （m3/h）

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棒材軋鋼工藝介紹(20201015121737)

1、(高級工,判斷題,較難,基礎(chǔ)知識,核心要素) 試題:fes是低熔點化合物，熱軋時它聚于晶界，產(chǎn)生熱脆，故s作為雜質(zhì)存在。 () 答案:√ 2、(高級工,判斷題,較難,基礎(chǔ)知識,核心要素) 試題:變形速度不影響產(chǎn)品的性能。() 答案:× 3、(高級工,判斷題,較難,基礎(chǔ)知識,核心要素) 試題:超聲波探傷會破壞被檢鋼件的內(nèi)部組織。() 答案:× 4、(高級工,判斷題,較難,基礎(chǔ)知識,核心要素) 試題:帶鋼在冷軋過程中會產(chǎn)生不同程度的加工硬化。() 答案:√ 5、(高級工,判斷題,較難,基礎(chǔ)知識,核心要素) 試題:短應(yīng)力軋機的最重要特點是變形大、彈跳大。() 答案:× 6、(高級工,判斷題,較難,基礎(chǔ)知識,核心要素)

本文從棒材軋制設(shè)備方面入手，分析了影響軋機機組運行穩(wěn)性性的原因，并對各個原因提出了相應(yīng)的解決方案，經(jīng)過實施后機組運行穩(wěn)定性大大提高。

邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設(shè)計 1編制依據(jù) 1.1邯鋼老區(qū)鋼軋改造項目小棒工程施工合同(合同編號：gz-bc-ja-01); 1.2國家現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范； 1.3本公司執(zhí)行的gb/t19001-2000、gb/t24001-2004、gb/t28001-2001 整合型管理體系文件； 1.4建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及地方政府的有關(guān)規(guī)定； 1.5建設(shè)部頒布的《工程建設(shè)標準強制性條文》； 1.6業(yè)主對質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定； 1.7我公司所具備的施工技術(shù)力量和管理能力及長期施工生產(chǎn)中總結(jié)、驗證 的施工方法； 1.8施工現(xiàn)場情況及我公司對本工程的了解； 1.9已建成類似工程的經(jīng)驗。 2工程概況及施工范圍 2.1建設(shè)項目概況 2.1.1工程名稱:邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程 2.1.2建設(shè)地點：原邯鄲縣西小屯村內(nèi) 2.1.3

韶鋼全連續(xù)小型棒材軋鋼廠優(yōu)秀工程設(shè)計綜述 1日u百 韶關(guān)鋼鐵有限公司全連續(xù)小型棒材軋鋼 廠由馬鞍山鋼鐵設(shè)計研究院進行總體設(shè)計和 ii!一設(shè)計，1995年4月開始前期準備及編制 可行性研究報告，1995年10月著手編制工 程擴大初步設(shè)計并開展旋工圖設(shè)計，1996年 11月29日熱負荷試車一次成功該工程 一 流的建設(shè)速度和質(zhì)量、一流的設(shè)計、一流的 技術(shù)、一流的調(diào)試創(chuàng)造了同類軋機建設(shè)的歷 史紀錄 2設(shè)計規(guī)模和主要產(chǎn)品 韶鋼全連續(xù)小型捧材軋鋼廠設(shè)計年生產(chǎn) 垂12～4omm光面圓鋼和螺紋鋼筋50萬噸， 主要鋼種有碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉚 螺鋼、低合金鋼和少量一般合金結(jié)構(gòu)鋼 3原料 軋鋼廠原料由韶關(guān)鋼鐵公司煉鋼廠提供 (少部分外購)．規(guī)格為： 15o)<150×10000mm連鑄坯(或軋坯) 200)<200×10000mm連鑄坯(

針對煉鋼、軋鋼這兩大鋼鐵生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵工序之間存在物流、資源、能量和時間平衡的問題,考慮到沙鋼鋼鐵實際生產(chǎn)情況及鋼鐵生產(chǎn)組織、調(diào)度的特點,沙鋼煉鋼、軋鋼集成mes系統(tǒng)采用了計劃一體化編制、物料實時跟蹤、質(zhì)量動態(tài)控制等一系列新的生產(chǎn)信息化新技術(shù)來支持鋼鐵生產(chǎn)流程的有序、高效運轉(zhuǎn),從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

介紹了長鋼小型棒材連軋廠引進工藝設(shè)備后的一系列國產(chǎn)化改造,改造后的工藝及設(shè)備狀況,改造效果。

棒材產(chǎn)品 序號品類牌號規(guī)格mm執(zhí)行標準 主要用 途 1碳素結(jié)構(gòu)鋼 20、45、50 φ20~φ220 gb/t699-1999 機械、 汽車零 部件等 c45、c50 en10083-2：1991 技術(shù)協(xié)議 s20c、s35c、s45cjisg4051：2005 s235jr、s235j0、s235j2 s355jr、s355j0、s355j2 en10025-2：2004(e) s45ti、s20ti技術(shù)協(xié)議 s45acr、c45acr、s35cr技術(shù)協(xié)議 s45cr、s20crq/ohab112-2014 2合金結(jié)構(gòu)鋼 20cr、40cr(a)、45cr φ20-φ220gb/t3077-1999 技術(shù)協(xié)議 機械、 汽車零 部件等 26crmo、27crmo、 30crmo(a)、20crmo(a)

昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進和完善 內(nèi)容摘要：本文介紹了冷飛剪的控制原理，主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進和完善。通過 對冷飛剪控制功能的改進和完善，使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高，直接提高了產(chǎn)品的成材率，為生 產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大 內(nèi)容摘要：本文介紹了冷飛剪的控制原理，主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改 進和完善。通過對冷飛剪控制功能的改進和完善，使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高，直 接提高了產(chǎn)品的成材率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。 關(guān)鍵詞：倍尺剪lpp輥徑優(yōu)先測量優(yōu)先 前言 昆鋼棒材生產(chǎn)線始建于2004年，該條生產(chǎn)線由12套plc組成，完成各區(qū)域控制，其中 主軋線控制系統(tǒng)配備兩級自動化系統(tǒng)，通過三類通訊網(wǎng)絡(luò)連接，組成資源共享的分布式計算 機控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)是以美國ge公司90-70、90-30系列可編程控制器(plc

為適應(yīng)優(yōu)特品種鋼的生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力而進行了技術(shù)改造,通過對設(shè)備的改造及合理配置,降低了設(shè)備故障,產(chǎn)量大幅提高,并可進行φ14mm、φ12mm圓鋼的生產(chǎn)。

南鋼棒材廠全連軋線改造實踐 (2)

杭鋼小型連軋棒材生產(chǎn)線設(shè)計年產(chǎn)量為25萬t,最高速度18m/s。為介紹該生產(chǎn)線的工藝技術(shù)特點和主要設(shè)備的技術(shù)性能等。

棒材軋鋼工程實施期間,機械設(shè)備具有十分重要的作用,只有機械設(shè)備能夠正常運行時,方能保證工程施工的正常進行。為了降低機械設(shè)備使用過程中的故障發(fā)生率,并提升機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,需要對機械設(shè)備進行設(shè)計改造工作。本文在介紹棒材軋鋼工程常見機械設(shè)備的基礎(chǔ)上,探討了棒材軋鋼工程機械設(shè)備設(shè)計改造的措施。

針對推鋼機定位不準導(dǎo)致待鋸鋼材推翻、推斜的現(xiàn)象,通過分析發(fā)現(xiàn)是由于動力不均及無法同步等原因造成的。通過對現(xiàn)有部分設(shè)備進行改造,并優(yōu)化控制程序,實現(xiàn)了較高的控制精度,減少了鋸切周期,進一步提高了熱鋸鋸切能力。