山海關15萬噸級船塢工程大體積混凝土防裂技術措施

船塢工程中,塢口塢墩等經(jīng)常使用大體積混凝土結構,在澆注過程中容易產(chǎn)生裂縫.水運工程的特殊使用環(huán)境對大體積混凝土裂縫有著較高要求.通過對裂縫產(chǎn)生的原因進行分析,結合多年的工作經(jīng)驗,提出預防裂縫產(chǎn)生的技術措施.

大體積混凝土施工中,由于溫度應力導致混凝土產(chǎn)生的裂縫是影響建筑工程質(zhì)量一項重要的因素.結合大連造船廠新建30萬噸船塢工程,從理論上分析了大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的機理,并針對船塢結構復雜、工程質(zhì)量要求高(不裂、不滲)等特點,介紹了在施工過程中采取的一系列防裂技術措施及取得的實際效果.

針對渤船重工二號船塢工程塢口大體積混凝土施工,為避免有害裂縫的產(chǎn)生,從基礎處理、減少約束、溫度控制、加強養(yǎng)護等方面,制定了切實可行的混凝土防裂技術措施。工程實施取得了良好效果,保證了工程施工質(zhì)量。對以后類似的工程施工提供了可借鑒的方法。

大體積混泥土防裂技術措施 宜采取以保溫保濕養(yǎng)護為主體，抗放兼施為主導的大體積混 凝土溫控措施。由于水泥水化熱引起的混凝土澆注體內(nèi)部溫 度劇烈變化，使混泥土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過 程中的收縮增大使混凝土澆注體內(nèi)部的溫度-收縮應力劇烈 烈變化，而導致混泥土澆注體或構件發(fā)生裂縫。因此，應在 大體積混泥土工程設計、設計構造要求、混泥土強度等級選 擇、混凝土后期強度利用、混凝土材料利用、混凝土材料選 擇、配比的設計、制備、運輸、施工，混泥土的保溫保濕養(yǎng) 護以及在混凝土澆筑硬化過程中澆注體內(nèi)溫度及溫度應力 的監(jiān)測和應急預案的制定等技術環(huán)節(jié)，采取一系列的技術措 施。 1、大體積混泥土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土 澆注體的溫度、溫度應力及收縮力進行

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1 水牛張工程2號、3號、7號樓 大體積砼施工方案 審批： 審核： 編制： 河南七建工程集團有限公司 2014年03月15日 2 大體積混凝土澆筑施工方案 一、降低水泥水化熱量 1.選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、抗硫 酸鹽水泥或粉煤灰水泥）配臵混凝土，以減少混凝土凝結時的發(fā) 熱量。 2.使用粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料、或摻加減水劑，改善 和易性，降低水灰比，控制坍落度，減少水泥用量，降低水化熱 量。 3.利用混凝土后期（90d、180d）強度，降低水泥用量。 4.在基礎內(nèi)部預埋冷卻水管，通入循環(huán)冷水、降低混凝土水 化熱溫度。 5.在厚大無筋或稀筋的大體積混凝土中，摻加20%以下的塊 石吸熱，并節(jié)省混凝土。 二、降低澆筑入模溫度 1.選擇較低溫季節(jié)澆筑混凝土，避開熱天澆筑混凝土；對澆 灌量不大的塊體，安排在下午3時以后或夜

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大體積混凝土澆筑防裂措施 摘要：以廈門市海滄12#液體化工碼頭工程為例，介紹了大體積 混凝土澆筑防裂措施。 關鍵詞：大體積，混凝土，防裂 1、工程概況 廈門港海滄港區(qū)12＃泊位液體化工碼頭工程，碼頭全長為280m； 有1＃、2＃、3＃、4＃四個平臺，其平面尺寸分別為54×40×3.0m、 34×34.5×3.0m、55×40×3.0m和19×22×3.0m，砼方量分別為 6777m3、3627m3、6897m3和1213m3。本文以3#平臺為例，介 紹大體積混凝土澆筑時如何采取措施以減少裂縫的產(chǎn)生。 2、總體施工方案 現(xiàn)澆墩臺砼澆注屬大體積砼澆注，特別是3#平臺的55×40× 3.0m體積在國內(nèi)類似工程中極為罕見。如果一次性澆注，大量的水 化熱將是一個不可回避的問題，由此造成的裂縫如果在內(nèi)部擴展開 來后果不堪設想。在學習了類似工程大體積砼澆筑經(jīng)驗后，針對

超厚大體積混凝土防裂措施 武漢國際貿(mào)易中心大廈為一幢地上50層，地下2層，建筑面積12.5萬m2的超 高層大型綜合寫字樓，結構形式為內(nèi)筒外框密肋梁樓板結構，位于漢口建設大 道與新華路交匯處西南側，合同工期僅26個月。 本工程主樓承臺底板為超厚大體積混凝土，底板厚分別為3.1m、3.7m、4.8 m，總體積1.1萬m3一次性澆筑。要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應滿足強度等 級、抗?jié)B要求及內(nèi)實外光等混凝土的常規(guī)要求外，關鍵在于嚴格控制混凝土在 硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導致混凝土裂 縫，為此采取了如下措施。 合理確定配合比 主樓底板設計為c40、s8混凝土，不僅要滿足強度要求，而且要滿足抗?jié)B要 求，更關鍵的是大體積混凝土各層間溫度差產(chǎn)生的應力（最大溫度收縮應力） 應小于同一時間混凝土所具備的抗拉強度。根據(jù)上述要求，抓住如何降低水化 熱這個關鍵，進行了大

1.1大體積混凝土裂縫的可能原因 1.1.1裂縫的類型和形成原因大體積混凝土墩臺身或基礎等結構裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫 產(chǎn)生的主要影響因素如下： 1.1.1.1收縮裂縫： 混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和 水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。選用水泥品種的不同，干縮、收縮的量也不同。收縮量較小的水泥 為中低熱水泥和粉煤灰水泥。 混凝土的逐漸散熱和硬化過程引起的收縮，會產(chǎn)生很大的收縮應力，如果產(chǎn)生的收縮應力超過當時的混凝 土極限抗拉強度，就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。 人們對收縮給予了很大的關注，但引人關注的并不是收縮本身，而是由于它會引起開裂。混凝土的收縮現(xiàn) 象有好幾種，比較熟悉的是干燥收縮和溫度收縮，這里著重介紹的是自身收縮，還順便提及塑性收縮問題。 自身收縮與干縮一樣，是由于水的遷移而引起。但它不是由于

超厚大體積混凝土防裂措施 武漢國際貿(mào)易中心大廈為一幢地上50層，地下2層，建筑面積12.5萬m2的超高層大型綜合寫 字樓，結構形式為內(nèi)筒外框密肋梁樓板結構，位于漢口建設大道與新華路交匯處西南側，合同工期 僅26個月。 本工程主樓承臺底板為超厚大體積混凝土，底板厚分別為3.1m、3.7m、4.8m，總體積1.1萬m3 一次性澆筑。要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應滿足強度等級、抗?jié)B要求及內(nèi)實外光等混凝土的常 規(guī)要求外，關鍵在于嚴格控制混凝土在硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過 大而導致混凝土裂縫，為此采取了如下措施。 合理確定配合比 主樓底板設計為c40、s8混凝土，不僅要滿足強度要求，而且要滿足抗?jié)B要求，更關鍵的是大 體積混凝土各層間溫度差產(chǎn)生的應力（最大溫度收縮應力）應小于同一時間混凝土所具備的抗拉強 度。根據(jù)上述要求，抓住如何降低水化熱這個關鍵，進

大體積混凝土施工方案 一、工程概況 東方名郡36#樓為一幢地上33層，地下1層，建筑面積3200m2的高 層住宅樓，結構形式為剪力墻核心筒結構，位于隴海大道與長江路交匯 處西南側，合同工期24個月。本工程主樓承臺底板為大體積混凝土，底 板厚為0.8m，總體積1000m3分二次性澆筑。 二、控制目標： 要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應滿足強度等級、抗?jié)B要求及內(nèi)實外 光等混凝土的常規(guī)要求外，關鍵在于嚴格控制混凝土在硬化過程中由于水 化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導致混凝土裂縫， 三、方案依據(jù) 施工圖紙；砼工程施工驗收規(guī)范；及相關標準 四、相應措施措施。 1、合理確定配合比 1)水泥應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等早起凝固慢 的水泥。2)砂的粒徑應在5mm以下，細度模數(shù)μf2.3~3.0 的河砂（中砂）,不得采用細砂、細砂，砂的含泥量應

大體積混凝土施工過程中,混凝土的裂縫控制是施工成敗的關鍵所在,大體積混凝土表面裂紋控制,應從混凝土原材料、混凝土施工過程及后期混凝土養(yǎng)護多方面進行著手。通過有效的措施,降低混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮,從而杜絕混凝土表面裂紋產(chǎn)生,提高混凝土外觀質(zhì)量及耐久性。

大體積混凝土防裂探討 關鍵詞：大體積混凝土；裂縫；耐久性；過境力學性能；早期熱裂縫 摘要：大體積混凝土開裂后，其性能與原狀混凝土性能相差很大，尤其是 對耐久性(滲透性)的影響更大，而混凝土滲透反過來又會加速和促使混凝土的進 一步惡化，嚴重影響結構的長期安全和耐久運行。而裂縫大多又是在早期產(chǎn)生的， 因此，探討裂縫產(chǎn)生的原因和防止裂縫的出現(xiàn)就顯得格外重要。通過對大體積混 凝土裂縫產(chǎn)生的原因和類型的論述，從各個環(huán)節(jié)提出了預防裂縫的綜合措施。 大體積混凝土結構開裂一直是工程界所密切關注的課題。過去，幾乎都采用 “溫控防裂設計準則”來控制混凝土裂縫。然而，近期的研究結果表明 【1】，“溫 控防裂準則”并不能完全真實地反映混凝土早期熱應力和熱應力發(fā)展情況，溫度 已不是唯一影響早期混凝土溫度誘導裂縫的決定性因素。人們認識到早期混凝土 變形“約束度”和硬化混凝土的“過境力學性能”的

淺談大體積混凝土防裂控制

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主要分析了大體積混凝土構件產(chǎn)生裂縫的原因,針對裂縫產(chǎn)生的原因提出預防措施和定量計算的有關內(nèi)容。

建筑工程architecture114 大體積混凝土溫控及防裂技術 王靜靜杜崇磊 (煙建集團有限公司混凝土分公司) 中圖分類號：tu75文獻標識碼：b文章編號1007-6344（2015）02-0114-01 摘要：混凝土結構中，經(jīng)常會出現(xiàn)由于溫度效應產(chǎn)生的裂縫。大體積混凝土施工中，溫度變形產(chǎn)生的裂縫成為了最常見以及最 嚴重的質(zhì)量通病。 關鍵詞：大體積混凝土溫控防裂技術 混凝土基礎溫差的控制是人們過去經(jīng)常關注的問題，對混凝土的后期保護卻 沒有引起足夠重視，以致很多混凝土建筑都有不同程度的裂縫出現(xiàn)。隨著科技水 平的不斷發(fā)展，人們逐漸認識到溫度變化是造成大體積混凝土開裂的關鍵因素。 一、大體積混凝土溫度變形產(chǎn)生的原因分析 大體積混凝土中主要溫度因素是水泥水化熱，其溫升經(jīng)常會到達30--50攝氏 度。水泥水化作用，使混凝土在硬化過程的最初幾天，產(chǎn)

大體積混凝土的溫控和防裂技術研究 摘要:溫差只是大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一方面的原因，所以對 其他諸方面原因如外荷載和混凝土收縮也做了一定闡述應該有所 考慮，從設計方和施工方分析如何防止裂縫的產(chǎn)生。 關鍵詞:大體積混凝土;溫度應力;裂縫 abstract:thetemperaturedifferenceisonlymassconcrete crackononehandofreason,soforotheraspectsofthereason suchastheloadingandshrinkageofconcretealsodidsome papershouldcare,fromdesignandconstructionofthe analysishowtopreventthecreati

大體積混凝土體積龐大,混凝土澆筑后釋放出大量水化熱,由于體積較大,聚集在混凝土內(nèi)部的熱量不易散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度較高,造成混凝土內(nèi)外溫差較大.由于約束的影響,在混凝土的升降溫過程中會引起混凝土內(nèi)部溫度應力劇烈變化而導致混凝土結構產(chǎn)生有害裂縫,施工難度較大.結合南京某綜合大樓基礎底板大體積混凝土工程施工實例,施工前用有限元分析模擬大體積混凝土溫度場,根據(jù)分析結果制定施工方案,優(yōu)化混凝土配合比.現(xiàn)場埋設了溫度監(jiān)控點,施工中根據(jù)監(jiān)控信息隨時調(diào)整養(yǎng)護方案,從而做到信息化施工.實踐證明理論分析得出的溫度變化規(guī)律與實測結果基本符合,采取的施工方案安全可靠,上述綜合防裂技術措施的應用確保了該工程大體積混凝土防裂目標的實現(xiàn).

本文首先簡要闡述了大體積混凝土防裂技術措施,材料的選擇、外加劑、溫度控制、配合比等選擇,減少建筑施工過程中大體積混凝土開裂等質(zhì)量問題。以及大體積混凝土澆筑完畢后初凝前的保溫保濕養(yǎng)護問題,從混凝土形成過程中闡述防止開裂的技術措施。