山海關(guān)15萬噸級船塢工程大體積混凝土防裂技術(shù)措施

船塢工程中,塢口塢墩等經(jīng)常使用大體積混凝土結(jié)構(gòu),在澆注過程中容易產(chǎn)生裂縫.水運(yùn)工程的特殊使用環(huán)境對大體積混凝土裂縫有著較高要求.通過對裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn),提出預(yù)防裂縫產(chǎn)生的技術(shù)措施.

大體積混凝土施工中,由于溫度應(yīng)力導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生的裂縫是影響建筑工程質(zhì)量一項(xiàng)重要的因素.結(jié)合大連造船廠新建30萬噸船塢工程,從理論上分析了大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的機(jī)理,并針對船塢結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程質(zhì)量要求高(不裂、不滲)等特點(diǎn),介紹了在施工過程中采取的一系列防裂技術(shù)措施及取得的實(shí)際效果.

針對渤船重工二號(hào)船塢工程塢口大體積混凝土施工,為避免有害裂縫的產(chǎn)生,從基礎(chǔ)處理、減少約束、溫度控制、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面,制定了切實(shí)可行的混凝土防裂技術(shù)措施。工程實(shí)施取得了良好效果,保證了工程施工質(zhì)量。對以后類似的工程施工提供了可借鑒的方法。

大體積混泥土防裂技術(shù)措施 宜采取以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混 凝土溫控措施。由于水泥水化熱引起的混凝土澆注體內(nèi)部溫 度劇烈變化，使混泥土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過 程中的收縮增大使混凝土澆注體內(nèi)部的溫度-收縮應(yīng)力劇烈 烈變化，而導(dǎo)致混泥土澆注體或構(gòu)件發(fā)生裂縫。因此，應(yīng)在 大體積混泥土工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求、混泥土強(qiáng)度等級選 擇、混凝土后期強(qiáng)度利用、混凝土材料利用、混凝土材料選 擇、配比的設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、施工，混泥土的保溫保濕養(yǎng) 護(hù)以及在混凝土澆筑硬化過程中澆注體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力 的監(jiān)測和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取一系列的技術(shù)措 施。 1、大體積混泥土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土 澆注體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮力進(jìn)行

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1 水牛張工程2號(hào)、3號(hào)、7號(hào)樓 大體積砼施工方案 審批： 審核： 編制： 河南七建工程集團(tuán)有限公司 2014年03月15日 2 大體積混凝土澆筑施工方案 一、降低水泥水化熱量 1.選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、抗硫 酸鹽水泥或粉煤灰水泥）配臵混凝土，以減少混凝土凝結(jié)時(shí)的發(fā) 熱量。 2.使用粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料、或摻加減水劑，改善 和易性，降低水灰比，控制坍落度，減少水泥用量，降低水化熱 量。 3.利用混凝土后期（90d、180d）強(qiáng)度，降低水泥用量。 4.在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷水、降低混凝土水 化熱溫度。 5.在厚大無筋或稀筋的大體積混凝土中，摻加20%以下的塊 石吸熱，并節(jié)省混凝土。 二、降低澆筑入模溫度 1.選擇較低溫季節(jié)澆筑混凝土，避開熱天澆筑混凝土；對澆 灌量不大的塊體，安排在下午3時(shí)以后或夜

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大體積混凝土澆筑防裂措施 摘要：以廈門市海滄12#液體化工碼頭工程為例，介紹了大體積 混凝土澆筑防裂措施。 關(guān)鍵詞：大體積，混凝土，防裂 1、工程概況 廈門港海滄港區(qū)12＃泊位液體化工碼頭工程，碼頭全長為280m； 有1＃、2＃、3＃、4＃四個(gè)平臺(tái)，其平面尺寸分別為54×40×3.0m、 34×34.5×3.0m、55×40×3.0m和19×22×3.0m，砼方量分別為 6777m3、3627m3、6897m3和1213m3。本文以3#平臺(tái)為例，介 紹大體積混凝土澆筑時(shí)如何采取措施以減少裂縫的產(chǎn)生。 2、總體施工方案 現(xiàn)澆墩臺(tái)砼澆注屬大體積砼澆注，特別是3#平臺(tái)的55×40× 3.0m體積在國內(nèi)類似工程中極為罕見。如果一次性澆注，大量的水 化熱將是一個(gè)不可回避的問題，由此造成的裂縫如果在內(nèi)部擴(kuò)展開 來后果不堪設(shè)想。在學(xué)習(xí)了類似工程大體積砼澆筑經(jīng)驗(yàn)后，針對

超厚大體積混凝土防裂措施 武漢國際貿(mào)易中心大廈為一幢地上50層，地下2層，建筑面積12.5萬m2的超 高層大型綜合寫字樓，結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)筒外框密肋梁樓板結(jié)構(gòu)，位于漢口建設(shè)大 道與新華路交匯處西南側(cè)，合同工期僅26個(gè)月。 本工程主樓承臺(tái)底板為超厚大體積混凝土，底板厚分別為3.1m、3.7m、4.8 m，總體積1.1萬m3一次性澆筑。要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應(yīng)滿足強(qiáng)度等 級、抗?jié)B要求及內(nèi)實(shí)外光等混凝土的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制混凝土在 硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致混凝土裂 縫，為此采取了如下措施。 合理確定配合比 主樓底板設(shè)計(jì)為c40、s8混凝土，不僅要滿足強(qiáng)度要求，而且要滿足抗?jié)B要 求，更關(guān)鍵的是大體積混凝土各層間溫度差產(chǎn)生的應(yīng)力（最大溫度收縮應(yīng)力） 應(yīng)小于同一時(shí)間混凝土所具備的抗拉強(qiáng)度。根據(jù)上述要求，抓住如何降低水化 熱這個(gè)關(guān)鍵，進(jìn)行了大

1.1大體積混凝土裂縫的可能原因 1.1.1裂縫的類型和形成原因大體積混凝土墩臺(tái)身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫 產(chǎn)生的主要影響因素如下： 1.1.1.1收縮裂縫： 混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和 水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。選用水泥品種的不同，干縮、收縮的量也不同。收縮量較小的水泥 為中低熱水泥和粉煤灰水泥。 混凝土的逐漸散熱和硬化過程引起的收縮，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力，如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝 土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。 人們對收縮給予了很大的關(guān)注，但引人關(guān)注的并不是收縮本身，而是由于它會(huì)引起開裂?；炷恋氖湛s現(xiàn) 象有好幾種，比較熟悉的是干燥收縮和溫度收縮，這里著重介紹的是自身收縮，還順便提及塑性收縮問題。 自身收縮與干縮一樣，是由于水的遷移而引起。但它不是由于

超厚大體積混凝土防裂措施 武漢國際貿(mào)易中心大廈為一幢地上50層，地下2層，建筑面積12.5萬m2的超高層大型綜合寫 字樓，結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)筒外框密肋梁樓板結(jié)構(gòu)，位于漢口建設(shè)大道與新華路交匯處西南側(cè)，合同工期 僅26個(gè)月。 本工程主樓承臺(tái)底板為超厚大體積混凝土，底板厚分別為3.1m、3.7m、4.8m，總體積1.1萬m3 一次性澆筑。要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應(yīng)滿足強(qiáng)度等級、抗?jié)B要求及內(nèi)實(shí)外光等混凝土的常 規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制混凝土在硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過 大而導(dǎo)致混凝土裂縫，為此采取了如下措施。 合理確定配合比 主樓底板設(shè)計(jì)為c40、s8混凝土，不僅要滿足強(qiáng)度要求，而且要滿足抗?jié)B要求，更關(guān)鍵的是大 體積混凝土各層間溫度差產(chǎn)生的應(yīng)力（最大溫度收縮應(yīng)力）應(yīng)小于同一時(shí)間混凝土所具備的抗拉強(qiáng) 度。根據(jù)上述要求，抓住如何降低水化熱這個(gè)關(guān)鍵，進(jìn)

大體積混凝土施工方案 一、工程概況 東方名郡36#樓為一幢地上33層，地下1層，建筑面積3200m2的高 層住宅樓，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)，位于隴海大道與長江路交匯 處西南側(cè)，合同工期24個(gè)月。本工程主樓承臺(tái)底板為大體積混凝土，底 板厚為0.8m，總體積1000m3分二次性澆筑。 二、控制目標(biāo)： 要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應(yīng)滿足強(qiáng)度等級、抗?jié)B要求及內(nèi)實(shí)外 光等混凝土的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制混凝土在硬化過程中由于水 化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致混凝土裂縫， 三、方案依據(jù) 施工圖紙；砼工程施工驗(yàn)收規(guī)范；及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 四、相應(yīng)措施措施。 1、合理確定配合比 1)水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等早起凝固慢 的水泥。2)砂的粒徑應(yīng)在5mm以下，細(xì)度模數(shù)μf2.3~3.0 的河砂（中砂）,不得采用細(xì)砂、細(xì)砂，砂的含泥量應(yīng)

大體積混凝土施工過程中,混凝土的裂縫控制是施工成敗的關(guān)鍵所在,大體積混凝土表面裂紋控制,應(yīng)從混凝土原材料、混凝土施工過程及后期混凝土養(yǎng)護(hù)多方面進(jìn)行著手。通過有效的措施,降低混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮,從而杜絕混凝土表面裂紋產(chǎn)生,提高混凝土外觀質(zhì)量及耐久性。

大體積混凝土防裂探討 關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫；耐久性；過境力學(xué)性能；早期熱裂縫 摘要：大體積混凝土開裂后，其性能與原狀混凝土性能相差很大，尤其是 對耐久性(滲透性)的影響更大，而混凝土滲透反過來又會(huì)加速和促使混凝土的進(jìn) 一步惡化，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的長期安全和耐久運(yùn)行。而裂縫大多又是在早期產(chǎn)生的， 因此，探討裂縫產(chǎn)生的原因和防止裂縫的出現(xiàn)就顯得格外重要。通過對大體積混 凝土裂縫產(chǎn)生的原因和類型的論述，從各個(gè)環(huán)節(jié)提出了預(yù)防裂縫的綜合措施。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)開裂一直是工程界所密切關(guān)注的課題。過去，幾乎都采用 “溫控防裂設(shè)計(jì)準(zhǔn)則”來控制混凝土裂縫。然而，近期的研究結(jié)果表明 【1】，“溫 控防裂準(zhǔn)則”并不能完全真實(shí)地反映混凝土早期熱應(yīng)力和熱應(yīng)力發(fā)展情況，溫度 已不是唯一影響早期混凝土溫度誘導(dǎo)裂縫的決定性因素。人們認(rèn)識(shí)到早期混凝土 變形“約束度”和硬化混凝土的“過境力學(xué)性能”的

淺談大體積混凝土防裂控制

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主要分析了大體積混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的原因,針對裂縫產(chǎn)生的原因提出預(yù)防措施和定量計(jì)算的有關(guān)內(nèi)容。

建筑工程architecture114 大體積混凝土溫控及防裂技術(shù) 王靜靜杜崇磊 (煙建集團(tuán)有限公司混凝土分公司) 中圖分類號(hào)：tu75文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：b文章編號(hào)1007-6344（2015）02-0114-01 摘要：混凝土結(jié)構(gòu)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于溫度效應(yīng)產(chǎn)生的裂縫。大體積混凝土施工中，溫度變形產(chǎn)生的裂縫成為了最常見以及最 嚴(yán)重的質(zhì)量通病。 關(guān)鍵詞：大體積混凝土溫控防裂技術(shù) 混凝土基礎(chǔ)溫差的控制是人們過去經(jīng)常關(guān)注的問題，對混凝土的后期保護(hù)卻 沒有引起足夠重視，以致很多混凝土建筑都有不同程度的裂縫出現(xiàn)。隨著科技水 平的不斷發(fā)展，人們逐漸認(rèn)識(shí)到溫度變化是造成大體積混凝土開裂的關(guān)鍵因素。 一、大體積混凝土溫度變形產(chǎn)生的原因分析 大體積混凝土中主要溫度因素是水泥水化熱，其溫升經(jīng)常會(huì)到達(dá)30--50攝氏 度。水泥水化作用，使混凝土在硬化過程的最初幾天，產(chǎn)

大體積混凝土的溫控和防裂技術(shù)研究 摘要:溫差只是大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一方面的原因，所以對 其他諸方面原因如外荷載和混凝土收縮也做了一定闡述應(yīng)該有所 考慮，從設(shè)計(jì)方和施工方分析如何防止裂縫的產(chǎn)生。 關(guān)鍵詞:大體積混凝土;溫度應(yīng)力;裂縫 abstract:thetemperaturedifferenceisonlymassconcrete crackononehandofreason,soforotheraspectsofthereason suchastheloadingandshrinkageofconcretealsodidsome papershouldcare,fromdesignandconstructionofthe analysishowtopreventthecreati

大體積混凝土體積龐大,混凝土澆筑后釋放出大量水化熱,由于體積較大,聚集在混凝土內(nèi)部的熱量不易散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度較高,造成混凝土內(nèi)外溫差較大.由于約束的影響,在混凝土的升降溫過程中會(huì)引起混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力劇烈變化而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害裂縫,施工難度較大.結(jié)合南京某綜合大樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程施工實(shí)例,施工前用有限元分析模擬大體積混凝土溫度場,根據(jù)分析結(jié)果制定施工方案,優(yōu)化混凝土配合比.現(xiàn)場埋設(shè)了溫度監(jiān)控點(diǎn),施工中根據(jù)監(jiān)控信息隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案,從而做到信息化施工.實(shí)踐證明理論分析得出的溫度變化規(guī)律與實(shí)測結(jié)果基本符合,采取的施工方案安全可靠,上述綜合防裂技術(shù)措施的應(yīng)用確保了該工程大體積混凝土防裂目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).

本文首先簡要闡述了大體積混凝土防裂技術(shù)措施,材料的選擇、外加劑、溫度控制、配合比等選擇,減少建筑施工過程中大體積混凝土開裂等質(zhì)量問題。以及大體積混凝土澆筑完畢后初凝前的保溫保濕養(yǎng)護(hù)問題,從混凝土形成過程中闡述防止開裂的技術(shù)措施。