數(shù)控式虎鉗松緊裝置研制

地彈簧門怎么調(diào)松緊 1、怎么調(diào)節(jié)地彈簧緩沖效果太松的方法：地彈簧有兩個調(diào)節(jié)速度的調(diào)節(jié)閥，第一速 和第二速的調(diào)節(jié)閥各自獨(dú)立的速度可以調(diào)整的，其速度可分為關(guān)門度（第一速）和上 鎖速度（第二速）；一般關(guān)門速度的范圍是90到20度，上鎖速度為20到0度；速度調(diào) 節(jié)的基本原則是：第一速比第二速稍微快一點(diǎn)，在進(jìn)入第二速后門的速度一定要慢下 來，以免碰到行人的腳跟。 2、怎么調(diào)節(jié)地彈簧緩沖效果太緊的方法 2.1、大多是軸心漏油和彈力減弱：如果天軸與地彈簧主軸的軸心連線不嚴(yán)格垂直地 面，門扇的運(yùn)動就會對地彈簧帶來極大的扭力，增大主軸與軸承之間磨損，最終導(dǎo)致 軸心漏油。彈簧在長期拉伸運(yùn)動后不可避免的會使彈力減弱，這種情況只能更換新地 彈簧修復(fù)。(擴(kuò)展閱讀：玻璃門地彈簧安裝方法_玻璃門地彈簧怎么安裝) 2.2、如果不是軸心漏油和彈力減弱的情況，可以通過調(diào)節(jié)第一速和第二速調(diào)節(jié)閥來解 決，跟地彈簧調(diào)松的

為了解決陶瓷葉片型面加工難題,研制了超聲磨削數(shù)控裝置。介紹了該裝置總體結(jié)構(gòu)及主軸變頻驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計。分析了圓柱磨輪數(shù)控超聲磨削平行直紋面時磨輪空間位置,分析了加工原理誤差產(chǎn)生原因,通過對磨輪兩次偏移變換,可顯著減小加工原理誤差,計算出磨輪空間軌跡。采用新研制的裝置進(jìn)行了數(shù)控超聲磨削陶瓷直紋面工藝試驗,試驗結(jié)果表明:超聲磨削數(shù)控裝置運(yùn)行良好,軌跡計算合理;蠕動進(jìn)給超聲磨削加工陶瓷葉片型面是可行的,研究成果可用于陶瓷整體葉輪葉片型面加工。

楔形鎖緊裝置的設(shè)計

熱軋廠鋼卷庫行車普遍使用電動平移式臥卷夾鉗承擔(dān)熱軋成品鋼卷的夾持吊運(yùn)工作,由于電動平移式臥卷夾鉗存在設(shè)計缺陷,經(jīng)常發(fā)生鋼卷夾傷事故。為此進(jìn)行了技術(shù)改造,通過技術(shù)論證認(rèn)為利用加裝限位板機(jī)構(gòu)與行程限位配合使用方案實施效果明顯,可有效地避免鋼卷夾傷。

臺鉗裝配 1.裝配圖 2.鉗座零件圖 3.螺桿零件圖 4.活動鉗口零件圖 5.螺釘零件圖

斜坡軌道聯(lián)鎖擋車器,是實現(xiàn)擋車裝置與阻車器進(jìn)行聯(lián)鎖,來保證上部阻車器與擋車裝置不會同時打開,從而避免未掛鉤車輛進(jìn)入斜巷造成跑車事故。

本文通過對常用單級單吸離心泵葉輪防松方式的研究,發(fā)現(xiàn)微動磨損是造成常用葉輪防松裝置松動的主要原因,提出了一種避免微動磨損的新的葉輪防松方案,并在煤化工廠的單級泵上進(jìn)行了試用,取得了較好的效果,該防松方式可以在相關(guān)泵上推廣使用。

1 引言 液壓傳動相對機(jī)械傳動來說是一門新興技術(shù)，但卻是機(jī)械設(shè)備中發(fā)展速度最快的技術(shù) 之一。雖然從17世紀(jì)中葉帕斯卡提出靜壓傳遞原理、18世紀(jì)末英國制造出世界上第一臺 水壓機(jī)算起，已有幾百年歷史，但液壓傳動在工業(yè)上被廣泛采用和有較大幅度的發(fā)展卻是 20世紀(jì)中期以后的事情。 近代液壓傳動是由19世紀(jì)崛起并蓬勃發(fā)展的石油工業(yè)推動起來的，最早實踐成功的 液壓傳動裝置是第二次世界大戰(zhàn)中應(yīng)用于艦艇上的炮塔轉(zhuǎn)位器，戰(zhàn)后才在民用工業(yè)，尤其 在機(jī)床上得到廣泛的應(yīng)用。20世紀(jì)60年代以后，隨著電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、自動控制 技術(shù)、微電子技術(shù)、磨擦磨損技術(shù)、可靠性技術(shù)及新工藝和新材料等方面的發(fā)展，液壓技 術(shù)發(fā)展成為包括傳動、控制和檢測在內(nèi)的一門完整的自動化技術(shù)。至今，由于油缸內(nèi)的油 液具有作用力大，動作的反應(yīng)速度快、精度高，而且便于自動化操作的特點(diǎn)，使得采用液 壓傳動技術(shù)的程度已成為衡量一個

文章介紹緊水灘水電站廠用電存在電壓波動大的問題及帶來的危害,提出相應(yīng)對策并簡要介紹了自動補(bǔ)償式穩(wěn)壓裝置工作原理,著重闡述自動補(bǔ)償式穩(wěn)壓裝置在緊水灘電站實際運(yùn)用,以及對該裝置功能的進(jìn)一步完善

香山礦以清潔生產(chǎn)審核為支點(diǎn),以清潔生產(chǎn)制度和技術(shù)創(chuàng)新為兩個杠桿,通過三者的耦合作用提升清潔生產(chǎn)管理水平。顧名思義,"鉗式管理"是將鉗子的工作原理運(yùn)用到管理中。平頂山天安煤業(yè)香山礦有限公司(以下簡稱香山礦)的清潔生產(chǎn)鉗式管理模式是在鉗子工作原理的基礎(chǔ)上形成的一套系統(tǒng)管理體系。如圖1所示,鉗式管理的"鉗腮"即支點(diǎn)是清潔生產(chǎn)審核,撬動清潔生產(chǎn)向前發(fā)展;鉗式管理的兩片"鉗嘴"

計算機(jī)數(shù)控(CNC)裝置

隨著制品、零件設(shè)計上的高度創(chuàng)意化,傳統(tǒng)的手動或機(jī)械控制已經(jīng)具有很大的局限性。伺服控制系統(tǒng)方案的出現(xiàn),為制造業(yè)解決了這一難題。本文介紹了geplc在單軸進(jìn)刀裝置中的設(shè)計。

我國制材生產(chǎn)中,多采用先將原木鋸解成毛邊材,然后再用截邊鋸對毛邊材進(jìn)行加工的工藝。目前國內(nèi)毛邊材的加工設(shè)備,普遍存在結(jié)構(gòu)簡陋、制造精度低等不足。為提高木材出材率和板材加工精度,在分析國內(nèi)外同類設(shè)備的基礎(chǔ)上,研制出實用的數(shù)控雙圓鋸裁邊機(jī)。

高速無泄漏鎖緊閥應(yīng)用于空間對接機(jī)構(gòu)模擬臺上,對模擬臺起安全保護(hù)作用。鎖緊閥具有高速、大流量、關(guān)閉后無泄漏的特點(diǎn)。該文首先進(jìn)行了鎖緊閥的方案設(shè)計,然后通過amesim對鎖緊閥進(jìn)行了建模仿真,在此基礎(chǔ)上設(shè)計并生產(chǎn)了鎖緊閥,且通過了試驗驗證。

2013年12月初,由威海石島重工有限公司開發(fā)研制的螺紋鎖緊環(huán)換熱器產(chǎn)品通過客戶驗收,這也標(biāo)志著該公司成為山東省首家具有螺紋鎖緊環(huán)換熱器研發(fā)制造能力的企業(yè),填補(bǔ)了省內(nèi)在該項產(chǎn)品上的空白。據(jù)了解,螺紋鎖緊環(huán)換熱器,主要應(yīng)用于石油化工和煤化工行業(yè),是煉油廠加氫裝置的關(guān)鍵核心

卡箍式臺鉗

七十年代低衰減石英系光纖的問世及光纜在一些國家的研制成功,標(biāo)志著有線通信已進(jìn)入光波頻段。我國第一根四芯松包套管內(nèi)鎧層絞式光纜,經(jīng)過上海市光通信會戰(zhàn)組及各單位(特別是新滬玻璃廠)的緊密配合,已由一機(jī)部上海電纜研究所研制成功,并在國慶三十周年之際接入了上海市內(nèi)通信線路網(wǎng)進(jìn)行試運(yùn)行。光纜通信段全長1.8公里,開通8.448兆畢/秒的市話中繼業(yè)務(wù)。

井下作業(yè)隊起下油管一般用液壓鉗,但有的液壓鉗無背鉗或是背鉗用壞,就要用管鉗與鋼絲繩卡在一起,但目前使用的管鉗弊端很多。新型管鉗--拉環(huán)式專用背鉗,使管鉗性能得到擴(kuò)展,提高管鉗當(dāng)背鉗時的安全系數(shù)。在安全可靠性上獨(dú)樹一幟,完全能避免管鉗變形、斷裂、打滑造成的傷人事件。

采用復(fù)式主軸,對cm6140車床進(jìn)行數(shù)控改造,研究設(shè)計了夾心式電化學(xué)機(jī)械復(fù)合光整工具頭,研制出了數(shù)控電化學(xué)機(jī)械光整加工機(jī)床。通過對軸類零件的加工進(jìn)行實驗研究分析,加工精度明顯提高,實現(xiàn)了光整加工自動化。

本文將詳細(xì)介紹在建設(shè)工程領(lǐng)域中，如何調(diào)節(jié)關(guān)門器的松緊度。我們將從基本原理開始，逐步介紹調(diào)節(jié)方法，并提供對比內(nèi)容和說明，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用。

對嵌入式空調(diào)器變頻程序?qū)懭胙b置的原理、電路設(shè)計、嵌入式軟件設(shè)計進(jìn)行了分析,并提出現(xiàn)階段寫入裝置研制工作的不足與對策。

立式軸流泵及裝置研制是“大型低揚(yáng)程水泵及裝置研制”課題的專題。專題針對我國立式軸流泵技術(shù)儲備及產(chǎn)品性能不能充分滿足南水北調(diào)東線工程需要的現(xiàn)狀,以南水北調(diào)東線泵站工程為依托,研制開發(fā)適用于東線泵站工程建設(shè)特點(diǎn)的低揚(yáng)程、大流量立式軸流泵及裝置,以提升我國大型軸流泵生產(chǎn)制造水平。該專題立足科技創(chuàng)新,通過3年聯(lián)合攻關(guān),取得了一批具有國內(nèi)領(lǐng)先水平和工程應(yīng)用價值的研究成果。專題的研究成果目前已經(jīng)實現(xiàn)成功轉(zhuǎn)讓,并全部應(yīng)用于南水北調(diào)東線一期工程泵站建設(shè)。通過該專題研究,進(jìn)一步完善了低揚(yáng)程軸流泵水力模型系列和流道型式,擴(kuò)大了立式軸流泵裝置的應(yīng)用范圍；提高了我國在低揚(yáng)程大型立式軸流泵及裝置研究,設(shè)計和生產(chǎn)加工等方面的自主創(chuàng)新能力；成功探索出一條產(chǎn)、學(xué)、研密切結(jié)合提高科技創(chuàng)新能力的有效途徑。專題承擔(dān)單位：江蘇省水利勘測設(shè)計研究院有限公司揚(yáng)州大學(xué)