塑料基材上磁控濺射鋁膜附著力

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé) 人）： 號(hào) 構(gòu)件編號(hào) 記錄員:年月日 監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位 專業(yè)工長(zhǎng)專業(yè)質(zhì)檢員施工班組長(zhǎng) 測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3平均值 （mm）測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3平均值測(cè)點(diǎn)1 檢查部位6.2.31、防腐漆（膜）厚度及附著力檢查記錄檢查日期年月日 漆膜厚度檢查5處，每處3點(diǎn)（mm）漆膜附著力檢查5處，每處3點(diǎn)（%） 單位(子單位)工程名稱 施工單位 分部/子分部/分項(xiàng)檢驗(yàn)批編號(hào) 防腐漆(膜)厚度及附著力檢查記錄

鋁材粉末涂裝的附著力缺陷及對(duì)策

油漆附著力測(cè)試有哪幾種!常用的方法是在油漆面上50x100毫米的 范圍內(nèi)用裁紙刀劃15x15毫米的格子，然后將膠布貼在劃了格子的 漆面上。用500g負(fù)荷的棍子或手指壓緊，然后以手持膠帶一端，按 與涂層表面垂直的方向，以迅速又突然的的方式將膠帶拉開，檢查涂 層是否被膠帶粘起而剝離。未發(fā)生剝離為合格，如果剝離發(fā)生在涂層 間也視為合格，剝離發(fā)生在金屬與涂層間視為不合格。 劃格法，還有畫圈法！一般是鐵片，噴好油漆，干燥后，用附著力計(jì) 在鐵片上畫圈，分7個(gè)等級(jí)，一級(jí)最好！ 碳鋼板制成的箱子，怎么做防銹處理？ 箱子需要放在外面雨淋日曬 以前經(jīng)常碰到的問題是油漆表面卷起，脫落，然后生銹，很不美觀 請(qǐng)教：1鋼板在噴涂之前需不需要做什么處理？ 2.如何增強(qiáng)油漆附著力？ 3.什么樣的油漆比較抗室外環(huán)境 1.涂前要做除銹處理,最好用酸洗除銹,效果比較好,噴砂也可以; 2.增強(qiáng)

鋅鍍層的耐蝕性和持久性關(guān)鍵取決于結(jié)構(gòu)表面與鋅鍍層的附著力。根據(jù)實(shí)際操作防蝕鍍鋅中出現(xiàn)的問題,就附著力的特性、影響附著力的因素及對(duì)應(yīng)的措施和質(zhì)量的控制、檢驗(yàn)等進(jìn)行了分析研究,具有很強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。

空調(diào)殼體 噴塑厚度、附著力檢驗(yàn)方法 文件編號(hào) 制定日期 更改日期 頁次2/3 1.目的 保證塑層的附著力，嚴(yán)格控制掉塑問題。 2.適用范圍 適用于本公司所有外協(xié)殼體，噴塑厚度和附著力的檢驗(yàn)。 3.檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 3.1噴塑厚度檢驗(yàn)（測(cè)厚儀檢驗(yàn)） 3.1.1外觀檢驗(yàn)：采用目測(cè)方法。要求殼體表面經(jīng)噴塑后，表面光滑平整，無針孔、縮孔、 毛剌、雜質(zhì)點(diǎn)、涂層均勻，色澤一致。 3.1.2厚度檢驗(yàn)：使用測(cè)厚儀,在空調(diào)殼體的上部、中部和下部，最少進(jìn)行三處測(cè)量，要求 塑膜厚度為80--150μm。 3.2塑膜附著力檢驗(yàn) 3.2.1檢驗(yàn)依據(jù) 依據(jù)(astmd3359、iso-2409、gb9286-98)附著力標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)≤iso等級(jí)：1級(jí)（詳 細(xì)見下圖說明） 3.2.2附著力檢驗(yàn)方法：（注：ce殼體需做附著力檢驗(yàn)） 每批次取一件或兩件（不合格時(shí)可用加嚴(yán)檢驗(yàn)），采用劃

針對(duì)軌道列車鋁合金車廂上難附著的特性,通過合成底漆固化劑,解決了一般涂料在鋁合金底材上附著力差的難題;通過合成聚酯樹脂以及選用脂肪族二聚體和三聚體多異氰酸酯,解決了涂料的層間附著力,涂膜硬度和柔韌性、耐沖擊性的矛盾,并使整個(gè)涂膜具有高光澤、高耐候性;最終使底、中、面三道涂膜經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的煙氣毒性達(dá)到安全一級(jí)(aq1)的要求。

檢查燈具注塑件真空鍍膜附著力是驗(yàn)證鍍膜零部件表面膜層質(zhì)量水平的一項(xiàng)重要指標(biāo),鍍膜附著力的好壞直接影響鍍膜零部件的防蝕性和使用效果。本文應(yīng)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的和結(jié)合實(shí)際的情況,介紹了鍍膜附著力測(cè)試方法和其他測(cè)試項(xiàng)目對(duì)附著力作用的闡述,旨在幫助大家對(duì)真空鍍膜附著力檢查,以正確選用方法進(jìn)行鍍膜附著力等測(cè)定,保證鍍膜質(zhì)量。

中國(guó)是家具生產(chǎn)大國(guó),每年消耗大量的木器漆,對(duì)涂料的使用量在逐年增多。目前大量使用的溶劑型木器漆,如使用量最大的聚氨酯(pu)木器漆,含有大量具有毒性的有機(jī)溶劑,可揮發(fā)有機(jī)化合物(voc)排放量較高,嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境。同時(shí),我國(guó)又是家具出口大國(guó),每年向歐美國(guó)家出口大量家具,而這些國(guó)家有嚴(yán)格的法規(guī),如德國(guó)的ta-luft,歐洲共同體的cepe推薦標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)的voc法規(guī),要求對(duì)家具的有害物質(zhì)含量進(jìn)行嚴(yán)格控制。這是對(duì)我

http://www.***.*** 高附著力環(huán)氧底漆 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 新型高附著力環(huán)氧底漆選擇合適的環(huán)氧樹脂、增韌劑、硅烷偶聯(lián)劑，配用適當(dāng)?shù)娜犴g性 環(huán)氧固化劑，是一種可涂覆于不打磨鋁材、鍍鋅板、不銹鋼表面，并經(jīng)80℃烘烤1h強(qiáng)制 干燥后，仍然具有高附著力的環(huán)氧底漆。該底漆應(yīng)用效果良好。 鋁材、鍍鋅板、不銹鋼因其優(yōu)異的防腐蝕性，是建筑、制造和工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用的金屬 材料。它們優(yōu)異的防腐蝕性都來自其表面形成的一層惰性、低表面能的氧化物薄膜，而這層 氧化物薄膜的惰性和低表面能，往往使涂料不能牢固黏附。 涂料在鋁材等表面能金屬上的應(yīng)用已經(jīng)有很多成功實(shí)例，比如最初美國(guó)空軍在飛機(jī)，坦 克和其它鋁材上采用了鉻酸鍶環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆的配套。在商用領(lǐng)域，鋅黃環(huán)氧底漆經(jīng) 常與雙組分聚氨酯面漆一起使用。 當(dāng)前越來越多的涂料用戶為了提高生產(chǎn)效率，紛紛采取了烘烤的干燥方式。這

油漆附著力的測(cè)定方法 測(cè)定附著力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開法、扭開法及美國(guó)astm中的 劃x法等數(shù)種，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)gb1720-89（79）規(guī)定了劃圈法測(cè)定漆膜附著力的 方法，而gb9286-88規(guī)定了采用劃格法測(cè)定附著力，gb5210-85規(guī)定了采用拉開 法測(cè)定涂層附著力的方法。其中應(yīng)用最簡(jiǎn)便的是劃圈法測(cè)定漆膜附著力，現(xiàn)場(chǎng)最 為常用的是劃格法。 1、劃圈法測(cè)定附著力 劃圈法所采用的附著力測(cè)定儀是按照劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度進(jìn)行評(píng)定， 以級(jí)表示。是按照制備好的馬口鐵板固定在測(cè)定儀上，為確保劃透漆膜，酌情添 加砝碼，按順時(shí)針方向，以80-100r/min均勻搖動(dòng)搖柄，以圓滾線劃痕，標(biāo)準(zhǔn)圓 長(zhǎng)7.5cm，取出樣板，評(píng)級(jí)。實(shí)驗(yàn)中需要注意以下幾點(diǎn)： （a）測(cè)定儀的針頭必須保持銳利，否則無法分清1，2級(jí)的分別，應(yīng)在測(cè) 定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測(cè)定若干塊試板后

測(cè)試示范圖如下： 版次日期 版本 頁次 制定部門 制定日期 制定核準(zhǔn)審查 a0 1/2 品質(zhì)部 鍍層附著力測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題 4.1.6重復(fù)4.1.3-4.1.5條例動(dòng)作5次將測(cè)試結(jié)果記錄于上; wi-qa-007 一、目的 通過對(duì)電鍍后產(chǎn)品進(jìn)行百格測(cè)試、折彎測(cè)試、鉚合測(cè)試、錘擊測(cè)試等方 二、適用范圍 編號(hào) 式,檢測(cè)鍍層對(duì)產(chǎn)品的附著力性能,以達(dá)到對(duì)鍍層附著力的管控; 適用于公司所有電鍍(鍍金、鍍鎳、鍍銀等)的產(chǎn)品; 三、主要職責(zé)與權(quán)限 品質(zhì)部依據(jù)客戶要求制定相關(guān)測(cè)試要求;執(zhí)行并監(jiān)控. 四、作業(yè)內(nèi)容 4.1.4用手持膠紙一端向上迅速而有力的拉起被測(cè)試位置之膠紙。 4.1.5檢查膠紙粘貼測(cè)試面是否粘附有鍍層物,或檢查產(chǎn)品電鍍層測(cè)試面是否有明顯 脫落、剝離、起皺、裂痕、分離等現(xiàn)象。 劃方格圖

1/7 涂層附著力試驗(yàn)的方法及判定 涂層的附著力包括兩個(gè)方面：有機(jī)涂層與底材金屬表面的附著力 （adhesion）；有機(jī)涂層本身的內(nèi)聚力（cohesion） 有機(jī)涂層與金屬表面的附著力強(qiáng)度越大越好；涂層本身堅(jiān)韌致密的漆膜兩者 共同作用才能更好的阻擋外界腐蝕因子對(duì)金屬的腐蝕，從而達(dá)到對(duì)金屬的良好的 保護(hù)。 涂層不能牢固的附著于金屬表面，再完好的涂層也起不到作用（adhesion failure）；涂層本身內(nèi)聚力差，漆膜容易開裂（checking、cracking）而失去 作用。 以上兩者共同決定涂層的附著力，構(gòu)成決定涂層保護(hù)作用的關(guān)鍵因素。 涂層附著力的檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：用刀具劃x（astmd3359methodax-cuttapetest）或 劃格法（astmd3359methodbcross-cutt

通過對(duì)不同的表面粗糙度進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,表面粗糙度對(duì)水性封閉底漆漆膜附著力影響非常顯著。水性涂飾最佳的基材表面粗糙度ra為5.2μm,過大或過小都不利于提高水性封閉底漆漆膜附著力。并建立了基材表面粗糙度與水性封閉底漆漆膜附著力之間的關(guān)系曲線和一元二次回歸方程。

以鈦金屬為靶材、以錦綸織物為基體,通過改變?yōu)R射時(shí)間,濺射功率和濺射氣壓,制備出鈦金屬鍍膜錦綸織物試樣,然后進(jìn)行摩擦試驗(yàn).采用掃描設(shè)備獲得了織物摩擦前后的圖像,利用軟件neoimaging測(cè)試織物組織點(diǎn)處的亮度,以相對(duì)亮度的變化反映鍍膜的磨損.研究表明:隨著濺射時(shí)間和濺射功率的增加,鍍膜的耐磨性提高;較為合適的濺射氣壓是0.5~3pa,濺射氣壓過高,耐磨性反而降低.

在水性u(píng)v固化油墨中添加一定數(shù)量的助劑,會(huì)改變墨膜在聚酯塑料表面的附著力性能,實(shí)驗(yàn)中使用的助劑有聚乙烯吡咯烷酮、三乙醇胺和氨水,結(jié)果表明助劑對(duì)于光固化水性油墨在塑料表面的附著力有很大的提高。

分析了常用乳膠膝在含水率>10％、ph>10的底村,以及瓷磚、馬賽克等特殊底材上不能很好附著的原因。討論了乳膠漆的組成和不同底村對(duì)乳膠漆性能的影響。通過調(diào)整乳膠漆的配方,選用性能優(yōu)異的附著力促進(jìn)劑來提高乳膠漆對(duì)多種特殊底村的適應(yīng)性。

鋁膜應(yīng)用總結(jié)

鋼鐵零件當(dāng)受到鋅或鎘鍍層保護(hù),尤其是鍍層經(jīng)過鉻酸鹽鈍化成膜處理后,附著力強(qiáng)的鈍化膜可使鍍層的抗腐蝕性能提高5~8倍。如何合理檢查鈍化膜附著力的強(qiáng)弱,是文章重點(diǎn)闡述的內(nèi)容。

采用磁控濺射法制備cdznte先驅(qū)薄膜/金屬al膜的層疊結(jié)構(gòu),利用鋁誘導(dǎo)技術(shù)制備cdznte薄膜。通過原子力顯微鏡、x射線衍射、raman光譜儀和半導(dǎo)體特性分析系統(tǒng),研究了鋁膜濺射功率對(duì)鋁誘導(dǎo)cdznte薄膜結(jié)構(gòu)及性能的影響。結(jié)果表明:隨著鋁膜濺射功率的增加,鋁誘導(dǎo)cdznte薄膜表面的薄膜結(jié)晶質(zhì)量、晶粒尺寸和薄膜電阻率先增大后減小。鋁誘導(dǎo)晶化的效果與鋁膜濺射功率有關(guān),當(dāng)鋁膜濺射功率達(dá)到100w,cdznte薄膜的晶化誘導(dǎo)效果最顯著,薄膜結(jié)晶質(zhì)量最好,晶粒尺寸最大。

水性涂料是減少voc的最佳涂料，研制并使用低voc的水性木器涂料是一種發(fā)展趨勢(shì)，是從根本上解決家具涂飾對(duì)環(huán)境污染問題的一個(gè)可行性措施。木器已成為水性聚氨酯分散體涂料的重要應(yīng)用領(lǐng)域，因此水性涂料具有較好的應(yīng)用前景，成為涂料和涂裝業(yè)關(guān)注的課題。系統(tǒng)研究水性聚氨酯木器涂料的涂飾工藝技

采用直流反應(yīng)磁控濺射法在玻璃片上制備了tin薄膜,研究不同制備工藝條件與薄膜性能之間的關(guān)系。用紫外-可見光分光光度計(jì)測(cè)試了不同沉積時(shí)間和n2流量條件下tin薄膜透光率;用x射線衍射儀分析了不同n2流量和濺射功率條件下tin薄膜結(jié)構(gòu);用掃描電鏡(sem)觀察了tin薄膜的表面腐蝕形貌,用恒電位儀對(duì)tin薄膜的耐腐蝕性進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:當(dāng)沉積時(shí)間為2min,n2流量為15ml/min時(shí),在可見光區(qū)有較高的透光率,在近紅外區(qū)的透光率很低;當(dāng)n2流量為15ml/min,濺射功率為4kw時(shí),tin薄膜的結(jié)晶最致密;當(dāng)濺射功率為4kw時(shí),tin薄膜具有較好的耐腐蝕性。

鍍鋁膜 ? 鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)， 之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時(shí)，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩 的薄膜。 中文名 鍍鋁膜 說????明 一種復(fù)合軟包裝材料 加工方法 真空鍍鋁法 特????點(diǎn) 廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng) 目錄 1.1? 2.2? 3.3? 4.4? 5.5? 簡(jiǎn)介 鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包 裝材料，其中最常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融 化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于 它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包 裝材料。 應(yīng)用 目前應(yīng)用最多的主要有聚酯鍍鋁膜（vmpet）和