水冷離心球墨鑄鐵管裂紋分析及預(yù)防

本文對給水工程中廣泛應(yīng)用的襯里離心球墨鑄鐵管施工安裝要點和容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析,并提出了解決辦法。

隨著國家城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略的實施,全國各地都在加強(qiáng)供水管網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和改造。從今后發(fā)展動向來看,全國縣城和建制鎮(zhèn)是今后國內(nèi)供水管道建設(shè)發(fā)展的重點。2600多個中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實現(xiàn)自來水供應(yīng),需建立眾多的自來水管網(wǎng),鋪設(shè)和使用更多的供水壓力管材。國家的發(fā)展規(guī)劃和政策導(dǎo)向已明確提

針對球墨鑄鐵管的滲漏特點,分析滲漏的主要原因來源于夾渣、針孔、裂紋等鑄造缺陷,嚴(yán)重影響鑄鐵管的成形率和水壓合格率。通過研究與分析,結(jié)合生產(chǎn)實際,提出了解決這些缺陷的預(yù)防措施。

對離心球墨鑄鐵管滲漏的機(jī)理進(jìn)行了分析。得出夾渣、針孔、裂紋等鑄造缺陷是影響鑄鐵管成形率和水壓合格率主要原因。結(jié)合生產(chǎn)實際情況,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

統(tǒng)計分析了離心球墨鑄鐵管滲漏原因,確定滲漏的主要因素,采取了具體改進(jìn)措施,水壓合格率提高10%以上。

文中對球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中鐵水消耗高進(jìn)行了分析,并提出了改進(jìn)措施。利用現(xiàn)場分析查找出"管重控制正偏差高"和"拉管成形率低"是造成鑄鐵管鐵水消耗高主要因素。對液壓閥臺進(jìn)行改造,采用穩(wěn)定主機(jī)行走、擴(kuò)大扇形包翻包速度等措施,降低了鑄鐵管鐵水消耗,實現(xiàn)了企業(yè)的降本增效。

本文介紹了采用水冷法離心球墨鑄鐵管工藝,生產(chǎn)公稱直徑dn≥300mm以上管徑鑄管時,產(chǎn)生橢圓的原因分析及防止措施

本文介紹了根據(jù)市場的潛在需求山東球墨鑄鐵管有限公司開發(fā)出ⅰ型防脫管,防滑脫結(jié)構(gòu)原理和相關(guān)試驗結(jié)果證明該型接口具有優(yōu)異的防滑脫性能,用于供水管線可以解決地表轉(zhuǎn)彎處不易設(shè)置支墩(油田地表輸水管線等)的難題和應(yīng)用于消防等對壓力和防滑脫要求較高的供水管線以及管線地質(zhì)條件較差(如易沉陷)等工程領(lǐng)域。

本文介紹了喂絲法與沖入法兩種球化工藝的特點,介紹了離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)中用喂絲法進(jìn)行球化處理的有關(guān)設(shè)備、工藝、質(zhì)量控制方法及結(jié)果。兩種球化法對比證明:用喂絲法進(jìn)行鐵水的球化處理不僅大大改善作業(yè)環(huán)境,減小工人勞動強(qiáng)度,而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

介紹了污水壓力管材的種類及其各自的特點,分析了污水用離心球墨鑄鐵管相對其他管材的特點。結(jié)合工程實例,對污水用離心球墨鑄鐵管在紹興市排污第三通道工程中的選用進(jìn)行了分析,總結(jié)了該管材在應(yīng)用過程中的要點,同時指出污水用離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)國家規(guī)范制度的不足。

水冷離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)采用一次隨流孕育工藝進(jìn)行試驗,結(jié)果表明,采用一次隨流孕育所生產(chǎn)的離心球墨鑄鐵管,其金相組織和力學(xué)性能符合iso2531—1998(e)國際標(biāo)準(zhǔn)

試驗研究了離心球墨鑄鐵管喂線球化工藝,確定了合適的喂線機(jī)、球化用包及包蓋,包芯線喂入量、喂線速度、球化溫度、球化時間等技術(shù)參數(shù)。結(jié)果表明:喂線法較沖入法有低耗、優(yōu)質(zhì)、高效等優(yōu)點,采用喂線球化法能使一次水壓合格率提高到96%以上。

鐵水的球化是球墨鑄鐵管生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝,決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。概述了噴鎂球化工藝的原理,介紹了實際生產(chǎn)中噴鎂球化工藝的形式,闡述了噴鎂球化噴吹系統(tǒng)裝備的類型,提出了選用工藝和裝備的原則。噴鎂球化工藝在生產(chǎn)離心鑄造球墨鑄鐵管中取得了良好效果,提高了鑄管質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

分析影響離心球墨鑄鐵管水泥內(nèi)襯質(zhì)量的因素,對水泥內(nèi)襯質(zhì)量不穩(wěn)定,內(nèi)襯層厚度不均勻,水泥中間起泡,襯層密實度不夠,內(nèi)裂、離鼓嚴(yán)重,襯層內(nèi)壁有淚痕等質(zhì)量缺陷,針對性地采取措施,加強(qiáng)人力資源管理和考核,對承口擋輪、托壓輪、攪拌機(jī)等相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行改造,對養(yǎng)生池進(jìn)行擴(kuò)建,攻關(guān)后水泥襯層一級品率由原來的64%提升到99%,取得了預(yù)期的效果。

針對離心球墨鑄鐵管出現(xiàn)的起皮、起泡、漏砂、脫落等內(nèi)襯質(zhì)量缺陷,從主要原材料、涂襯、養(yǎng)生工藝及設(shè)備方面對影響涂層質(zhì)量的原因進(jìn)行了分析,采取改變砂子的粒度比例、制定合理的砂漿配比及攪拌時間、增加養(yǎng)生時間、優(yōu)化plc程序和變頻器參數(shù)等措施,內(nèi)襯質(zhì)量大幅提高,缺陷率由7.58%降為3.45%。

介紹了綜合采用啟發(fā)式搜索方法和離散事件仿真方法解決鑄管生產(chǎn)調(diào)度的問題,對計算機(jī)輔助調(diào)度系統(tǒng)模塊功能進(jìn)行了分析,該計算機(jī)調(diào)度系統(tǒng)實現(xiàn)了優(yōu)化、穩(wěn)定鑄管組織生產(chǎn)的要求。

球墨鑄鐵管接口型式 目前常用的球墨鑄鐵管的接口型式可分為t型、k型、s型、tf自錨接口和n1型的兩種 接口型式?，F(xiàn)將以上接口型式的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用介紹如下： 1、滑入式（t型）柔性接口 滑入式柔性接口目前廣泛應(yīng)用于dn1200以下口徑的球墨鑄鐵管，具有結(jié)構(gòu)簡單、密 封性較好、價格較低、安裝簡單方便的特點。該種承口在結(jié)構(gòu)上考慮了橡膠圈的定位和 偏轉(zhuǎn)角特點，因此，這種接口能適應(yīng)一定的基礎(chǔ)變形，具有一定的抗震能力，同時利用 偏轉(zhuǎn)角實現(xiàn)管線長距離的轉(zhuǎn)向，能適應(yīng)管道伸縮、彎折、不均勻沉降和抗震要求。缺點 是防脫性能差，在管線的拐彎處必須要設(shè)置抵抗軸向力的基墩。 滑入式（t型）接口（tyt型） 2、機(jī)械式（k型）柔性接口 機(jī)械式柔性接口多用于dn1200以上口徑的管道。日本早期管道就是采用這種接口。 機(jī)械式柔性接口與滑入式柔性接口的不同之處，前者是靠壓蘭的作用使膠圈產(chǎn)生接觸壓 力形成

裂紋是水冷離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題，導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因主要是冷卻速度不均勻、機(jī)械阻礙、鑄造組織不均勻、流槽位置不合理及高脆性斷裂等。一旦水冷離心球墨鑄鐵管產(chǎn)生裂紋，不僅會影響其使用壽命及內(nèi)在質(zhì)量，而且會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，這對于激烈市場競爭下球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)提高核心競爭力是非常不利的，故本文將對此展開深入探討。

內(nèi)蒙古第二機(jī)械制造總廠與大連企榮鑄鐵管有限公司協(xié)作,共同試制離心鑄鐵管管模,于1990年9月25～27日在大連市通過冶金部技術(shù)鑒定。他們采用50噸堿性平爐冶

三、爐外連續(xù)脫硫原理及工藝1.原理將具有一定壓力和流量的氮氣,通過安放在脫硫包底部,由特殊耐火材料及工藝制成的多孔透氣磚吹入包內(nèi)。在氮氣泡上升和冷氮氣受熱膨脹的作用下,使包內(nèi)鐵液呈翻動狀態(tài),使鐵液與覆蓋其表面上的脫硫劑不斷更新界面,充分接觸進(jìn)行脫硫反

試論我國離心球墨鑄鐵管的發(fā)展和球鐵管廠的建設(shè)

介紹了水冷球墨鑄鐵管離心機(jī)拔管裝置作用及工作原理,針對在離心鑄管機(jī)拔管時存在的問題進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施,通過技術(shù)改進(jìn),提高了球墨鑄鐵管的產(chǎn)量和質(zhì)量,取得了良好的效果。