水力噴射器高鉻鑄鐵噴嘴與喉管的研制與應(yīng)用
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4.6
設(shè)計并制造了應(yīng)用于水力噴射器的高鉻鑄鐵喉管與噴嘴,金相檢驗表明,其鑄態(tài)組織為細小均勻的圓形或六角形桿狀(Cr,Fe)7C3型碳化物+奧氏體,淬火+回火后的組織為(Cr,Fe)7C3型碳化物+回火馬氏體+少量殘余奧氏體,H RC62～64。經(jīng)裝機試用,噴嘴使用壽命達20個月,比原用產(chǎn)品提高了13個月;喉管的使用壽命達10個月,比原用產(chǎn)品提高了5個月。
提高水力噴射器噴嘴與喉管使用壽命 提高水力噴射器噴嘴與喉管使用壽命
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本課題設(shè)計并制造了應(yīng)用于水力噴射器的高鉻鑄鐵喉管與噴嘴,裝機試用結(jié)果證明,有效的提高了使用壽命。對高鉻鑄鐵噴嘴與喉管的化學(xué)成分,金相組織,碳化物形態(tài),熱處理工藝等進行了分析,對提高其使用壽命的機理進行了探討。
高效水力噴射器在尿素蒸發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用 高效水力噴射器在尿素蒸發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用
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介紹高效水力噴射器替代原蒸汽噴射器后的使用效果和經(jīng)濟分析。
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高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制與應(yīng)用 高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制與應(yīng)用
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4.3
據(jù)統(tǒng)計，我國每年消耗的金屬耐磨材料約300萬噸以上，其中僅冶金礦山消耗的襯板就達10萬噸左右。目前我國各類礦山磨機等選礦山用磨機等選礦設(shè)備中的襯板等易損件一般都采用zgmn13高錳鋼材質(zhì)。這類易損件在使用時要承受一定的沖擊和磨料磨損，因此其材質(zhì)應(yīng)具良好的抗磨性能和一定的沖擊韌性。
水力噴射器在除鹽裝置凝結(jié)水回收系統(tǒng)中的應(yīng)用 水力噴射器在除鹽裝置凝結(jié)水回收系統(tǒng)中的應(yīng)用
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4.5
中國石油吉林石化公司乙烯廠除鹽裝置除鹽制水系列運行溫度為30~40℃,使用低低壓蒸汽對低硅水進行二次加熱處理,長期以來產(chǎn)生的凝結(jié)水因壓力過低無法順利回收至凝結(jié)水箱,只能排入地溝后進入污水系統(tǒng),造成能源浪費,增加了污水處理系統(tǒng)的負擔,造成浪費,不利于環(huán)保。作者根據(jù)水力噴射器抽真空增壓的工作原理,利用壓力較高的凝液作為動力源,使壓力較低的凝結(jié)水全部回收。
水力噴射器高鉻鑄鐵噴嘴與喉管研制與應(yīng)用熱門文檔
耐磨高鉻鑄鐵襯板的研制與應(yīng)用 耐磨高鉻鑄鐵襯板的研制與應(yīng)用
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介紹一種新型高韌性高鉻鑄鐵襯板的成分及作用,試制工藝;該耐磨襯板裝機試用結(jié)果表明,其耐磨性是高錳鋼襯板的2.6倍。
超高鉻鑄鐵板錘的研制與應(yīng)用 超高鉻鑄鐵板錘的研制與應(yīng)用
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4.4
大型反擊式破碎機的板錘要具有高的耐磨性和高的抗沖擊能力,針對此類破碎機的工況條件和結(jié)構(gòu)特點,通過化學(xué)成分的優(yōu)化設(shè)計并采用水平造型,傾斜澆注工藝,研制出具有較高綜合耐磨性能的超高鉻鑄鐵板錘。該板錘最佳熱處理工藝為1020℃高溫淬火+400℃高溫回火;淬火回火組織為回火馬氏體+共晶碳化物m7c3+二次碳化物+殘余奧氏體;其使用壽命為普通高錳鋼3倍以上。
超高鉻鑄鐵板錘的研制與應(yīng)用 超高鉻鑄鐵板錘的研制與應(yīng)用
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4.7
大型反擊式破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、效率高等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、冶金、電力、耐火材料、玻璃及化工等行業(yè)。板錘是大型反擊式破碎機關(guān)鍵而又易磨損的零件之一,以楔塊固定式安裝固定于破碎機的轉(zhuǎn)子上。破碎機工作時,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子
超高鉻鑄鐵板錘的研制與應(yīng)用 超高鉻鑄鐵板錘的研制與應(yīng)用
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4.7
針對大型反擊式破碎機的工況和結(jié)構(gòu)特點,研制開發(fā)了具有較高綜合耐磨性能的超高鉻鑄鐵板錘。板錘最佳熱處理工藝為1020℃高溫淬火+400℃高溫回火,淬火回火組織為回火馬氏體+共晶碳化物m7c3+二次碳化物+殘余奧氏體,使用壽命為普通高錳鋼的3倍以上。
水力噴射器抽真空在尿素蒸發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用 水力噴射器抽真空在尿素蒸發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用
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4.8
采用高效水噴射器代替原蒸汽噴射器,應(yīng)用于尿素蒸發(fā)系統(tǒng),達到了節(jié)能降耗目的;同時,消除了噪音污染。
水力噴射器高鉻鑄鐵噴嘴與喉管研制與應(yīng)用精華文檔
影響水力噴射器真空效果的幾個因素及對策 影響水力噴射器真空效果的幾個因素及對策
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4.3
根據(jù)水力噴射器在油廠設(shè)計、安裝、使用中影響真空效果的問題,介紹了水力噴射器附屬設(shè)備水箱的大小、結(jié)構(gòu)以及加設(shè)混合氣體冷凝器、循環(huán)水溫的控制、及時回收脫溶餾出物等技術(shù)操作注意事項,供生產(chǎn)時參考。
影響水力噴射器直空效果的幾個因素及對策 影響水力噴射器直空效果的幾個因素及對策
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4.6
根據(jù)水力噴射器在油廠設(shè)計、安裝、使用中影響真空效果的問題，介紹了水力噴射器附屬設(shè)備水箱的大小，結(jié)構(gòu)以及加設(shè)混合氣體冷凝器、等技術(shù)操作注意事項，供生產(chǎn)時參考。
高鉻鑄鐵的熔煉-高鉻鑄鐵 (2)
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4.4
1 一、高鉻鑄鐵的熔煉 1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分(見下表) 2.原料要求 另外，還需工業(yè)純銅和廢舊電極塊(用于調(diào)整碳含量)等。 3.熔煉工藝要求 (1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為 1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 (2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī) 工藝進行。 (3)裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而 后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。 (4)送電熔化將電爐功率調(diào)至最大進行熔化，由于cr的熔煉損耗較大(約 5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在最后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。 (5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至
高鉻鑄鐵的熔煉-高鉻鑄鐵
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1 一、高鉻鑄鐵的熔煉 1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分(見下表) 2.原料要求 另外，還需工業(yè)純銅和廢舊電極塊(用于調(diào)整碳含量)等。 3.熔煉工藝要求 (1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為 1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 (2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī) 工藝進行。 (3)裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而 后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。 (4)送電熔化將電爐功率調(diào)至最大進行熔化，由于cr的熔煉損耗較大(約 5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在最后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。 (5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至
高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制和應(yīng)用 高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制和應(yīng)用
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4.7
介紹新型高韌性高鉻鑄鐵襯板的化學(xué)成分、熔煉、復(fù)合變質(zhì)處理、造型、熱處理工藝以及裝機運行試驗。新型高韌性高鉻鑄鐵襯板不含價格昂貴的鉬、銅,采用了適合我國資源特點的高效稀土復(fù)合變質(zhì)劑,價格低廉;熱處理采用空氣冷卻,硬度達到60hrc以上,沖擊韌度達到8j·cm-2以上,耐磨性為zgmn13高錳鋼襯板的2.6倍。
水力噴射器高鉻鑄鐵噴嘴與喉管研制與應(yīng)用最新文檔
大型磨機高鉻鑄鐵溝槽襯板的研制與應(yīng)用 大型磨機高鉻鑄鐵溝槽襯板的研制與應(yīng)用
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4.6
大型磨機高鉻鑄鐵溝槽襯板的研制與應(yīng)用
多元合金高鉻鑄鐵篦條的研制和應(yīng)用 多元合金高鉻鑄鐵篦條的研制和應(yīng)用
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4.5
高鉻鑄鐵中加入適量的鋁和硅使其抗氧化性提高,用適量的硼、鋯和釔進行變質(zhì)處理使其組織細化,有利于力學(xué)性能的大幅度提高。采用過濾網(wǎng)擋渣,可以減少夾雜物,提高鑄鐵強度、韌性和抗氧化性。所開發(fā)的高鉻鑄鐵篦條的使用壽命超過3年,達到、甚至超過進口篦條的水平。
以錳代鉬高鉻鑄鐵牙板的研制及應(yīng)用 以錳代鉬高鉻鑄鐵牙板的研制及應(yīng)用
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4.6
研制了一種以錳代鉬高鉻鑄鐵牙板。這種材料的主要特征是以錳取代高鉻鉬鑄鐵中的鉬,其組織為奧氏體加碳化物。試驗結(jié)果表明,使用該材料制作的牙板其使用壽命與高鉻鉬鑄鐵牙板相當,且生產(chǎn)成本低
高鉻鑄鐵顎板的研制及應(yīng)用 高鉻鑄鐵顎板的研制及應(yīng)用
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4.8
本文在生產(chǎn)條件下,進行了高鉻鑄鐵顎板的研制及其磨損試驗。結(jié)果表明,可用高鉻鑄鐵制作sd-100×100顎式破碎機的顎板。
高鉻鑄鐵篩板的研究與應(yīng)用 高鉻鑄鐵篩板的研究與應(yīng)用
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4.6
熱燒結(jié)礦篩分機篩板使用壽命短的主要原因是篩板材質(zhì)高溫硬度低、高溫耐磨性差。為了提高熱礦篩的工作效率,提出了改進熱礦篩篩板材質(zhì)的必要性,并對新篩板材質(zhì)的化學(xué)成分設(shè)計、鑄造及熱處理工藝進行了探討。研究結(jié)果表明,新研制的篩板使用安全、可靠,使用壽命達到crmnn篩板的兩倍,價格與crmnn篩板相當
水力噴射器在CO_2氣提法尿素蒸發(fā)系統(tǒng)運用的可行性探討 水力噴射器在CO_2氣提法尿素蒸發(fā)系統(tǒng)運用的可行性探討
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就co2氣提法尿素生產(chǎn)裝置的真空蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸汽噴射泵改用水力噴射泵在技術(shù)性、經(jīng)濟性以及可行性分析探討。
用高鉻鑄鐵研制排渣閥過流件 用高鉻鑄鐵研制排渣閥過流件
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4.5
分析了電廠排渣閥損壞的主要原因,提出了應(yīng)用新型高鉻白口鑄鐵提高閥門使用壽命的方法,介紹了新型閥門的熱處理工藝方法和切削加工方法,說明了合理設(shè)計零件結(jié)構(gòu)的重要性
大型磨機高鉻鑄鐵襯板的研制 大型磨機高鉻鑄鐵襯板的研制
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大型磨機高鉻鑄鐵襯板的研制
高鉻鑄鐵組織與超聲聲速關(guān)系的測定 高鉻鑄鐵組織與超聲聲速關(guān)系的測定
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文章通過不同熱處理手段獲得高鉻鑄鐵的不同組織,利用超聲聲速法、頻譜分析和能譜分析對試樣的組織進行超聲評價研究,建立高鉻鑄鐵組織與超聲信號的關(guān)系。試驗結(jié)果表明:相同淬火溫度下,冷卻速度不同時,空冷時試樣中的馬氏體最多,因此其聲速也最小,爐冷時馬氏體量最少,聲速最大;不同的淬火溫度下,隨著淬火溫度的不斷升高,馬氏體的量先增多后減少,因此聲速也是先減小后增大;回火后試樣中的聲速比未回火的聲速小,彈性模量的變化是造成聲速變化的主要原因。
水力噴射器高鉻鑄鐵噴嘴與喉管研制與應(yīng)用相關(guān)
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