塑料斜齒輪與鋼制蝸桿傳動的非線性邊界分析
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4.4
基于SolidEdge對蝸輪蝸桿副進行參數(shù)化建模,將模型導入MSC.Patran/Nastran軟件,分析了塑料蝸輪與鋼制蝸桿副在最大轉(zhuǎn)矩為30 N.m的作用下,從10%~100%載荷的應力應變變化趨勢。模擬并繪制了嚙合副在嚙合周期內(nèi)幾個離散點的應力應變峰值分布圖,用數(shù)學插值方法計算任意位置的應力應變值。進而對塑料蝸輪與鋼制蝸桿傳動力學性能進行了分析。
塑料斜齒輪與鋼制蝸桿傳動的熱力分析 塑料斜齒輪與鋼制蝸桿傳動的熱力分析
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結合齒輪嚙合原理,推導出塑料斜齒輪與鋼制蝸桿傳動副的嚙合方程式.基于msc.patran/nastran建立塑料斜齒輪和鋼制蝸桿傳動的本體溫度場,并對嚙合傳動副進行有限元結構分析,得到此傳動機構熱平衡過程中載荷、本體溫度和環(huán)境溫度之間的內(nèi)在聯(lián)系.并通過赫茲接觸理論驗證了有限元分析的正確性.結果表明:在該傳動過程中,熱源從嚙合齒面逐漸擴散到輪齒端面和非工作齒面上,熱平衡時嚙合齒面上輪齒中部靠近分度圓處溫度最高,而輪齒端部溫度最低.
塑料斜齒輪與鋼制蝸桿的嚙合理論分析 塑料斜齒輪與鋼制蝸桿的嚙合理論分析
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基于塑料斜齒輪與鋼制蝸桿傳動副的成型原理,推導出傳動副的嚙合方程式。結合赫茲接觸理論,分析不同載荷下塑料斜齒輪與鋼制蝸桿的齒廓變形規(guī)律和潛在接觸點。運用有限元方法,模擬塑料斜齒輪的應力應變狀態(tài)與齒廓變形過程,從而得出了塑料斜齒輪嚙合的變化規(guī)律。驗證了采用赫茲接觸理論分析嚙合過程的正確性。
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基于COSMOS/Works的塑料斜齒輪與鋼制蝸桿嚙合特性研究 基于COSMOS/Works的塑料斜齒輪與鋼制蝸桿嚙合特性研究
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4.7
闡述了塑料斜齒輪與鋼制蝸桿的嚙合特性,建立基于solidworks的漸開線齒廓模型,以實現(xiàn)高副配合。運用有限元方法,模擬齒輪在100℃環(huán)境溫度下的應力應變狀態(tài)與塑料斜齒輪齒廓變形過程,從而得出了塑料斜齒輪嚙合的變化規(guī)律。通過赫茲壓力理論驗證基于cosmos/works進行有限元分析的正確性。
塑料斜齒輪蝸桿機械傳動性能研究 塑料斜齒輪蝸桿機械傳動性能研究
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4.4
從斜齒輪蝸桿傳動設計參數(shù)著手,利用采樣點分析法,通過對斜齒輪蝸桿傳動輸入、輸出功率的分析,總結了摩擦因數(shù)、螺旋角和壓力角對傳動性能的影響,并與傳統(tǒng)鋼制材料相比,提出塑料斜齒輪蝸桿傳動的特有優(yōu)勢.
塑料斜齒輪與鋼制蝸桿傳動非線性邊界分析熱門文檔
自動門減速電機塑料蝸輪與鋼制蝸桿傳動參數(shù)優(yōu)化 自動門減速電機塑料蝸輪與鋼制蝸桿傳動參數(shù)優(yōu)化
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4.6
驅(qū)動電機為自動門的核心部分,機械傳動強度和噪音成為自動們行業(yè)共性的問題,塑料蝸輪與鋼制蝸桿傳動是將塑料斜齒輪(即塑料蝸輪)代替金屬蝸輪實現(xiàn)傳遞動力與運動的一種傳動機構。文章主要根據(jù)材料的差異進行齒形強度的參數(shù)優(yōu)化,研究解決自動門壽命和噪音技術難題。通過對塑料斜齒形橫向正變位,端面加強筋注塑成型工藝,達到了產(chǎn)品100萬次循環(huán)的壽命測試。
平面內(nèi)齒輪包絡凸環(huán)面蝸桿傳動嚙合性能分析 平面內(nèi)齒輪包絡凸環(huán)面蝸桿傳動嚙合性能分析
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4.5
提出一種新型蝸桿傳動形式——平面內(nèi)齒輪包絡凸環(huán)面蝸桿傳動。以微分幾何和空間嚙合理論為基礎建立該傳動的嚙合函數(shù)、齒面方程的數(shù)學模型。分析該傳動的各種傳動形式,研究其母平面傾角對嚙合性能的影響規(guī)律。研究結果表明:母平面傾角決定傳動副的接觸線分布;平面內(nèi)齒輪一次包絡凸環(huán)面蝸桿傳動具有良好的潤滑性能;平面內(nèi)齒輪二次包絡凸環(huán)面蝸桿傳動具有較高的承載能力。為研制承載能力高、潤滑性能好、體積小的新型動力蝸桿傳動形式提供理論基礎。
汽車微電機中蝸桿斜齒輪嚙合傳動設計 汽車微電機中蝸桿斜齒輪嚙合傳動設計
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4.4
為了提高汽車微電機的工程塑料斜齒輪與蝸桿嚙合傳動副的使用壽命及降低噪聲,簡單分析了斜齒輪與蝸桿傳動的嚙合理論基礎,并介紹了這種嚙合傳動的設計計算方法。
蝸輪蝸桿傳動中齒形的準確性分析 蝸輪蝸桿傳動中齒形的準確性分析
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4.4
齒形變化是指蝸輪齒形嚴重偏離理想的齒廓線。在蝸輪蝸桿減速裝置中，齒形是否準確，是影響蝸輪蝸桿傳動質(zhì)量的主要原因之一。本文重點就蝸輪蝸桿傳動中齒形的準確性進行分析。
蝸桿與斜齒輪傳動代替蝸輪副用于閥門電動裝置的有關問題分析 蝸桿與斜齒輪傳動代替蝸輪副用于閥門電動裝置的有關問題分析
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4.5
通過對蝸桿斜齒輪副和蝸輪副電動裝置對比試驗,找出了二者傳動效率的差異,分析了蝸桿斜齒輪副齒面強度的有關問題
塑料斜齒輪與鋼制蝸桿傳動非線性邊界分析精華文檔
邊界條件和螺旋角對TI蝸桿傳動嚙合性能的影響 邊界條件和螺旋角對TI蝸桿傳動嚙合性能的影響
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4.4
為準確地描述ti蝸桿副齒面的接觸狀況及確定齒面接觸區(qū)域的大小,將邊界問題引入接觸線分析中.選用蝸桿副螺旋角β作為參數(shù),推導了ti蝸桿副蝸輪齒面上嚙合界限線存在的判定條件.分析表明,蝸輪齒面上嚙合界限線的分布情況有4種:不存在嚙合界限線,有一條嚙合界限線,有兩條嚙合界限線,以及兩條嚙合界限線完全重合.采用使兩條嚙合界限線重合的螺旋角度,或略小于此值,均可獲得較好的嚙合質(zhì)量.仿真結果驗證了該結論的正確性.
蝸輪蝸桿齒輪組合機構的傳動精度分析 蝸輪蝸桿齒輪組合機構的傳動精度分析
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4.4
以mch50加工中心回轉(zhuǎn)工作臺為對象,考慮加工誤差、偏心誤差、相位角、負載與變形等因素建立了組合機構的傳動精度模型。通過實例計算,驗證了該綜合傳動誤差與實驗所測結果基本一致。在此基礎上,分析了二級組合機構中傳動比以及齒輪傳動中心距等對傳動精度的影響。
蝸輪蝸桿齒輪組合機構的傳動精度分析?? 蝸輪蝸桿齒輪組合機構的傳動精度分析??
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4.4
以mch50加工中心回轉(zhuǎn)工作臺為對象,考慮加工誤差、偏心誤差、相位角、負載與變形等因素建立了組合機構的傳動精度模型。通過實例計算,驗證了該綜合傳動誤差與實驗所測結果基本一致。在此基礎上,分析了二級組合機構中傳動比以及齒輪傳動中心距等對傳動精度的影響。
塑料斜齒輪注塑模具設計與分析
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塑料斜齒輪注塑模具設計與分析
鋼制傳動齒輪輪齒折斷、塑性變形失效系統(tǒng)分析 鋼制傳動齒輪輪齒折斷、塑性變形失效系統(tǒng)分析
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4.7
應用失效樹系統(tǒng)分析法研究了傳動齒輪“輪齒折斷”、“塑性變形”等兩種主要失效形式,給出失效樹、分析過程及主要結論。
塑料斜齒輪與鋼制蝸桿傳動非線性邊界分析最新文檔
蝸桿傳動中蝸桿和蝸輪轉(zhuǎn)向的判定及輪齒受力分析 蝸桿傳動中蝸桿和蝸輪轉(zhuǎn)向的判定及輪齒受力分析
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4.4
通過對蝸桿傳動中蝸桿和蝸輪轉(zhuǎn)動方向的判斷,對輪齒的受力進行了分析,解決了蝸桿和蝸輪在嚙合節(jié)點處的受力方向的問題。
對直齒齒輪傳動式與雙蝸桿傳動式卷簾機使用安全性分析 對直齒齒輪傳動式與雙蝸桿傳動式卷簾機使用安全性分析
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電動卷簾機卷簾與人工卷簾相比,具有減輕勞動強度,提高作業(yè)效率,延長光照時間等優(yōu)點,為農(nóng)民起到了增產(chǎn)增收的作用,受到設施農(nóng)業(yè)大棚種植戶的歡迎,應用越來越普遍。但是卷簾機在使用中曾發(fā)生過
蝸輪蝸桿傳動優(yōu)化設計研究 蝸輪蝸桿傳動優(yōu)化設計研究
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4.5
選取蝸桿齒數(shù)、模數(shù)和直徑系數(shù)作為設計變量,以蝸輪有色金屬齒圈體積最小作為設計目標,建立了包含3個設計變量和10個約束條件的蝸輪蝸桿傳動優(yōu)化設計的數(shù)學模型,給出了優(yōu)化分析與實例計算結果。
基于蝸輪蝸桿傳動的俯仰機構設計 基于蝸輪蝸桿傳動的俯仰機構設計
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4.5
介紹了俯仰機構功能及工作原理,設計了一種應用于水下機器人的俯仰機構。該俯仰機構采用蝸輪蝸桿傳動,具有自鎖功能,可在水下環(huán)境中帶動水下機器人相關探測識別設備上仰或下俯,實現(xiàn)垂直工作范圍的調(diào)節(jié)。
傳動斜齒輪注塑模設計
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4.8
傳動斜齒輪注塑模設計 作者：屈繁敏，焦玉勝，池成忠，高顏萌，焦瑞萍，鄔彩虹，qufan-min，jiaoyu-sheng ，chicheng-zhong，gaoyan-meng，jiaorui-ping，wucai-hong 作者單位：屈繁敏,池成忠,高顏萌,焦瑞萍,鄔彩虹,qufan-min,chicheng-zhong,gaoyan-meng,jiao rui-ping,wucai-hong(太原理工大學材料科學與工程學院,山西,太原,030024)，焦玉勝 ,jiaoyu-sheng(陽泉市南煤機械有限責任公司,山西,陽泉,045000) 刊名：塑料工業(yè) 英文刊名：chinaplasticsindustry 年，卷(期)：2010,38(2) 參考文獻(4條) 1.尹清珍;宋瑞坤;陳海英側(cè)面帶孔的斜齒輪注塑模設計
蝸輪蝸桿傳動升降臺自鎖失效分析 蝸輪蝸桿傳動升降臺自鎖失效分析
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4.5
分析了蝸輪蝸桿升降臺的基本結構,從蝸輪蝸桿外部受力、蝸輪蝸桿自身受力分析出發(fā),詳細分析了蝸輪蝸桿安裝位置偏移對受力的影響fx。通過以上分析,可以看出當蝸輪蝸桿的中間平面安裝位置存在偏差時,即傳動中間平面極限偏差超出極限時,就會影響機構的自鎖,當磨損導致γ角大于當量摩擦角時,就會失去自鎖。
ZA型蝸桿傳動的可靠性優(yōu)化設計 ZA型蝸桿傳動的可靠性優(yōu)化設計
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4.3
在保證傳動的預期可靠度及其它隨機約束概率的條件下，以最小蝸輪齒冠體積為目標，建立了za型鍋桿傳動可靠性優(yōu)化設計的數(shù)學模型，并給出了計算示例．
基于Auto Lisp的蝸輪蝸桿傳動的軟件設計 基于Auto Lisp的蝸輪蝸桿傳動的軟件設計
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4.8
為了實現(xiàn)普通圓柱蝸輪蝸桿的參數(shù)化設計,以autocad為開發(fā)平臺,sqlserver為數(shù)據(jù)庫支撐,在autolisp自動繪圖技術和數(shù)表的插值法查詢技術的基礎上建立了蝸輪蝸桿傳動的軟件模塊,實現(xiàn)了結構及功能分析,設計蝸輪蝸桿時只需輸入圓柱蝸桿的相關敏感參數(shù),由計算機計算出全部特征值并儲存于數(shù)據(jù)庫中,即可自動生成產(chǎn)品零件圖和三維模型。
蝸輪蝸桿傳動的軟件模塊設計 蝸輪蝸桿傳動的軟件模塊設計
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4.7
結合蝸輪蝸桿在現(xiàn)代工業(yè)中的應用,分析了開發(fā)蝸輪蝸桿軟件模塊的必要性.根據(jù)蝸輪蝸桿的設計原理,軟件工程學理論,對建立其軟件模塊系統(tǒng)進行了結構及功能分析;以autocad為開發(fā)平臺,sqlservcr為數(shù)據(jù)庫支撐.在vba自動繪圖技術和數(shù)表的插值法查詢技術的基礎上建立了蝸輪蝸桿傳動的軟件模塊.實現(xiàn)了普通圓柱蝸抒傳動的參數(shù)化設計,對提高蝸桿傳動設計的效率和可靠性提供了一種有效手段.
塑料-鋼粘接強度的非線性超聲無損檢測 塑料-鋼粘接強度的非線性超聲無損檢測
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4.4
為了研究在不同固化時間下的塑料-鋼的界面粘接強度,基于三次諧波的非線性超聲檢測方法,建立了一套非線性超聲檢測試驗系統(tǒng)。進行了三個區(qū)域塑料-鋼粘接試件的非線性超聲試驗,實驗結果表明,在固化最初階段,3階非線性系數(shù)隨著固化時間的增加急速下降;在固化最后階段,3階非線性系數(shù)變化緩慢,最后直至平穩(wěn)。因此,超聲非線性系數(shù)可以用來評價界面的粘接強度。
塑料斜齒輪與鋼制蝸桿傳動非線性邊界分析相關
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