塑料壓力管道多角度熱熔焊機液壓系統(tǒng)
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4.7
通過對塑料壓力管道多角度熱熔焊機的基本構(gòu)成及工作原理的研究,設(shè)計出了一基于比例控制的液壓系統(tǒng),使焊接過程的運動用液壓控制進行連貫,重點探討了該液壓系統(tǒng)的設(shè)計過程與方法,完成了用一個比例閥控制多個液壓缸的順序運動,并把一些機械傳動與控制改用液壓來代替。與工控機相結(jié)合,實現(xiàn)了焊接過程液壓傳動控制的自動化,提高了工效和焊接質(zhì)量。試驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)在液壓方面能滿足焊接過程的自動化,并簡化了機械結(jié)構(gòu)。
PE熱熔焊機操作規(guī)程
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pe熱熔焊機操作規(guī)程 一、操作: 1.接好油管、電熱板連線、銑刀電源線。 2.插上總電源線,打開機箱左側(cè)總電源開關(guān)及液壓電機開 關(guān)。 3.通過設(shè)置開關(guān),將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開加熱開關(guān)。 4.將待對接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入 銑刀盤為宜。 5.放上銑刀盤,將對接里昂端銑平,注意:應(yīng)先啟動銑刀, 然后啟動油缸緩緩前進(切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移 動為宜,注意:切削壓力不得大于3mpa),當出現(xiàn)連續(xù)切削 時,撤去銑刀盤。通過調(diào)節(jié)夾具的松緊(必要時轉(zhuǎn)動管材) 來校直兩對接件,使其錯位量不大于壁厚的10%。 6.當加熱板達到設(shè)定溫度后,將加熱放置于夾具兩端面之 間。 7.按住液壓開關(guān)“進”,將管材兩端面壓至電熱板加熱,當 兩端面受壓達到相應(yīng)翻邊時(具體翻邊高度,請參考數(shù)表), 松開開關(guān),保持吸熱狀態(tài)(吸熱時間見參數(shù)表)。 8.達到吸
電熱熔焊機常見故障判定.
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電熱熔焊機常見故障判定.
電熱熔焊機常見故障判定
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4.6
電熱熔焊機常見故障判定
塑料壓力管道熱熔對接焊機的研制與開發(fā)
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4.3
研制了基于80c196單片機控制的塑料壓力管道熱熔對接焊機。介紹熱熔對接焊機的基本組成部分以及各部分的主要功能,分析高密度聚乙烯管道熱熔對接焊接頭的拉伸性能、沖擊性能和抗開裂性能,并與母材和國外焊機焊接的接頭性能進行了比較。
PE電熱熔焊機操作說明書
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PE電熱熔焊機操作說明書
新版電熱熔焊機使用說明書。
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電熔焊機 使用說明書 (鋼絲網(wǎng)骨架復合管系列) 寶雞市驕龍電子科技有限公司 安全事項 請閱讀這些簡明的規(guī)則。不遵守這些規(guī)則可能會導致危險或損壞設(shè)備。 設(shè)備通電 焊機通電工作前,必須確保焊機電源插頭與供電插座的電極相對應(yīng),特別是地線位置須確保無誤!以免發(fā) 生觸電事故?。?! 防水防潮性 本設(shè)備不具備防水性能。請保持干燥!如被雨淋,確保機器干燥后方可使用! 抗震碰撞性 本設(shè)備在使用運輸過程中禁止外力嚴重摔,撞和震動!尤其是施工中的機器搬運。 輸出插頭 設(shè)備輸出線的插頭在機器焊接時,帶有較高電壓,請不要觸及裸露部分以防觸電!確認斷電后,方可接觸 插頭!焊接過程中禁止插拔輸出線插頭,否則易產(chǎn)生電弧,損壞插頭或管件! 風機 出現(xiàn)風機不轉(zhuǎn)時,會造成設(shè)備過熱,加速設(shè)備的老化,損壞設(shè)備。 操作 焊機在任何工作狀態(tài)中,遇到緊急情況時,都可按下“返回”鍵停機或切斷電設(shè)備在運行中,出現(xiàn)斷路器 自動斷
塑料壓力管道熱熔對接焊用加熱板及其控制系統(tǒng)
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4.5
在塑料壓力管道熱熔對接焊中,加熱板的性能直接關(guān)系到焊接質(zhì)量的好壞,從而影響到管網(wǎng)系統(tǒng)的運行效果、使用安全性和使用壽命。因此對加熱板的設(shè)計要求、溫度檢測及控制技術(shù)等進行了詳細的闡述。試驗表明,該加熱板表面溫度均勻、恒定,且溫度連續(xù)可調(diào),以適應(yīng)不同材質(zhì)塑料管道焊接的需要
聚乙烯燃氣管道熱熔焊機的自動化控制要求
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對聚乙烯燃氣管道熱熔焊機自動化控制的必要性進行分析,探討國家標準、應(yīng)用方對熱熔焊機自動控制的要求,對市場上3種品牌自動熱熔焊機的自動控制性能進行了測試。
熱熔塑料制品液壓機開模結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)研究
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該文主要介紹了熱熔塑料制品液壓機的拔模結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)的改進措施,通過提出三種改進措施,對此系列液壓機的開模狀況進行了優(yōu)化設(shè)計。結(jié)果表明,改進后的結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)既能保證開模力又能解決主油缸更換密封圈的不便問題。
一種用于塑料管熱熔焊的管件
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說明書 10003 2006.7 1 一種用于塑料管熱熔焊的管件 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種塑料管件,尤其是一種用于塑料管熱熔焊的管件。 背景技術(shù) 目前,塑料管被廣泛用于供水、供暖及供氣的管路,在連接過程中多采用 熱熔方式,將兩個管焊接在一起,但是,在采用這種方式焊接時,塑料管被熔 化的部分在焊接時會產(chǎn)生沿管的徑向堆積的現(xiàn)象,這樣就減小了管道的截面積, 減小了管內(nèi)流體的流量,并且增加了管道的阻力,因此,工人在焊接時通常直 接用手指將剛剛堆積在塑料管內(nèi)的熔化的塑料向管壁方向抹平,以減小堆積物 對管道的影響,但是,由于手指的長度有限,當被焊接的管較長時,手指不能 到達焊接產(chǎn)生的堆積物處,所以不能解決堆積物對管道的影響。 發(fā)明內(nèi)容 發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種用于塑料管熱熔焊的管件,采用該管件 進行塑料管焊接時,熔化的塑料不會沿管的徑向產(chǎn)生堆積。 解決技術(shù)問題采用的技術(shù)
塑料壓力管道介紹概述
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塑料壓力管道介紹概述
《聚乙烯(PE)管道熱熔焊技術(shù)
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高密度聚乙烯(pe)管道熱熔焊技術(shù) 摘要:高密度聚乙烯通常使用ziegler-natta聚合法制造,其特點 是分子鏈上沒有支鏈,因此分子鏈排布規(guī)整,具有較高的密度。高密度聚 乙烯在1956年推出至今已有幾十年的歷史,近幾年高密度聚乙烯在國內(nèi) 得到突飛猛進的發(fā)展,其應(yīng)用范圍在不斷地得到拓展。本文著重介紹高密 度聚乙烯(pe)管道的優(yōu)點及發(fā)展趨勢、pe管網(wǎng)系統(tǒng)的構(gòu)成、焊接、焊接 過程中的注意事項等。 關(guān)鍵詞:pe管道pe管材的優(yōu)點pe管道熱熔焊 1.概述 高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒,熔點約為130℃,相 對密度為0.941-0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩(wěn)定性好, 還具有較高的剛性和韌性,機械強度好,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。 本世紀在管道領(lǐng)域發(fā)生了一場革命性的進步,即“以塑代鋼”。隨著 高分子材料科學技術(shù)的飛躍進步,塑料管材開發(fā)
聚乙烯PE管道熱熔焊技術(shù)
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《聚乙烯(pe)管道熱熔焊技術(shù)》 1/10 高密度聚乙烯(pe)管道熱熔焊技術(shù) 摘要:高密度聚乙烯通常使用ziegler-natta聚合法制造,其特點 是分子鏈上沒有支鏈,因此分子鏈排布規(guī)整,具有較高的密度。高密度聚 乙烯在1956年推出至今已有幾十年的歷史,近幾年高密度聚乙烯在國內(nèi) 得到突飛猛進的發(fā)展,其應(yīng)用范圍在不斷地得到拓展。本文著重介紹高密 度聚乙烯(pe)管道的優(yōu)點及發(fā)展趨勢、pe管網(wǎng)系統(tǒng)的構(gòu)成、焊接、焊接 過程中的注意事項等。 關(guān)鍵詞:pe管道pe管材的優(yōu)點pe管道熱熔焊 1.概述 高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒,熔點約為130℃,相 對密度為0.941-0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩(wěn)定性好, 還具有較高的剛性和韌性,機械強度好,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。 本世紀在管道領(lǐng)域發(fā)生了一場革命性的進步,即“以塑代鋼
pe管熱熔焊接
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pe管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c工程相繼啟動,聚乙烯——pe(polyethylene)管道 的應(yīng)用日漸廣泛,目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工,速度快,耐腐蝕,無污染,使用壽命長等特點。pe管 道連接主要有兩種方法:熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。 熱熔連接原理是將兩根pe管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面 直至熔融,移走加熱工具后,將兩個熔融的端面緊靠在一起,在壓力的作用下 保持到接頭冷卻,使之成為一個整體。 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下: ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架; ②準備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度,并能方 便移動; ③設(shè)定加熱板溫度200~230℃(本數(shù)據(jù)以杭州東雷機械廠供應(yīng)的焊機為參考, 具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準); ④接
pe管熱熔焊接
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4.6
pe管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c工程相繼啟動,聚乙烯——pe(polyethylene)管道的應(yīng)用日漸廣泛, 目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工,速度快,耐腐蝕,無污染,使用壽命長等特點。pe管道連接主要有兩種 方法:熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根pe管道的配 合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融,移走加熱工具后,將兩個熔融的端面緊靠 在一起,在壓力的作用下保持到接頭冷卻,使之成為一個整體。 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下: ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架; ②準備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度,并能方便移動; ③設(shè)定加熱板溫度200~230℃(本數(shù)據(jù)以杭州東雷機械廠供應(yīng)的焊機為參考,具體溫度以廠家 提供的數(shù)據(jù)為準); ④接通
塑料壓力管道領(lǐng)域的新技術(shù)-克拉壓力管
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4.7
2004年10月,德國克拉公司將在德國杜塞爾多夫國際塑膠展會上推出大口徑塑料壓力管道生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。這是在塑料壓力管道領(lǐng)域里的新技術(shù),填補了世界大口徑壓力管的空白。使用克拉塑料大口徑壓力管道生產(chǎn)線可以制造直徑為1000-4000mm的管道系統(tǒng)(簡稱kpps),工作壓力12kg。和傳統(tǒng)的鋼管、pc-
全自動塑料管材熱熔焊接機控制器的設(shè)計
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4.4
全自動塑料管材熱熔焊接機控制器的設(shè)計
高密度聚乙烯HDPE資料管道熱熔焊接技術(shù)
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高密度聚乙烯(hdpe)管道熱熔焊接技術(shù) 一.hdpe管材簡介 聚乙烯(pe)管材和傳統(tǒng)管材相比,具有、 強度高、韌性好、重量輕,耐腐蝕,水流阻力小 的特點,而且pe管材安裝簡便迅速,造價較低 等顯著優(yōu)勢,使其成為僅次于pvc-u給水管道的 世界消費量第二大的塑料管道品種。按照其密度 不同分為高密低聚乙烯(引文名稱“high densitypolyethylene”,簡稱hdpe),中密度 聚乙烯(mdhp)和低密度高壓聚乙烯(ldpe)。 pe管根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同可分為單層實壁管、雙壁 波紋管和螺旋纏繞管等。雙壁波紋管和螺旋纏繞管主要為hdpe原料加工而成, 主要用于城市排水,單層實壁hdpe管主要用于城市供水和燃氣輸送等。 二.hdpe管規(guī)格及連接方式 hdpe管道的口徑從dn16到dn315,共分18個級別。按照國際上
聚乙烯管熱熔焊機技術(shù)現(xiàn)狀分析
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頁數(shù):未知
4.4
基于國內(nèi)常見品牌聚乙烯管熱熔焊機的性能檢測結(jié)果,詳盡地從焊機主要機械部件性能、溫度與壓力等焊接參數(shù)的控制,以及全自動熱熔焊機的監(jiān)控性能與焊口信息記錄情況等方面分析了熱熔焊機的技術(shù)現(xiàn)狀。分析表明,熱熔焊機普遍存在若干不容忽視的質(zhì)量問題,其中許多為焊機質(zhì)量不能滿足國家標準要求。最后提出了提高焊機技術(shù)水平的措施。
新型塑料管道電熱熔焊機通過鑒定
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4.3
日前,由青島膠州一點焊接設(shè)備有限公司研制的新型塑料管道電熱熔焊機順利通過了專家鑒定,并接到了不少用戶定單。
塑料壓力管道熱熔對接自動焊機的控制系統(tǒng)
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頁數(shù):未知
4.7
塑料壓力管道熱熔對接焊的工藝參數(shù)隨管道尺寸和環(huán)境條件的不同而不同,同時還受人為因素的影響。因此利用液壓系統(tǒng)來完成焊接的四個階段及提供各階段所需的不同壓力;利用80c196單片機控制焊接溫度、時間及液壓缸的動作,以及根據(jù)管道參數(shù)和環(huán)境條件自動選擇和校正焊接參數(shù),消除人為因素的影響,提高焊接質(zhì)量
塑料管道的熱熔焊接設(shè)備
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4.5
由于聚丙烯塑料管道作為新型建筑材料取而代之鍍鋅鐵管的來勢快,幅度大,涉及的點多面廣,因此,相當一部分操作人員對熱熔焊接技術(shù)比較陌生或者操作人員的操作技術(shù)參差不齊,以至于頻頻出現(xiàn)聚丙烯塑料管道連接處的管路在給水承壓的情況下漏水、滲漏、破裂、脫落的事故,給用戶帶來極大的隱患和不便。因此塑料管道的熱熔技術(shù)和熱熔焊
psp鋼塑管熱熔焊機
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4.9
psp鋼塑管熱熔焊機是一種專業(yè)的管道焊接設(shè)備,主要用于psp鋼塑復合壓力管的連接。這種焊機采用了先進的熱熔技術(shù),能夠確保焊接的牢固和持久。它的使用大大提高了管道施工的效率和質(zhì)量,降低了工程成本。
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職位:巖土勘察
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林