水泥窯余熱發(fā)電射水抽氣管路改進(jìn)

我公司在2008年開始建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目,并于2009年初投產(chǎn)。四爐兩機(jī)的配備,機(jī)組額定容量9mw,年發(fā)電5000萬(wàn)kwh,滿足公司自用電量的25%,相當(dāng)于節(jié)約2萬(wàn)噸標(biāo)煤,減排5萬(wàn)噸co2。同時(shí)又解決了員工取暖、洗浴、做飯等需要,完全取代了燃煤鍋爐,每年可節(jié)約1500t標(biāo)煤。項(xiàng)目的成功運(yùn)行,不僅有力地提高了能源的利用率,而且保護(hù)了環(huán)

余熱鍋爐與水泥窯生產(chǎn)線融為一體是設(shè)計(jì)上的重點(diǎn),即最大限度地回收余熱、最小程度地降低對(duì)水泥窯的影響,在不影響水泥窯穩(wěn)定運(yùn)行和熱耗未明顯增加的情況下,做到發(fā)電鍋爐布置與水泥窯生產(chǎn)線完善對(duì)接。下面談?wù)動(dòng)酂岚l(fā)電工藝設(shè)計(jì)上的重點(diǎn),供其他設(shè)計(jì)人員借鑒。

1問題我公司(3000+6000)t/d生產(chǎn)線配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),在兩臺(tái)窯頭aqc爐前均設(shè)置單獨(dú)沉降室,用以降低進(jìn)入鍋爐的熟料粉塵。發(fā)電系統(tǒng)投入運(yùn)行以后,窯頭廢氣溫度一直偏高,沉降室入口廢氣溫度350℃,最高可達(dá)到460℃,導(dǎo)致沉降室回灰溫度很高,頻繁出現(xiàn)沉降室澆注料脫落,回灰系統(tǒng)堵料和拉鏈機(jī)磨損等問題。

1 玻璃窯、水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)比較分析 1、前言 玻璃和水泥是建材行業(yè)的兩大支柱產(chǎn)業(yè)，均屬高耗能企業(yè)。為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性 發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，國(guó)家“十一五”規(guī)劃把“余熱余壓利用工程”列入十 項(xiàng)節(jié)能重點(diǎn)工程之一，可見節(jié)約能源的重要性。節(jié)約能源被我國(guó)專家視為與煤炭、 石油、天然氣和電力同等重要的“第五能源”。 水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)起步較早，1995年，日本新能源產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)(nedo)和中 國(guó)有關(guān)部門合作，在海螺集團(tuán)寧國(guó)水泥廠實(shí)施了水泥窯低溫余熱發(fā)電示范項(xiàng)目。 通過近10年的消化、吸收和集成創(chuàng)新，設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化。 而玻璃窯余熱發(fā)電技術(shù)則起步較晚，2007年9月，國(guó)內(nèi)第一座浮法玻璃熔 窯余熱電站——江蘇華爾潤(rùn)集團(tuán)浮法玻璃第八線和第九線余熱發(fā)電站成功并網(wǎng) 發(fā)電，裝機(jī)規(guī)模4.5mw。宜昌天壕玻璃窯余熱發(fā)電項(xiàng)目是湖北三峽新型建材股 份有限公司1×450t/d+2×600t/d玻璃熔窯

1 玻璃窯、水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)比較分析 1、前言 玻璃和水泥是建材行業(yè)的兩大支柱產(chǎn)業(yè)，均屬高耗能企業(yè)。為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性 發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，國(guó)家“十一五”規(guī)劃把“余熱余壓利用工程”列入十 項(xiàng)節(jié)能重點(diǎn)工程之一，可見節(jié)約能源的重要性。節(jié)約能源被我國(guó)專家視為與煤炭、 石油、天然氣和電力同等重要的“第五能源”。 水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)起步較早，1995年，日本新能源產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)(nedo)和中 國(guó)有關(guān)部門合作，在海螺集團(tuán)寧國(guó)水泥廠實(shí)施了水泥窯低溫余熱發(fā)電示范項(xiàng)目。 通過近10年的消化、吸收和集成創(chuàng)新，設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化。 而玻璃窯余熱發(fā)電技術(shù)則起步較晚，2007年9月，國(guó)內(nèi)第一座浮法玻璃熔 窯余熱電站——江蘇華爾潤(rùn)集團(tuán)浮法玻璃第八線和第九線余熱發(fā)電站成功并網(wǎng) 發(fā)電，裝機(jī)規(guī)模4.5mw。宜昌天壕玻璃窯余熱發(fā)電項(xiàng)目是湖北三峽新型建材股 份有限公司1×450t/d+2×600t/d玻璃熔窯

針對(duì)水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)的各種廢水的水質(zhì)情況,進(jìn)行回收利用改造,一年可節(jié)水22萬(wàn)噸,可最大限度地節(jié)約水資源,減少?gòu)U水外排,給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本文介紹在寒冷地區(qū)水泥窯余熱發(fā)電工程保溫防凍的設(shè)計(jì)特點(diǎn),提出經(jīng)濟(jì)適用的伴熱防凍措施及其應(yīng)用原則,為高寒地區(qū)余熱電站工程的安全運(yùn)行提供參考意見,可供類似工程參考。

0前言水泥窯純低溫余熱發(fā)電是利用窯頭和窯尾的中低溫?zé)煔鈦韺?shí)現(xiàn)的,達(dá)到設(shè)計(jì)發(fā)電量的同時(shí),噸熟料耗煤量不增加,且水泥生產(chǎn)線運(yùn)行正常穩(wěn)定是這類工程最佳的建設(shè)效果。其中煙氣量的調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵,

作者：1張亮，2董壽連單位:1山水集團(tuán)安丘山水水泥公司，2大連易世達(dá) 新能源發(fā)展股分有限公司[2009-7-17] 1.概述 篦冷機(jī)循環(huán)鼓風(fēng)技術(shù)是大連易世達(dá)新能源發(fā)展股份有限公司的一項(xiàng)專利技 術(shù)。主要技術(shù)要點(diǎn)是：在窯頭排風(fēng)機(jī)出口提取小于或等于窯頭aqc余熱鍋爐通風(fēng) 量的70～90℃溫空氣，通過專用管道與冷卻機(jī)中溫室鼓風(fēng)機(jī)串聯(lián)，然后鼓入冷 卻機(jī)中，從而構(gòu)成熱風(fēng)從篦冷機(jī)→沉降室→aqc鍋爐→窯頭收塵器→窯頭排風(fēng)機(jī) →專用管道→冷卻機(jī)鼓風(fēng)機(jī)→篦冷機(jī)的循環(huán)。在循環(huán)過程中，空氣是循環(huán)紐帶， 熱量是循環(huán)攜帶對(duì)象。首先溫空氣進(jìn)入冷卻機(jī)與熟料進(jìn)行熱交換獲得熱量成為熱 空氣，然后熱空氣進(jìn)入aqc鍋爐再將所獲得的熱量全部傳遞給工質(zhì)，由于該循環(huán) 過程中熱損失量很少，因此大大提高了余熱鍋爐的余熱利用率。 過去由于擔(dān)心溫空氣會(huì)導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降、會(huì)對(duì)篦冷機(jī)運(yùn)行安全帶來不利影 響，因此

水泥窯余熱發(fā)電鍋爐技術(shù)的發(fā)展_張立權(quán) (2)

分析了水泥窯余熱發(fā)電工程的煙氣系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。某水泥窯余熱電站是一條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電站(9mw),針對(duì)該水泥窯余熱發(fā)電工程投運(yùn)后發(fā)電量偏低(平均6.5mw)的問題,通過煙風(fēng)系統(tǒng)分析和運(yùn)行數(shù)據(jù)分析,找出了發(fā)電量偏低的原因,提出了改造方案,在實(shí)施改造后,取得了預(yù)期的效果。

闡述了哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司水泥窯余熱鍋爐技術(shù)的發(fā)展歷程,水泥窯余熱鍋爐的技術(shù)參數(shù)及余熱鍋爐的面臨技術(shù)難點(diǎn)和問題。

隨著水泥窯余熱發(fā)電的廣泛推廣和應(yīng)用,不同工程項(xiàng)目投產(chǎn)后的實(shí)際效果也有所不同。本文作者結(jié)合多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),從工程設(shè)計(jì)角度,提出以水泥窯余熱利用最充分、余熱發(fā)電系統(tǒng)效率最大和余熱發(fā)電廠用電最低為設(shè)計(jì)優(yōu)化原則,總結(jié)水泥窯余熱發(fā)電工程設(shè)計(jì)的優(yōu)化措施,供水泥窯余熱發(fā)電工程設(shè)計(jì)借鑒。

三條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線配置了兩條余熱發(fā)電系統(tǒng),改造前存在不能充分利用余熱發(fā)電現(xiàn)象。利用檢修停機(jī)時(shí)間對(duì)一期發(fā)電系統(tǒng)的四臺(tái)鍋爐所產(chǎn)出的蒸汽與二期發(fā)電系統(tǒng)的兩臺(tái)鍋爐所產(chǎn)出的蒸汽進(jìn)行并汽改造,實(shí)現(xiàn)蒸汽高效利用和機(jī)組多發(fā)電的目的。

水泥窯余熱發(fā)電不達(dá)標(biāo)原因分析及解決措施

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,水泥窯余熱發(fā)電作為一種近代研發(fā)出來的發(fā)電方式,受到了許多節(jié)能環(huán)保專家和企業(yè)的推崇,在各種工程中都有著或大或小的運(yùn)用。在本文主要分析了當(dāng)前水泥窯余熱發(fā)電的運(yùn)用情況,探討和研究目前水泥窯余熱發(fā)電在運(yùn)用過程中所存在的問題以及相應(yīng)的處理方法,為廣大工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工作者提供了理論依據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

水泥窯余熱發(fā)電工程設(shè)計(jì)優(yōu)化措施

隨著我國(guó)的發(fā)展，所需要的電量越來越大，因此，許許多多形式的發(fā)電被人們發(fā)現(xiàn)，而現(xiàn)在本文主要講的是水泥窯余熱發(fā)電。隨著我國(guó)的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，水泥窯余熱發(fā)電的技術(shù)也在不斷的發(fā)展，所以，水泥窯余熱發(fā)電得到了廣泛的推廣和應(yīng)用，不同工程項(xiàng)目投產(chǎn)后的實(shí)際效果也有所不同。

隨著我國(guó)的發(fā)展，所需要的電量越來越大，因此，許許多多形式的發(fā)電被人們發(fā)現(xiàn)，而現(xiàn)在本文主要講的是水泥窯余熱發(fā)電。隨著我國(guó)的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，水泥窯余熱發(fā)電的技術(shù)也在不斷的發(fā)展，所以，水泥窯余熱發(fā)電得到了廣泛的推廣和應(yīng)用，不同工程項(xiàng)目投產(chǎn)后的實(shí)際效果也有所不同。

隨著人類社會(huì)的進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，資源消耗速度的加快，資源消耗量也越來越大。因此，節(jié)能是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。

主要針對(duì)冀東水泥有限公司的一條水泥生產(chǎn)線中的25mw余熱電站進(jìn)行了研究，尤其是針對(duì)其發(fā)電機(jī)組的相關(guān)接入方式，

<正>前言水泥窯純低溫余熱發(fā)電是利用窯頭和窯尾的中低溫?zé)煔鈦韺?shí)現(xiàn)的,達(dá)到設(shè)計(jì)發(fā)電量的同時(shí),噸熟料耗煤量不增加,且水泥生產(chǎn)線運(yùn)行正常穩(wěn)定是這類工程最佳的建設(shè)效果。其中煙氣量的調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵,它會(huì)直接影響到發(fā)電系統(tǒng)和水泥工藝系統(tǒng)的平衡和匹配,影響到余熱發(fā)電量、熟料質(zhì)量和