雙頭球鋁合金焊接技術(shù)

現(xiàn)代有色金屬焊接工藝的進(jìn)步,將有利于我國(guó)工業(yè)的進(jìn)步。本文從鋁合金的分類及其焊接性出發(fā),介紹了鎢極氬弧焊、攪拌摩擦焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊、激光焊、激光-電弧復(fù)合焊在鋁合金焊接中的研究現(xiàn)狀,并對(duì)鋁合金焊接未來的發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

鋁合金焊接講解-鋁合金焊接的特點(diǎn)和方法

鋁合金焊接接頭金相

鋁及鋁合金的焊接 鋁及鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī) 械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展， 對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛 應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因 此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。 有色金屬non-ferrousmetal，狹義的有色金屬又稱為非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的 所有金屬的統(tǒng)稱。廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體（通 常大于50%），加入一種或幾種其他元素而構(gòu)成的合金。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，有色金 屬的應(yīng)用日趨廣泛。雖然有色金屬只占金屬總量的5%左右，但有色金屬在工程應(yīng)用中的 重要作用確實(shí)鋼鐵或其他材料無法代替的。有

鋁及鋁合金焊接規(guī)程第1頁(yè)共7頁(yè) 鋁及鋁合金焊接規(guī)程 本規(guī)程規(guī)定了鋁及鋁合金焊接的基本要求，適用于鋁及的手工鎢極氬弧焊或氣焊或熔化極氬 弧焊等焊接的鋁及鋁合金制單層容器、襯鋁容器的鋁焊接工藝。 一、焊接用材料： 1.焊接用氬氣純度≥99.99%，露點(diǎn)≤-55℃，并應(yīng)符合gb/t4842或gb10624的規(guī)定。當(dāng) 瓶裝氬氣的壓力≤0.5mpa時(shí)不宜使用。（氬氣內(nèi)含氮量≥0.04%，否則焊縫表面上會(huì)產(chǎn)生 淡黃色或草綠色的氮化鎂及氣孔；含氧量≥0.03%，否則熔池表面上可發(fā)現(xiàn)密集的黑點(diǎn)、 電弧不穩(wěn)和飛濺較大；含水量≥0.07%，熔池將沸騰并焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣孔）。 2.手工鎢極氬弧焊電極采用鈰鎢電極。電極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小來選擇（使用時(shí)一般 比焊接電流所要求的規(guī)格大一號(hào)的鎢極），電極端部應(yīng)為半球形（制作半球形方法：用 比焊接電流所要求的規(guī)格大一號(hào)的鎢極，將端

鋁合金激光焊接技術(shù)優(yōu)化研究

鋁合金的焊接技術(shù)

鋁合金因其良好的性能在航空航天、交通工具、機(jī)械制造等領(lǐng)獲得了廣泛應(yīng)用,其焊接性限制了鋁合金的進(jìn)一步應(yīng)用和發(fā)展。電子束焊因其熔透性高、接頭性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)成為鋁合金焊接的重要方法之一。簡(jiǎn)述了電子束焊接的基本原理和特點(diǎn),綜述了鋁合金電子束焊在工藝、接頭組織性能、接頭缺陷預(yù)測(cè)和有限元數(shù)值模擬技術(shù)等方面的研究工作,展望了鋁合金電子束焊接的發(fā)展方向,對(duì)于今后系統(tǒng)開展鋁合金電子束焊接具有一定的參考。

概述了鋁合金幾種先進(jìn)的焊接方法:鎢極氬弧焊、電子束焊、激光焊及攪拌摩擦焊。重點(diǎn)介紹了鋁合金最有前途的固相連接方法——攪拌摩擦焊,并展望了鋁合金攪拌摩擦焊的應(yīng)用前景。指出攪拌摩擦焊是鋁合金最好的連接工藝,應(yīng)深入研究。

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鋁合金焊接工藝規(guī)范目錄（工作試樣） 序號(hào)wps№部位名稱厚度組合mm試板材質(zhì)組合接頭形式焊接姿勢(shì) 1sfw-a-701枕梁-牽引梁(下面)11+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型對(duì)接平焊 2sfw-a-702枕梁-牽引梁(上面)15+11a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型對(duì)接平焊 3sfw-a-703枕梁內(nèi)部補(bǔ)強(qiáng)15+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型角接平焊 4sfw-a-704lv座三角補(bǔ)強(qiáng)-邊梁12+5a7n01p-t4+a6n01s-t5角接平焊 5sfw-a-705枕梁-邊梁10+4a7n01s-t5+a6n01s-t5レ型角接平焊 6sfw-a-706lv座三角補(bǔ)強(qiáng)-枕梁12+12a7n01p-t4+a7n01s-t5レ型角接平焊 7sfw-a-

鋁合金焊接培訓(xùn)課件

鋁合金焊接工藝規(guī)范 技術(shù)部 編制 審核 批準(zhǔn) ××工業(yè)有限公司 2012.6.26 -1- 前言 本規(guī)范根據(jù)××工業(yè)有限公司，定制與實(shí)施設(shè)計(jì)規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)范 的要求，按《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定》，為明確鋁合金焊接的工藝要求而制定。 本規(guī)范是公司在鋁合金焊接中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)于生產(chǎn)起指導(dǎo)作用。 本規(guī)范編制部門：技術(shù)部 本規(guī)范制定日期：2012－6－26。 -2- 一、目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實(shí)際操作技術(shù)水平,特編制本規(guī)范。 二、編制依據(jù) 1.gb/t985.3《鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊推薦坡口》 2.gb/t10858-2008《鋁及鋁合金焊絲》 3.gb/t24598-2009《鋁及鋁合金熔化焊焊工技能評(píng)定》 4.gbt3199-2007《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品貯存及包裝》 5.gbt22087-2008《鋁及鋁合金弧焊接頭缺欠質(zhì)

鋁合金焊接工藝規(guī)范 技術(shù)部 編制 審核 批準(zhǔn) ××工業(yè)有限公司 2012.6.2 6 前言 本規(guī)范根據(jù)××工業(yè)有限公司，定制與實(shí)施設(shè)計(jì)規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗(yàn)規(guī) 范的要求，按《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定》，為明確鋁合金焊接的工藝要求而制 定。 本規(guī)范是公司在鋁合金焊接中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)于生產(chǎn)起指導(dǎo)作用。 本規(guī)范編制部門：技術(shù)部 本規(guī)范制定日期：2012－6－26。 一、目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實(shí)際操作技術(shù)水平,特編制本 規(guī)范。 二、編制依據(jù) 1.gb/t985.3《鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊推薦坡口》 2.gb/t10858-2008《鋁及鋁合金焊絲》 3.gb/t24598-2009《鋁及鋁合金熔化焊焊工技能評(píng)定》 4.gbt3199-2007《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品貯存及包裝》 5.gbt22087-2008《鋁及鋁合金弧焊接頭缺欠質(zhì)量》 6.

——文章來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考 氬弧焊的鋁及鋁合金焊接工 氬弧焊的鋁及鋁合金焊接工 一、鋁金屬性質(zhì) 1．導(dǎo)熱性強(qiáng)，熱熔量大（約為鋼的3～4倍）。 2．線膨脹系數(shù)大（約為鋼的2倍）。 3．熔點(diǎn)低（660℃）其合金更低（鋁合金系列為595℃，鋁鋅系列為475℃）。 4．液態(tài)和固態(tài)無顏色的變化。 5．鋁合金中的錳、鎂、鋅等在高溫極易蒸發(fā)。 6．導(dǎo)電率高，特別在電阻焊接中，電能的需要比焊接鋼時(shí)高。 7．在常溫中，其表面與空氣形成一層致密的氧化膜（ai2o3），熔點(diǎn)在2050℃，氧化 膜能吸附大量的水分，而形成氣孔，容易引起夾渣，（因氧化膜比重與鋁相近） 8．氫在鋁的液態(tài)和固態(tài)的溶介比為20左右，（所以若在焊接氣氛中的氫含量過高便 會(huì)容易產(chǎn)生氣孔）所以在氣體金屬電弧焊接中，焊縫冷卻速度過快，氫不易折出， 而在鎢極氣體電弧焊接時(shí)，氣孔傾向小于氣體金屬電弧焊接。 二.認(rèn)識(shí)手工鎢極

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鋁及鋁合金因?yàn)橛兄姸嗟膬?yōu)勢(shì),如強(qiáng)度高、重量輕以及成形性好等特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用于汽車制造、軌道車輛制造、零部件加工以及航空業(yè)上.本文主要從鋁和鋁合金特點(diǎn)入手,進(jìn)一步的分析了其在焊接上的工藝.

鋁合金具有強(qiáng)度高和質(zhì)量輕量的特點(diǎn),經(jīng)過多年的發(fā)展,鋁合金的焊接技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步,本文將針對(duì)鋁合金焊接的研究現(xiàn)狀進(jìn)行分析,從惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等應(yīng)用來入手,對(duì)鋁合金焊接技術(shù)進(jìn)行展望。

畢業(yè)論文 畢業(yè)論文題目：鋁及鋁合金焊接工藝的研究 系部船舶工程系 專業(yè)焊接技術(shù)及自動(dòng)化 1 摘要 鋁及鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在 航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。 隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié) 構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合 金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā) 展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研 究的熱點(diǎn)之一。 關(guān)鍵詞：鋁及鋁合金手工氬弧焊焊接特點(diǎn) 2 abstract aluminumandaluminumalloyisthemostwidelyusedin industryofaclassofnon-ferrousmetalstructurematerial, inaviation,

隨著焊接技術(shù)的飛速發(fā)展,鋁及鋁合金的焊接也得到了廣泛的應(yīng)用,由于材料本身的特殊性,也給焊工帶來較大的困難,要想掌握鋁及鋁合金的焊接技術(shù),在了解鋁合金的基本性能、焊接特點(diǎn)、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接操

鋁合金焊接接頭的軟化問題是鋁合金在焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的一大難題,故就鋁合金焊接接頭的軟化問題及其產(chǎn)生原因做了簡(jiǎn)要分析,提出了一種采用深冷處理工藝來強(qiáng)化鋁合金焊接接頭的新方法。