山西北方惠豐機(jī)電公司全自動電鍍生產(chǎn)線

基于plc的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計 2011/6/8/來源：中國電鍍助劑網(wǎng) 余劍 （南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院電子電氣工程學(xué)院，江蘇泰州225300） 摘要：介紹了利用西門子s7-200plc對某條電鍍生產(chǎn)線行車的運動控制，本 控制系統(tǒng)還采用了組態(tài)王監(jiān)控軟件。利用組態(tài)王與plc相結(jié)合的控制方式，實 現(xiàn)了對這條生產(chǎn)線的控制簡單化，大大提高了生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞：電鍍生產(chǎn)線；行車控制；plc；組態(tài)王 1·概述 電鍍工藝隸屬電化學(xué)生產(chǎn)工藝,傳統(tǒng)的工藝含有自動設(shè)備少，集成度低，在電 鍍手工生產(chǎn)過程中,工人不可避免地要接觸一些硝酸、重金屬鹽、氰化物等一些 有毒有害物質(zhì),對他們的安全健康有很大的影響?，F(xiàn)在，在電鍍生產(chǎn)線控制中采 用了plc技術(shù)后，實現(xiàn)了對其自動化控制，減輕了工人勞動強度，提高了生產(chǎn) 效率和生產(chǎn)質(zhì)量。 2·電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn) 2.

針對電鍍生產(chǎn)線普遍存在的相對落后的控制方式及較低的產(chǎn)品合格率等問題,在保留原手動控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,設(shè)計并完成了電鍍生產(chǎn)線的升級改造。改造后的scada系統(tǒng)以西門子wincc、s7-300plc、變頻器及溫控儀表為控制核心,實現(xiàn)了整個電鍍工藝過程、電鍍槽溫度及電鍍電源的精確自動控制,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲與報警,遠(yuǎn)程客戶端的實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)訪問;另外,通過對運行狀態(tài)的分析進(jìn)行資源調(diào)度,利用多線程技術(shù)實現(xiàn)一條生產(chǎn)線多套工藝的同時運行,有效地提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)量。通過現(xiàn)場的調(diào)試與實驗,驗證了系統(tǒng)的可行性。

基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計

第一章總論 一、項目背景 1、項目名稱：液壓油缸電鍍生產(chǎn)線安全技術(shù)改造 2、承辦單位概況 (1)單位名稱： 山東萬通液壓機(jī)械有限公司 (2)單位概況： 山東萬通液壓機(jī)械有限公司創(chuàng)建與1995年，是一家集設(shè)計、生 產(chǎn)于一身的液壓機(jī)械產(chǎn)品專業(yè)制造廠。主導(dǎo)產(chǎn)品為各種液壓油缸和與 之配套的各種液壓油泵、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等，產(chǎn)品品種達(dá)120余種。公司擁 有固定資產(chǎn)6000多萬元，目前年生產(chǎn)能力20萬臺套，2009年實現(xiàn) 產(chǎn)值1.6億元、利稅1200萬元。目前主要為國內(nèi)大型汽車制造廠、 改裝廠和煤機(jī)廠配套。公司位于日照五蓮縣高澤鎮(zhèn)工業(yè)園內(nèi)，往西距 五蓮縣火車站約0.5km，東面與222省道相鄰。交通方便，地理位置 優(yōu)越。 公司設(shè)備齊全，專業(yè)化水平高。擁有表面處理線1條，熱處理生 產(chǎn)線1條，各種數(shù)控、精密機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備及co2保護(hù)焊設(shè)備等400 余臺套。廠區(qū)占地面積

目前軸瓦電鍍已經(jīng)實現(xiàn)了半自動化生產(chǎn)線,提高了生產(chǎn)效率,減少了勞動成本。然而由于軸瓦生產(chǎn)線中的提升部分沒有實現(xiàn)自動化,還需要人工操作,不能實現(xiàn)全部自動化生產(chǎn),造成了資源的浪費和人工成本的增加。針對以上情況,特對軸瓦電鍍生產(chǎn)線的提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,使電鍍生產(chǎn)線能夠完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。本設(shè)計提出了軸瓦電鍍生產(chǎn)線中提升機(jī)構(gòu)的設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)組成、結(jié)構(gòu)原理、結(jié)構(gòu)特點及結(jié)語。

通過7個電鍍生產(chǎn)線直流母排故障實例的分析,說明了電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場因母排及相關(guān)裝置的配置和使用不當(dāng)造成的故障的原因和處理方法。指出了預(yù)防類似故障的12個技術(shù)要點。

根據(jù)單梁懸掛起重機(jī)(0.5t)的電氣原理和工作需要,設(shè)計了一套plc、變頻器控制系統(tǒng),它不僅具備了傳統(tǒng)繼電器對單梁懸掛起重機(jī)的控制功能,而且還具有自動循環(huán)、信號提示、高效運行準(zhǔn)確停車、熱過載保護(hù)等一系列新的功能,實現(xiàn)了電鍍自動化控制。主要介紹了三菱公司plc和變頻器在單梁懸掛起重機(jī)改造中的應(yīng)用。

列舉了電鍍生產(chǎn)線安裝維護(hù)中由于電氣設(shè)備不匹配而造成的故障。分析了故障的原因及其處理方法,并指出了避免同類故障的相關(guān)技術(shù)措施。

塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 基于plc的電鍍自動控制系統(tǒng)的設(shè)計 學(xué)生姓名邢線菊 學(xué)號8052213037 所屬學(xué)院機(jī)械電氣化工程學(xué)院 專業(yè)機(jī)電一體化 班級專16 指導(dǎo)老師劉媛杰 日期2016.5 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院制 16屆畢業(yè)設(shè)計 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） ii 前言 本設(shè)計探討了如何利用德國西門子s7-200系列plc進(jìn)行自動化電鍍生 產(chǎn)線的控制，在本次設(shè)計中，我從自動控制技術(shù)器件在國內(nèi)的應(yīng)用前景及 電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境來考慮，以使該生產(chǎn)線真正具備自動生產(chǎn)運行為目的， 制定了在當(dāng)前及以后都應(yīng)用廣泛且能適應(yīng)多種環(huán)境的可編程控制器來控制 整個工作流程的方案。重點分析了系統(tǒng)軟硬件設(shè)計部分，并給出了系統(tǒng)硬 件接線圖、plc控制i/o端口分配表以及整體程序流程圖等，實現(xiàn)了電鍍 生產(chǎn)自動化，提

為增強學(xué)生對plc技術(shù)在自控領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,提高plc實踐課程教學(xué)質(zhì)量.針對電鍍工藝復(fù)雜,控制點多、分散,控制難度較大,為優(yōu)化電鍍生產(chǎn)線控制方案,降低其設(shè)計難度.提出基于組態(tài)軟件kingview的plc仿真實訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計并予以實現(xiàn).仿真系統(tǒng)采用組態(tài)王監(jiān)控軟件與西門子200plc控制相結(jié)合的控制方案,由pic實現(xiàn)各控制功能,組態(tài)王軟件對整個工作過程動態(tài)實時監(jiān)控,提升了實踐教學(xué)質(zhì)量.

隨著計算機(jī)技術(shù)的提高和普及,智能控制技術(shù)迅猛發(fā)展,為spc在工藝過程質(zhì)量控制的實際應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。目前各工業(yè)國家都相繼建立了專門的科研機(jī)構(gòu),成立了相應(yīng)的學(xué)術(shù)團(tuán)體,出版了有關(guān)的

2007年7月,伴隨著13套電鍍酸霧處理裝置和改造升級后的污水處理站的投入運行,山西北方惠豐機(jī)電有限公司實現(xiàn)了企業(yè)工業(yè)污染物"零"排放,惠豐"環(huán)保模式"也為長治地區(qū)企業(yè)實施治污減排提供了成功的范例和經(jīng)驗。

精品 目錄 1概述·····················································2 1.1電鍍工藝··············································2 1.2電鍍生產(chǎn)線············································2 1.3plc和電鍍生產(chǎn)········································3 2電鍍生產(chǎn)線程序設(shè)計··········································3 2.1輸入設(shè)備··············································3 2.2輸出設(shè)備······································

10m長抽油泵筒內(nèi)壁電鍍硬質(zhì)鍍層一直是電鍍界的一大難點,而要做到清潔生產(chǎn)則更難。介紹了將“納菲爾”鎢合金電鍍工藝成功應(yīng)用于抽油泵筒內(nèi)壁的表面處理生產(chǎn)線的設(shè)計方案,并與抽油泵筒國內(nèi)外傳統(tǒng)表面處理工藝進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,用這種方法建造的生產(chǎn)線設(shè)計巧妙、造價低廉、產(chǎn)品綜合性能好、工藝控制簡單。

無錫市盛力達(dá)機(jī)械工程有限公司憑借先進(jìn)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗,2006年與清華大學(xué)、中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司等國內(nèi)一流科研單位合作,開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)第一條熱擴(kuò)散法鋼簾線電鍍黃銅生產(chǎn)線。

描述了采用靜壓式水平電鍍槽的帶鋼電鍍鋅生產(chǎn)線。此生產(chǎn)線的特點是應(yīng)用了自主研發(fā)的電鍍鋅成套技術(shù)。其主要項目是:①靜壓式水平電鍍槽(hhc槽);②中部雙向水平噴射式電解清洗槽;③中部雙向水平噴射式酸洗槽;④鍍層橫向均勻度控制技術(shù)等7項電鍍配套技術(shù);⑤新型鈦陽極板;⑥閃鍍鎳技術(shù);⑦鍍液集中加熱和集中冷卻技術(shù)等。在中國,采用hhc電鍍槽的帶鋼電鍍鋅生產(chǎn)線(hhc線)已建設(shè)了兩條。應(yīng)用結(jié)果表明,這種生產(chǎn)線具有電鍍槽性能優(yōu)越、工作穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品質(zhì)量好、對原料的適應(yīng)能力強、電耗低和建設(shè)投資小等優(yōu)點。

無公害電鍍法焊絲鍍銅工藝在哈爾濱焊接研究所試驗成功,已建成了焊絲鍍銅生產(chǎn)線,并由機(jī)電部主持通過專家驗收。專家一致認(rèn)為該鍍銅生產(chǎn)線為國內(nèi)先進(jìn),在該鍍銅生產(chǎn)線上生產(chǎn)的鍍銅焊絲,其鍍銅質(zhì)量與由國

目錄 1概述·····························2 1.1電鍍工藝··························2 1.2電鍍生產(chǎn)線·························2 1.3plc和電鍍生產(chǎn)······················3 2電鍍生產(chǎn)線程序設(shè)計·······················3 2.1輸入設(shè)備··························3 2.2輸出設(shè)備··························3 2.3i/o地址分配·························4 2.4plc系統(tǒng)i/o口接線圖····················5 2.5狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖····················

.word完美格式. .專業(yè)知識編輯整理. 目錄 1概述·····························2 1.1電鍍工藝··························2 1.2電鍍生產(chǎn)線·························2 1.3plc和電鍍生產(chǎn)······················3 2電鍍生產(chǎn)線程序設(shè)計·······················3 2.1輸入設(shè)備··························3 2.2輸出設(shè)備··························3 2.3i/o地址分配·························4 2.4plc系統(tǒng)i/o口接線圖·····················5 2.5狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖···

柚子從采摘到銷售需要經(jīng)過清洗、烘干、薄膜裹包等工序的處理,但目前只能依靠人工來完成,其生產(chǎn)效率低、勞動強度大,通過設(shè)計全自動柚子包裝生產(chǎn)線,可為柚子的保鮮包裝實現(xiàn)自動化提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高的包裝設(shè)備。

本項目屬計算機(jī)和控制技術(shù)領(lǐng)域。

直接電熱式正火電鍍一體化生產(chǎn)線