三峽電站水輪發(fā)電機磁極線圈制造技術(shù)

簡要介紹羊湖水輪發(fā)電機的結(jié)構(gòu)和加工特點。主要針對定子裝配、轉(zhuǎn)子裝配、推力軸承裝配等部套,特別是一些關(guān)鍵部件的制造技術(shù)作了重點介紹。

釬焊和熔焊不同,它是采用液相線溫度比母材固相線溫度低的金屬材料作釬料,將零件和釬料加熱到釬料熔化,利用液態(tài)釬料濕潤母材,填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴散而實現(xiàn)連接零件的方法。

水輪發(fā)電機磁極線圈銅排釬焊工藝

闡述三峽地下電站水輪發(fā)電機3種不同冷卻方式的原理及特點,并結(jié)合三峽地下電站水輪發(fā)電機組近幾年運行數(shù)據(jù)對比分析三峽地下電站3種冷卻方式:全空氣冷卻方式(全空冷)、定子繞組水內(nèi)冷方式(半水冷)和蒸發(fā)冷卻方式的優(yōu)缺點、冷卻效果和運行經(jīng)濟性.對大型水輪發(fā)電機冷卻方式的應用給出了參考意見.

本文介紹了三峽電站alstom700mw水內(nèi)冷水輪發(fā)電機定子繞組絕緣電阻測量的分析與實踐,論述了提高定子絕緣參數(shù)測量準確度的幾種方法。在測試設(shè)備容量足夠的情況下,通過提高匯水環(huán)管對地電阻或選擇內(nèi)阻較小的微安表,或二者結(jié)合應用,均可提高水內(nèi)冷發(fā)電機定子繞組絕緣參數(shù)的測量精度。

文中介紹了三峽右岸水輪發(fā)電機定子繞組下線新工藝,并給出了相關(guān)的工藝措施和工藝參數(shù),為未來大機組的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

本文簡要介紹了vgs三峽聯(lián)合體的大型水輪機發(fā)電機結(jié)構(gòu)剛強度與動力穩(wěn)定性分析技術(shù)的消化吸收與創(chuàng)新應用情況，對三峽機組各主要部件的結(jié)構(gòu)分析進行了敘述，并介紹了部分應用成果。

長江三峽水電站是世界上在建的最大水電站。電站水頭變幅大，汛期低水頭運行，枯期高水頭運行持續(xù)時間長。三峽要組的參數(shù)選擇除應滿足低水頭時多發(fā)需要外，還應保證水輪機在高水頭時穩(wěn)定運行，為此對如何合理地確定水輪機設(shè)計水頭和適當增大發(fā)電機容量以改善運行穩(wěn)定性問題進行論述，并對機組結(jié)構(gòu)型式和發(fā)電機冷卻方式也作了分析研究。

本文介紹了一種新研制的平面度自動測量儀的結(jié)構(gòu)與工作原理,同時也總結(jié)了鏡板測量的傳統(tǒng)控制方法,對大型發(fā)電機鏡板測試有現(xiàn)實的指導意義。

長江三峽水電站是世界上在建的最大水電站。電站水頭變幅大，汛期低水頭運行，枯期高水頭運行持續(xù)時間長。三峽要組的參數(shù)選擇除應滿足低水頭時多發(fā)需要外，還應保證水輪機在高水頭時穩(wěn)定運行，為此對如何合理地確定水輪機設(shè)計水頭和適當增大發(fā)電機容量以改善運行穩(wěn)定性問題進行論述，并對機組結(jié)構(gòu)型式和發(fā)電機冷卻方式也作了分析研究。

本文針對三峽特大型水輪發(fā)電機組總裝過程施工難度大、質(zhì)量要求高的特點,介紹了在機組總裝中涉及的幾個關(guān)鍵調(diào)整環(huán)節(jié)及其計算與調(diào)整技術(shù)。

本文針對三峽特大型水輪發(fā)電機組總裝過程施工難度大、質(zhì)量要求高的特點,介紹了在機組總裝中涉及的幾個關(guān)鍵調(diào)整環(huán)節(jié)及其計算與調(diào)整技術(shù)。

介紹了三峽右岸全空氣冷卻水輪發(fā)電機的重要設(shè)計與制造技術(shù)。探討了通風冷卻系統(tǒng)設(shè)計和發(fā)電機溫度場的計算,進行了通風模型的試驗研究,并對發(fā)電機通風冷卻進行了優(yōu)化設(shè)計。在絕緣技術(shù)上,采用增大導線圓角半徑等措施,提高了線棒角部電場的均勻性,采用薄型全固化新型玻璃絲帶并一次成型的定子線棒槽部防暈結(jié)構(gòu)及多膠模壓體系制造的定子線棒,使主要電氣性能指標和電老化壽命優(yōu)異。機組運行結(jié)果表明,全空氣冷卻方式和獨特的絕緣工藝等達到了設(shè)計要求,為三峽右岸水輪發(fā)電機研制提供了有益的指導。三峽右岸700mw水輪發(fā)電機上應用的全空氣冷卻方式和獨特的絕緣工藝等技術(shù)代表了700mw水輪發(fā)電機技術(shù)的發(fā)展趨勢。

三門峽水電站是國內(nèi)最早期的老電站之一,機組運行已有40余年。由于絕緣老化,性能下降,溫度升高,影響機組正常運行,限制了機組帶滿負荷運行的能力；其2號發(fā)電機的轉(zhuǎn)子磁軛、轉(zhuǎn)子支架存在嚴重變形,改造較為復雜。通過多次交流討論,確定了2號發(fā)電機磁軛和轉(zhuǎn)子支架的改造方案。經(jīng)過改造,取得了滿意的結(jié)果。圖4幅,表1個。

額定功率700mw的三峽電站水輪發(fā)電機組是目前世界上單機功率最大的水電機組之一。本文介紹了水輪機和發(fā)電機的主要性能參數(shù),對機組主要部件的結(jié)構(gòu)特點進行了剖析,并對機組運行穩(wěn)定性的研究進行了分析。

介紹了三峽電站水輪發(fā)電機組四部軸承的具體布置及軸電流的產(chǎn)生原因和危害,結(jié)合實際測量數(shù)據(jù),說明了軸ct測量方式的缺陷,通過對三峽機組大軸結(jié)構(gòu)、軸電勢分布狀況的分析,提出了大軸絕緣監(jiān)視的新方案,并對該方案具體實施及工程應用存在的問題給出了全面的解決方法。

三峽電站首臺水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子吊裝成功

在國家政策支持下,依托三峽工程,通過三峽左岸電站700mw水輪發(fā)電機組引進消化吸收再創(chuàng)新,實現(xiàn)了右岸電站水輪發(fā)電機組國產(chǎn)化。國產(chǎn)三峽機組的順利投產(chǎn),實現(xiàn)了我國巨型水輪發(fā)電機組自主設(shè)計、制造、安裝、運行的重大跨越。三峽發(fā)電機組的國產(chǎn)化,推動了大型水輪發(fā)電機組關(guān)鍵技術(shù)的進步,引領(lǐng)了水電行業(yè)的發(fā)展方向,增強了我國自主設(shè)計、制造、安裝、運行和管理大型水輪發(fā)電機組的能力,增強了我國企業(yè)的核心競爭力。

文章介紹了沐若電站水輪發(fā)電機的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點,介紹了機組運行性能。提出了懸式水輪發(fā)電機推力軸承采用單波紋彈性油箱支撐新型結(jié)構(gòu)的合理性,總結(jié)了發(fā)電機設(shè)計經(jīng)驗。

三峽水電站上游水庫的水位變幅較大，水輪發(fā)電機組技術(shù)供水系統(tǒng)的用水量也很大，若按一般慣例套用機組供水方案進行設(shè)計，則難以滿足電站技術(shù)水要求。本文對三峽水電站機組可能選用的５種供水方式進行深入的分析，優(yōu)選出３種供水方式，并在此基礎(chǔ)上，組合設(shè)計出６種可行的技術(shù)供水方案，通過進一步比選，推薦三峽水電站機組采用可調(diào)式射流泵和組合式減壓閥混合供水。這套方案采用了目前世界上該行業(yè)較蝗技術(shù)。通過對方案的技術(shù)特性和

針對現(xiàn)有小型電勵磁水輪同步發(fā)電機效率低,而永磁水輪發(fā)電機并網(wǎng)困難等問題,提出一種適用于小型水電站的混合勵磁水輪發(fā)電機.闡述了該混合勵磁水輪發(fā)電機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,以一臺300kw電勵磁水輪發(fā)電機為基準,采用磁路法計算了混合勵磁水輪發(fā)電機各部分磁路的磁密以及主要材料的用量等結(jié)果.通過與電勵磁水輪發(fā)電機進行比較,分析了混合勵磁水輪發(fā)電機產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益.該混合勵磁水輪發(fā)電機具有較高的運行效率和較寬的氣隙磁場調(diào)節(jié)能力,完全可以滿足并網(wǎng)要求,同時也帶來可觀的經(jīng)濟和環(huán)境效益.

1巖灘發(fā)電機主要部件最大尺寸2制造工藝技術(shù)2.1定子機座定子機座由鋼板焊接,斜立筋結(jié)構(gòu),根據(jù)運輸條件分6瓣,在工地組焊成整體。為便于在工地重新組裝,在合縫處焊有以銷釘定位的小合縫板。主立筋上下端面單件加工,機座整體不加工,機座內(nèi)圓精密氣割。大齒壓板螺桿孔在工地鉆。保證機座孔與定子沖片穿心螺桿孔對齊。2.2轉(zhuǎn)子支架