三峽右岸地下電站進(jìn)水口工程混凝土施工技術(shù)革新應(yīng)用

本文介紹了三峽水利樞紐右岸地下電站引水洞進(jìn)水口施工期變形監(jiān)測(cè)及其特征,對(duì)3號(hào)引水洞進(jìn)水口洞臉邊坡的外部變形及內(nèi)部巖體變形進(jìn)行了初步分析,結(jié)果顯示3號(hào)引水洞的開(kāi)挖沒(méi)有引起基巖產(chǎn)生危險(xiǎn)性變形,邊坡巖體目前是穩(wěn)定的。

三峽水利樞紐右岸地下電站進(jìn)水口變形監(jiān)測(cè)實(shí)踐表明，進(jìn)水口高邊坡受荷載和施工因素影響，產(chǎn)生了一定的水平位移和垂直位移，其位移速率基本一致，符合一般變形規(guī)律，進(jìn)水口變形觀(guān)測(cè)方案可行；進(jìn)水口高邊坡目前是穩(wěn)定安全的。

三峽水利樞紐右岸地下電站進(jìn)水口變形監(jiān)測(cè)實(shí)踐表明，進(jìn)水口高邊坡受荷載和施工因素影響，產(chǎn)生了一定的水平位移和垂直位移，其位移速率基本一致，符合一般變形規(guī)律，進(jìn)水口變形觀(guān)測(cè)方案可行；進(jìn)水口高邊坡目前是穩(wěn)定安全的。

長(zhǎng)江三峽水利樞紐右岸地下電站進(jìn)水口140～108m邊坡預(yù)裂爆破開(kāi)挖中,由于高直立邊坡預(yù)裂開(kāi)挖面要求比較嚴(yán)格,采用了嚴(yán)密的預(yù)裂控制措施并獲得了成功。

三峽右岸地下電站進(jìn)水口引水隧洞底拱翻模施工技術(shù)的 探討行政論文... 三峽右岸地下電站進(jìn)水口引水隧洞底拱翻模施工技術(shù)的探討 摘要：消除底拱混凝土表面氣泡是水利工程施工中的一大技 術(shù)難題，在三峽右岸地下電站引水隧洞混凝土澆筑中，采用了 翻模技術(shù)，較好地解決了此問(wèn)題。本文對(duì)此進(jìn)行探討和分析。 關(guān)鍵詞：隧洞底拱混凝土翻模施工技術(shù)探討 1．概述 1．1工程概況 三峽右岸地下電站進(jìn)水口預(yù)建段工程包括進(jìn)水口和引水隧洞。 引水隧洞預(yù)建

溪洛渡水電站攔污柵底板混凝土施工的難點(diǎn)在于過(guò)流面平整度控制及約束區(qū)溫控防裂。通過(guò)采取設(shè)置刮面軌、細(xì)化抹面工藝、采取綜合溫控措施,有效地解決了上述難題。

長(zhǎng)江三峽水利樞紐右?guī)r地下電站進(jìn)水口△↓140-△↓108m邊坡予列爆破開(kāi)挖中，由于高直立邊坡預(yù)裂開(kāi)挖面要求比較嚴(yán)格，采用了嚴(yán)密的預(yù)裂控制措施并獲得了成功。

右岸電站廠(chǎng)房是三峽工程發(fā)電的關(guān)鍵項(xiàng)目,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程量大、施工難度大。根據(jù)廠(chǎng)房混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與施工難點(diǎn)、采用高架門(mén)機(jī)為主、中小型門(mén)機(jī)為輔的混凝土施工方案,狠抓關(guān)鍵部位混凝土施工技術(shù)及溫控措施,使工程形象和施工質(zhì)量滿(mǎn)足了合同要求。

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)及施工配合比的確定過(guò)程，并對(duì)配合比應(yīng)用情況做了簡(jiǎn)要分析。

在三峽三期廠(chǎng)壩右廠(chǎng)15～20號(hào)壩段電站進(jìn)水口施工中，通過(guò)對(duì)模板、鋼筋、混凝土澆筑等施工工藝進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，提高了工效，保證了工程施工質(zhì)量。

三峽工程三期右廠(chǎng)15～20號(hào)壩段電站進(jìn)水口施工技術(shù)——在三峽三期廠(chǎng)壩右廠(chǎng)l5～20號(hào)壩段電站進(jìn)水口施工中，通過(guò)對(duì)模板、鋼筋、混凝土澆筑等施工工藝進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，提高了工效，保證了工程施工質(zhì)量。　　

在三峽三期廠(chǎng)壩右廠(chǎng)15～20號(hào)壩段電站進(jìn)水口施工中，通過(guò)對(duì)模板、鋼筋、混凝土澆筑等施工工藝進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，提高了工效，保證了工程施工質(zhì)量。

水利水電工程施工中反弧部位的混凝土澆筑外觀(guān)質(zhì)量一直是影響工程質(zhì)量的一大難點(diǎn),為確?；炷恋耐庥^(guān)質(zhì)量能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求,必須進(jìn)行技術(shù)、工藝改進(jìn)。三峽右岸地下電站進(jìn)水口工程中采用翻模施工法,有效地保證了反弧部位表面質(zhì)量。

公伯峽水電站由于截流時(shí)間推遲了5個(gè)月，而要求第一臺(tái)機(jī)組發(fā)電時(shí)間提前半年，為此在進(jìn)水口和壓力鋼管外包混凝土施工中，在確保質(zhì)量的前提下為加快進(jìn)度采用了一些技術(shù)措施。如：采用多卡模板、各種異形曲面模板、攔污柵板采用鋼筋桁架吊模方案、胸墻模板的支撐采用埋件架設(shè)千斤頂輕型桁架支撐方案；鋼管外包混凝土采用鋼模臺(tái)車(chē)、鋼筋安裝加強(qiáng)工藝控制、鋼筋連接采用鐓粗直螺紋套筒連接、混凝土澆筑配置合理資源斜面翻模抹面施工、高流態(tài)混凝土的應(yīng)用、混凝土溫控措施、倉(cāng)面沖毛和加強(qiáng)相互協(xié)調(diào)工作，使施工質(zhì)量和進(jìn)度都取得了好的效果。

公伯峽水電站由于截流時(shí)間推遲了5個(gè)月，而要求第一臺(tái)機(jī)組發(fā)電時(shí)間提前半年，為此在進(jìn)水口和壓力鋼管外包混凝土施工中，在確保質(zhì)量的前提下為加快進(jìn)度采用了一些技術(shù)措施。如：采用多卡模板、各種異形曲面模板、攔污柵板采用鋼筋桁架吊模方案、胸墻模板的支撐采用埋件架設(shè)千斤頂輕型桁架支撐方案；鋼管外包混凝土采用鋼模臺(tái)車(chē)、鋼筋安裝加強(qiáng)工藝控制、鋼筋連接采用鐓粗直螺紋套筒連接、混凝土澆筑配置合理資源斜面翻模抹面施工、高流態(tài)混凝土的應(yīng)用、混凝土溫控措施、倉(cāng)面沖毛和加強(qiáng)相互協(xié)調(diào)工作，使施工質(zhì)量和進(jìn)度都取得了好的效果。

龍灘水電站大壩作為目前世界上在建的最高的碾壓混凝土重力壩,其混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工工藝、施工技術(shù)等在目前工程技術(shù)水平的基礎(chǔ)上提出了新的要求。龍灘水電站進(jìn)水口壩段碾壓混凝土施工由于受地理環(huán)境和施工條件的限制,施工過(guò)程中為保證各個(gè)施工環(huán)節(jié)得以受控,必須經(jīng)過(guò)精心組織施工,改善優(yōu)化施工工藝和施工技術(shù),才能保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

簡(jiǎn)要介紹了長(zhǎng)江三峽右岸地下電站進(jìn)水口巖石開(kāi)挖邊坡震動(dòng)安全監(jiān)測(cè)成果,分析并討論了開(kāi)挖爆破對(duì)邊坡的震動(dòng)影響效應(yīng)及震動(dòng)特性,提出了爆破質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)速度隨邊坡的衰減規(guī)律經(jīng)驗(yàn)公式,通過(guò)及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)成果,調(diào)整爆破方式及爆破參數(shù),達(dá)到了降低爆破震動(dòng)效應(yīng)、確保邊坡巖體安全的目的。

三峽右岸地下電站進(jìn)水口高程140－108m預(yù)裂爆破開(kāi)挖中，由于高直立邊坡預(yù)裂開(kāi)挖面要求比較嚴(yán)格，采用了嚴(yán)密的預(yù)裂控制措施并獲得了成功，對(duì)類(lèi)似的工程項(xiàng)目有一定參考意義。

三峽地下電站尾水阻尼井混凝土施工技術(shù) 作者：孫昌忠，詹劍霞，李哲朋，sunchangzhong，zhanjianxia，lizhepeng 作者單位：中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份公司三峽工程施工指揮部,湖北,宜昌,443002 刊名：水力發(fā)電 英文刊名：waterpower 年，卷(期)：2008，34(9) 引用次數(shù)：0次 相似文獻(xiàn)(0條) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_slfd200809022.aspx 下載時(shí)間：2010年4月25日

三峽地下電站尾水阻尼井具有施工環(huán)境小、安全隱患大、施工工期緊、過(guò)流面質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。經(jīng)研究,確定采用先在阻尼井底部澆筑基礎(chǔ)混凝土形成牛腿井圈結(jié)構(gòu),然后在井圈上使用液壓滑模連續(xù)澆筑成形的方案。襯砌混凝土施工完畢后,阻尼井井壁平滑,成形質(zhì)量高,得到了監(jiān)理和業(yè)主單位的認(rèn)可。

三峽右岸地下廠(chǎng)房進(jìn)水口泵送砼的設(shè)計(jì)及應(yīng)用

三峽二期工程電站進(jìn)水口孔口漸變段底拱反弧部位采用常規(guī)定型鋼模板拼裝澆筑,施工時(shí)因氣泡不易排出,脫模后表面出現(xiàn)大量氣泡,蜂窩等外觀(guān)缺陷。三期工程1a標(biāo)電站進(jìn)水口及排沙孔、排漂孔漸變段的施工,在總結(jié)二期工程施工經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,研究采取了新的翻模施工工藝,較好地解決了這一問(wèn)題。翻模施工部位經(jīng)檢測(cè),孔口輪廓線(xiàn)均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,偏差未超過(guò)±5mm;未見(jiàn)垂直升坎和跌坎;壓面后表面平整光潔,不平整度均控制在3mm以下,混凝土表面在1m范圍內(nèi)的凹凸值在5mm以下,縱向坡控制在1∶20以下,橫向坡控制在1∶5以下,消除了混凝土表面的氣泡,外觀(guān)質(zhì)量得到了很好的控制。