使用輔助墊圈焊接提高加工面的表面質量

不銹鋼類零件表面精飾處理及電解拋光技術適用范圍非常大,廣泛用于機床機械、印刷機械、紡織機械、醫(yī)療機械、汽車、電子電器、儀器儀表以及電梯等各種不同形狀的不銹鋼類零件的表面加工。利用不銹鋼零件表面精飾及電解拋光技術提高濾棒成型機不銹鋼零件表面質量,將會普及到煙草機械加工行業(yè),產生巨大的經濟效益和社會效益。

56 由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相 容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點， 所以在重工業(yè)、輕工業(yè)等行業(yè)中取得廣泛的應用。 不銹鋼零件投入機械加工的每張圖紙都有去毛刺的 技術要求，工藝人員在編制工藝時必須考慮增加去 毛刺工序，實際生產過程中，通常采用銼刀、布 輪、砂布、砂帶等辦法來去毛刺。隨著科學技術的 進步和生產的發(fā)展，人工去毛刺已不能適應現(xiàn)代市 場競爭的產品質量和生產方式的要求，精飾拉絲加 工技術逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝，而且越來越 被人們重視，目前有些先進企業(yè)機械零件的精飾與 拉絲加工技術已被技術人員編入技術要求的內容， 并形成了技術標準。 各種不銹鋼零件，無論是激光切割加工，還是 焊接、銑削、折彎等加工，幾乎都不可避免在零件 表面留下一定的缺陷，如表面不平、凸棱明顯、刀 痕波紋、飛邊、毛刺、微觀裂紋等。這些缺陷直接 影響到零件的外觀質量及使用性能，嚴重造成整機 質

鋼號牌號 規(guī)格規(guī)格 檢驗指標 a1-1-3△△△//△△△△△△△△ a1-8△△△//△△△△△△△△ a1-13-15△△△//△△△△△△△△ a2-6-10△△△//△△△△△△△△ a2-14-17△△△//△△△△△△△△ a3-7-11△△△//△△△△△△△△ a3-12-16△△△//△△△△△△△△ 以下空白 合格 優(yōu)良 注：驗評結果符合合格級標準者，在相應檢驗指標下記“√”；優(yōu)良者記“△”。合格者與優(yōu)良級標準相同記“△”。 公司（處）質檢代表：工地（隊）技術負責人： 工地（隊）質檢員：班（組）長：驗評日期：2007年04月20日 實檢焊點數(shù)26 / 26 優(yōu)良率 (%)10

分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表

分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表 共頁第頁 工程名稱質量驗評標準編號 分項 工程名稱 工程類別 姓 名焊 件 鋼號 焊接 材料 焊絲檢驗 比例 （%） 應檢 數(shù)量鋼 印 規(guī)格焊條 序 號 檢 驗 驗評指 標 結果 焊縫號 焊 縫 成 型 焊 縫 余 高 焊 縫 寬 窄 差 焊 腳 尺 寸 未 焊 透 咬 邊 錯 口 彎 折 裂 紋 弧 坑 氣 孔 夾 渣 單個檢查 表面質量 評定等級 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 實檢 焊 點數(shù) (個) 合格優(yōu) 良 率 (%) 分項工程 接頭表面 質量評定 等級備注優(yōu)良 注：驗評結果符合合格級標準者，在相應檢驗指標下記“√”；優(yōu)良者記“δ”。 合格級與優(yōu)良級標準相同亦記“δ”。 公司質檢員： 年月日 工程處技術負責人： 年月日 工程處質檢員： 年月日 班組長: 年月日

卷內目錄 保管期限：長期案卷號：008檔號：0102-8055-008 序號責任者文件編號文件材料題名日期頁號備注 1 黑龍江省 火電第一 工程公司 dt-bc-dpd -001~016 吊掛管焊接接頭表面質量檢驗評定 表 2010.03.211 2 黑龍江省 火電第一 工程公司 dt-bc-bqpd -001~024 過熱器包墻焊接接頭表面質量檢驗 評定表 2011.03.0717 3 黑龍江省 火電第一 工程公司 dt-bc-sppd -001~031 水冷屏焊接接頭表面質量檢驗評定 表 2011.04.0641 4 黑龍江省 火電第一 工程公司 dt-bc-zgpd -001~056 中溫過熱器焊接接頭表面質量檢驗 評定表 2011.04.1372 5 黑龍江省 火電第一 工程公司 dt-bc-slpd -001~05

國電滎陽煤電一體化有限公司一期2×600mw機組工程 分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表 工程編號: 分項工程名稱工程類別 施焊焊工的 鋼印代號 焊 件 鋼號 焊接 材料 牌號 應檢查 數(shù)量 規(guī)格規(guī)格 檢驗指標 驗評結果 焊 縫 成 型 焊 縫 余 高 焊 腳 尺 寸 焊 縫 寬 窄 差 未 焊 透 夾 渣 咬 邊 錯 口 彎 折 裂 紋 弧 坑 氣 孔 單個檢 查表面 質量評 定等級焊縫編號 以下空白 實檢焊點數(shù)（個） 合格優(yōu)良 率％ 分項工程焊接接頭 表面質量評定等級優(yōu)良 注：驗評結果符合合格級標準者，在相應檢驗指標下記“√”；優(yōu)良者記“△”，合格級與優(yōu)良級 標準相同亦記“△”。 項目質檢代表工地技術負責人 工地質檢員班長驗評日期

機械加工中,各種客觀因素會對其表面質量造成嚴重的影響,制約機械加工效率的提升,在這種情況下,如何提升機械加工表面質量成為人們廣泛關注的話題。本文從影響機械加工表面質量的因素入手,對提升機械加工表面質量的措施展開了探討,希望對我國相關領域的發(fā)展起到促進作用。

本文主要分析機械加工表面質量對產品性能造成的影響,并針對機械加工表面質量的相關影響因素提出了相應的改進措施。

焊接表面外觀檢驗標準

提高建筑裝飾鋁型材表面質量的措施

鎢銅復合材料以高導熱率,led芯片熱匹配等特性,成為led散熱基體的重點開發(fā)對象,而鎢銅箔片軋制表面高平整性是首要前提,研究高效可行的微觀整平方法意義深遠。本文采用電解拋光的方法對鎢銅箔片(w90cu10)進行多次重復正交試驗。以硫酸-磷酸系作為電解液,通過對拋光后箔片宏觀表面質量評定、反射率測量及sem微觀表面形貌分析,初步確定了w90cu10電解拋光的最佳工藝參數(shù),分析了拋光液及工藝參數(shù)對拋光質量的影響及鎢銅箔片電解拋光機理。實驗表明:在硫酸與磷酸體積比2∶7、溫度為45～55℃、拋光時間4～6min、電流密度15～25a/dm2條件下電解拋光試樣表面相對反射率高達90%以上,表面呈鏡面光亮。

為避免厚度大于２０ｍｍ的鋼板在明火直通輥底式加熱爐正火后表面產生缺陷，研制成墊板架，從而解決了正火鋼板的表面質量問題，并使正火板表面質量合格率達到９５％。

冷軋板噴涂表面在生產過程中有許多表面質量缺陷,如表面縮孔缺陷,嚴重制約冷軋板噴涂的品質和制造成本.為了是提高冷軋板噴涂表面質量,本文運用fta方法(故障樹分析方法),分析某家電外箱體冷軋板噴涂生產過程中形成表面縮孔缺陷的原因,繪制故障樹,進行布爾代數(shù)計算求出最小割集,提出部分優(yōu)化措施,最終提升該系列產品的市場競爭力,并為進一步研究提供幫助.

檢查項目 檢查結果 焊接部位 信息檔案中心用房11.4141.1√√√√√√2012.6.20 信息檔案中心用房21.4131.2√√√√√√2012.6.20 信息檔案中心用房31.5131.1√√√√√√2012.6.20 信息檔案中心用房41.5141.1√√√√√√2012.6.20 信息檔案中心用房51.4141.2√√√√√√2012.6.24 信息檔案中心用房61.4131.2√√√√√√2012.6.24 信息檔案中心用房71.5141.0√√√√√√2012.6.24 信息檔案中心用房81.4141.1√√√√√√2012.6.24 信息檔案中心用房91.5141.1√√√

分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表（1/3） 工程編號：單位：mm編號： 分項工程 名稱 工程類別 焊工 鋼印代號 焊 件 鋼 號焊接 材料 牌號 應檢查 數(shù)量規(guī) 格 規(guī)格 焊 縫 成 型 焊 縫 余 高 焊 縫 寬 窄 差 焊 腳 尺 寸 未 焊 透 咬 邊 錯 口 彎 折 裂 紋 弧 坑 氣 孔 夾 渣 單個檢查 表面質量 評定等級 分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表（2/3） 工程編號：單位：mm編號： 焊 縫 成 型 焊 縫 余 高 焊 縫 寬 窄 差 焊 腳 尺 寸 未 焊 透 咬 邊 錯 口 彎 折 裂 紋 弧 坑 氣 孔 夾 渣 單個檢查 表面質量 評定等級 分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表（3/3） 工程編號：單位：mm編號： 焊 縫 成 型 焊 縫 余 高 焊 縫 寬 窄 差 焊 腳 尺 寸 未 焊 透

分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表（1/3） 工程編號：單位：mm編號： 分項工程 名稱 工程類別 焊工 鋼印代號 焊 件 鋼 號焊接 材料 牌號 應檢查 數(shù)量規(guī) 格 規(guī)格 焊 縫 成 型 焊 縫 余 高 焊 縫 寬 窄 差 焊 腳 尺 寸 未 焊 透 咬 邊 錯 口 彎 折 裂 紋 弧 坑 氣 孔 夾 渣 單個檢查 表面質量 評定等級 分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表（2/3） 工程編號：單位：mm編號： 焊 縫 成 型 焊 縫 余 高 焊 縫 寬 窄 差 焊 腳 尺 寸 未 焊 透 咬 邊 錯 口 彎 折 裂 紋 弧 坑 氣 孔 夾 渣 單個檢查 表面質量 評定等級 分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表（3/3） 工程編號：單位：mm編號： 焊 縫 成 型 焊 縫 余 高 焊 縫 寬 窄 差 焊 腳 尺 寸 未 焊 透 咬 邊

零件表面質量是機械加工質量的重要組成部分，表面質量是指機械加工后零件表面層的微觀幾何結構及表層金屬材料性質發(fā)生變化的情況。機器的失效是個別零件的失效造成的，其根本原因是零件喪失了其應具備的使用性能，而研究與生產實踐表明，零件的失效大都從表面開始，零件表面質量的高低是決定其使用性能好壞的重要因素。因此，分析機械加工過程中影響加工表面質量的各種工藝因素，改善表面質量、提高產品使用性能具有重要的意義。

對crl2mov鋼進行表面高頻淬火后超塑性焊接，選用的工藝參數(shù)為：加熱溫度為800℃，焊接時間t=5min，預壓應力σ0=56．6mpa，初始應變速率ε0=2．5×10^-4s^-1。對接頭組織進行了觀察和分析。試驗結果表明，焊接區(qū)局部高頻淬火后的crl2mov鋼在其超塑變形溫度及應變速率范圍內，經短時間超塑焊接，其接頭抗拉伸強度可以達到母材值。

本文對機械加工表面質量進行了分析,指出了影響機械加工表面質量的因素,并提出了提高機械加工表面質量的措施,對工程實踐有一定的指導作用。

本文對機械加工表面質量對其工作的性能影響進行探討,分析在機械加工過程中表面質量的影響因素,并針對這些因素提出改進措施。

在機械加工過程中，表面質量是非常重要的環(huán)節(jié)。而它的質量受多種因素影響，是我們在進行機械加工時不可忽視的重要部分。本文將對影響機械加工表面質量的因素進行分析，并從中積極探索避開不利因素，提高工件表面質量的有效措施。