三乙基鋁管道法蘭聯(lián)接螺栓斷裂失效分析
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4.3
針對三乙基鋁管道法蘭不銹鋼(1Cr18Ni9)聯(lián)接螺栓的斷裂失效,對螺栓進行了化學(xué)成分、宏觀和微觀斷口、顯微組織等分析。結(jié)果表明:螺栓的開裂內(nèi)因是材質(zhì)不合格,發(fā)生了應(yīng)力腐蝕,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)是氯離子。
管道法蘭螺栓連接標準
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公稱通徑dn法蘭外徑d螺栓孔中心圓直徑k法蘭厚度c蝶閥厚度止回閥厚度螺栓孔數(shù)法蘭連接螺栓蝶閥連接螺栓止回閥連接螺栓備注螺栓頭厚度 109060144m12x557.8~8.2 159565144m12x557.8~8.2 2010575164m12x607.8~8.2 251158516334m12x607.8~8.2 3214010018334m16x659.8~10.2 401501101833334m16x65m16x105m16x1059.8~10.2 501651252043434m16x70m16x110m16x1159.8~10.2 651851452043464m16x70m16x110m16x1209.8~10.2 8020016
管道法蘭用螺栓標準
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公稱直徑法蘭厚度(mm)孔數(shù)法蘭眼中螺栓規(guī)格法蘭厚度(mm)孔數(shù)法蘭眼中螺栓規(guī)格法蘭厚度(mm)孔數(shù)法蘭眼中螺栓規(guī)格 dn1512465m12×4014465m12×4516465m12×50 dn2014475m12×4516475m12×5018475m12×50 dn2514485m12×4518485m12×5018485m12×50 dn32164100m16×50184100m16×55204100m16×60 dn40184110m16×55204110m16×60224110m16×65 dn50184125m16×55224125m16×65244125m16×70 dn65204145m16
凸形封頭型式法蘭聯(lián)接螺栓的強度
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4.7
總結(jié)、分析和解決了幾類承受內(nèi)壓的零部件、機械裝置、設(shè)備的螺栓聯(lián)接,在采用各種封頭型式,尤其是凸形封頭時,其單個螺栓的強度計算,具有一定的實用價值。
對兩例法蘭聯(lián)接螺栓計算問題的探討
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文章通過對兩例緊固件聯(lián)接問題進行合理的簡化,建立相應(yīng)的計算模型,解決了船舶設(shè)計和建造過程中遇到的法蘭聯(lián)接螺栓的設(shè)計問題。
管道法蘭聯(lián)接及工程應(yīng)用
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
常用管道法蘭、螺栓配合規(guī)格
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pgpgpg dgmd×lnmd×lnmd×lndgmd×lnmd×lnmd×lndgmd×lnmd×lnmd×ln 15m12×504m12×604m12×60415m12×604m12×604m12×70415m12×604m12×704m12×704 20m12×554m12×654m12×65420m12×604m12×604m12×70420m12×604m12×704m16×804 25m12×554m12×704m12×65425m12×604m12×604m12×70425m12×604m12×704m16×804 32m16×704m16×754m16×75432m16×754m16×75
磨機端蓋與筒體法蘭聯(lián)接螺栓計算
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一、波加諾夫的主觀結(jié)論邊緣傳動的磨機端蓋(磨頭)與筒體法蘭之間是用螺栓聯(lián)接起來的。如圖1所示,當用截面法從端蓋與筒體法蘭的結(jié)合面截開,在該結(jié)合面上將受到彎矩m(m=al,a為磨機主軸承對中空軸頸的支座反力,1為支座反力a的作用線到結(jié)合面的距離)、扭矩mn、剪力qj等外載荷的組合作用。關(guān)于在彎矩m作用下,聯(lián)接螺栓處于彎曲中性軸最下緣處所受最大拉力pt的計算,蘇聯(lián)波加諾夫在《水泥工廠機械裝備》中給出如下計算公式:
水泥磨中空軸法蘭與筒體聯(lián)接螺栓斷裂的原因與處理
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中空軸法蘭與筒體聯(lián)接螺栓頻繁斷裂是水泥磨的嚴重故障。斷裂的主要原因有押螺栓材質(zhì)達不到設(shè)計要求,螺栓結(jié)構(gòu)設(shè)計不當,裝配質(zhì)量差,螺母壓緊力衰減或螺母自鎖性喪失,維修方法不當?shù)葐栴}。冀東水泥扶風(fēng)有限責(zé)任公司一臺水泥磨磨頭、磨尾中空軸法蘭與筒體聯(lián)接螺栓兩次出現(xiàn)斷裂后進行了處理,經(jīng)過一段時間的運行,一切正常。
磨機中空軸法蘭與筒體端蓋聯(lián)接螺栓的斷裂處理
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磨機中空軸法蘭與筒體端蓋聯(lián)接螺栓的斷裂處理
管道法蘭裝設(shè)
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管道法蘭裝設(shè)技術(shù)要求 編寫人:李備專工:更新時間: 1.設(shè)備規(guī)范 無 2.結(jié)構(gòu)概述 無 3.工具 無 4.備件 無 5.危險點分析 無 6.檢修步驟與質(zhì)量標準 工作步驟序號工藝流程及要求驗收標準 1 在水處理壓力小于1.25mpa的系統(tǒng)中, 使用法蘭連接時一般采用平焊鋼法蘭 2 法蘭盤接觸面應(yīng)光滑平整,可允許有環(huán) 形淺槽,不準有斑疤、沙眼及輻射方向 的溝槽 3 法蘭的平面應(yīng)垂直于管子的中心線。兩 個對接法蘭平面不平行度(小于 1.6mpa)允許偏差一般為0.2-0.3mm。 4螺絲頭之平面與法蘭盤背面的接觸面 應(yīng)平整光滑,避免螺絲受力不均勻,造 成附加壓力。 5 法蘭盤上螺栓孔孔距位置(直線測量) 允許誤差一般為0.5-1.0mm 6法蘭盤相互接觸應(yīng)嚴密、均勻使之全面 接觸 7 法蘭盤孔眼中心線與管子中心線位移 的允許誤差為1-2m
履帶車輛履帶連接螺栓斷裂失效分析
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4.3
通過與新舊螺栓的對比試驗,采用斷口形貌觀察、力學(xué)性能測試及耐腐蝕性能試驗,對履帶連接螺栓早期斷裂失效原因進行了分析。結(jié)果表明,此種車輛履帶連接螺栓是由于高強度、高預(yù)緊力、服役環(huán)境濕熱等因素共同作用下,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,最終導(dǎo)致延遲斷裂失效。針對早期失效原因提出了相應(yīng)的改進措施。
天然氣管道法蘭斷裂原因分析
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2011年特種設(shè)備安全與節(jié)能學(xué)術(shù)交流會 70 天然氣管道法蘭斷裂原因分析 吳興華 (上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院,上海200062) 摘要:對材料為astma350gr.lf2,class1的標準法蘭在進行氣壓試驗時發(fā)生斷裂的原因, 采用宏觀檢測、力學(xué)性能試驗、掃描電鏡分析、金相分析、工藝試驗、超聲波檢測、斷裂韌度測試 等多種方法,進行了全面綜合的探討,認定使用了脆化程度嚴重的不合格材料是造成事故的主要原 因,該文同時提出了預(yù)防事故再次發(fā)生的幾點建議。 關(guān)鍵詞:法蘭;脆化;沖擊韌性;斷裂韌度;鍛造 abstract:thisarticlediscussthefracturecauseofstandardflange,whichmaterialisastma350 gr.lf2,class1,happenedinthepneuma
隔膜泵閥箱蓋聯(lián)接螺栓斷裂分析
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4.6
隔膜泵閥箱蓋聯(lián)接螺栓斷裂分析 摘要:針對隔膜泵中進料閥箱蓋聯(lián)接螺栓多次出現(xiàn)斷裂的問 題,通過工況分析,應(yīng)用傳統(tǒng)計算與現(xiàn)代cae軟件有限元分析相結(jié) 合的方式,對螺栓進行強度校核及斷裂分析,找到了螺栓斷裂的原因, 并通過選型計算得出了該螺栓的合理尺寸參數(shù)。 關(guān)鍵詞:隔膜泵閥箱螺栓ansys 隔膜泵進料閥箱蓋聯(lián)接螺栓在現(xiàn)場多次出現(xiàn)斷裂,致使設(shè)備經(jīng)常 不能連續(xù)運轉(zhuǎn)。根據(jù)調(diào)查采樣分析,發(fā)現(xiàn)隔膜泵運行現(xiàn)場的管線布置 方式是影響螺栓使用壽命的一個因素,還需要考察該螺栓尺寸是否滿 足強度要求。 本文通過工礦分析,分別應(yīng)用傳統(tǒng)計算與ansys有限元分析, 得出了螺栓的最大受力位置及應(yīng)力值,并對其進行了靜強度校核及疲 勞強度校核,結(jié)合校核結(jié)果及選型計算,給出了該螺栓的合理參數(shù)。 1工況分析 采樣結(jié)果顯示,隔膜泵設(shè)計壓力為25mpa,每個閥箱有m42x4.5 雙頭螺柱4根
煤氣加熱器法蘭螺栓失效分析
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4.7
通過化學(xué)分析、電子顯微鏡等物理化學(xué)檢測手段,對煤氣加熱器不銹鋼螺栓失效的原因進行了分析,結(jié)果表明螺栓失效的原因為硫化物所導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕。
隔膜泵閥箱蓋聯(lián)接螺栓斷裂分析
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4.6
針對隔膜泵中進料閥箱蓋聯(lián)接螺栓多次出現(xiàn)斷裂的問題,通過工況分析,應(yīng)用傳統(tǒng)計算與現(xiàn)代cae軟件有限元分析相結(jié)合的方式,對螺栓進行強度校核及斷裂分析,找到了螺栓斷裂的原因,并通過選型計算得出了該螺栓的合理尺寸參數(shù)。
管道法蘭連接工藝規(guī)程
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4.7
管道法蘭連接工藝規(guī)程 1.法蘭與管子的裝配連接 法蘭與管子的裝配質(zhì)量不但影響管道連接處的強度和嚴密度,而且 還影響整條管線的傾心度。因而,在向管子上裝配法蘭,必須符合下列 基本要求。 法蘭中心應(yīng)與管子的中心同在一條直線上。 法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直。 管子上法蘭盤螺孔的位置應(yīng)與相配合的設(shè)備或管件上法蘭螺孔位置 對應(yīng)一致,同一根管子兩端的法蘭盤的螺孔位置應(yīng)對應(yīng)一致。 平焊法蘭與管子的裝配 平焊法蘭與管子裝配時,先將法蘭套入管端,管口與法蘭密封面之 間應(yīng)留有一定距離(一般為管壁厚的1.5倍)。這時可在管兩側(cè)的任意 一側(cè)進行點焊,再在點焊處對面用法蘭彎尺或角尺進行找正,找正后再 在彎尺找正處點焊。將管子轉(zhuǎn)動90°角,使點焊位置放在上下方,這時 再用彎尺在管子左右任意一側(cè)找正,即可在左右兩側(cè)點焊,pn<1.6mpa 時只焊外口;pn≥1.6mpa時可進行內(nèi)外焊。 對焊法蘭與管子的裝配 對
金屬管道法蘭跨接
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4.8
一、工業(yè)管道金屬法蘭跨接 1、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-2010) 第4.2.2條:第一類防雷建筑物防閃電感應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定: 二、?當長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03ω時, 連接處應(yīng)用金屬線跨接。對有不少于5根螺栓連接的法蘭盤,在非腐蝕環(huán)境下,可 不跨接。 2、《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道第4部分制作與安裝》(gb/t20801.4-2006) 第10.12.1條:有靜電接地要求的管道,各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。每對法蘭或螺紋接 頭間電阻值大于0.03ω時,應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。 3、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(gb50235-2010) 第7.13.1條:設(shè)計有靜電接地要求的管道,當每對法蘭或其他接頭間電阻值超 過0.03歐時,應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。 二、石油化工管道法蘭跨接 1、《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb505
管道法蘭焊接夾緊機構(gòu)
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頁數(shù):27P
4.8
學(xué)號 密級公開 本科畢業(yè)設(shè)計 管道法蘭焊接凸輪夾緊機構(gòu) 學(xué)院名稱: 專業(yè)名稱:焊接技術(shù)與工程 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 二○一四年五月 theclampmechanismforpipeflange welding college: subject:weldingtechnologyandengineering name: directedby: may2014 鄭重聲明 本人呈交的學(xué)位論文,是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,獨立進行研究工作所 取得的成果,所有數(shù)據(jù)、圖片資料真實可靠。盡我所知,除文中已經(jīng) 注明引用的內(nèi)容外,本學(xué)位論文的研究成果不包含他人享有著作權(quán)的 內(nèi)容。對本論文所涉及的研究工作做出貢獻的其他個人和集體,均已 在文中以明確的方式標明。本學(xué)位論文的知識產(chǎn)權(quán)歸屬于培養(yǎng)單位。 本人簽名:日期: 摘要 隨著我國焊接行業(yè)的快速發(fā)展,越來
管法蘭螺栓失效機理分析
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4.6
采用斷口分析、金相檢驗和硬度測定等方法,對高強度螺栓斷裂原因進行了分析。斷口分析結(jié)果表明,斷口上最后斷裂時的塑性特征比較顯著,存在明顯的扭斷痕跡,是引起螺栓斷裂的主要原因。金相分析結(jié)果表明,螺栓材質(zhì)中存在較多雜質(zhì)和網(wǎng)狀晶界是引起螺栓斷裂的次要原因。
有機熱載體爐法蘭聯(lián)接螺栓的選用
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4.5
有機熱載體爐的特點:工作壓力≤1mpa;供熱溫度:液相爐≤340℃或汽相爐≤400℃;熱載體(導(dǎo)熱油)可燃;鍋爐、循環(huán)泵、過濾器等進出(導(dǎo)熱油)口都需采用法蘭聯(lián)接。為使法蘭密封系統(tǒng)具有良好的密封
聯(lián)接螺栓強度計算方法
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4.4
.word格式, ,專業(yè).專注. 聯(lián)接螺栓的強度計算方法 .word格式, ,專業(yè).專注. 一.連接螺栓的選用及預(yù)緊力: 1、已知條件: 螺栓的s=730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩: 為了增強螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動,裝配時需要預(yù) 緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的摩 擦力矩t2。裝配時可用力矩扳手法控制力矩。 公式:t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數(shù),0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數(shù),0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態(tài)k值 有潤滑無潤滑 精加工表面0.10.12 一般工表面0.13-0.150.18-0.2
63噸米塔吊螺栓斷裂失效分析
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63噸米塔吊螺栓斷裂失效分析
雙頭螺栓斷裂失效分析
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4.6
對泥漿泵雙頭螺栓運行中發(fā)生斷裂的原因進行了分析。結(jié)果表明,斷裂是在交變載荷作用下,由補焊焊接缺陷(焊接裂紋、夾雜物、粗大組織)引起的高應(yīng)力疲勞破壞。
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職位:建筑八大員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林