輸油站新建5×104m3外浮頂油罐消防系統(tǒng)設計

以某5000m3原油浮頂罐罐為例,設計其自動噴水滅火系統(tǒng)、消防水噴淋系統(tǒng)設計、半固定式泡沫滅火系統(tǒng),以確保油罐安全,進而提高火災事故滅火救援的應急能力.

大型浮頂儲油罐遭雷擊起火事故,基本發(fā)生在罐壁與浮盤之間的密封圈處,目前的消防設施對于撲滅類似火災存在兩方面技術缺陷:一是由現(xiàn)場手動報警、電視監(jiān)控報警和感溫光柵構成的報警控制系統(tǒng),無法保證在第一時間發(fā)出準確的報警;二是固定滅火設備的布置方式在液位較高時存在滅火盲區(qū),在液位較低時泡沫很難噴射到火源根部,達不到隔離空氣的目的。為此,將感溫光柵(感溫電纜)安裝在浮船二次密封上部1m以上的位置,并安裝在固定支架上,降低其在火災初期遭受破壞的概率,同時增設自動消防炮并輔以相應的監(jiān)控手段,使火情監(jiān)測、發(fā)現(xiàn)、啟動泡沫消防系統(tǒng)到噴射泡沫的全過程,做到靈敏、可靠、無盲區(qū)。

b610e(08mnnivr)是上海寶鋼集團研發(fā)的大線能量焊接用低合金高強度鋼板,主要用于建造大型石油儲罐,替代進口鋼板。對采用b610e鋼板建造的15×104m3浮頂油罐采用靜態(tài)電阻應變測量技術進行應力測試,獲得了罐壁板與罐底板應力實測數(shù)據(jù)。采用組合圓柱殼法理論計算罐壁板應力和采用基于沉降差有限元模型數(shù)值分析罐底板應力,并將計算應力曲線與實測應力進行比較,發(fā)現(xiàn)計算值與實測值總體吻合較好,并初步分析了大角焊縫區(qū)域十一個測點峰值應力存在差異的原因。最后對實測應力進行了評定,結果表明,采用國產(chǎn)鋼板b610e制作的15×104m3浮頂油罐結構強度滿足要求。

塔里木兩臺5萬m^3雙盤浮頂油罐施工特點

塔里木兩臺5萬m^3雙盤浮頂油罐施工特點

10萬m^3雙盤浮頂油罐施工經(jīng)驗談

i 摘要 由于能源危機，近若干年來許多原油依靠進口的工業(yè)化國家都增加 了原油的儲備量。這一經(jīng)濟需求促進了油罐事業(yè)的發(fā)展。在這次畢業(yè)設 計中，我設計的是5萬方浮頂油罐。設計包括了油罐的幾何尺寸的設計， 罐壁的設計，浮頂?shù)脑O計和校核，抗風圈加強圈的設計，開孔補強的設 計，油罐材料用量的計算，安全與消防設計，以及用cad做罐頂，罐壁， 浮頂?shù)慕Y構圖。 總之，通過這次畢業(yè)設計，我了解了很多，在以后的學習和工作中， 我會將所學知識更好的運用。 關鍵詞：油罐;5萬方；設計；結構圖 ii abstrct seeingenergycrisis，nearlyforquiteanumberofyearscame crudeoildependinwardindustrializedcountriesincreasecrudeoil margin

10萬m^3雙盤浮頂油罐施工經(jīng)驗談

可撓性鋼管在浮頂油罐排水和消防系統(tǒng)中的應用

可撓性鋼管在浮頂油罐排水和消防系統(tǒng)中的應用

油罐區(qū)消防系統(tǒng)設計的優(yōu)化

大型浮頂油罐測溫系統(tǒng)的研發(fā)

大型浮頂油罐的通風設計——儲罐通風是一項必要的安全措施。通常，在人們的印象中儲罐通風是指固定頂油罐的通風。實際上浮頂油罐的通風也同樣重要，處理不當也會引發(fā)事故，甚至嚴重事故。

在浮頂油罐設計中，通過對腐蝕裕量取值，罐內(nèi)壁防腐，罐底板排板方式和油罐密封等方面的考慮，可降低油罐工程造價，延長油罐運轉周期，提高油罐經(jīng)濟效益，在浮頂油罐的施工過程中，嚴格控制安裝變形，保證焊接質(zhì)量理提高大型油罐的安全可靠性，保證長周期運行的關鍵，施工中采用液壓頂升倒裝工藝，可大大縮短罐體的施工周期，并保證施工質(zhì)量。

簡要介紹了外浮頂油罐自動通氣閥的結構形式和工作原理,將外浮頂罐浮盤未升起時浮盤與罐底之間的油氣空間類比標準固定,項罐容積確定熱影響容積進行儲罐通氣量及通氣閥通氣面積的計算,根據(jù)流體穩(wěn)定流動量方程推導出油品進入自動通氣閥閥體內(nèi)的高度計算公式,確定自動通氣閥在通氣面積一定時閥桿必須具有的設計高度,進而分析出一些已建油罐可能由于通氣閥通氣面積不夠或閥桿設計高度不足而產(chǎn)生溢油的原因和今后設計應注意的問題。

根據(jù)浮頂油罐的結構特點,石家莊煉油廠分析并核算了浮頂受力后的強度和穩(wěn)定性,認為利用浮頂在水面上的漂浮力進行浮頂油罐罐壁(不包括最下層壁板)水浮正裝法施工是安全的可行的。水浮正裝法施工的條件,是在油罐的基礎、底板、浮頂及最下層壁板施工完成并檢驗符合質(zhì)量要求,達到向罐內(nèi)充水、排水的程度后進行。另外,對于一座3×10~4m~3浮頂油罐,尚需有≥300t/h的供水能力。施工前,要將特制的內(nèi)外腳手架安裝在浮頂上,待檢查認為安全可靠后方能進行水浮正裝法施工。

對浮頂油罐的油氣空間進行惰化,是一種新的油罐防火防爆方法。向浮頂油罐一、二次密封間的油氣空間中加入氮氣,可縮小浮頂油罐的一、二次密封之間環(huán)形空間油氣的爆炸極限的范圍。根據(jù)這一原理,通過模型實驗對大型雙重密封型浮頂油罐的油氣空間進行了氮氣惰化保護實驗研究。實驗結果表明油氣空間內(nèi)氮氣的體積分數(shù)會隨著氮氣通入時間的增長而逐漸升高,油氣的體積分數(shù)則逐漸降低。氮氣通入開始一段時間,環(huán)形空間內(nèi)氮氣的體積分數(shù)會迅速上升,油氣體積分數(shù)迅速下降。但隨著氮氣通入時間的增長,氮氣體積分數(shù)的上升和油氣體積分數(shù)的下降速度都會趨于平緩。另外當入口處氮氣流量從27nm3/h變化到54nm3/h時,為使油氣體積分數(shù)下降至油氣爆炸下限1%所需氮氣持續(xù)通入的時間也從300分鐘左右下降至200分鐘左右。

－19－ 化工裝備 1前言 隨著國家戰(zhàn)略儲備油庫、大型煉油廠的建設， 國內(nèi)大型浮頂油罐的施工也越來越多，現(xiàn)在大型 油罐的施工對現(xiàn)場hse管理工作要求更高。所以， 在儲罐安裝前應對施工中重點的施工環(huán)節(jié)進行提 前設計、控制，考慮各項安全措施所需材料和準 備工作，以便于儲罐安裝階段的各項安全措施得 以有效的實施。 下面結合我公司在中海油惠州煉油項目原油 罐區(qū)四臺100000m3儲罐的施工，就hse管理工作 加以闡述。 2施工準備工作 所有進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，進場施工前 必須進行健康體檢，并進行基礎安全知識的培訓 考試。作業(yè)人員配備勞動防護用品，特種作業(yè)人 員持證上崗，車輛進入施工現(xiàn)場需限速15公里，按 指定道路行駛。人員、車輛、設備、材料機具進 入施工現(xiàn)場時需接受安檢人員的檢查，符合要求 后方可進入施工現(xiàn)場作業(yè)。 3施工現(xiàn)場布置 施工前將施工現(xiàn)場電纜、管線、排水設施進

結合某玻璃廠油罐區(qū)的工程設計實例,詳細介紹了油罐區(qū)的消防系統(tǒng)設計,包括泡沫滅火系統(tǒng)、消防冷卻水系統(tǒng)及泡沫消防泵房的設計。

10000m^3浮頂油罐邊柱提升法施工

在濕陷性黃土地區(qū)建設5×10~4m~3原油儲罐在國內(nèi)尚屬首次,基礎處理在國內(nèi)沒有成熟的經(jīng)驗可鑒戒,長慶油田通過精心方案設計和精心組織施工管理,在大型原油儲罐基礎處理方面取得了成功,為今后在濕陷性黃土地區(qū)建設大型原油儲罐奠定了堅實的技術基礎,積累了經(jīng)驗,標志著我國在濕陷性黃土地區(qū)建設大型原油儲罐已成為現(xiàn)時。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***