套絲切管機

某工程套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底——交底內(nèi)容：　　1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。　　2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利...

套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底 1、套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2、套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅固可靠。 3、套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。 4、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。 5、應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。 6、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應采有潤滑油潤滑板牙。 7、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。 8、切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。 9、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。 10、作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打振落

（津建安表22） 天津市建設工程施工現(xiàn)場安全保證資料 套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底 施工企業(yè):中鐵十八局集團有限公司№： 工程名稱中新天津生態(tài)城濱海家園一期工程工種 施工部位交底時間 交底內(nèi)容： 套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底 1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行 2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅 固可靠。 3．套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。 4．套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。 5．應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。 6．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應接順序放入，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。 7．當工件伸出卡盤端面的長長過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。 8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進

彎管機、套絲切管機 安全操作規(guī)程技術交底 彎管機安全操作規(guī)程技術交底 工程名稱： 施工單位建設單位 分項工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．彎管機械上的電源電動機，手持液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第 3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。 2．彎管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利安裝穩(wěn)固，緊固 可靠。 3．彎管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。 4．作業(yè)場應設置圍欄。 5．作業(yè)前，應先空載運轉，確認正常后，再套模彎管。 6．應按加工管徑選用管模，并應按順序放好。 7．不得在管子和管模之間加油。 8．應夾緊機件，導板支承機構應按彎管的方向及時進行換向。 9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。 10．作業(yè)后，應切

z1t型z3t型電動套絲機是一種可移動的固定式電動工具，它適用于各類建筑工程，自來 水、煤氣管、電氣設備等安裝工程作業(yè)中對鋼管絞削管螺紋及鋼管切斷、倒角、具有三道工 序一次連續(xù)完成的功能。電動套絲機采用國際標準設計制造，結構合理、操作簡易、維護方 便、外型美觀、使用安全可靠的升級換代改型產(chǎn)品。 型號加工范圍電壓功率包裝尺寸毛重/凈重 z1t-501/2"-2"220v750w73×55×56cm85/70kgs z3t-501/2"-2"380v750w73×55×56cm85/70kgs z1t-801/2"-3"220v750w96×65×57cm135/110kgs z3t-801/2"-3"380v750w96×65×57cm135/110kgs z1t-100a1/2"-4"220v750w106×78×

薄皮鋼管無屑切管機設計

簡要介紹了一種旋風式自動切管機床的機床和主軸箱的結構、設計特點,控制系統(tǒng)采用的是plc控制器。這種機床主要用于自動流水線的下料,它既能手動操縱也可以按程序控制來加工定長的管材。

在對數(shù)控火焰切管機床的加工原理和割炬路徑的運動學分析基礎上,研制了一種功能強大的火焰切管數(shù)控機床。設計了相應的計算機程序,能夠根據(jù)切割類型和參數(shù)直接定義加工程序;構建了開放式、模塊化的數(shù)控系統(tǒng)平臺,實現(xiàn)了高質(zhì)、高效、自動切管。

薄皮鋼管無屑切管機的設計共15頁文檔

電動切管套絲機操作規(guī)程 1、范圍 本標準規(guī)定了電動套絲切管機的操作規(guī)程。 本標準適用于電動套絲切管機的操作維護。 2、前期準備及操作 2.1切管套絲機應安放在穩(wěn)固的基礎上。 2.2作業(yè)前應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉 正常，方可作業(yè)。 2.3應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放 入，作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。 2.4轉動靠模上的手輪，使靠模上的刻線對正所要加工 的螺紋規(guī)格，也可以根據(jù)需要調(diào)整靠模位置以得到需要的螺 紋長度。 2.5按變速手柄上的指示位置選好主軸轉速，轉動前后 卡盤外殼將前后卡盤張開后裝入管子，使被加工端在前卡盤 外留出適當長度，然后用手扳緊后卡盤，再用力撞緊前卡盤。 2.6上述準備完成后，開動機器，移動大支架，讓板牙 接觸管子表面后稍加用力，入扣后機器自動套絲，這時鉸板 上的滾輪在靠模斜面上慢慢地滾動張開鉸板以形成1/

切管套絲機驗收表 工程名稱涪陵中心醫(yī)院病房大樓設備編號 驗收項目驗收內(nèi)容及要求驗收結果 機體安放 機床安放必須平穩(wěn),不得搖動場地通暢保 證加工件旋轉自如. 機 械 性 能 套絲模具中心與機頭中心必須保持一致. 進刀軌道平穩(wěn)靈活機頭裝夾必須牢固潤 滑.冷卻泵工作正常切削刀具安裝必須固 定靈活. 電 氣 安 全 裝 置 電源使用自動開關控制.操作必須采用單 向按鈕開關漏電保護靈敏有效.接地保護 良好. 驗 收 結 論 安全負責人:操作人:年月日 總承包方驗收人: 年月日

鋼管套絲 鋼管套絲是指對鋼管末端進行外螺紋加工。加工方法有手工套絲和機械套絲兩 種。 1、手工套絲 手工套絲是把加工的管子固定在管臺虎鉗上，需套絲的一端管段應伸出鉗口外 15qmm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的 刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推人管子至與管牙齊平，關緊后套(不要 太緊，能使鉸板轉動為宜)。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手 順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進人管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷 卻板牙，然后人可站在右側繼續(xù)用力旋轉板把，使板牙 徐徐而進。 為使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開板 牙的松緊螺釘來達到的。當螺紋加工達到規(guī)定長度時，一邊旋轉套絲，一邊松開 松緊螺釘。dn50mm- dnioqmm的管子可由2人一4人操作。 為了操作省力及防止板牙過度磨損

鋼管套絲如何操作？ 使用專用的工具，將鋼管固定在壓力鉗臺上，使用球型板牙就可以對鋼管進 行套絲，或者如果有大量鋼管套絲時可以使用套絲機。 套絲機工作時，先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動 開關，管子就隨卡盤轉動起來，調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小，設定好絲口長 短.然后順時針扳動進刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉動的管子的端 部，板牙刀就自動切削套絲。 同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預先設定的長度時，板 牙刀就會自動張開，絲口加工結束。關閉電源，撞開卡盤，取出管子。 擴展資料： 套絲的注意事項： 1、機床電器設備接地必須良好，行程撞塊的兩只限位螺釘必須齊全； 2、套絲機床所裝置的砂輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須完整無損， 不得隨意拆除。防護罩所有固定螺釘應只只旋緊； 3、開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外情況； 4

鋼筋直螺紋套絲技術交底 為了保證工程質(zhì)量，按時完成工程任務，達到安全生產(chǎn)文明施工，特 進行技術交底： 一、基本概況 本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下： 1.梁鋼筋：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。 2.柱（含暗柱）鋼筋：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。 3.基礎底板鋼筋：采用直螺紋套筒連接。 二、施工準備 1.勞動組織 ⑴.依據(jù)作業(yè)量大小及工期要求，現(xiàn)場設兩個鋼筋套絲班組，一個班組 配備一套鋼筋剝肋滾絲機，人員3—4人。 ⑵.操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓后方可上崗。 ⑶.施工人員應經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)體檢合格后方可上崗。 2.機械準備 主要機具：直輥式直螺紋套絲機、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞 規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴鋼筋： ①鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求及國家標準《鋼筋混凝土用熱軋 帶肋鋼筋》（gb1499.2-2007）及《鋼筋混凝土用余熱處

電動套絲機使用說明

電動套絲機操作規(guī)程(正式)

鋼筋套絲機操作規(guī)程 1、設備必須專人負責，操作工要持證上崗。 2、使用套絲機前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固， 各運轉部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運轉確認無誤 后，方準進入正常作業(yè)。 3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷 的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。 4、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。 5、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時， 需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。 6、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不 良應立即停機檢查、修理。 7、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 8、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。 9、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養(yǎng)作業(yè)。 10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

1.切管機簡述國內(nèi)常見的切管機一般采用工件旋轉的加工方式,當被加工的管子不圓、壁厚不均時,切斷加工容易產(chǎn)生振動、打刀及損壞機床主軸的現(xiàn)象。某鋼管公司從國外引進了用于切斷石油套管接箍料的數(shù)控專用切管機,該機床采用主軸帶動刀盤

設計一種不銹鋼管切斷裝置,主要用來加工直徑約130~150mm、壁厚為1.5mm的不銹鋼管。該切割頭可根據(jù)鋼材、管徑的不同自動調(diào)節(jié)切削速度,是一種行星式全自動切管機。

在鋼管安裝中,以往采用手工割管、手工套絲,勞動強度大,工效低。我們根據(jù)各單位的經(jīng)驗資料,自行設計,試制了765型套絲機。適用于70～100毫米管子的切割、套絲,對搭配件,代替了各種手工操作。經(jīng)現(xiàn)場實際使用深受工人們的歡迎。一、結構與原理

本文將詳細解答在建設工程領域中燃氣絲接管道套絲的要求。通過問題解答的方式，幫助讀者了解燃氣絲接管道套絲的具體要求和操作方法。

套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底 工程名稱漢佰（南京）新工廠項目施工單位njff 交底提要：套絲機專項安全技術交底 交底內(nèi)容： 1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33－2001第 3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固 可靠。 3．套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。 4．套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。 5．應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。 6．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。 7．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。 8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。 9．當加工件