太鋼2250生產(chǎn)線試軋成功X120管線鋼卷板

日前，世界上等級(jí)最高的x120管線鋼卷板在太鋼2250熱軋生產(chǎn)線試制成功，太鋼成為全球首家實(shí)現(xiàn)x120管線鋼卷板試生產(chǎn)的企業(yè)，也是太鋼管線鋼技術(shù)繼x80管線鋼之后的又一次重大突破。

太鋼成功試制世界最高等級(jí)X120管線鋼卷板

在油氣田使用的管線鋼系列中，x120管線鋼由于安全可靠、輸送量大，降低成本等優(yōu)勢(shì)成為現(xiàn)階段的發(fā)展態(tài)勢(shì)。x120管線鋼將會(huì)廣泛應(yīng)用于天然氣管道輸送行業(yè)。x120鋼的典型金相組織為下貝氏體。它研發(fā)中的難點(diǎn)是：

采用焊接熱模擬方法研究了線能量對(duì)x120管線鋼haz韌性的影響,并通過(guò)3種不同成分焊絲與焊劑的匹配試驗(yàn),確定了x120管線鋼的最佳焊材匹配方案。以確定的工藝參數(shù)對(duì)jco成型的x120管線鋼進(jìn)行了焊接實(shí)踐,并對(duì)焊后鋼管的性能進(jìn)行了分析。研究表明,當(dāng)線能量為35kj.cm-1時(shí),x120管線鋼haz具有最高的韌性值;目前現(xiàn)有的焊接材料較難實(shí)現(xiàn)x120管線鋼的過(guò)匹配焊接,應(yīng)重點(diǎn)開發(fā)x120管線鋼專用焊材;與普通管線鋼具有較佳的彎曲變形能力不同,x120鋼管在8倍壁厚的彎軸直徑下彎曲出現(xiàn)裂紋,這主要是因?yàn)閤120鋼管焊縫cghaz晶粒長(zhǎng)大明顯,組織中m/a數(shù)量多,呈長(zhǎng)條狀分布,導(dǎo)致了x120鋼管焊縫cghaz的脆化。

濟(jì)南鋼鐵公司多年來(lái)將研發(fā)高強(qiáng)度管線鋼作為公司的發(fā)展戰(zhàn)略方向之一，近年來(lái)已開發(fā)成功x65～x80管線鋼，先后應(yīng)用于國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)工程，并出口印度等海外市場(chǎng)。2009年濟(jì)鋼將研發(fā)x100、x120高端管線鋼作為公司的重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，希望通過(guò)自主創(chuàng)新，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高端管線鋼產(chǎn)品系列。

濟(jì)鋼試制成功X120中厚板管線鋼

通過(guò)設(shè)計(jì)合理的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝,在安鋼150t轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋生產(chǎn)線上成功開發(fā)了x70高級(jí)別管線鋼。利用光學(xué)顯微鏡,研究了不同冷卻速率下組織與性能的關(guān)系。結(jié)果表明,當(dāng)獲得針狀鐵素體組織時(shí),鋼板具有最佳的綜合力學(xué)性能。

通過(guò)設(shè)計(jì)合理的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝,安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司在其150t轉(zhuǎn)爐-1780mm熱連軋生產(chǎn)線上成功開發(fā)了x70管線鋼。該產(chǎn)品具有針狀鐵素體組織,各項(xiàng)力學(xué)性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

對(duì)馬鋼2250熱連軋生產(chǎn)的x80管線鋼的力學(xué)性能、顯微組織、析出物及制作的螺旋焊管質(zhì)量進(jìn)行了分析研究。結(jié)果表明:馬鋼生產(chǎn)的厚18.4mmx80管線鋼力學(xué)性能優(yōu)良,平均屈服、抗拉強(qiáng)度分別為575mpa和660mpa,-20℃平均沖擊功為295j,-15℃dwtt平均剪切面積為98%。馬鋼x80管線鋼為針狀鐵素體組織,晶粒細(xì)小,析出物呈彌散分布。制造的管體滿足西氣東輸二線標(biāo)準(zhǔn)對(duì)x80管線鋼的質(zhì)量要求,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。

安鋼1780mm生產(chǎn)線成功軋制X80管線鋼熱軋卷板

介紹了西氣東輸二線用x80級(jí)管線鋼的開發(fā)及應(yīng)用情況。太原鋼鐵有限公司x80級(jí)管線鋼采用低c高mn、nb-cr-mo合金體系設(shè)計(jì),純凈鋼冶煉,優(yōu)化的tmcp技術(shù)軋制,所開發(fā)的x80級(jí)熱軋卷板微觀組織均為針狀鐵素體,具有高屈服強(qiáng)度、低韌脆轉(zhuǎn)變溫度及良好的抗動(dòng)態(tài)撕裂能力。

介紹x70鋼開發(fā)生產(chǎn)中的冶煉、軋制的工藝控制情況,確立了生產(chǎn)工藝路線,為管線鋼的開發(fā)提供了依據(jù)。

介紹在柳鋼熱軋2032mm生產(chǎn)線開發(fā)試制微合金化x70管線鋼卷的工藝與產(chǎn)品性能。

近日，安鋼1780mm熱連軋生產(chǎn)線成功軋制出高技術(shù)含量、高附加值的熱軋卷板x80高級(jí)別管線鋼。

47工業(yè)技術(shù) 1　x120管線鋼 　　與普通管線鋼相比，x120管線鋼中加入了b元素。b元素的加入 可以提高可淬性，促進(jìn)馬氏體和下貝氏體的形成。含有b元素的母材 和熱影響區(qū)具有更高的韌性。合金元素ti和nb的加入，可以防止焊 接熱影響去的過(guò)度退火。鋼板的焊接性主要取決于鋼板的碳當(dāng)量，本 次實(shí)驗(yàn)所用x120鋼的ceq值為0.53。其值高于普通的管線鋼，因此 焊接性較差。 　　x120管線鋼的典型組織為下貝氏體加少量馬氏體，下貝氏體組 織可以使管線鋼得到足夠的強(qiáng)度和韌性。研究表明，化學(xué)成分相近的 下貝氏體和馬氏體，其強(qiáng)度也相近。并且x120管線鋼中的下貝氏體 晶粒細(xì)小，這使得其具有更高的韌性。 2　x120鋼的焊接試驗(yàn)及接頭組織性能分析 2.1　焊接工藝試驗(yàn) 　　試驗(yàn)所用x120鋼的厚度為16.0mm，管徑為916mm。針對(duì)管口 與管口組對(duì)環(huán)縫焊接，

采用davanathan-stachursky雙電池滲氫裝置研究了x120試驗(yàn)管線鋼中電化學(xué)氫滲透動(dòng)力學(xué)行為,運(yùn)用電化學(xué)充氫方法對(duì)x120管線鋼進(jìn)行預(yù)制微裂紋,采用sem觀察鋼中夾雜物及其與氫致裂紋(hic)形成的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著充氫電流密度的增大,飽和陽(yáng)極電流i∞、氫擴(kuò)散通量j∞、氫有效擴(kuò)散系數(shù)deff均逐漸增大;hic萌生與鋼中夾雜物化學(xué)成分有關(guān),x120管線鋼中主要含有al、mn的硫化物、氧化物夾雜,氮化鈦、鈮的復(fù)合夾雜以及ca-al-o-s的混合物夾雜,hic更易于在含al、mn的夾雜物處萌生及形成,且裂紋形核后一般沿軋制方向生長(zhǎng)。

介紹了x60管線鋼熱軋卷板首次試生產(chǎn)的基本情況,試制熱軋卷板的化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織等均達(dá)到api技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并對(duì)化學(xué)成分、工藝以及生產(chǎn)中存在的問題進(jìn)行了討論。

根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)的變化，承鋼決定恢復(fù)主要用于生產(chǎn)卷板的1780生產(chǎn)線和150t轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，3月份將實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)。

2014年11月22mm厚度的x80級(jí)熱軋卷板在太鋼成功下線，并于10月底首批通過(guò)了中石油φ1219mm×22mm螺旋焊管用熱軋卷板成果鑒定。隨著國(guó)家“十二五”重點(diǎn)工程西氣東輸二線、三線等項(xiàng)目的快速推進(jìn)，大壁厚、大口徑的管道制造與投運(yùn)迫在眉睫。在此背景下，國(guó)內(nèi)各家鋼廠相繼開展了該規(guī)格產(chǎn)品的研發(fā)工作。

采用熱膨脹法獲取x100管線鋼的cct曲線,并通過(guò)硬度實(shí)驗(yàn),光學(xué)顯微組織觀察,sem組織觀察,tem組織觀察等手段進(jìn)行分析,深入討論了x100管線鋼的cct曲線及其在不同冷卻條件下的相變規(guī)律,研究了x100管線鋼不同冷卻條件下的組織類型及典型特征,為更好的認(rèn)識(shí)x100管線鋼組織-性能之間的關(guān)系和推動(dòng)其工業(yè)應(yīng)用提供重要參考。

百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我 1 10月碳鋼卷板資源競(jìng)拍場(chǎng)次（2250） 單位：mm、噸 拼 盤 車 間 鋼號(hào)規(guī)格重量貨物交付地結(jié)算公司 邊 部 備注 12250q235a/b ﹤2.35*≥1400*c占50%； ≥2.35*≥1400*c占50% 60西安（西安太鋼協(xié)議倉(cāng)庫(kù)）西安太鋼公司 毛 邊 交貨期為10月31日， 重量以實(shí)際交貨重量 為準(zhǔn)；鋼種可置換為 q345a/b、8#—20#，不 可置換其他鋼種，其它 詳細(xì)說(shuō)明附后。 22250q235a/b ﹤2.35*≥1400*c占50%； ≥2.35*≥1400*c占50% 60西安（西安太鋼協(xié)議倉(cāng)庫(kù)）西安太鋼公司 毛 邊 交貨期為10月31日， 重量以實(shí)際交貨重量 為準(zhǔn)；鋼種可置換為 q345a/b、8#—20#，不 可置換其他鋼種，其它 詳細(xì)說(shuō)明附后。

最新整理鋼卷板縱剪生產(chǎn)線操作規(guī)程 1.通電 1)檢查設(shè)施外觀有無(wú)異常情況，各控制開關(guān)、電氣按鈕是否在正常位置。 2)接通電源。 3)檢查設(shè)施各部分顯示是否正常。 2.調(diào)整設(shè)施 a)松開活動(dòng)導(dǎo)軌鎖緊螺拴并推至主機(jī)外側(cè)。 b)檢查兩刀軸的軸間距，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使上下刀的咬合度為0.2mm。 3）按排料方備進(jìn)行調(diào)刀： a相鄰剪切口之間的間隔比理論寬度小0.1-0.2mm。 b上下刀間隙應(yīng)按材料厚度來(lái)定。 4）鎖緊刀具。 5）將活動(dòng)導(dǎo)向裝置推回線內(nèi)，并鎖緊。 3.吊裝鋼卷料 1）復(fù)查鋼卷是否合格。 2）將上料小車推到開卷外側(cè)，并提高到最高點(diǎn)。 3）在卷料中間穿入鋼管，鋼絲繩掛在鋼管兩端，將卷料吊置小車上，在 裝時(shí)應(yīng)注重保護(hù)鋼卷料，輕拿輕放。 4）升降小車高度至合適位置并將小車退向開