唐鋼超薄熱帶工程薄板坯連鑄機的介紹和評價
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4.7
介紹了唐鋼超薄熱帶工程薄板坯連鑄機的主要技術(shù)參數(shù)和設(shè)備組成,對一些關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用前景以及在生產(chǎn)中的作用進行了評價。
鞍鋼5號中薄板坯連鑄機的改造
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針對鞍鋼5號中薄板坯連鑄機技術(shù)改造工藝布局所遇的種種障礙,闡述在老廠保產(chǎn)條件下快速、高效完成機電安裝。同時,應(yīng)用了在線設(shè)備專家診斷系統(tǒng)、二次冷卻、漏鋼預(yù)報等新技術(shù)。
鞍鋼5號中薄板坯連鑄機的改造
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針對鞍鋼5號中薄板坯連鑄機技術(shù)改造工藝布局所遇的種種障礙,闡述在老廠保產(chǎn)條件下快速、高效完成機電安裝.同時,應(yīng)用了在線設(shè)備專家診斷系統(tǒng)、二次冷卻、漏鋼預(yù)報等新技術(shù).
唐鋼薄板坯連鑄區(qū)域二級控制系統(tǒng)
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4.5
介紹了唐鋼薄板坯連鑄機二級控制系統(tǒng)的功能,詳細闡述了各種功能原理,重點討論了原理的實現(xiàn)方法。
淺析唐鋼UTSP薄板坯連鑄機油氣潤滑系統(tǒng)替代干油潤滑系統(tǒng)的改造
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4.5
如今油氣潤滑作為鋼鐵行業(yè)軸承的一種優(yōu)先潤滑方式已在世界范圍內(nèi)獲得了廣泛應(yīng)用.rebsnskturbolub系統(tǒng)為德國rebs公司專有技術(shù)的油氣潤滑系統(tǒng).
鞍鋼5號中薄板坯連鑄機現(xiàn)代化技術(shù)改造
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介紹了鞍鋼5號中薄板坯連鑄機現(xiàn)代化技術(shù)改造的過程,著重闡述了其工藝布局特點,lf爐、vai連鑄機、結(jié)晶器等主機設(shè)備性能特點與安裝、調(diào)試、自動控制原理及相配套的公輔設(shè)施建設(shè)。
中薄板坯連鑄機低碳高鋁鋼水口堵塞原因分析
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中薄板坯連鑄機生產(chǎn)低碳高鋁鋼過程中,浸入式水口堵塞的主要原因是水口與鋼水之間產(chǎn)生化學(xué)作用和鋼水中的氧化鋁夾雜物在水口壁上沉積。鋼水中形成鋁酸鹽的過程包括轉(zhuǎn)爐終點氧含量過高、爐渣對夾雜物的吸收率、lf造玻璃渣后加鈣線處理、lf爐吹氬的控制、連鑄澆鑄過程中的保護澆注等。為解決水口堵塞問題,通過優(yōu)化鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄各方面的操作,減少鋼水中的鋁酸鹽的數(shù)量,提高鋼水的純凈度,獲得了良好的鋼水質(zhì)量,保證了連鑄生產(chǎn)的順行。
為阿拉帕斯夫斯基鋼鐵廠研制薄板坯連鑄機設(shè)備
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為阿拉帕斯夫斯基鋼鐵廠研制薄板坯連鑄機設(shè)備
首鋼大板坯連鑄機改造工程完工
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由圖4、5可見滾壓力和牽引功率的實測值與理論計 算值比較吻合,相對誤差不超過8%,能滿足一般工 程設(shè)計的精度要求。 6 結(jié)論 表1 bgt6?16型不銹鋼鋼筋滾壓機技術(shù)參數(shù) table1 technicalparametersofbgt6?16rollingmachine 序號鋼筋直徑 db?mm 滾壓套內(nèi)徑 d?mm 滾壓套圓 弧半徑 θ?mm 滾壓套 數(shù)量 m?個 偏心距 e?mm 摩擦盤直徑 dy?mm 摩擦盤 轉(zhuǎn)速 ny?r·min-1 鋼筋移 動速度 vn?m·min-1 鋼筋轉(zhuǎn)速 n?r·min-1 1640150781961408004419213100 284015076177140800331939894 310401507514314080027
濟鋼大板坯連鑄機漏鋼的控制
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為了減少大板坯連鑄機漏鋼、提高鑄機的作業(yè)率,濟鋼第三煉鋼廠連鑄車間通過采用結(jié)晶器專家系統(tǒng)、提高鋼水質(zhì)量、提高設(shè)備精度、改進操作工藝等措施,使漏鋼率大大降低。
柳鋼3號板坯連鑄機振動裝置改造
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分析柳鋼3號板坯連鑄機投產(chǎn)初期因設(shè)備引起的漏鋼原因、整改措施及其效果
重鋼2號板坯連鑄機改造
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分析了重鋼2號板坯連鑄機在使用中出現(xiàn)鑄坯中心裂紋和偏析等質(zhì)量問題的原因,并針對現(xiàn)場的條件,提出了細輥密布、采用分段輥、實施輕壓下等改造措施,改造后取得了良好的效果。對比分析了改造前后連鑄機的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、板坯質(zhì)量等,可為更多老連鑄機的改造提供參考。
萊鋼3~#板坯連鑄機工藝改造
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4.7
為適應(yīng)市場需要,對3#板坯連鑄機生產(chǎn)160mm規(guī)格鑄坯進行工藝改造,主要從結(jié)晶器錐度、振動參數(shù)、中間包澆注系統(tǒng)、一冷和二冷系統(tǒng)、輥縫設(shè)計等方面進行了適應(yīng)性改造。改造后,生產(chǎn)運行正常,鑄坯質(zhì)量良好。
天鋼板坯連鑄機控制系統(tǒng)功能的實現(xiàn)
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4.5
介紹了天鋼板坯連鑄機自動化控制系統(tǒng),從硬件配置、軟件編制、系統(tǒng)功能等多方面,對系統(tǒng)進行了詳細的闡述。生產(chǎn)運行證明了該系統(tǒng)的實用性和先進性。
小板坯連鑄機的優(yōu)化和改造
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4.5
介紹了對某不銹鋼小板坯連鑄機的改造,對輥列進行了重新設(shè)計,追加了潤滑、大包稱量、液面檢測等自動化系統(tǒng)。
萊鋼板坯連鑄機的改造
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4.6
萊鋼銀山型鋼煉鋼廠原2號連鑄機存在機型落后、裝備陳舊、控制精度低等問題,造成設(shè)備故障率高、鑄機維護費用高、產(chǎn)量低。經(jīng)過全面論證后,決定對原有鑄機進行改造。改造后的鑄機運行良好,產(chǎn)量、質(zhì)量得到了較大提高。
濟鋼板坯連鑄機快臺優(yōu)化改造
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4.6
為提高濟鋼煉鋼廠45t轉(zhuǎn)爐區(qū)域板坯連鑄機快臺設(shè)備的使用壽命,對板坯連鑄機快臺進行優(yōu)化改造。通過改造快速更換臺本體傳動系統(tǒng)、中臺及支導(dǎo)段設(shè)備,在裝配過程提高精度,使快臺的壽命有了大幅度的提高,穩(wěn)定了生產(chǎn),降低了設(shè)備的維護及運行成本。
瑞典鋼鐵公司板坯連鑄機改造
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國外信息 ·國外信息· 高速澆注獲得優(yōu)質(zhì)薄板坯 1999年冉叢涅利公司為意大剁h川塒e公司制造的薄 板坯連鑄機中試設(shè)備的鑄速為8m/rain。兩年來該公司用此 設(shè)備進行r·系列試驗,井得到最佳的技術(shù)參數(shù)和一致的板 坯質(zhì)量。凌連鑄機結(jié)晶器的澆注厚度為62ram.經(jīng)輕壓下板 坯減薄到40ram。進行的主要參數(shù)評定和研究,包括結(jié)晶器 冷卻、結(jié)晶器/板坯交互作用、潤滑|生保護渣、鋼水在結(jié)晶器 內(nèi)的流體力學(xué)、板坯沿連鑄生產(chǎn)線的熱/j學(xué)行為、輕壓下和 =次拎卻等, 目前,連鑄上藝穩(wěn)定可靠,鑄坯質(zhì)量令人滿意。通過試 驗,潑公司已找出連鑄工藝對質(zhì)量影響的一般件規(guī)律,即在 提高鑄速情況下板壞表面質(zhì)量小會變差.反而在某些方面會 使質(zhì)量得到改善.如振痕深度隨鑄速的提高而減??;輕壓r 和冷卻參數(shù)的最佳化可眥改進板坯的內(nèi)部質(zhì)量,而不會使其 橫向幾何形狀變差;此外還做了更大輕壓下量的試驗。鑄速 8m/rain時鑄
寶鋼板坯連鑄機的比較
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板坯連鑄機高效改造研究與應(yīng)用
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主要闡述了萊鋼煉鋼廠為適應(yīng)后線寬帶軋制產(chǎn)能需要,提升設(shè)備保障精度,與中冶連鑄共同對新區(qū)2號板坯連鑄車間進行了高效改造的設(shè)計和實施,通過對結(jié)晶器、二冷系統(tǒng)、振動臺等方面的改造和改進,使單機年產(chǎn)量具備了200萬t鋼的水平。
板坯連鑄機格柵改密排輥的實踐
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闡述了板坯連鑄機在保留原二冷一段基本結(jié)構(gòu)不變的條件下,將格柵改為密排輥的設(shè)計方案、設(shè)備構(gòu)造及特點。并簡要介紹了密排輥的應(yīng)用情況。
板坯連鑄機控制系統(tǒng)改造
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萊鋼大型2#板坯連鑄機控制系統(tǒng)由于設(shè)計缺陷,已不能滿足生產(chǎn)的需要。通過將結(jié)晶器振動裝置由機械振動改成液壓驅(qū)動,增加結(jié)晶器調(diào)寬系統(tǒng),二冷配水模型化,現(xiàn)場操作箱改造成遠程站,各控制子系統(tǒng)統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò),投用鑄坯跟蹤計數(shù)冗余系統(tǒng),使用毛刺系統(tǒng)和離線調(diào)寬系統(tǒng)等措施,提高了鑄機整體的控制能力和水平,實現(xiàn)連鑄鑄機整體的高度自動化控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。
唐鋼薄板坯連鑄連軋輥底式加熱爐技術(shù)改造效果分析
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論述了唐鋼薄板坯連鑄連軋輥底式加熱爐燃燒系統(tǒng)的改造。改造后使加熱爐提高了加熱能力和加熱質(zhì)量,減少了板坯表面氧化燒損,降低了煤氣消耗,經(jīng)濟效益顯著。指出陶瓷蜂窩狀蓄熱體的使用壽命及損壞更換有待進一步提高和解決。
首鋼板坯連鑄機改造工程設(shè)計及投產(chǎn)
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介紹了首鋼第二煉鋼廠雙流大板坯連鑄機高效化改造工程項目的設(shè)計及投產(chǎn)情況。重點介紹了連鑄機改造機型的確定、為提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量而采取的主要技術(shù)措施、工藝設(shè)備改造主要內(nèi)容、改造前后鑄機主要技術(shù)參數(shù)對比以及工程項目施工投產(chǎn)情況等。
邯鋼三煉鋼廠板坯連鑄機提速改造實踐
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介紹了邯鋼三煉鋼廠板坯連鑄機提高拉速的技術(shù)改造實踐,對改造前后連鑄機的技術(shù)性能進行了對比,實踐表明本次連鑄機提速改造達到了提高產(chǎn)量和優(yōu)化鑄坯質(zhì)量的目的。
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職位:納米材料安全性評價工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林