太鋼二燒100m2燒結(jié)機(jī)主要工藝和設(shè)備特點(diǎn)

介紹了太鋼450m2燒結(jié)機(jī)1#主抽風(fēng)機(jī)振動的原因分析和處理過程?？偨Y(jié)了該廠在主抽風(fēng)機(jī)管理方面的經(jīng)驗(yàn),并提出了作者的觀點(diǎn)。

濟(jì)鋼400m2燒結(jié)機(jī)自投產(chǎn)后抽風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)了主抽風(fēng)機(jī)喘振、機(jī)頭除塵氣力輸送系統(tǒng)故障以及燒結(jié)風(fēng)量分配不均等一系列問題.經(jīng)過近一年對主抽風(fēng)系統(tǒng)、沿線管道和機(jī)頭氣力輸送系統(tǒng)工藝設(shè)備的改造,徹底解決了燒結(jié)風(fēng)量分布不均、主抽風(fēng)機(jī)喘搌以及機(jī)頭除塵氣力輸送系統(tǒng)故障等問題,改造效果顯著.

馬鋼三鐵380m2燒蛄機(jī)主抽進(jìn)行變頻改造,并通過生產(chǎn)操作控制,改造后實(shí)現(xiàn)900mm燒蛄技術(shù)指標(biāo)的進(jìn)一步提升,以及主抽電耗的有效降低,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益.

介紹太鋼新450m2燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對風(fēng)機(jī)振動現(xiàn)象進(jìn)行了原因分析、過程控制和平衡修復(fù)，并提出了作者的見解。

本文介紹了寶鋼三燒結(jié)大修改造600m2燒結(jié)機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn),該工程在設(shè)計(jì)過程中吸收消化了大量優(yōu)秀燒結(jié)工程經(jīng)驗(yàn),采用了一系列高效節(jié)能環(huán)保新技術(shù),如大型化燒結(jié)機(jī)技術(shù)、超高料層燒結(jié)技術(shù)、立置環(huán)保型篩分技術(shù)、環(huán)冷余熱高效利用技術(shù)和活性炭煙氣凈化技術(shù)等.該工程的設(shè)計(jì)與實(shí)施對將來燒結(jié)工程進(jìn)一步大型化、現(xiàn)代化、鋼鐵工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及可持續(xù)發(fā)展道路的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義.

介紹了邯鋼400m2燒結(jié)機(jī)(從盧森堡引進(jìn)的二手設(shè)備)的工藝及設(shè)備特點(diǎn),以及在邯鋼投產(chǎn)三年來的生產(chǎn)情況

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針對長鋼燒結(jié)廠200m2燒結(jié)機(jī)設(shè)備定修制的實(shí)施情況,對近年來出現(xiàn)的設(shè)備故障進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),分析了目前實(shí)行的設(shè)備點(diǎn)檢定修制度在實(shí)際運(yùn)行中的一些不足,提出“以設(shè)備維護(hù)為主導(dǎo)的設(shè)備定修”的新理念,以完善設(shè)備定修制.

宣鋼360m~2燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)已于2008年3月試車成功,正式投產(chǎn),為燒結(jié)機(jī)供風(fēng)。為了提高整個(gè)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,控制系統(tǒng)選用了性能穩(wěn)定,功能完善的施耐德公司基于unity的quantum雙機(jī)熱備系統(tǒng)。cpu采用雙機(jī)熱備形式,plc本地站與遠(yuǎn)程站

本文介紹了唐鋼2號180m^2燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),重點(diǎn)對加強(qiáng)結(jié)構(gòu)密封性,減少漏風(fēng)率及增加設(shè)備使用壽命進(jìn)行了闡述。

為了提高燒結(jié)產(chǎn)能,滿足高爐利用系數(shù)提高對燒結(jié)礦的需求,煉鐵廠對一燒車間2造和工藝優(yōu)化.提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量,改善了燒結(jié)礦質(zhì)量,降低了固體燃耗,取得了較好的生產(chǎn)效果.

針對400m2燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)一、二次混合機(jī)故障頻繁的問題,通過考察分析并參照以往的維修經(jīng)驗(yàn),對其進(jìn)行了一系列改造,包括:托輥?zhàn)S承固定方式改進(jìn)；一混噴水裝置優(yōu)化；圓筒出料端防磨,進(jìn)料端防倒料改造；以及潤滑系統(tǒng)油路改進(jìn)和防凍等.改造后,一、二次混合機(jī)月平均故障時(shí)間分別由0.82h和2.35h降至0.1h和0.25h,確保了燒結(jié)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)改善了混勻制粒效果,促進(jìn)了燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的提高.

江西九鋼廠有限公司2×180m2燒結(jié)機(jī)工程 機(jī)械設(shè)備安裝 施 工 方 案 中冶實(shí)久九鋼機(jī)裝項(xiàng)目部 2008年05月25日 1 機(jī)械設(shè)備安裝方案 一、編制依據(jù) 1.1中冶北方工程技術(shù)有限公司的施工蘭圖、技術(shù)資料及設(shè)計(jì)變更。 1.2相關(guān)設(shè)備安裝使用說明文件。 1.3與現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范相配套使用的有關(guān)技術(shù)資料，質(zhì)量手冊和程序文件。 1.4我單位在類似安裝工程上積累的經(jīng)驗(yàn)，以及現(xiàn)有的技術(shù)力量和施工裝備。 1.5相應(yīng)國家、行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范： 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范—液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)》（ybj207-85）； 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范—燒結(jié)設(shè)備》—ybj213-88） 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范—通用規(guī)定》—ybj201-83） 二、工程概況及施工內(nèi)容 2.1工程概況 九鋼2×180m2燒結(jié)機(jī)工程機(jī)械設(shè)備的安裝是九鋼三期工程的重要組成

燒結(jié)生產(chǎn)在我國鋼鐵企業(yè)中有著重要的地位。 隨著市場經(jīng)濟(jì)體制在我國的確立和發(fā)展，集約化經(jīng) 營思想的提出和規(guī)模經(jīng)濟(jì)等原則的被確認(rèn)，意味著 煉鐵原料工業(yè)經(jīng)濟(jì)的增長必須建立在提高勞動生產(chǎn) 率和降低能源消耗的基礎(chǔ)上，其意義對于我國的燒 結(jié)生產(chǎn)自動化而言，顯得尤為重要。燒結(jié)過程控制系 統(tǒng)的目的就是為了提高勞動生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn) 和降低能源消耗［１］。隨著燒結(jié)設(shè)備的大型化和高爐 對燒結(jié)礦質(zhì)量要求的提高，燒結(jié)過程計(jì)算機(jī)控制技 術(shù)的成效也日益顯著。 燒結(jié)過程控制按控制方法，可分為基于數(shù)學(xué)模 型的控制和基于人工智能原理的控制兩類。由于數(shù) 學(xué)模型難以描述機(jī)理復(fù)雜的燒結(jié)過程，進(jìn)入２０世紀(jì) ８０年代，日本等鋼鐵工業(yè)發(fā)達(dá)的國家開始大力開發(fā) 基于人工智能原理的燒結(jié)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，在硬 件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩方面均達(dá)到了三級控制水平。 我國燒結(jié)過程數(shù)學(xué)模型的研究始于２０世紀(jì)８０

簡要分析了萍鋼24m2燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)現(xiàn)狀;介紹了近年來所進(jìn)行的技術(shù)改造及所取得的效果;提出了今后改進(jìn)的措施.

針對宣鋼360m~2燒結(jié)機(jī)設(shè)備在運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行探討和分析、提出方案、以達(dá)到360m2燒結(jié)機(jī)設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行高效、低耗的目的。

本文介紹了昆鋼新區(qū)300m^2燒結(jié)機(jī)的安裝工藝，尤其是采用頭部骨架、中部骨架、尾部骨架三部份同時(shí)安裝的方法，合理利用場地，增加作業(yè)點(diǎn)，加快了施工進(jìn)度，節(jié)約了施工時(shí)間，提高了效能，減少了立體交叉作業(yè)的頻率，提高了設(shè)備的使用系數(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。

針對燒結(jié)系統(tǒng)的混合機(jī)、單輥溜槽、成品篩分、單輥減速機(jī)、自循環(huán)返礦系統(tǒng)、成品輸出皮帶等制約環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造,穩(wěn)定了燒結(jié)生產(chǎn)。

介紹了應(yīng)用于南鋼180m^2燒結(jié)機(jī)上的六種新技術(shù)，它們克服了以往風(fēng)機(jī)的許多不足點(diǎn)，使得現(xiàn)在的風(fēng)機(jī)在配置、結(jié)構(gòu)上更加合理、科學(xué)，同時(shí)它們的可靠性也得到大大提高。

介紹了唐鋼２６５ｍ２燒結(jié)機(jī)的工藝和設(shè)備特點(diǎn)。主要包括：成品整粒系統(tǒng)改造、取消熱礦振動篩、余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備改造的特點(diǎn)。

燒結(jié)廠主抽風(fēng)機(jī)起動對電網(wǎng)有較大的沖擊。起動過程中繼電保護(hù)要求較高,不僅需要有效的保護(hù)設(shè)備,還要能躲過大起動電流,在起動過程中繼電保護(hù)也不應(yīng)有錯誤動作。本文以土耳其300m2燒結(jié)機(jī)工程施工現(xiàn)場主抽風(fēng)機(jī)調(diào)試過程為例,對風(fēng)機(jī)啟動設(shè)備的設(shè)置和啟動過程進(jìn)行分析。

介紹攀鋼360m2燒結(jié)機(jī)工程設(shè)計(jì)的特點(diǎn)及采用的大型裝備和先進(jìn)除塵設(shè)施。