彈簧座架板沖壓模設(shè)計

彈簧座的沖壓成形工藝及模具設(shè)計

模具質(zhì)量及附加值的高低,取決于模具專業(yè)人才的技術(shù)水平.在現(xiàn)有高職院校模具人才培養(yǎng)方案中,存在課程重學(xué)科知識而忽視技能培養(yǎng),造成學(xué)生在學(xué)完全部課程后卻依然無法設(shè)計或制造模具.基于項目教學(xué)的《沖壓模設(shè)計與制造》課程改革目的是通過利用企業(yè)實際項目承載和竄連模具專業(yè)的知識和技能,使學(xué)生通過項目的學(xué)習(xí)實現(xiàn)企業(yè)工作的無縫對接.本文對項目的設(shè)置原則、提煉過程及項目化教學(xué)過程的實施進行了探討,為《沖壓模設(shè)計與制造》課程的項目化教學(xué)改革提供有益借鑒.

本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 論文題目汽車消音器沖壓工藝與沖壓模設(shè)計 姓名（學(xué)號） 系別機械與電子工程系 專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化 導(dǎo)師姓名 汽車消音器沖壓工藝與沖壓模設(shè)計 [摘要]我本次設(shè)計的是汽車消音器的落料拉深復(fù)合模。我首先對零件進行了工藝性分析， 然后選復(fù)合模作為該副模具的工藝生產(chǎn)方案，經(jīng)過計算分析完成該模具的主要設(shè)計計算，凸、凹 模工作部分的設(shè)計計算，還有主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 進行沖壓設(shè)計就是根據(jù)已有的生產(chǎn)條件，綜合考慮影響生產(chǎn)過程順利進行的各方面因素，合 理安排零件的生產(chǎn)工序，最優(yōu)地選用，確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍，設(shè)計模具，選用設(shè)備 等，以使零件的整個生產(chǎn)過程達到優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低耗，安全的目的。 本模具是一個汽車消音器的落料拉深復(fù)合模，由于本工件的精度要求不是很高，所以采用普 通沖裁模就可能達到要求，本零件不難加工，但所要的工序較多，由

彈簧片沖壓模具設(shè)計 5 揚州市職業(yè)大學(xué) 模具設(shè)計與制造綜合實訓(xùn) 課程設(shè)計題目彈簧片沖壓模具設(shè)計 院系機械工程學(xué)院 專業(yè)班級09模具（2） 姓名徐亞 學(xué)號0901030234 指導(dǎo)教師孫慶東 2011年12月08日 彈簧片沖壓模具設(shè)計2 2 摘要 隨著沖壓模具行業(yè)的不斷發(fā)展，各種產(chǎn)品的設(shè)計和產(chǎn)品的最終 形成越來越與之密切相關(guān)。本文針對彈簧片沖壓模具設(shè)計的應(yīng)用進 行闡述。該模具設(shè)計首先對彈簧片零件結(jié)構(gòu)進行工藝分析和工藝方 案的優(yōu)化選擇，然后進行模具結(jié)構(gòu)形式的確定，排樣圖設(shè)計，總的 沖壓力計算（計算了沖壓過程中所需要的各種沖壓工藝力，包括落 料力、卸料力、壓邊力、彎曲力、頂料力等，并對壓力機進行了合 理的噸位初選）及壓力中心計算，刃口尺寸計算，彈簧、橡膠件的 計算和選用，凸模、凹?；蛲拱寄＝Y(jié)構(gòu)設(shè)計以及其他沖模

沖壓模具彈簧、橡膠墊的選用

某車型鋼板彈簧座零件圖（圖1）．材料為q235a．厚度為6mm。鋼板彈簧座在汽車上對鋼板彈簧主要起定位和支承作用．彈簧座上的孔與鋼板彈簧上的銷子是間隙配合。另外，鋼板彈簧有一個斜角．

中北大學(xué) 課程設(shè)計說明書 學(xué)生姓名：劉海江學(xué)號：0701034124 學(xué)院：機電工程學(xué)院 專業(yè)：飛行器制造工程 題目：典型蓋板件沖壓模具設(shè)計 綜合成績 指導(dǎo)教師：張春元職稱:副教授 2010年1月18日 目錄 一工藝分析??????????????????????1 二沖裁工藝方案的確定?????????????????.2 三排樣及計算?????????????????????.2 四沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計...???????????????..3 五沖壓模具工藝與設(shè)計計算???????????????.6 六模具的裝配圖與零件圖的計算?????????????.9 七參考文獻??????????????????????.10 典型蓋板件沖壓模具設(shè)計 一：工藝分析 該工件圖如

１ 畢業(yè)設(shè)計 連接板沖壓模具設(shè)計 摘要：模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè)計是 連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計，沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。選用材料時應(yīng)考 慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件的精度，生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工 藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位。板料冷沖壓加工是機械 加工的一個重要組成部分。它應(yīng)用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、 沖壓間隙選擇過大，壓力機不相匹配等問題。本文就以連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計主要介紹了沖 壓模具設(shè)計的全過程： 1．經(jīng)工藝分析工藝計算，間隙值的選擇，確定了該設(shè)計工藝流程及沖模結(jié)構(gòu)形式。 2．同時對所設(shè)計的模具分別進行了分析說明， 3．對壓力機做出了合理的選擇， 4．整個過程采用autocad軟件繪制模具的二維

一、設(shè)計任務(wù)書 1、設(shè)計沖壓件的冷沖壓模具一套，并繪制出模具的裝配圖一張及所 沖裁的工作圖一張(注：沖裁制品圖可見附頁)、模具成型零件的 工作圖（凸模、凹模等）及其它需要補充加工的模具零件的工作 圖若干張。 2、編寫設(shè)計說明書一份，文字及圖表字數(shù)不少于8000字，并按封皮、 課題設(shè)計要求、評語、內(nèi)容摘要、關(guān)鍵字、目錄、正文、致謝、 參考文獻的順序裝訂。具體格式及排版另見所發(fā)文件《08級畢業(yè) 設(shè)計（論文）要求》。 3、沖裁制品所用材料為：08鋼 4、生產(chǎn)條件：大批 量生產(chǎn)。 2 二、課題設(shè)計要求 1、裝配圖和零件圖的繪制要符合國家機械制圖標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)表達要合 理、正確，尺寸標(biāo)注要全面、清晰。 2、模具的設(shè)計要求： （1）要保證所成型的制品滿足使用要求和精度尺寸要求； （2）模具結(jié)構(gòu)要求合理，操作要安全可靠、使用方便； （3）模具零件要便于加工制造，成本盡可能低。 （4）盡量

畢業(yè)設(shè)計（論文） i 摘要 沖壓生產(chǎn)是一種先進的金屬加工方法。它是利用模具和沖壓設(shè)備對板材金 屬進行加工，通過沖壓生產(chǎn)可以獲得所屬要的零件形狀和尺寸。 本課題是蓋板零件的沖壓模具的設(shè)計。根據(jù)設(shè)計零件的尺寸、材料、生產(chǎn) 批量等要求，分析零件的工藝性，確定沖裁工藝路線方案，從而設(shè)計一套復(fù)合 模具，在保證工件的尺寸和形狀位置精度要求的同時，盡量的提高材料的利用 率和生產(chǎn)效率。隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，采用cad/cae/cam一體化技術(shù)可 以準(zhǔn)確、快速的完成模具設(shè)計制造。本課題以給定的零件來選擇合理的模具， 通過幾種不同的模具比較最終定位采用復(fù)合模，工藝過程分為落料、沖孔、彎 曲成形，根據(jù)工藝要求確定了排樣圖，從而設(shè)計了凸凹模，確定各種力，確定 模架查找標(biāo)準(zhǔn)件。 本文主要是介紹說明了蓋板零件成形的各個工序及其模具的設(shè)計及尺寸計 算，在結(jié)構(gòu)設(shè)計的同時，對主要零件的設(shè)計和裝配要求技術(shù)進行了分析

我國沖壓模具的發(fā)展概述 摘要：本文闡述了我國目前模具行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，模具設(shè)計與制造的發(fā)展過程中存在的問題 和解決方案，并提出了合理可行的建議，以及展望了模具的發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞：模具設(shè)計與制造；解決方案；發(fā)展前景。 一.我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模 具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變 化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。 浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科 龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn) 已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì) 量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最

油田現(xiàn)場用柴油機和各種車輛中的氣門彈簧座是易損零件之一。以往對其冷擠壓組合凹模設(shè)計采用經(jīng)驗法,精確性不高,凹模易損壞。鑒于此,采用優(yōu)化設(shè)計,給出冷擠壓組合凹模優(yōu)化設(shè)計模型,導(dǎo)出優(yōu)選組合凹模各圈直徑和過盈量的計算式;針對一種氣門彈簧座的組合凹模,給出優(yōu)化設(shè)計結(jié)果。

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分析了彈簧支持架的結(jié)構(gòu)工藝性和沖壓工藝,介紹了零件排樣方案、模具總體結(jié)構(gòu)、主要零部件設(shè)計。在總結(jié)以前模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分利用工件本身的結(jié)構(gòu)特點,采用雙滑塊機構(gòu),有效解決了雙鉤彎曲的難點問題。模具結(jié)構(gòu)緊湊,加工簡單,工作平穩(wěn),操作簡便,生產(chǎn)效率高。

洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） i 連接板沖壓模具設(shè)計 摘要 模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè) 計是連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計，沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的 高低。選用材料時應(yīng)考慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件 的精度，生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的 選用主要是確定沖床的類型和噸位。板料冷沖壓加工是機械加工的一個重要組成 部分。它應(yīng)用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、沖 壓間隙選擇過大，壓力機不相匹配等問題。本文就以連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè) 計主要介紹了沖壓模具設(shè)計的全過程： 1．經(jīng)工藝分析工藝計算，間隙值的選擇，確定了該設(shè)計工藝流程及沖模結(jié)構(gòu) 形式。 2．同時對所設(shè)計的模具分別進行了分析說明， 3．對壓力機做出了合理的選擇， 4．整個過程采用autocad軟件繪制模具的

淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 姓名：劉祥 系別：煤礦機電系 專業(yè)：模具設(shè)計與制造 學(xué)號：0903312 班級：09模具（2）班 導(dǎo)師：吳義順 二〇一二年四月二十日 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第一章沖壓制品設(shè)計概論,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.1沖壓模具的概念及特點,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2沖壓加工工藝及其應(yīng)用,,,,,,,,,,,,,,,,,5 1.3沖壓所用材料及其性能,,,,,,,,,,,,,,,,,6 1.4沖模的組成,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 1.5沖模的工作部分零件必須具備的性

本科畢業(yè)設(shè)計（論文）通過答辯 -1- 摘要 沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成其加工過程，生產(chǎn)效率高，操作簡便，易于實現(xiàn) 機械化和自動化，可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、形狀復(fù)雜的零件。 沖壓產(chǎn)品一般不需要經(jīng)過機械加工便可使用。沖壓加工過程一般也無需加熱毛 坯。所以沖壓生產(chǎn)不但節(jié)約金屬材料，而且節(jié)約能源，沖壓生產(chǎn)一般還具有重量 輕和剛度好的特點。在多工位級進模結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，首先必須設(shè)計級進模的總 裝結(jié)構(gòu)，然后再在此基礎(chǔ)上進行模具其他零部件的設(shè)計。本論文分析了cpu散 熱卡子的工藝性，介紹了cpu散熱卡子多工位級進?？傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計，對工件進 行了展開計算，確定了工件加工成型的工藝方案和排樣方案，對模具進行了工藝 計算，根據(jù)計算結(jié)果進行了凸模、凹模、墊板、導(dǎo)料板、卸料板、鑲塊等主要零 部件的設(shè)計，還根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)對模具中用到的其他標(biāo)準(zhǔn)件，如模架、導(dǎo)柱導(dǎo)套等， 進行了選擇

這些年來,模具行業(yè)朝著精密、復(fù)雜、高效、長壽命的方向迅速發(fā)展,而原有的常規(guī)彈性元件存在著一定的缺陷,不能滿足當(dāng)前形勢的需要,不能理想地解決沖壓工藝的要求,往往影響沖壓件質(zhì)量,使模具結(jié)構(gòu)變得比較復(fù)雜,影響模具在壓力機上更換的時間;同時常規(guī)彈性元件占有的模具空間太大,增大了模具制造的成本。氮氣彈簧能夠彌補上述不足,簡化模具設(shè)計、制造,方便模具調(diào)整,提高制件的品質(zhì)。

沖壓模具畢業(yè)設(shè)計論文題目 電池殼的沖壓模具設(shè)計 筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計 傳動蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計 電機炭刷架冷沖壓模具設(shè)計 墊片沖壓工藝及模具設(shè)計 封閉板成形模及沖壓工藝設(shè)計 蓋冒墊片（沖壓模具設(shè)計） 夾子沖壓件設(shè)計 手機飾板沖壓模具設(shè)計 油泵調(diào)節(jié)墊片沖壓模設(shè)計 支架零件沖壓與沖模設(shè)計 止動件沖壓模設(shè)計 筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計 后支架零件沖壓模具設(shè)計 拉手卡子零件沖壓模具設(shè)計 -鎂合金筆記本電腦外殼沖壓模具設(shè)計 前鉸扣零件沖壓模具設(shè)計 e卡片沖壓工藝及落料模（倒裝）設(shè)計 30t高速沖壓機機架設(shè)計 安全帶卡扣沖壓工藝分析與模具設(shè)計 凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設(shè)計 車燈連接支架沖壓模 車消音器零件的沖壓工藝及模具設(shè)計 齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設(shè)計 沖壓式蜂窩煤成型機設(shè)計 彈簧座的沖壓成形工藝及模具設(shè)計 短臂沖壓成形工藝分析及模具設(shè)計 焊片沖壓成形工藝及模具設(shè)計 回油管

沖壓模具課程設(shè)計 說明書 系部：機械工程系 專業(yè)：模具設(shè)計與制造 班級：模具1231班 實習(xí)人員：組長：諶輝祥成員：廖真、文新、 羅懷剛、簡鵬、胡瑞、蔣宏偉、陳建軍、何銀 實習(xí)性質(zhì)：課程設(shè)計 實習(xí)時間：2014.3.3∽2014.3.14 實習(xí)地點：一教509 指導(dǎo)教師：李林鑫、梅靜 四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計 1 目錄 摘要 前言 1.工件的工藝性分析 2.沖壓工藝方案的確定 3.模具的技術(shù)要求及材料選用 4.主要設(shè)計尺寸的計算 4.1毛坯尺寸的計算 4.2沖壓力的計算 4.3拉深間隙的確定 4.4沖裁件的排樣 5.工作部分尺寸計算 5.1拉深凸凹尺寸的確定 5.2圓角半徑的確定 6.模具的總體設(shè)計 6.1模具的類型及定位方式的選擇 6.2推件零件的設(shè)計 7.主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 7.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

以5a06-o態(tài)鋁合金連續(xù)矩形盒壁板為研究對象,采用有限元模擬和沖壓試驗相結(jié)合的方法,研究了連續(xù)矩形盒模具圓角的形狀及尺寸對壁板成形的影響規(guī)律;綜合考慮起皺、開裂、模具磨損等因素,提出了一套模具圓角的改進方案;通過模具改進后的成形試驗,證明所用研究方法的有效性和所得結(jié)論的正確性。

產(chǎn)品料號產(chǎn)品名稱 標(biāo)工 s 模具編 號 標(biāo)準(zhǔn)spm出 數(shù) spm 參 考 spm差 異 208-20220-110sata7p焊線式端子forlt0.350clt0015990.286600-1 208-20220-120sata7p焊線式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 208-20220-130sata7p焊線式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 221-20223-010sata6p焊線式端子forlt0.150clt0024001600-200 221-20223-020sata6p焊線式端子forlt0.169clt0023561600-244 209-20220-020sata15p焊線式端子forlt0.090