托架工藝改進(jìn)及水平擺動(dòng)切口沖模設(shè)計(jì)

介紹了進(jìn)風(fēng)口百葉窗的模具設(shè)計(jì)。通過工藝分析,簡化了類似模具的設(shè)計(jì)及制造。模具作為產(chǎn)品加工的工具,設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能合理、簡單,并有利于制造和維修。

通過對(duì)并流導(dǎo)向塔板導(dǎo)向長方孔孔板特征的分析,進(jìn)行了模具方案的最優(yōu)選擇,達(dá)到了模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),從而摸索出此類結(jié)構(gòu)零件模具設(shè)計(jì)的要素,對(duì)同類型模具的研制乃至其他復(fù)雜工裝的研制具有借鑒作用及指導(dǎo)性意義。

中厚鋼板多孔沖模設(shè)計(jì)合肥江淮汽車制造廠林嗣杰１引言圖１是我廠生產(chǎn)的中客車底盤第一橫梁沖孔工藝圖，材料為１６ｍｎｌ；厚４ｍｍ．分析圖１可知：最大沖孔口徑φ６０ｍｍ有４個(gè)，最小沖孔直徑φ６．５ｍｍ也有４個(gè)，大小沖孔直徑相差懸殊，所以模具設(shè)計(jì)中必須考慮沖φ...

介紹了機(jī)用鋸條的加工工藝、鋸條端頭以及雙孔模具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn),該模具結(jié)構(gòu)簡單合理,能在1臺(tái)壓力機(jī)上同時(shí)完成端頭以及雙孔加工,效率較高。該模具左右2個(gè)沖模之間的距離可調(diào),可以加工雙孔中心距為300~600mm的多規(guī)格鋸條。

薄板沖孔_切口模及角鋼切斷_切邊模

1前言這里介紹的4套模具是用在液壓機(jī)上,也可用在壓力機(jī)上,它可以增加該機(jī)的功能,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。我們這4套模具是用在ws90k—63/840數(shù)控窄臺(tái)面液壓折彎機(jī)上,使用該套模具時(shí),把折彎模具換下,換上錘頭,裝上模具就可以使用,這4套模具分別為:沖孔,角鋼切斷,角鋼切邊,板料切口。它適用于開關(guān)、微機(jī)、電工、電器儀表、醫(yī)療器材、建材等行業(yè),對(duì)折彎件特別適用,可大大提高生產(chǎn)率。

介紹了切口模塊的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及制造工藝。為保證齒形與銷孔的位置精度,切口模塊在加工過程中采取了一系列的工藝措施,特別對(duì)切口模塊的關(guān)鍵工序進(jìn)行了嚴(yán)格控制,加工出的切口模塊每對(duì)試切及裝配后沖切0.115mm厚鋁片毛刺全部控制在0.02mm以內(nèi),各模塊一致性好,每對(duì)模塊均可互換。

xxxx大學(xué) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 論文題目微型汽車水泵葉輪沖壓工藝分析與冷沖模設(shè)計(jì) 姓名xxxx學(xué)號(hào)xxxxxx 院系xxxxxxx專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師xxxx職稱xxxxx 中國·合肥 二o一五年六月 目錄 摘要....................................................................3 1.緒論..................................................................4 1.1課題前沿..............................................................4 1.2模具發(fā)展及其作用.........................

車廂側(cè)板通風(fēng)窗切口拉伸模設(shè)計(jì)——分析了車廂側(cè)板零件通風(fēng)窗沖壓加工的工藝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一副針對(duì)該零件加工的切口拉伸復(fù)合模。生產(chǎn)實(shí)踐表明：使用該模具加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定可靠，沒有工藝缺陷。

75kg/m鋼軌接頭夾板是蘭州鐵路局天水工務(wù)材料段在其他小型號(hào)接頭夾板成功生產(chǎn)的基礎(chǔ)上開發(fā)試制的一項(xiàng)新產(chǎn)品,該產(chǎn)品開發(fā)的主要任務(wù)是設(shè)計(jì)制作一套沖孔模具,以完成75kg/m鋼軌接頭夾板批量生產(chǎn)。由于75kg/m鋼軌接頭夾板斷面形狀特殊、孔距跨度大等結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),及受生產(chǎn)設(shè)備等條件的限制,我們通過采取加熱一次連續(xù)兩次沖壓成型工藝方法進(jìn)行了75kg/m鋼軌接頭夾板沖模設(shè)計(jì),并達(dá)到了預(yù)期的效果。

分析了汽車用含鋼骨架塑料密封條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),針對(duì)零件特殊斷面形狀,詳細(xì)介紹了密封條非封閉形孔沖模的整體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn),并提出了非封閉形孔沖裁凸模的校核方法,可為具有類似斷面形狀的塑料密封條類零件的沖模設(shè)計(jì)提供參考。

在傳統(tǒng)沖壓模具設(shè)計(jì)基本過程和沖模特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了沖模計(jì)算機(jī)自動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)模型并對(duì)其具體實(shí)現(xiàn)方法的可行性與可靠性進(jìn)行論述。沖模設(shè)計(jì)在優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)的約束下進(jìn)行,可提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率的同時(shí)考慮制件生產(chǎn)成本對(duì)其設(shè)計(jì)的影響。為企業(yè)提供快捷有效的技術(shù)平臺(tái)和管理決策保障。

為了滿足精密儀器連接部件的柔度和強(qiáng)度需求,以切口曲線為二次曲面和圓柱面的相貫線的柔性鉸為例,研究了一類空間曲線切口式柔性鉸的設(shè)計(jì)方法。推導(dǎo)了此類柔性鉸轉(zhuǎn)動(dòng)柔度的一般設(shè)計(jì)計(jì)算公式,分析了設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)柔度特性的影響,在此基礎(chǔ)上提出了此類柔性鉸的設(shè)計(jì)方法。依據(jù)提出的方法設(shè)計(jì)了空間曲線切口式柔性鉸,并利用有限元分析方法對(duì)設(shè)計(jì)實(shí)例進(jìn)行了柔度和強(qiáng)度校核,同時(shí)建立了模態(tài)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)識(shí)別其柔度。結(jié)果表明,兩種柔度校核結(jié)果與設(shè)計(jì)計(jì)算公式結(jié)果吻合較好,最大誤差不超過5%,驗(yàn)證了設(shè)計(jì)方法的有效性,為此類柔性鉸應(yīng)用于精密儀器的工程設(shè)計(jì)提供了參考。此外,文中給出的有限元建模分析方法以及試驗(yàn)測試方法也可用于相同類型的精密構(gòu)件的力學(xué)特性研究與分析。

小口徑管道馬鞍口切口機(jī)設(shè)計(jì) 小口徑管道馬鞍口切口機(jī)設(shè)計(jì)宋麗1，孫崇書2，馮 際軍2(1.濟(jì)南大學(xué)泉城學(xué)院，山東蓬萊265600；2.蓬萊巨 濤海洋工程重工有限公司，山東蓬萊265600)摘要：針對(duì) 管道連接很多，而目前馬鞍口加工的方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題， 設(shè)計(jì)了一種適用于小口徑管道馬鞍口加工的設(shè)備。文中介紹 了該設(shè)備的設(shè)計(jì)思路、結(jié)構(gòu)以及工作原理，并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 了該設(shè)備具有加工管道馬鞍口效率高，加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：小口徑；管道；馬鞍口；機(jī)加工；切口機(jī)0引言常 規(guī)的導(dǎo)管架、吊機(jī)、模塊等，其梯子的欄桿和通道的鋼管連 接很多，而連接接頭處需要制作馬鞍口。目前，馬鞍口的制 作方式為切割機(jī)手工切割，然后進(jìn)行人工打磨，最后完成焊 接[1-5]。尺寸為φ43mm和φ48mm的兩種手工切割成型 的馬鞍口，打磨強(qiáng)度大，成形質(zhì)量較差，尺寸也較難控制。 以每個(gè)馬鞍口

門式腳手架用于模板支撐時(shí),由于采用木方作為其水平桿,在實(shí)際工程應(yīng)用中出現(xiàn)了許多問題,而且制約了門式腳手架的發(fā)展.為解決這一問題,用鋼管代替門式腳手架支撐體系中的水平桿,采用合理的布置和連接方式,不僅可以縮短工程工期,降低工程造價(jià),而且可以使水平桿具有更高的抗彎強(qiáng)度和剛度,更好地發(fā)揮門式腳手架的潛能.

參數(shù)化設(shè)計(jì)在GB1230墊圈冷沖模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

通過對(duì)窗式空調(diào)外罩常見工藝問題的分析,在百葉窗模具設(shè)計(jì)過程中采用特殊結(jié)構(gòu),解決零件變形以及實(shí)現(xiàn)角度變化時(shí)模具通用的問題。

分析比較了用套裁兩種帶孔墊片聚氨酯橡膠沖模代替單只墊片沖孔、落料單工序模具,可減少?zèng)_壓工序,提高生產(chǎn)率及降低產(chǎn)品成本。介紹了套裁兩種帶孔墊片聚氨酯橡膠沖模的模具結(jié)構(gòu)及主要零件的加工技術(shù)要求,計(jì)算了沖裁力及內(nèi)、外凸模工作部分尺寸。

以小圓插頭端子為例,分析了材料薄,外形小易變形的產(chǎn)品,介紹了在實(shí)際生產(chǎn)中的問題解決辦法,以及各要點(diǎn)工序的設(shè)計(jì)技巧。

1.如圖所示角鋼∠63×63×8內(nèi)彎成60°銳角，試求其切口c的寬 度？ 解:c＝2(b-d)ctg30° ＝2(63-8)×√3 ＝190.5(mm) 答：切口寬度為190.5mm 2.某圓柱形筒體，內(nèi)徑d=2000mm,壁厚s=15mm，高h(yuǎn)=1500mm,筒體 材料為鐵，比重r=7.8g/立方厘米，計(jì)算此筒體重量g？ 解：v=π*(d+s)*s*h =π×201.5×1.5×150 =142000立方厘米 g=v·γ=142000×7.8 =1107600g=1107.6kg≈1.1噸 答：此筒體重約為1.1噸。

** 覆鋁鋅板及切口防銹處理介紹 1．覆鋁鋅板概況 覆鋁鋅鋼板是biecinternationalinc.公司的世界專利的一種。從 1972年進(jìn)入實(shí)用階段以來，全球已有22個(gè)國家31個(gè)鋼廠從biec international公司得到生產(chǎn)技術(shù)和許可，在生產(chǎn)覆鋁鋅鋼板，目前，全 球的年產(chǎn)量為300萬噸左右，覆鋁鋅鋼板全球累計(jì)產(chǎn)量已達(dá)到2,400萬噸。鍍鋁鋅鋼板的 鋁鋅合金鍍層是由55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在600℃高溫下固化而組成，其整個(gè)結(jié)構(gòu)由 鋁－鋅－硅－鐵，形成致密的四元結(jié)晶體，從而形成一層強(qiáng)有效防止腐蝕因子透穿的屏障。 因此，具有優(yōu)良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和細(xì)致的星花，基色為銀 白色。 2.材料特點(diǎn)： 1）耐腐蝕性： 覆鋁鋅板具有很強(qiáng)的耐腐性，正常使用壽命可達(dá)25年，比鍍鋅板長3-6倍，與不銹

目前，在頸淋巴清掃術(shù)中最常用的切口為類矩形皮瓣切口［１］（圖１）。雖具有手術(shù)視野清晰，操作便利的優(yōu)點(diǎn)，但該皮瓣尖端血運(yùn)較差，切口愈合慢，術(shù)后頸部瘢痕明顯，對(duì)患者外觀影響甚大。尤其在同時(shí)需行氣管切開術(shù)者，皮瓣尖端還有發(fā)生壞死的可能［２］。為改善上述狀況...