推拉窗鋁合金型材熱擠壓模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)

鋁合金型材

. .. 鋁合金型材分類：陽極氧化膜，電泳涂漆，粉末噴涂，氟碳漆噴涂怎么辨別 基材韋氏硬度6063為8.6063a為10 膜厚陽極 膜厚級 別 平均膜厚um局部膜厚um aa10≥10≥8 aa15≥15≥12 aa20≥20≥16 aa25≥25≥20 電泳噴漆 膜厚級 別 陽極氧化膜局部膜厚um漆膜局部膜厚um復(fù)合膜局部膜厚um a≥9≥12≥21 b≥9≥7≥16 s≥6≥15≥21 粉末噴涂最小局部厚度≥40um 氟碳漆噴涂 涂層種 類 平均膜 厚 最小局部膜厚 二涂≥30um≥25 三涂≥40≥34 四涂≥65≥55 規(guī)格怎么辨認(rèn)、以下為普通氟碳油漆和普通粉末噴涂相比： 第一：測量厚度，氟碳三涂為40um，而粉末涂裝至少為60um（一般情況下） 第二：表面平整度，氟

針對一種給定的復(fù)雜空心鋁合金型材(bl-φ76-1)進(jìn)行平面分流組合模的設(shè)計(jì)。結(jié)合型材的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了模具的分流孔、分流橋、焊合室、模芯、工作帶、?？?、空刀的結(jié)構(gòu)與尺寸。實(shí)踐證明,模具設(shè)計(jì)合理,可以應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

通用鋁合金型材 l長度公差? 切斷面未進(jìn)行氧化處理。 代碼材質(zhì)表面處理 噴砂氧化aob05a6063-t5 提供可選加工服務(wù)。 視角標(biāo)準(zhǔn)：第一視角 10系列? aob05-1030aob05-1050 aob05-8516aob05-1020 l長度公差? 切斷面未進(jìn)行氧化處理。 aob05-1520 代碼材質(zhì)表面處理 噴砂氧化aob05a6063-t5 提供可選加工服務(wù)。 15系列? aob05-1540 aob05-1570 請按圖示訂貨 1020 aob05l400 代碼 1030 型號 規(guī)格 aob05 l 最小單位0.5 1020 50~6000 10系列? 10系列 15系列 最大使用長度：5800~5850mm 整條標(biāo)準(zhǔn)長度：6000~6020mm ? 最大使用長度：5800~5850mm 整條標(biāo)準(zhǔn)長度：6000~6020mm ?

鋁合金型材 質(zhì)量要求及識別方法 窗壁厚不少于1.4mm。門壁厚不少于2mm。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1，gb5237.1-6-2004《鋁合金建筑型材》 2，gb/t8013.1-3-2007《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機(jī)聚合物膜》 存在的主要問題 1，膜層厚度不合格：在使用過程中易受腐蝕，降低產(chǎn)品的使用壽命； 2，耐蝕性不合格：在使用過程中很容易出現(xiàn)斑點(diǎn)、脫落、腐蝕等，影響鋁合金型材的正 常使用； 3，尺寸偏差不合格：壁厚太薄會引起結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，受力后變形增大等。在使用過程中 會出現(xiàn)密封不嚴(yán)、推拉不暢等現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)會引起幕墻倒塌、門窗脫落等后果。 塑鋼型材 質(zhì)量要求及識別方法 1，型材表面光滑平整、發(fā)亮、有光澤、無紋路。 2，大、小面均有專用保護(hù)膜，保護(hù)膜文字清晰，有規(guī)律。 3，背面的壓碼標(biāo)識，清楚有規(guī)律。 4，型材四角達(dá)到90度。 5，內(nèi)筋直、腔體光滑無氣泡，專用襯鋼穿

aty05-f-3030cd aty05-f-3060cd aty05-f-4040cd aty05-f-4080cd aty05-f-5050cd aty05-f-50100cd aty05-f-8080cd aty05-f-3030ab aty05-f-3060ab aty05-f-4080ab aty05-f-4040ab 通用鋁合金型材 拉手型材及端蓋? l長度公差? 視角標(biāo)準(zhǔn)：第一視角 36×24 型號重量 (kg/m) 截面積 2(mm) 截面慣性矩l 最小單位0.5 0.82298.93 代碼規(guī)格 截面尺寸 50~60002436aob023.4654×1041.745×10 ?x?y aob02-2436 槽部詳圖? 拉手端蓋(左) arc51-2436-l arc52-2436-l 拉手端蓋(右) ar

鋁合金型材知識 鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。 鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色（上色主要包括：氧 化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等）3個過程。 鋁型材按用途分為： 1.工業(yè)鋁型材：主要用于飛機(jī)、火車、工業(yè)散熱器、汽車、電器 等。 2.鋁合金建筑型材：主要用于建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建 筑結(jié)構(gòu)用鋁型材。 鋁型材按表面處理分為： 1.陽極氧化鋁材：型材表面經(jīng)陽極氧化、電解著色或有機(jī)著色。 2.電泳涂漆鋁材：型材表面經(jīng)陽極氧化和電泳涂漆復(fù)合處理。 3.粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機(jī)聚合物粉末做涂層。 4.氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前， 普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復(fù)合的一種鋁合金型 材。 關(guān)鍵指標(biāo)： 1.外觀質(zhì)量：陽極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等 影響使用的缺陷；電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆

鋁合金型材應(yīng)用及擠壓特點(diǎn)

鋁制品加工：鋁合金型材擠壓加工全過程（圖文） 鋁合金擠壓過程實(shí)際是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始的，因?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)是基于給定的使用要求，使用要求決定了產(chǎn)品 的許多最終參數(shù)。如產(chǎn)品的機(jī)械加工性能、表面處理性能以及使用環(huán)境要求，這些性能和要求實(shí)際就決定 了被擠壓鋁合金種類的選擇。而同一中鋁合金擠壓出來的鋁型材性能則取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)形狀。而產(chǎn)品的 形狀決定了擠壓模具的形狀。設(shè)計(jì)的問題一旦解決了，則實(shí)際的擠壓過程就是從擠壓用鋁鑄棒開始，鋁鑄 棒在擠壓前必須加熱使其軟化，加熱好的鋁鑄棒放入擠壓機(jī)的盛錠筒內(nèi)，然后由大功率的油壓缸推動擠壓 桿，擠壓桿的前端有擠壓墊，這樣被加熱變軟的鋁合金在擠壓墊的強(qiáng)大壓力作用下從模具精密成型孔擠出 成型。這就是模具的作用：生產(chǎn)所需要產(chǎn)品的形狀。 該圖為：典型臥式液壓擠壓機(jī)簡圖擠壓方向?yàn)橛勺笙蛴?這就是對現(xiàn)在使用最為廣泛的直接擠壓的簡單描述，間接擠壓是一個相似過程，但是也有些非常重要的

針對鋁合金型材擠壓過程中金屬流動的均勻性問題,提出了一種鋁型材擠壓模工作帶長度的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,該法以有限體積法數(shù)值模擬技術(shù)為基礎(chǔ),以獲得均勻流動為目標(biāo)進(jìn)行工作帶長度的迭代計(jì)算。經(jīng)實(shí)際算例模擬驗(yàn)證,優(yōu)化方法可行,結(jié)果有效。

節(jié)能隔熱鋁合金型材

為獲取h13鋼擠壓模具表面硬化最佳工藝參數(shù),采用氮硫氣體軟氮化工藝,通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),進(jìn)行了29次現(xiàn)場試驗(yàn)。研究分析各組試樣金相組織、顯微硬度和滲層厚度,優(yōu)選出1組適合鋁合金型材h13鋼擠壓模具表面硬化處理的最佳工藝參數(shù)并應(yīng)用于生產(chǎn),按此最佳工藝參數(shù)硬化處理后的擠壓模具表面硬度達(dá)到1100hv0.2,單模型材通過量比以往提高3倍多,優(yōu)選工藝參數(shù)完全適合于h13鋼擠壓模具表面硬化處理。

金屬門窗大樣圖-70-C系列推拉窗鋁合金型材1

通過擠壓工藝參數(shù)及工具的設(shè)定、校核,確定了該型材的合理擠壓工藝參數(shù)和擠壓工具。在20mn擠壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)超長(10800mm/290mm)變截面型材,其產(chǎn)品的表面質(zhì)量、材料組織、力學(xué)性能等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足了標(biāo)準(zhǔn)要求。

鋁合金型材不可盲目替代鋼型材

先介紹鋁合金型材等溫?cái)D壓工藝參數(shù)的確定方法,即先通過模具尺寸優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)型材擠出流度相等,再通過工藝參數(shù)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)型材擠出溫度相等;將得出的數(shù)據(jù)及曲線錄入擠壓工藝數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)以提高擠壓生產(chǎn)線的自動化水平,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

長條形鋁合金型材沖孔模設(shè)計(jì)

3、鋁及鋁合金槽形型材（xc311） 序號 主要尺寸 （mm）截面面積（cm 2 ）理論重量（kg/m）序號 主要尺寸（mm） 截面面積（cm2） hbbhbb 113133145403 213343246255 320153350204 4212843450302 525133550304 625153655255 725183755303 8251823860254 925203960355 10252044060404 11252554163 1230154264384 1330184370253 14302024470255 1530226457026 163225

目次 序號標(biāo)題名稱頁碼 1范圍 ----------------------------------------------------------------------------------------------- -----2 2規(guī)范性引用文件 -------------------------------------------------------------------------------------2 3術(shù)語、定義 -------------------------------------------------------------------------------------------2 4要求 --------------------------------------------

1 一、擠壓型材檢驗(yàn)規(guī)程 1、擠壓型材檢查基礎(chǔ)上有外形尺寸、力學(xué)性能、表面質(zhì)量。檢驗(yàn)任務(wù)由生產(chǎn)班組 和質(zhì)檢科承擔(dān)。 2、擠壓型材的外形尺寸和表面質(zhì)量在在掠奪機(jī)出口處進(jìn)行初檢，在鋸切定尺以后 生產(chǎn)班組會檢，合格品整齊擺放料框內(nèi)，不合格品放入廢料筐。 （1）、外形尺寸依據(jù)型材斷面圖紙，用150mm游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）測量， 長度用10米鋼卷尺，壁厚用千分尺測量。按照表一的要求進(jìn)行。 表一 序 號 指定部 位尺寸 （mm） 允許偏差（±）/mm 金屬實(shí)體不小于 75%的部位尺寸 空間大于25%，即金屬實(shí)體小于75%的所有部位尺寸 3欄 以外 的 所有 尺寸 空心型材* 包圍 面積不小于 70mm2時(shí) 的壁厚 測量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的距離 ＞6～ 15 ＞15～ 30 ＞30～ 60 ＞60～ 100 ＞100～ 150 ＞150～ 200 1欄2

. . 目次 序號標(biāo)題名稱頁碼 1范圍 ----------------------------------------------------------------------------------------------- -----2 2規(guī)范性引用文件 -------------------------------------------------------------------------------------2 3術(shù)語、定義 -------------------------------------------------------------------------------------------2 4要求 --------------------------------------

鋁合金型材基礎(chǔ)知識概要