拖拉機氣門套冷擠壓工藝及模具設(shè)計
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4.5
通過對FT80系列拖拉機氣門套毛坯零件的加工工藝進行分析和計算,介紹了FT80系列拖拉機氣門套毛坯冷鐓模的結(jié)構(gòu)及工作過程,提出了冷鐓凹模和凸模的設(shè)計方案,從而保證了氣門套毛坯冷擠壓成形的順利進行。
套筒冷擠壓工藝及模具設(shè)計
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一、前言套筒扳手是各種機械沒備必不可少的維修裝配工具,要求一定的機械強度、耐磨性、表面光滑、手感舒適。一般用45鋼,表面硬度為rc30左右,由于需求量大,采用機械加工工藝生產(chǎn)是無法適應(yīng)的,用電加工工藝生產(chǎn)效率低、成本高。國內(nèi)外一般對小規(guī)格的套筒(1″以下)多采用冷擠壓成形或熱鍛工藝生產(chǎn),大規(guī)格(1″以上)絕大多數(shù)用熱鍛工藝,由于加熱產(chǎn)生氧化皮,使鍛件表面粗糙并影響電鍍質(zhì)量。近年來日本在手工具生產(chǎn)中采用了
花鍵套冷擠壓模具設(shè)計
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花鍵套因形狀所致無法切削加工,采用電解加工工藝,生產(chǎn)效率低、精度差、壽命低,電解廢液污染環(huán)境,應(yīng)采用冷擠壓工藝。給出花鍵套冷擠壓成形的實用模具結(jié)構(gòu),論述了模具設(shè)計要點和工作過程。凸模用彈性夾套固定,模具對中性好,更換凸模方便。該模具上模和下模均設(shè)有頂出器和卸料裝置,鍛件在擠壓結(jié)束后可以順利脫模。材料利用率、生產(chǎn)效率、制件精度和力學(xué)性能比電解加工顯著地提高。
電錘鉆頭冷擠壓工藝及模具設(shè)計
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4.4
敘述了電錘鉆頭用冷擠壓工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬切削加工方法的優(yōu)點,并對電錘鉆頭進行了工藝分析。介紹了電錘鉆頭冷擠壓工藝及模具設(shè)計。
電錘鉆頭冷擠壓工藝及模具設(shè)計
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4.7
電錘鉆頭與各種電錘機配套使用,適合在混凝土、磚頭、石頭等硬質(zhì)建材上鉆孔,是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭的型號多、批量大,是一種易損耗的工具配件。由于當(dāng)前鉆頭的刃部采用落后的切削加工方法進行生產(chǎn),存在產(chǎn)品質(zhì)量低、材料單耗高、勞動強度大、效率較低及成本較高等嚴(yán)重缺點。因此,各廠要滿足生產(chǎn)計劃的要求是很困難的,只有改變原
畢業(yè)設(shè)計(論文)-焊槍嘴的冷擠壓工藝及模具設(shè)計(全套圖紙三維)精品
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4.3
摘要 本文介紹了基本原理,冷擠壓,冷擠壓模具的結(jié)構(gòu)和各部分工作原理, 冷擠壓產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則,設(shè)計驗證是驗證的相關(guān)重要參數(shù)的擠出 設(shè)備,檢查合格后,在類型零件加工工藝過程的制定進行,既保證擠壓件的 質(zhì)量,又要考慮經(jīng)濟。詳細介紹了火炬口冷擠壓模具的設(shè)計過程,冷擠壓模 具凸、凹模的設(shè)計方法,模板和模具安裝及合作等問題的選擇。 關(guān)鍵詞冷擠壓;模具;模具設(shè)計;焊槍嘴 全套圖紙,加153893706 abstract thisthesisdescribesthebasicprinciplesofcoldextrusion,coldextrusion diestructureandthepartoftheworkprincipleofthecoldextrusionproducts madethebasicdesignprinc
氧氣噴頭的熱擠壓工藝及模具設(shè)計
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4.6
在設(shè)備噸位和閉合高度有限的情況下,設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎的組合式擠壓模具,使315t油壓機設(shè)備能力得到了有效的發(fā)揮;本文所述氧氣噴頭毛坯生產(chǎn)工藝,具有節(jié)材優(yōu)質(zhì)高效的特點;對類似零部件擠壓工藝及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計具有重要的參考價值。
軸承套圈冷擠壓工藝及模具
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4.5
分析軸承套圈成形工藝,制定出ggr15鋼軸承套圈冷擠壓成形工藝方案,以6203套圈為例詳細介紹了ggr15鋼冷擠壓的工藝過程及模具設(shè)計方法。
鋁質(zhì)軟管冷擠壓成形工藝及模具
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通過對鋁質(zhì)軟管擠壓工藝的分析,得到了適合于冷擠壓成形的軟管深度、壁厚和內(nèi)孔帶階梯的杯形件的小孔長徑比等方面的參數(shù);確定了坯料的形狀尺寸、坯料成形前的軟化處理和表面處理方式、擠壓過程中的潤滑,設(shè)計了擠壓模具結(jié)構(gòu),并在模具工作部分結(jié)構(gòu)上采用組合式凸模、芯軸沖頭兼做輔助導(dǎo)向、模桿的緊固和自定心等方面進行了創(chuàng)新設(shè)計,滿足了工藝需要。
套筒熱擠壓工藝與模具設(shè)計
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4.7
給出了套筒零件實用的熱擠壓工藝和模具結(jié)構(gòu),論述了模具的工作過程及凹模與凸模設(shè)計。該模具通過更換凸、凹模,便可生產(chǎn)不同規(guī)格的反擠壓杯形擠壓件,提高了模具利用率,降低了生產(chǎn)成本。
拉線盤注射工藝分析及模具設(shè)計
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目錄 摘要??????????????????????????????????1 關(guān)鍵詞?????????????????????????????????1 1前言?????????????????????????????????2 1.1研究意義????????????????????????????2 1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀?????????????????????????2 1.3發(fā)展方向????????????????????????????3 2塑料的工藝性分析??????????????????????????3 2.1塑件的原材料分析????????????????????????3 2.2制件分析????????????????????????????3
拖拉機
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拖拉機 拖拉機 拖拉機是與各種作業(yè)機械配套的自走式動力機械。在農(nóng)業(yè)中, 它主要用以牽引和驅(qū)動多種類農(nóng)機具完成各項田間作業(yè)和農(nóng)業(yè)運輸。 自古以來,有很多人試圖以機械力代替人力和畜力進行耕作。 但直到19世紀(jì)歐洲進入蒸汽機時代后,才使動力型農(nóng)業(yè)機械的誕生 成為可能。19世紀(jì)30年代,已有人開始研究用蒸汽車輛牽引農(nóng)機具 進行田間作業(yè)。但當(dāng)時所能造出的蒸汽機牽引車輛(即蒸汽拖拉機的 前身)猶如一個小火車頭,它即使不陷在田里,也會把土壓得很實, 根本無法耕種。1851年,英國的法拉斯和史密斯首次用蒸汽機實現(xiàn) 了農(nóng)田機械耕作。有人把這看作是農(nóng)業(yè)機械化的開端,但當(dāng)時他們的 辦法是把蒸汽機安放在田頭,用鋼絲繩遠遠地牽引在田里翻耕的犁體。 后來隨著蒸汽機制造技術(shù)的進步,出見了小型化的蒸汽發(fā)動機,把它 安裝在車輛底盤上驅(qū)動車輪行駛,使它能夠從地頭開進田地里直接牽 引農(nóng)機具,這才誕生
拖拉機氣門形成積炭的原因和預(yù)防方法
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氣門背部形成積炭帶來直接后果是汽車拖拉機發(fā)動機加速不良,怠速不穩(wěn),有時伴有進氣歧管放炮、冷車啟動困難等一系列問題。為防止污染空氣,工程師們把汽車拖拉機發(fā)動機內(nèi)部的
鋁合金葉片擠壓工藝及模具設(shè)計
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分析了鋁合金葉片的等溫擠壓成形工藝及其在塑性成形過程中的難點,同時介紹了相關(guān)模具的設(shè)計方法。通過實驗驗證了原始坯料形狀等因素對葉片擠壓成形的影響,得出了該零件的最佳毛坯形狀,成功的驗證了該零件擠壓成形的可行性,對類似零件的成形具有一定的參考價值。
管套注塑成型工藝及模具設(shè)計
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管套注塑成型工藝及模具設(shè)計 -1- 管套注塑成型工藝及模具設(shè)計說明書 郴州職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉璟波 目錄 中文摘要..............................................3 英文摘要.............................錯誤!未定義書簽。 第一章塑件的工藝性分析.............................5 1.2塑件的尺寸精度分析..............................5 1.3塑件的表面質(zhì)量分析..............................6 1.4塑件結(jié)構(gòu)的工藝性分析............................6 第二章成型設(shè)備的選擇...............................7 1.通過ug軟件的對塑
鋁型材擠壓模具設(shè)計課件
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鋁型材擠壓模具設(shè)計課件
氧氣噴頭熱擠壓模具設(shè)計
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氧氣噴頭熱擠壓制件較長,成形抗力較大,為了有效發(fā)揮現(xiàn)有315t油壓機的設(shè)備能力,設(shè)計了新穎合理的組合式擠壓模,使制件順利成形。本文所述模具結(jié)構(gòu)對類似零部件的模具設(shè)計具有參考價值。
頭盔建模及模具設(shè)計
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頭盔建模及模具設(shè)計
沖壓工藝與模具設(shè)計
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沖壓工藝與模具設(shè)計
套筒扳手冷擠壓工藝及模具設(shè)計
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4.8
分析了套筒扳手冷擠壓成形工藝方案,介紹了典型零件工藝參數(shù)和模具結(jié)構(gòu),并提出了冷擠壓應(yīng)用中應(yīng)注意的有關(guān)問題。
襯套冷擠壓成形數(shù)值模擬分析與模具設(shè)計
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4.5
針對襯套零件的特點,分析了成形工藝及擠壓前處理,應(yīng)用deform-3d軟件建立有限元模型進行仿真模擬,定點追蹤了關(guān)鍵部位在成形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變、流速等變化情況,并依此為依據(jù)設(shè)計出雙層組合式預(yù)應(yīng)力擠壓模,為實際生產(chǎn)提供了有價值的參考。
鏈管冷擠壓模具設(shè)計
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4.5
采用冷擠壓工藝代替機加工工藝,用以提高鏈管零件的加工效率和鏈管的零件強度。通過對鏈管零件性能的綜合分析,設(shè)計了較為完善的鏈管冷擠壓工藝路線,以及相應(yīng)的鏈管冷擠壓模具結(jié)構(gòu)和主要模具零件,并通過試驗驗證了采用鏈管冷擠壓工藝替代車加工工藝的可行性。采用該工藝已成功生產(chǎn)出合格的鏈管擠壓零件。
燈座拉深工藝分析及模具設(shè)計
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4.7
分析了燈座的拉深工藝,提出了凹形球環(huán)部分的逐段成形方法,設(shè)計了合理的模具結(jié)構(gòu),介紹了模具的工作原理、主要工作零件的設(shè)計和參數(shù)。經(jīng)使用證明,可以實現(xiàn)此類零件的大批量生產(chǎn)。
套管夾套縮口的模具設(shè)計及沖壓工藝
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4.5
采用自主設(shè)計的模具以沖壓工藝一次成型套管夾套縮口,該工藝具有產(chǎn)品尺寸精度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點,可滿足大批量生產(chǎn)的要求。
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職位:總監(jiān)理工程師代表
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林