銅鎳海水冷卻器管側(cè)泄漏原因分析

通過對尿素裝置水冷器泄漏的原因進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的解決措施。

課程設(shè)計 學(xué)院：蚌埠學(xué)院 班級：11級食品科學(xué)與工程3班 姓名：xxxxx 學(xué)號：51106023027 指導(dǎo)老師：xxxxxx 2013年6月 設(shè)計任務(wù)書 一、設(shè)計題目 熱水冷卻器的設(shè)計 二、設(shè)計參數(shù) （1）處理能力6.2×104t/a熱水。 （2）設(shè)計形式鋸齒形板式換熱器 （3）操作條件 ①熱水：入口溫度85℃,出口溫度60℃。 ②冷卻介質(zhì)：循環(huán)水，入口溫度32℃,出口溫度40℃。 ③允許壓降：不大于105pa。 ④每年按330天計，每天24小時連續(xù)運行。 ⑤建廠地址：湖南地區(qū)。 三、設(shè)計內(nèi)容及要求 （1）計算熱負(fù)荷 （2）計算平均溫度差 （3）初估換熱面積及初選板型 （4）核算總傳熱系數(shù)k （5）計算傳熱面積s （6）壓降計算 （7）板式換熱器滾個選型 （8）附屬

洛陽石化總廠化纖廠精對苯二甲酸(pta)裝置連續(xù)污水冷卻器be1501a/b開車以來頻繁失效,通過分析失效原因并采取了相應(yīng)的對策,使be1501a/b失效的次數(shù)和頻率大大降低

變壓器漏油問題不僅會影響變壓器的安全穩(wěn)定運行,還會造成環(huán)境污染、企業(yè)停產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。介紹了某企業(yè)變壓器冷卻器漏油的處理過程,分析了漏油的原因,提出了防范措施,為今后預(yù)防、分析、判斷和處理變壓器冷卻器漏油缺陷提供了借鑒。

滲鋁水冷壁管泄漏原因分析江西貴溪發(fā)電廠（貴溪３３５４００）彭國達(dá)電站大型燃煤鍋爐，當(dāng)燃燒組織不好造成水冷壁熱負(fù)荷高，且形成缺氧分氛時，容易導(dǎo)致水冷壁向火面高溫硫腐蝕。要解決此問題，目前有效的辦法是采用滲鋁水冷壁管，但由于增加了高溫滲鋁處理工序，如果工...

針對某石油煉廠黃銅管經(jīng)投用后僅三個月頻繁泄漏的問題,通過對取樣管進(jìn)行成分分析、性能試驗、氨熏試驗、金相分析、顯微硬度測量、掃描顯微鏡觀察及x射線能譜分析,得出黃銅管泄漏的主要原因是:海水流速過低和海水中懸浮物過多,管內(nèi)產(chǎn)生沉積垢而發(fā)生沉積腐蝕直至黃銅管穿孔。在此基礎(chǔ)上,提出了管內(nèi)壁鍍膜處理、控制海水流速等防止或減緩腐蝕發(fā)生的措施。

針對200kt/a高壓裝置c1201-e4換熱器頻繁泄漏問題,結(jié)合生產(chǎn)工況對換熱管進(jìn)行了腐蝕失效分析。指出了在高壓裝置特定的運行條件下,管束產(chǎn)生腐蝕泄漏的條件。同時從材料方面、水質(zhì)方面分析了該類設(shè)備故障率較高的原因。該分析結(jié)果對于工況類似的換熱器防腐蝕泄漏具有一定的指導(dǎo)意義。

針對塑料廠2005年開工的20萬噸/年高壓裝置c1201-e4換熱器頻繁泄漏問題,結(jié)合生產(chǎn)工況對換熱管進(jìn)行了腐蝕失效分析,通過專業(yè)檢測分析手段,結(jié)合高壓裝置特定的運行條件,指出了產(chǎn)生管束腐蝕泄漏的條件因素,同時從材料方面、水質(zhì)方面分析了此類設(shè)備故障率較高的主要因素。該分析結(jié)果及建議對相似工藝條件下已運行換熱器及更新?lián)Q熱器的管束腐蝕泄漏的防護(hù)方面具有一定的借鑒作用。

TU2銅管泄漏原因分析_巴發(fā)海

針對某電廠2號機(jī)組凝汽器黃銅管(hsn70-1b)泄漏問題,從銅管的材質(zhì)、內(nèi)壁膜特性和垢層及運行工況等方面進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,凝汽器銅管泄漏是由于銅管內(nèi)壁沒有形成連續(xù)的與基體緊密結(jié)合的氧化亞銅(cu2o)保護(hù)膜,凝汽器管內(nèi)冷卻水的流速過低,導(dǎo)致管內(nèi)壁存在大量沉積物產(chǎn)生點腐蝕而引起。對此,建議采用凝汽器循環(huán)泵,提高凝汽器管內(nèi)的冷卻水流速,防止泥沙沉積。同時,保證銅管表面質(zhì)量,不使用內(nèi)壁曾經(jīng)污染和腐蝕或存在碳膜的銅管。

1概述 某廠t藝水換熱器管束，管程介質(zhì)為急冷油，工作溫度200～205℃，壓力0．9mpa。殼程介質(zhì)為工藝水，t作溫度160～170℃。壓力0．6mpa。換熱管選用材料gb994810#，其化學(xué)成分分析見表1．1，未發(fā)現(xiàn)異常。

你知道拼裝式板式換熱器在輻射供冷暖中的應(yīng)用嗎？ 輻射供冷暖空調(diào)系統(tǒng)在歐洲和北美已有多年的使用和發(fā)展歷史，與傳統(tǒng)對流式空調(diào)系統(tǒng)不同 的是，輻射供冷暖空調(diào)系統(tǒng)中，輻射換熱量占總熱交換量的50%以上，屬于低溫輻射傳熱為 主的空調(diào)系統(tǒng)，其工作原理是夏季向輻射末端內(nèi)輸入18℃左右的冷水，形成冷輻射面;冬季 則向輻射末端提供45℃左右的熱水，形成熱輻射面，依靠輻射面與人體、家具以及圍護(hù)結(jié) 構(gòu)其余表面的輻射熱交換進(jìn)行降溫(供暖)。若冷熱源提供的冷熱水溫度過低或過高，不能滿 足輻射末端溫度要求時，通常采用板式換熱器或其他方法(如混水等)使冷(熱)媒水溫度達(dá)到 系統(tǒng)設(shè)計要求。 在輻射供冷中的應(yīng)用 輻射供冷時，輻射末端內(nèi)冷水溫度不宜過低，否則在輻射表面處易產(chǎn)生凝結(jié)水，造成結(jié)露現(xiàn) 象．通常，采用控制輻射末端冷水進(jìn)水溫度的方法，使輻射板表面溫度高于空氣露點溫度1～ 2℃，以防止

闡述了一種新型水冷卻器在貫流式水輪發(fā)電機(jī)組上的成功應(yīng)用,并對其運行中的問題和處理方法做了詳細(xì)的總結(jié)。

介紹了水冷卻器在某裝載機(jī)上短時間內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)冷卻器被憋壞,導(dǎo)致竄油的故障,針對控制回路及元件初步分析的可能原因,通過系統(tǒng)測試逐步排查故障原因為單向閥卡死所致。

電站鍋爐,部件輔機(jī)眾多,疏水冷卻器就是電站鍋爐輔機(jī)的一種,對電站鍋爐系統(tǒng)的安全運行不可或缺。1疏水冷卻器的作用電站鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽,通過管道輸送到汽輪機(jī)高壓冷缸中做工,做工后的蒸汽溫度、壓力降低,但還含有較多的能量,再通過管道輸送到鍋爐的再熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱,來提高蒸汽的品質(zhì)。再熱蒸汽通過管道輸送到汽輪機(jī)的低壓冷缸,在低壓冷缸中做工,做工后的再熱蒸汽大部分凝結(jié)成為水,留

介紹了螺旋板式油/水冷卻器在鼓風(fēng)機(jī)組上的應(yīng)用。指出了其優(yōu)越性,并與原冷卻器作了對比分析。

循環(huán)冷卻洗滌水泵機(jī)封泄漏原因分析及對策 作者：程延峰，陳麗 作者單位：河南義馬氣化廠,河南,義馬,472300 刊名：大氮肥 英文刊名：largescalenitrogenousfertilizerindustry 年，卷(期)：2004,27(5) 本文讀者也讀過(9條) 1.龐集華.汪明華.pangji-hua.wangming-hua試論粉煤氣化裝置高層框架建筑的消防設(shè)計特點[期刊論文]-化肥 設(shè)計2009,47(5) 2.王志強(qiáng).wangzhiqiang水煤漿氣化爐鎖渣閥的使用分析與選型[期刊論文]-化肥工業(yè)2011,38(2) 3.夏旭.徐風(fēng)雷.曹永中.蔣澤義.嚴(yán)蘊奇蜂窩式電捕焦油器的操作經(jīng)驗[期刊論文]-燃料與化工2005,36(3) 4.沈忠春發(fā)生爐煤氣洗滌水處理工藝的改進(jìn)[期刊論文]-燃料

針對神華國華北京熱電分公司#2鍋爐新出現(xiàn)的水封槽處水冷壁管泄漏事件進(jìn)行了分析、找出造成泄漏的主要原因,研究處理對策,對水冷壁與水封插板焊接處應(yīng)力疲勞和水封槽積灰造成的膨脹受阻問題,進(jìn)行了針對性的治理改造工作,從根本上解決了水封槽處水冷壁管泄漏的新問題。

通過分析比較,取最低年綜合費用作為優(yōu)化設(shè)計目標(biāo)函數(shù),并在一定的約束條件下,針對某型號表面冷卻器,建立年綜合費用與表面冷卻器結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系,即表面冷卻器優(yōu)化設(shè)計數(shù)學(xué)模型,為實現(xiàn)表面冷卻器及相關(guān)部件的合理匹配提供了一定的參考數(shù)據(jù)。

安全分析 金屬軟管泄漏原因分析與預(yù)防 陳彩霞，王步美，陳楊 （江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院，江蘇南京211178） 摘要：某核電設(shè)備上使用的金屬軟管在1年內(nèi)發(fā)生泄漏。采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、顯微硬度計 等儀器對泄漏的金屬軟管進(jìn)行了宏觀和微觀檢驗、硬度檢測及化學(xué)成分分析。結(jié)果表明，金屬軟管 的泄漏是由鋼絲網(wǎng)套與波紋管發(fā)生摩擦引起的機(jī)械損傷導(dǎo)致的。同時，提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。 關(guān)鍵詞：金屬軟管；波紋管；鋼絲網(wǎng)套；犁痕；摩擦 中圖分類號：th142.2；th703.2；tｂ303文獻(xiàn)標(biāo)志碼：ｂ文章編號：1001-4837（2018）04-00６7-07 dｏi：10.3９６９/ｊ.iｓｓｎ.1001-4837.2018.04.011 leａkａgeｃａuseaｎａlysｉsａ

某電廠奧氏體不銹鋼新管水壓試驗發(fā)生腐蝕泄漏。通過渦流檢測、金相組織分析、腐蝕成分分析、腐蝕印證分析、腐蝕對比分析等一系列試驗,并結(jié)合不銹鋼材料的特點,分析認(rèn)為凝汽器不銹鋼新管包裝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,使cl離子與管子外壁接觸,破壞了奧氏體不銹鋼表面鈍化膜的鈍化平衡,致使發(fā)生了cl介質(zhì)腐蝕穿孔泄漏。

某發(fā)電廠為了提高設(shè)備的抗高溫硫腐蝕性能,將670t/h鍋爐衛(wèi)燃帶水冷壁更換為滲鋁管,但不久發(fā)生了大面積鼓包爆管。為此,借助理化檢驗等手段對其原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)滲鋁水冷壁管加工過程中內(nèi)壁產(chǎn)生的大量氧化皮是導(dǎo)致爆管的根本原因。采用常溫鹽酸浸泡法對該故障進(jìn)行快速處理,徹底消除了滲鋁水冷壁管內(nèi)壁氧化皮的不良影響。