更新日期: 2025-04-06

BFe30-1-1銅鎳海水冷卻器管側(cè)泄漏原因分析

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BFe30-1-1銅鎳海水冷卻器管側(cè)泄漏原因分析 4.7

渤海某浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油裝置工藝系統(tǒng)BFe30-1-1銅鎳海水冷卻器在使用過程中發(fā)生了管側(cè)泄漏問題。從材質(zhì)、焊接性能、海水水質(zhì)、運(yùn)行狀況及腐蝕機(jī)理等方面,系統(tǒng)地分析了冷卻器發(fā)生管側(cè)泄漏的原因,并提出了預(yù)防措施。海水點(diǎn)蝕和沖刷腐蝕的共同作用是導(dǎo)致冷卻器換熱管管端及焊縫區(qū)域腐蝕的主要原因,管側(cè)大量海生物隨機(jī)堵塞換熱管所產(chǎn)生的不穩(wěn)定液體強(qiáng)力沖擊是導(dǎo)致浮頭密封面失效的主要原因。建議采用TA2等耐腐蝕和耐沖刷材料的換熱管,采用復(fù)層開槽的脹焊結(jié)構(gòu)連接換熱管與管板,并根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況靈活控制冷卻器管束的清洗周期,密切監(jiān)視冷卻器海水側(cè)的壓降變化,合理調(diào)節(jié)電解鈾裝置開度。

熱水冷卻器課件設(shè)計(jì)

熱水冷卻器課件設(shè)計(jì)

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南京工業(yè)大學(xué) 《材料工程原理b》課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目:熱水冷卻器的設(shè)計(jì) 專業(yè): 班級(jí):高材 學(xué)號(hào):姓名: 日期: 指導(dǎo)教師: 設(shè)計(jì)成績(jī):日期: -1- 設(shè)計(jì)任務(wù)書 (一)設(shè)計(jì)題目 熱水冷卻器的設(shè)計(jì) (二)設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件 1.處理能力4100.5t/a熱水 2.設(shè)備型式鋸齒形板式換熱器 3.操作條件 (1)熱水:入口溫度80℃,出口溫度60℃ (2)冷卻介質(zhì):循環(huán)水,入口溫度32℃,出口溫度40℃ (3)允許壓強(qiáng)降:不大于5×105pa (4)每年按330天計(jì),每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行 4.建廠地址天津地區(qū) (三)設(shè)計(jì)要求 選擇適宜的鋸齒形式板式換熱器并進(jìn)行核算。 -2- 目錄 1概述 1.1板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)..........................

應(yīng)用ANSYS軟件輔助水冷卻器檢驗(yàn)檢測(cè)分析 應(yīng)用ANSYS軟件輔助水冷卻器檢驗(yàn)檢測(cè)分析 應(yīng)用ANSYS軟件輔助水冷卻器檢驗(yàn)檢測(cè)分析

應(yīng)用ANSYS軟件輔助水冷卻器檢驗(yàn)檢測(cè)分析

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應(yīng)用ansys有限元軟件對(duì)水冷卻器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,得出運(yùn)行過程中應(yīng)力集中的最大部位,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況,提出重點(diǎn)檢測(cè)的位置,從理論上確定此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法的安全性和可靠性。

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冷卻器封頭循環(huán)水泄漏的原因分析及改造

冷卻器封頭循環(huán)水泄漏的原因分析及改造

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冷卻器封頭循環(huán)水泄漏的原因分析及改造 4.4

通過對(duì)尿素裝置水冷器泄漏的原因進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的解決措施。

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熱水冷卻器的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

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熱水冷卻器的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 4.8

課程設(shè)計(jì) 學(xué)院:蚌埠學(xué)院 班級(jí):11級(jí)食品科學(xué)與工程3班 姓名:xxxxx 學(xué)號(hào):51106023027 指導(dǎo)老師:xxxxxx 2013年6月 設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、設(shè)計(jì)題目 熱水冷卻器的設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)參數(shù) (1)處理能力6.2×104t/a熱水。 (2)設(shè)計(jì)形式鋸齒形板式換熱器 (3)操作條件 ①熱水:入口溫度85℃,出口溫度60℃。 ②冷卻介質(zhì):循環(huán)水,入口溫度32℃,出口溫度40℃。 ③允許壓降:不大于105pa。 ④每年按330天計(jì),每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。 ⑤建廠地址:湖南地區(qū)。 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求 (1)計(jì)算熱負(fù)荷 (2)計(jì)算平均溫度差 (3)初估換熱面積及初選板型 (4)核算總傳熱系數(shù)k (5)計(jì)算傳熱面積s (6)壓降計(jì)算 (7)板式換熱器滾個(gè)選型 (8)附屬

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PTA連續(xù)污水冷卻器失效分析及防護(hù)對(duì)策 4.6

洛陽石化總廠化纖廠精對(duì)苯二甲酸(pta)裝置連續(xù)污水冷卻器be1501a/b開車以來頻繁失效,通過分析失效原因并采取了相應(yīng)的對(duì)策,使be1501a/b失效的次數(shù)和頻率大大降低

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變壓器冷卻器漏油處理與原因分析 變壓器冷卻器漏油處理與原因分析 變壓器冷卻器漏油處理與原因分析

變壓器冷卻器漏油處理與原因分析

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變壓器冷卻器漏油處理與原因分析 4.3

變壓器漏油問題不僅會(huì)影響變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行,還會(huì)造成環(huán)境污染、企業(yè)停產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。介紹了某企業(yè)變壓器冷卻器漏油的處理過程,分析了漏油的原因,提出了防范措施,為今后預(yù)防、分析、判斷和處理變壓器冷卻器漏油缺陷提供了借鑒。

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滲鋁水冷壁管泄漏原因分析 滲鋁水冷壁管泄漏原因分析 滲鋁水冷壁管泄漏原因分析

滲鋁水冷壁管泄漏原因分析

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滲鋁水冷壁管泄漏原因分析 4.6

滲鋁水冷壁管泄漏原因分析江西貴溪發(fā)電廠(貴溪335400)彭國達(dá)電站大型燃煤鍋爐,當(dāng)燃燒組織不好造成水冷壁熱負(fù)荷高,且形成缺氧分氛時(shí),容易導(dǎo)致水冷壁向火面高溫硫腐蝕。要解決此問題,目前有效的辦法是采用滲鋁水冷壁管,但由于增加了高溫滲鋁處理工序,如果工...

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凝汽器黃銅管泄漏原因分析 凝汽器黃銅管泄漏原因分析 凝汽器黃銅管泄漏原因分析

凝汽器黃銅管泄漏原因分析

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凝汽器黃銅管泄漏原因分析 4.8

針對(duì)某石油煉廠黃銅管經(jīng)投用后僅三個(gè)月頻繁泄漏的問題,通過對(duì)取樣管進(jìn)行成分分析、性能試驗(yàn)、氨熏試驗(yàn)、金相分析、顯微硬度測(cè)量、掃描顯微鏡觀察及x射線能譜分析,得出黃銅管泄漏的主要原因是:海水流速過低和海水中懸浮物過多,管內(nèi)產(chǎn)生沉積垢而發(fā)生沉積腐蝕直至黃銅管穿孔。在此基礎(chǔ)上,提出了管內(nèi)壁鍍膜處理、控制海水流速等防止或減緩腐蝕發(fā)生的措施。

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高壓裝置水冷器腐蝕泄漏原因分析與防護(hù) 高壓裝置水冷器腐蝕泄漏原因分析與防護(hù) 高壓裝置水冷器腐蝕泄漏原因分析與防護(hù)

高壓裝置水冷器腐蝕泄漏原因分析與防護(hù)

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高壓裝置水冷器腐蝕泄漏原因分析與防護(hù) 4.6

針對(duì)200kt/a高壓裝置c1201-e4換熱器頻繁泄漏問題,結(jié)合生產(chǎn)工況對(duì)換熱管進(jìn)行了腐蝕失效分析。指出了在高壓裝置特定的運(yùn)行條件下,管束產(chǎn)生腐蝕泄漏的條件。同時(shí)從材料方面、水質(zhì)方面分析了該類設(shè)備故障率較高的原因。該分析結(jié)果對(duì)于工況類似的換熱器防腐蝕泄漏具有一定的指導(dǎo)意義。

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銅鎳海水冷卻器管側(cè)泄漏原因分析精華文檔

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塑料廠水冷器腐蝕泄漏原因分析與防護(hù)

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塑料廠水冷器腐蝕泄漏原因分析與防護(hù) 4.5

針對(duì)塑料廠2005年開工的20萬噸/年高壓裝置c1201-e4換熱器頻繁泄漏問題,結(jié)合生產(chǎn)工況對(duì)換熱管進(jìn)行了腐蝕失效分析,通過專業(yè)檢測(cè)分析手段,結(jié)合高壓裝置特定的運(yùn)行條件,指出了產(chǎn)生管束腐蝕泄漏的條件因素,同時(shí)從材料方面、水質(zhì)方面分析了此類設(shè)備故障率較高的主要因素。該分析結(jié)果及建議對(duì)相似工藝條件下已運(yùn)行換熱器及更新?lián)Q熱器的管束腐蝕泄漏的防護(hù)方面具有一定的借鑒作用。

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TU2銅管泄漏原因分析_巴發(fā)海

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TU2銅管泄漏原因分析_巴發(fā)海 4.5

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凝汽器黃銅管泄漏原因分析及防腐措施 凝汽器黃銅管泄漏原因分析及防腐措施 凝汽器黃銅管泄漏原因分析及防腐措施

凝汽器黃銅管泄漏原因分析及防腐措施

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凝汽器黃銅管泄漏原因分析及防腐措施 4.8

針對(duì)某電廠2號(hào)機(jī)組凝汽器黃銅管(hsn70-1b)泄漏問題,從銅管的材質(zhì)、內(nèi)壁膜特性和垢層及運(yùn)行工況等方面進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,凝汽器銅管泄漏是由于銅管內(nèi)壁沒有形成連續(xù)的與基體緊密結(jié)合的氧化亞銅(cu2o)保護(hù)膜,凝汽器管內(nèi)冷卻水的流速過低,導(dǎo)致管內(nèi)壁存在大量沉積物產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕而引起。對(duì)此,建議采用凝汽器循環(huán)泵,提高凝汽器管內(nèi)的冷卻水流速,防止泥沙沉積。同時(shí),保證銅管表面質(zhì)量,不使用內(nèi)壁曾經(jīng)污染和腐蝕或存在碳膜的銅管。

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工藝水換熱器列管穿孔泄漏原因分析 工藝水換熱器列管穿孔泄漏原因分析 工藝水換熱器列管穿孔泄漏原因分析

工藝水換熱器列管穿孔泄漏原因分析

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工藝水換熱器列管穿孔泄漏原因分析 4.4

1概述 某廠t藝水換熱器管束,管程介質(zhì)為急冷油,工作溫度200~205℃,壓力0.9mpa。殼程介質(zhì)為工藝水,t作溫度160~170℃。壓力0.6mpa。換熱管選用材料gb994810#,其化學(xué)成分分析見表1.1,未發(fā)現(xiàn)異常。

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閉式循環(huán)水冷卻器及板式換熱器

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閉式循環(huán)水冷卻器及板式換熱器 4.7

你知道拼裝式板式換熱器在輻射供冷暖中的應(yīng)用嗎? 輻射供冷暖空調(diào)系統(tǒng)在歐洲和北美已有多年的使用和發(fā)展歷史,與傳統(tǒng)對(duì)流式空調(diào)系統(tǒng)不同 的是,輻射供冷暖空調(diào)系統(tǒng)中,輻射換熱量占總熱交換量的50%以上,屬于低溫輻射傳熱為 主的空調(diào)系統(tǒng),其工作原理是夏季向輻射末端內(nèi)輸入18℃左右的冷水,形成冷輻射面;冬季 則向輻射末端提供45℃左右的熱水,形成熱輻射面,依靠輻射面與人體、家具以及圍護(hù)結(jié) 構(gòu)其余表面的輻射熱交換進(jìn)行降溫(供暖)。若冷熱源提供的冷熱水溫度過低或過高,不能滿 足輻射末端溫度要求時(shí),通常采用板式換熱器或其他方法(如混水等)使冷(熱)媒水溫度達(dá)到 系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。 在輻射供冷中的應(yīng)用 輻射供冷時(shí),輻射末端內(nèi)冷水溫度不宜過低,否則在輻射表面處易產(chǎn)生凝結(jié)水,造成結(jié)露現(xiàn) 象.通常,采用控制輻射末端冷水進(jìn)水溫度的方法,使輻射板表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度1~ 2℃,以防止

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銅鎳海水冷卻器管側(cè)泄漏原因分析最新文檔

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一種新型水冷卻器在大源渡水電站成功應(yīng)用的探討

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一種新型水冷卻器在大源渡水電站成功應(yīng)用的探討 4.6

闡述了一種新型水冷卻器在貫流式水輪發(fā)電機(jī)組上的成功應(yīng)用,并對(duì)其運(yùn)行中的問題和處理方法做了詳細(xì)的總結(jié)。

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某輪式裝載機(jī)液壓水冷卻器異常損壞排查 某輪式裝載機(jī)液壓水冷卻器異常損壞排查 某輪式裝載機(jī)液壓水冷卻器異常損壞排查

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某輪式裝載機(jī)液壓水冷卻器異常損壞排查 4.5

介紹了水冷卻器在某裝載機(jī)上短時(shí)間內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)冷卻器被憋壞,導(dǎo)致竄油的故障,針對(duì)控制回路及元件初步分析的可能原因,通過系統(tǒng)測(cè)試逐步排查故障原因?yàn)閱蜗蜷y卡死所致。

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電站鍋爐疏水冷卻器定期檢驗(yàn)方案與檢驗(yàn) 4.6

電站鍋爐,部件輔機(jī)眾多,疏水冷卻器就是電站鍋爐輔機(jī)的一種,對(duì)電站鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行不可或缺。1疏水冷卻器的作用電站鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽,通過管道輸送到汽輪機(jī)高壓冷缸中做工,做工后的蒸汽溫度、壓力降低,但還含有較多的能量,再通過管道輸送到鍋爐的再熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱,來提高蒸汽的品質(zhì)。再熱蒸汽通過管道輸送到汽輪機(jī)的低壓冷缸,在低壓冷缸中做工,做工后的再熱蒸汽大部分凝結(jié)成為水,留

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螺旋板式油/水冷卻器在鼓風(fēng)機(jī)組上的應(yīng)用 4.4

介紹了螺旋板式油/水冷卻器在鼓風(fēng)機(jī)組上的應(yīng)用。指出了其優(yōu)越性,并與原冷卻器作了對(duì)比分析。

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循環(huán)冷卻洗滌水泵機(jī)封泄漏原因分析及對(duì)策

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循環(huán)冷卻洗滌水泵機(jī)封泄漏原因分析及對(duì)策 4.4

循環(huán)冷卻洗滌水泵機(jī)封泄漏原因分析及對(duì)策 作者:程延峰,陳麗 作者單位:河南義馬氣化廠,河南,義馬,472300 刊名:大氮肥 英文刊名:largescalenitrogenousfertilizerindustry 年,卷(期):2004,27(5) 本文讀者也讀過(9條) 1.龐集華.汪明華.pangji-hua.wangming-hua試論粉煤氣化裝置高層框架建筑的消防設(shè)計(jì)特點(diǎn)[期刊論文]-化肥 設(shè)計(jì)2009,47(5) 2.王志強(qiáng).wangzhiqiang水煤漿氣化爐鎖渣閥的使用分析與選型[期刊論文]-化肥工業(yè)2011,38(2) 3.夏旭.徐風(fēng)雷.曹永中.蔣澤義.嚴(yán)蘊(yùn)奇蜂窩式電捕焦油器的操作經(jīng)驗(yàn)[期刊論文]-燃料與化工2005,36(3) 4.沈忠春發(fā)生爐煤氣洗滌水處理工藝的改進(jìn)[期刊論文]-燃料

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發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器銅管泄漏檢修的新工藝探討 4.4

通過三種氫氣冷卻器檢修方案的比較及經(jīng)濟(jì)技術(shù)的分析,說明新型檢修方案可提高檢修效率、檢修質(zhì)量,降低成本,對(duì)企業(yè)有較好的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)氫冷器堵漏具有普遍的應(yīng)用意義。

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熱電廠鍋爐水冷壁管爆管泄漏原因分析

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熱電廠鍋爐水冷壁管爆管泄漏原因分析 4.8

第36卷增刊vol.36sup. 2011年9月heattreatmentofmetalsseptember2011 熱電廠鍋爐水冷壁管爆管泄漏原因分析 王來1,馬海濤1,韓雙起1,佟金杰2,劉民2 (1.大連理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧大連,116024; 2.大連石化公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處,遼寧大連116011) 摘要:對(duì)某熱電廠鍋爐水冷壁管爆管原因進(jìn)行了綜合分析?;诒懿课粌?nèi)壁存在脫碳、爆口周圍內(nèi)壁有大量沿晶微裂紋(發(fā) 紋)等明顯的氫腐蝕特征,判定該水冷壁管爆管主要是氫腐蝕造成的,而內(nèi)壁大量結(jié)垢是氫腐蝕的前提和基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞:水冷壁管;爆管;氫脆;失效分析 中圖分類號(hào):tg142.41文獻(xiàn)標(biāo)志碼:a leakageanalysisofpipeexplosionofboilerwater-cooledwallpipe a

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火電廠水冷壁管泄漏原因 火電廠水冷壁管泄漏原因 火電廠水冷壁管泄漏原因

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火電廠水冷壁管泄漏原因 4.5

摘要:介紹某火電廠運(yùn)行過程中,水冷壁管發(fā)生泄漏,造成了大面積換管的情況,分析故障原因。

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鍋爐冷灰斗水封槽處水冷壁泄漏原因分析及對(duì)策 4.6

針對(duì)神華國華北京熱電分公司#2鍋爐新出現(xiàn)的水封槽處水冷壁管泄漏事件進(jìn)行了分析、找出造成泄漏的主要原因,研究處理對(duì)策,對(duì)水冷壁與水封插板焊接處應(yīng)力疲勞和水封槽積灰造成的膨脹受阻問題,進(jìn)行了針對(duì)性的治理改造工作,從根本上解決了水封槽處水冷壁管泄漏的新問題。

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