提升短節(jié)外螺紋接頭斷裂原因分析

結(jié)構(gòu)：外螺紋接頭波紋管 特點：結(jié)構(gòu)簡單，通用性好 材料： （1）外螺紋接頭：不銹鋼； （2）網(wǎng)套緊環(huán)：不銹鋼； （3）金屬波管： sus304/316； （4）網(wǎng)套：sus304/316 結(jié)構(gòu)：活動內(nèi)螺紋接頭擴中/ 球頭波紋管 特點：結(jié)構(gòu)簡單 通徑：dn10～dn100 材料： （1）活動內(nèi)螺紋接頭：不銹 鋼； （2）網(wǎng)套壓緊圈：不銹鋼； （3）金屬波管： sus304/316； （4）網(wǎng)套：sus304/316 結(jié)構(gòu)：活動內(nèi)螺紋平接頭波紋 管 特點：結(jié)構(gòu)簡單 通徑：dn10～dn100 材料： （1）活動內(nèi)螺紋接頭：不銹 鋼； （2）網(wǎng)套壓緊圈：不銹鋼； （3）金屬波管： sus304/316； （4）網(wǎng)套：sus304/316 結(jié)構(gòu)：球形接頭+內(nèi)螺紋接頭 波紋管 特點：無壓需焊接,可按需要 長度自行裝配 通徑：dn10～dn100 材料： （

對s135鋼級的鉆桿外螺紋接頭螺紋根部出現(xiàn)的裂紋采用宏觀觀、察裂紋金相分析,裂紋面掃描形貌觀察,腐蝕產(chǎn)物能譜分析等手段進行綜合分析,判定裂紋性質(zhì)為疲勞裂紋。導(dǎo)致該鉆桿疲勞裂紋萌生的主要原因是由于螺紋脂涂抹不/螺均紋脂質(zhì)量不好或上扣扭矩過大導(dǎo)致螺紋牙表面形成一層馬氏體白亮層,這種組織較脆,在交變應(yīng)力的作用下容易萌生疲勞裂紋。另外鉆井液的腐蝕性和地層中過高的氯離子含量將促進腐蝕坑的形成,對疲勞裂紋的萌生、擴展亦起到一定的促進作用。

某油田在商檢過程中發(fā)現(xiàn)1根965mpa高強度套管外螺紋接頭存在裂紋。通過對該套管進行斷口分析、金相分析、力學(xué)性能檢測、化學(xué)元素成分檢測,認(rèn)為套管化學(xué)成分和力學(xué)性能符合訂貨技術(shù)要求,裂紋是在工廠淬火之前就產(chǎn)生的軋制裂紋。由于該套管母管切定尺管時沒有將母管含軋制裂紋的端頭徹底切除,在隨后加工外螺紋之后進行探傷檢驗也沒有發(fā)現(xiàn)該帶原始軋制裂紋的套管,致使該含裂紋的套管發(fā)給油田。為防止存在裂紋的套管下井,對該批套管逐根進行了探傷檢查。建議工廠加強該工序質(zhì)量檢查,并將該工序作為駐廠監(jiān)造的重點環(huán)節(jié)之一。

針對apispec5b標(biāo)準(zhǔn)圓螺紋套管量規(guī)只是參照短圓螺紋的尺寸進行設(shè)計和加工,需要用一種規(guī)格的量規(guī)測量外徑相同,但螺紋幾何尺寸不同的多種規(guī)格的長、短圓螺紋套管,增加了判定緊密距測量結(jié)果難度的問題,提出了凹入量的概念,澄清了凸出量、凹入量及緊密距三者之間的關(guān)系。指出apispec5b標(biāo)準(zhǔn)推薦公式的不足,總結(jié)并給出1組新的方便可行、易于理解又不易出錯的緊密距計算公式供測量時使用,以避免檢驗時產(chǎn)生誤判。分析表明,實際測量的凸出量、凹入量均不是緊密距,而是對緊密距的間接測量,但可以由此判定緊密距是否合格。

API圓螺紋套管外螺紋接頭緊密距測量及判定

某公司生產(chǎn)的鉆桿接頭外螺紋在加工時出現(xiàn)裂紋,采用顯微組織觀察對開裂原因進行了分析。結(jié)果表明:該接頭外螺紋開裂的主要原因是碳化物的聚集偏析造成鍛造過程中偏析區(qū)產(chǎn)生組織過熱現(xiàn)象,碳化物尖端和基體的結(jié)合部位由于熱應(yīng)力和機械應(yīng)力產(chǎn)生的應(yīng)力集中而萌生裂紋源,并在隨后的變形過程中形成裂紋導(dǎo)致開裂。

通過分析外螺紋接頭的結(jié)構(gòu)和工藝性特點,確定了一模兩腔的模具結(jié)構(gòu)。使用moldflow軟件模擬分析了充填過程、流動前沿溫度、氣穴位置等,為模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計提供了合理的依據(jù)。在cae分析的基礎(chǔ)上,完成了注塑模具的整體設(shè)計,可為類似塑件的模具設(shè)計提供參考。

外螺紋接頭注塑模具設(shè)計

某直井發(fā)生接箍工廠端偏梯形特殊螺紋套管滑脫,下部套管柱落井未能打撈出。針對此起脫扣事故,采用理論與試驗相結(jié)合的方法,對脫扣接箍的化學(xué)成分和力學(xué)性能進行了分析和測試,對同批次兩組套管試樣螺紋參數(shù)進行了測量和實物試驗,另外對脫扣接箍工廠端和現(xiàn)場端以及同批次新接箍工廠端內(nèi)螺紋承載面和導(dǎo)向面處顯微組織進行了比較。結(jié)果表明,接箍工廠端上扣扭矩過小是導(dǎo)致套管脫扣失效的主要原因,同時文章也說明螺紋接觸處的顯微組織比較分析法是解決此類問題的一個重要手段。

2009年元月江蘇石油勘探局鉆井處外部項目作業(yè)的一口井,在掛φ177.8mm尾管時發(fā)生一起φ127mms135鉆桿接頭外螺紋斷裂,事故得到及時有效的處理。結(jié)合鉆桿的生產(chǎn)、現(xiàn)場使用和取樣分析的情況,對此次φ127mms135鉆桿接頭外螺紋斷裂的機理和原因進行了分析,找到了導(dǎo)致斷裂的原因,并對下一步預(yù)防此類事故提出了相應(yīng)的技術(shù)措施。

鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋接頭是將待連接的鋼筋端部用配套的鋼筋滾 壓直螺紋成型機剝肋滾壓成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一 體的、能充分發(fā)揮鋼筋強度的機械連接方式。該連接方式適用于混凝土 結(jié)構(gòu)中直徑為16－40的hrb335、hrb440熱軋帶肋受力鋼筋的任意方向 連接。 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告，所有檢驗結(jié)果，均應(yīng)符合 現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金 鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的 受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護 蓋，保護蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹 蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/g

外螺紋接頭注塑模具設(shè)計(20201012193958)

1/1 波紋管用內(nèi)、外螺紋轉(zhuǎn)換接頭總裝圖 內(nèi)外轉(zhuǎn)換接頭用于不銹鋼波紋管、組成及裝配如下： g1 /2 裝配前裝配后 注：1-環(huán)箍固定接頭；2-o形密封圈；3-環(huán)箍（兩瓣為一套，平面一端壓平墊 圈4）；4-平墊圈φ22.5×3.0；5-外螺紋接頭。 圖1（外螺紋轉(zhuǎn)換接頭裝配示意圖） g1 /2 裝配前裝配后 注：1-環(huán)箍固定接頭；2-o形密封圈；3-環(huán)箍（兩瓣為一套，平面一端壓平墊 圈4）；4-平墊圈φ22.5×3.0；5-內(nèi)螺紋接頭；6-平墊圈φ19.0×3.0。 圖2（內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)換接頭裝配示意圖）

外螺紋直通管接頭

外螺紋的檢驗

1 公制外螺紋（細(xì)牙） 公稱直徑× 螺距 大徑中徑小徑螺胚直徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3x0.352.9812.8962.7542.6872.6022.712.73 m4x0.53.9803.8743.6553.5803.4393.603.63 m5×0.54.9804.8744.6554.5804.4394.604.63 m6×0.755.9785.8385.4915.3915.1665.425.46 m8×0.757.9787.8387.4917.3917.1667.427.46 m8×17.9747.7947.3247.2126.8917.267.29 m10×0.759.9789.8389.4919.3919.1669.429.46 m10×

“儀器信息網(wǎng)第五屆科學(xué)儀器網(wǎng)絡(luò)原創(chuàng)作品大賽”獲獎作品專欄 “儀器信息網(wǎng)第五屆科學(xué)儀器網(wǎng)絡(luò)原創(chuàng)作品大賽”獲獎作品專欄 作者簡介：卿輝，男，１９７８年出生，學(xué)士，工程師，ｅ‐ｍａｉｌ：ｑｉｎｇｈｕｉ＠１６３暢ｃｏｍ。 直通高壓管匯接頭斷裂原因分析 卿　輝　劉　陽 （四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢測院，成都６１０１００） 摘　要：通過化學(xué)成分分析、金相組織觀察、力學(xué)性能檢測、宏觀微觀分析及斷口分析，對４０ｃｒｎｉｍｏａ直通高 壓管匯接頭斷裂原因進行分析。結(jié)果表明，機械加工缺陷和熱處理不當(dāng)是導(dǎo)致直通高壓管匯接頭斷裂的主要原 因。 關(guān)鍵詞：４０ｃｒｎｉｍｏａ直通高壓管匯；失效分析；斷口分析 ｄｏｉ：１０暢３９６９／ｊ暢ｉｓｓｎ暢１００１－２３２ｘ暢２０１３暢０６暢０３２ ｆａｉｌｕｒｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｄｒｅｃｔｈｉｇｈｐｒｅｓｓｕｒｅｍａｎｉｆｏｌ

雙外螺紋接頭是一種常見的管道連接件，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)管道系統(tǒng)中。其尺寸的精確性和標(biāo)準(zhǔn)化對于確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全至關(guān)重要。本文將詳細(xì)探討雙外螺紋接頭的尺寸規(guī)格，以便于在實際應(yīng)用中進行正確選擇和使用。

直連型套管螺紋接頭比接箍式套管的加工難度大,常見的問題是螺紋接頭偏心。在現(xiàn)場對某油田到貨的直連型套管接頭臺肩壁厚進行檢驗,發(fā)現(xiàn)套管接頭偏心嚴(yán)重。對該批套管檢測結(jié)果進行了統(tǒng)計分析,認(rèn)為套管接頭偏心與管端彎曲有關(guān)。通過統(tǒng)計分析,認(rèn)為該批套管接頭產(chǎn)品過程能力指數(shù)不足。為了從根本上解決直連型套管接頭偏心問題,提出了訂貨補充技術(shù)條件。該技術(shù)條件不僅使油田到貨驗收有了技術(shù)依據(jù),而且也對工廠質(zhì)量控制具有指導(dǎo)作用。

雙螺紋接頭g1din2982螺紋接頭是一種常用的管道連接元件，其設(shè)計和制造均符合din2982標(biāo)準(zhǔn)。這種接頭的主要特點是采用了雙螺紋設(shè)計，使得連接更加穩(wěn)固，密封性能更好。在工業(yè)生產(chǎn)中，雙螺紋接頭g1din2982螺紋接頭被廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)，如水、氣、油等介質(zhì)的輸送管道中，能夠有效保證管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

鉆桿內(nèi)螺紋接頭失效分析

不銹鋼內(nèi)螺紋外螺紋-電纜接頭_金屬接頭!-2