碳素工具鋼和高速工具鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的變化

工具鋼-正文 碳素工具鋼基本上是優(yōu)質(zhì)或高級(jí)優(yōu)質(zhì)高碳鋼，簡(jiǎn)稱碳工鋼。其冷、熱加工性能 好,最高淬火硬度能達(dá)hrc66～67，但通常回火硬度為hrc60～64，耐磨性好,價(jià) 格低廉，用途廣泛，數(shù)量約占整個(gè)工具鋼的一半。主要缺點(diǎn)是：①淬透性低，水 淬時(shí)也只能淬透截面厚度不大于8mm的小工具；②耐熱性差，在250℃,硬度急 劇下降,所以一般限在200℃以下使用。碳工鋼的含碳量自0.65～1.35％(牌號(hào) 為t7～t13)，屬亞共析鋼和共析鋼(t7,t8)，用于制造形狀簡(jiǎn)單的刀具和木工刀 具。過(guò)共析鋼用量最大，尤其是t10、t11適于制造對(duì)耐磨性要求較高的工具和 冷沖模、拉絲模、切邊模、絲錐以及形狀簡(jiǎn)單的低精度量具。含碳更高的牌號(hào)， 雖然耐磨性高,但韌性低,不耐沖擊，只適于制造銼刀、絲錐、刻刀、剪刀等手工 工具。 碳工鋼在熱加工后具有片狀珠光體組織，硬度較

碳素工具鋼的性能和用途 牌號(hào)性能用途 t7 t7a 屬于亞共析成分的鋼。其強(qiáng)度隨含碳量的 增加而增加，有較好的強(qiáng)度和塑性配合， 但切削能力較差 用于制造要求有較大塑性和一定硬度但切 削能力要求不太高的工具，如鑿子、沖子、 小尺寸風(fēng)動(dòng)工具，木工用的鋸、鑿、鍛模、 壓模、鉗工工具、錘、鉚釘沖模、大錘、車 床頂尖、鐵皮剪、鉆頭等 t8 t8a 屬于共析成分的鋼。淬火易過(guò)熱，變形也 在，強(qiáng)度塑性較低，不宜做受大沖擊的工 具。但經(jīng)熱處理后有較高的硬度及耐磨性 用于制造工作時(shí)不易變熱的工具，如加工木 材用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、簡(jiǎn)單的模子 沖頭及手用鋸、圓鋸片、滾子、鉛錫合金壓 鑄板和型芯、鉗工裝配的工具、壓縮空氣工 具等 t9 t9a 性能近似t8、t8a 用于制造有韌性又有硬度的工具，如沖模沖 頭、木工工具等。t9還可做農(nóng)機(jī)切割零件， 如刀片等 t8mn t8mna 性能近似t

t10碳素工具鋼——t10碳素工具鋼 【東】【莞】【市】【國(guó)】【創(chuàng)】【金】【屬】【材】【料】【有】【限】【公】【司】 t10碳素工具鋼,強(qiáng)度及耐磨性均較t8和t9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大， 晶粒細(xì),在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱,仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物,所以 耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要 求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作 不受較大沖擊的耐磨零件。 t10退火交貨狀態(tài)： 布氏硬度hbw≤197，壓痕直徑(mm)≥4.30；試樣淬火：冷卻劑為水，硬度hrc≥62 t10化學(xué)成分： 碳(c)0.95～1.04 錳(mn)≤0.40 硅(si)≤0.35 磷(p)≤0.35 硫(s

買鋼材-找【寧波佰順鋼鐵科技有限公司】“廠家直銷”，“全網(wǎng)批發(fā)”，咨詢：133-7688-7671，主營(yíng)：易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等。。。。。 t10碳素工具鋼 t10碳素工具鋼,標(biāo)準(zhǔn)：gb/t1298-2008,強(qiáng)度及耐磨性均較t8和t9高,但熱硬性低,淬透性不高且 淬火變形大，晶粒細(xì),在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱,仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物, 所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。fdsgfdhgjyi 參考牌號(hào) 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)t10鋼、中國(guó)臺(tái)灣cns標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sk105/sk95、德國(guó)din標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1.1645、德國(guó)dln標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)c105w2、俄羅斯r0ct標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)y10;日本jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) sk105/sk95、法國(guó)afn0r標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)

碳素工具鋼GB1298-86

碳素工具鋼對(duì)照表 碳素工具鋼 項(xiàng) 目 中國(guó) gb,yb 日本 jis 德國(guó) din(w-nr.) 美國(guó)英國(guó) bs 法國(guó) nf 前蘇聯(lián) гост 國(guó)際 iso astmaisisae t7sk7,sk6w1-71204y275, 1304y375 y7 t8sk6,sk5w1-71/2y8 t8mnsk5y8г t9sk4,sk5w2-81/2, w1-81/2 wb1ay9 t10sk3,sk4w2-91/2, w1-91/2 bw1b1203y290, 1303y390 y10 t11sk3w1-101/21202y2105y11 t12sk2w1-111/2bw1c1201y2120y12 t13sk1w2-13, w1-121/2 1200y2135y13 t7a1105y1

牌號(hào)性能用途 t7 t7a 屬于亞共析成分的鋼。其強(qiáng)度隨含碳 量的增加而增加，有較好的強(qiáng)度和塑 性配合，但切削能力較差 用于制造要求有較大塑性和一定硬度但切削 能力要求不太高的工具，如鑿子、沖子、小 尺寸風(fēng)動(dòng)工具，木工用的鋸、鑿、鍛模、壓 模、鉗工工具、錘、鉚釘沖模、大錘、車床 頂尖、鐵皮剪、鉆頭等 t8 t8a 屬于共析成分的鋼。淬火易過(guò)熱，變 形也在，強(qiáng)度塑性較低，不宜做受大 沖擊的工具。但經(jīng)熱處理后有較高的 硬度及耐磨性 用于制造工作時(shí)不易變熱的工具，如加工木 材用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、簡(jiǎn)單的模子 沖頭及手用鋸、圓鋸片、滾子、鉛錫合金壓 鑄板和型芯、鉗工裝配的工具、壓縮空氣工 具等 t9 t9a 性能近似t8、t8a 用于制造有韌性又有硬度的工具，如沖模沖 頭、木工工具等。t9還可做農(nóng)機(jī)切割零件， 如刀片等 t8mn t8mna 性能近似t8、t8a

返回鋼材對(duì)照表碳素工具鋼返回首頁(yè) 項(xiàng)目中國(guó) gb,yb 日本 jis 德國(guó) din(w-nr.) 美國(guó)英國(guó) bs 法國(guó) nf 前蘇 聯(lián) го ст 國(guó)際 iso astmaisisae t7sk7,sk6w1-71204y275, 1304y375 y7 t8sk6,sk5w1- 71/2 y8 t8mnsk5y8г t9sk4,sk5w2- 81/2, w1- 81/2 wb1ay9 t10sk3,sk4w2- 91/2, w1- 91/2 bw1b1203y290, 1303y390 y10 t11sk3w1- 101/2 1202y2105y11 t12sk2w1- 111/2 bw1c1201y2120y12 t13sk1w2- 13, w1- 121/2 1200y2135

碳素工具鋼GB1298-86 (2)

實(shí)驗(yàn)六碳素工具鋼、合金工具鋼的組織觀察與檢驗(yàn)(驗(yàn)證性) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?1．了解碳素工具鋼、合金工具鋼的顯微組織。 2．掌握碳素工具鋼、合金工具鋼的檢驗(yàn)方法和正確評(píng)級(jí)方法。 3．分析工具鋼中場(chǎng)出現(xiàn)的各種缺陷組織。 二、實(shí)驗(yàn)原理 工具鋼是指用來(lái)制造刃具、量具、模具的鋼種，根據(jù)其化學(xué)成分的不同可以 分為碳素工具鋼和合金工具鋼兩大類。 碳素工具鋼是含碳量較高的鋼，其含碳量在0.7％～1.3％之間，所以又稱為高碳鋼。由 于碳含量比較高，使淬火后鋼中存在大量過(guò)剩碳化物，從而保證了工具鋼熱處理后獲得較高 的硬度和耐磨性，能廣泛用于制造各種工具和模具。這種鋼的主要合金元素是碳元素，所以 紅硬性較差，例如作高速切削時(shí)刀具回會(huì)受熱軟化喪失切削功能。因此只能制造尺寸小、形 狀簡(jiǎn)單、切削速度不高的工具，如手工據(jù)條、銼刀、絲錐、板牙、鑿子以及形狀簡(jiǎn)單的冷加 工沖頭、拉絲模、切

碳素工具鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分 2008年10月21日來(lái)源:中國(guó)模具鋼網(wǎng) 來(lái)源：中國(guó)模具鋼網(wǎng) 牌號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％) cmnsisp t70.65～o．75 ≤0.40 ≤0.35≤o．030≤0.035 t8o．75～o．84 t8mno．80～0.900.40～o．60 t9o．85～0．94 ≤0.40 t10o．95～1.04 t111.05～1.14 t121.15～1.24 t131.25～1.35 注：1．表中，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(牌號(hào)后加a)含硫量不大于0．020％，磷含量不大于0．030％。 2．平爐冶煉的鋼硫含量：優(yōu)質(zhì)鋼不大于0．035％；高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼不大于0．025％。 3．鋼中允許殘余元素含量：鉻不大于0．25％；鎳不大于0．20％；銅不大虧0．30％。 供制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)，

1.問(wèn)題的提出我公司模具材料大多為t8、t10的碳素工具鋼,熱處理技術(shù)要求硬度62~64hrc,變形量在±0.02mm范圍。以前,我公司模具淬火(碳素鋼淬火)采用"10%

ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m ww w. bz fx w. co m

中國(guó)日本德國(guó)英國(guó)法國(guó) gb,ybjisdin(w- nr.) astmaisisaebsnf 1204y275 , 1304y375 t8sk6,sk5w1-71/2 t8mnsk5 w2-81/2, w1-81/2 w2-91/2,1203y290 , w1-91/21303y390 t11sk3w1-101/21202y210 5 t12sk2w1-111/2bw1c1201y212 0 w2-13, w1-121/2 t7a1105y165 c80w1(1. 1525) (vdeh) c85ws(1 .1830) (vdeh) t9a1103y190 c105w1( 1.1545) (vdeh) t11a1102y110 5 t12a1101y112 0 t13a 碳素工具鋼 項(xiàng)目美國(guó) t7sk7,sk6w1-7 t9sk4

碳素工具鋼熱處理工藝及組織分析

對(duì)淬硬碳素工具鋼t10進(jìn)行了高速銑削試驗(yàn),研究了銑削速度、銑削深度、銑削寬度、進(jìn)給速度對(duì)銑削力的影響。結(jié)果表明:銑削力隨著銑削速度的增加先增大后減小;銑削力隨著銑削深度的增大而增大,且變化明顯;銑削力分別隨著進(jìn)給速度和銑削寬度的增大而增大,但變化不明顯。

采用自配fe-ni-cr-mo-c-b-si粉末在t8a基體上進(jìn)行了激光熔覆試驗(yàn),獲得了高致密度、高硬度、表面質(zhì)量較好的熔覆層。在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn),使用無(wú)水酒精作粘結(jié)劑的熔覆工藝性要比松香酒精溶液好,形成的熔覆層對(duì)基體t8a有良好的潤(rùn)濕性,光學(xué)顯微鏡下觀察熔覆層的橫斷面,熔覆層與基體的界面處結(jié)合良好。熔覆層的顯微硬度可達(dá)到625hv,而過(guò)渡區(qū)域的硬度更高,達(dá)到了700hv,熔覆層的內(nèi)部質(zhì)量和硬度符合預(yù)期的要求。

通過(guò)對(duì)某型鋼連軋廠現(xiàn)有鋸切機(jī)的能力進(jìn)行測(cè)算,合理給定鋸切時(shí)的工藝參數(shù),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析,對(duì)鋸切機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,解決了鋸切碳素工具鋼裂紋缺陷的問(wèn)題。

由于各種原因,鹽浴加熱淬火時(shí)工件脫碳現(xiàn)象實(shí)屬難免,如果脫碳層比較薄,后續(xù)磨加工可以徹底清除則無(wú)大礙;如果脫碳層磨不掉,必將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。1.脫碳對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響脫碳是指鋼在加熱時(shí)表面碳含量降低的現(xiàn)象,或者說(shuō)鋼材表層碳的燃燒,即c+o2→co2,脫碳的實(shí)質(zhì)是鋼表層的碳在高溫下與氧、氫等發(fā)生作用,導(dǎo)致表面狀態(tài)發(fā)生變化,從而影響熱處理質(zhì)量,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)早期損壞失效脫碳使淬火后的工件

中國(guó)美國(guó)日本德國(guó)英國(guó)法國(guó)前蘇聯(lián)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 gbastjisdin、dinenbs、bsennf、nfenγoctis0630 品 名 牌號(hào)牌號(hào)牌號(hào)牌號(hào)牌號(hào)牌號(hào)牌號(hào) t7(a)sk7c70w2 060a67 060a72 c70e2uy7tc70 t8(a) t72301 wla—8 sk5 sk6 c80w1 060a78 060a81 c80e2uy8tc80 t8mn(a)sk5c85w060a81y75y8r t10(a) t72301 w1a—91/2 sk3 sk4 c105w11407c105e2uy10tcl05 t11(a) t72301 w1a—10l/2 sk3c105w11407c105e2uy11tcl05 碳 素 工 具 鋼 t12(a) t72301 wla—

利用雙層輝光等離子滲金屬技術(shù),在580℃對(duì)t10鋼進(jìn)行表面滲鍍鉻硬化的研究。結(jié)果表明:滲鍍層由沉積層+擴(kuò)散層組成;沉積層厚5￣6μm,組織致密,與基體結(jié)合緊密,且w(cr)>48%;內(nèi)有15￣20μm的擴(kuò)散層,擴(kuò)散層中鉻含量呈梯度分布;經(jīng)x射線衍射分析,其表面物相由fe、fe-cr、、cr7c3、cr23c6、等組成;滲層的顯微硬度達(dá)700hv以上,硬度向內(nèi)逐步降低,且呈梯度分布。

為了降低雙輝等離子滲鉻的工藝溫度,提高低溫滲鉻速度,對(duì)t10鋼表面在550℃進(jìn)行不同時(shí)間的離子預(yù)氮化處理,再進(jìn)行560℃×4h低溫雙輝等離子滲鉻,對(duì)滲層的組織與硬度進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:各種條件下滲鉻后,表面均形成鉻的沉積層+擴(kuò)散層,沉積層厚度4~5μm,組織致密,與基體結(jié)合良好;擴(kuò)散層鉻含量與顯微硬度隨預(yù)氮化時(shí)間的增加而增加,且均呈梯度分布;未經(jīng)預(yù)氮化處理試樣的擴(kuò)散層深20μm左右,表面物相為鐵、鐵-鉻固溶體、鉻碳化物(cr7c3,cr23c6),表面顯微硬度約700hv;預(yù)氮化后試樣的擴(kuò)散層深25~30μm,表面物相主要為鉻、鐵-鉻固溶體、鉻碳化物(cr7c3,cr23c6)、鉻氮化物(crn),顯微硬度達(dá)915~1250hv,較未預(yù)氮化的試樣提高45%以上。