套絲機(jī)安全使用規(guī)程

僅供參考[整理] 第1頁共4頁 安全管理文書 電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共4頁 電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程 2.1操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。 2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。 3套絲前的準(zhǔn)備 3.1檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤(rùn)滑油量。 3.2按照加工管徑選擇板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙頭， 松開手柄螺母，使板牙鎖緊。 4開機(jī) 4.1加工工件前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行，認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常， 如有異常聲響要停機(jī)檢修，待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。 4.2工件夾裝 4.2.1松開前卡盤，從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢， 然后將捶擊盤按逆時(shí)針方向捶緊，夾緊管子。 4.2.3在夾

套絲機(jī)的安全操作規(guī)程 一、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。 四、作業(yè)時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問 題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 六、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時(shí)作好冷卻工作，同時(shí)作好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺 出傷人。 八、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良 應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。 九、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 十、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機(jī)械處于良好工況。 十一、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

電動(dòng)套絲機(jī)使用說明

電動(dòng)套絲機(jī)操作規(guī)程(正式)

鋼筋套絲機(jī)操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。 2、使用套絲機(jī)前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固， 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤 后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。 3、加工鋼筋時(shí)，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷 的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。 4、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固。 5、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量，并及時(shí)更換冷卻液，冬季套絲時(shí)， 需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機(jī)損壞。 6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不 良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。 7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機(jī)械處于良好工況。 9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程 1適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電動(dòng)套絲機(jī)的操作。 2危害因素 2.1操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。 2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。 3套絲前的準(zhǔn)備 3.1檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤(rùn)滑油量。 3.2按照加工管徑選擇板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙頭，松開手柄螺母，使板牙鎖緊。 4開機(jī) 4.1加工工件前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行，認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常，如有異常聲響要停機(jī)檢修，待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可 使用。 4.2工件夾裝 421松開前卡盤，從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢，然后將捶擊盤按逆時(shí)針方向捶緊，夾緊管子。 4.2.3在夾裝短管夠不著后卡盤時(shí)，將前卡盤稍松開，放入短管，并使其與板牙斜口接觸，保證管子的正確定位。 4.3套絲操作 4.3.1扳起割刀架和倒角器，讓開位置，扳下板頭，使其與

套絲機(jī)安全技術(shù)交底 施工單位名稱太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司單位工程名稱太原科技大學(xué)禮堂改造工程 施工部位基礎(chǔ)施工內(nèi)容制作模板 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每日上工前，提前十五分鐘施工班組長(zhǎng)對(duì)班組操作人員，進(jìn)行每 日班前安全技術(shù)交底及每日應(yīng)注意事項(xiàng) 2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，上班期間禁止開玩笑、打鬧，作業(yè)期間應(yīng)思想集中。 3、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn) 考試合格，上崗作業(yè)。 4、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求。維護(hù) 保養(yǎng)機(jī)械。 5、機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷號(hào)閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路 故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。 6、操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口。理好衣角，扣

安全技術(shù)交底 表aq—c11—1 編號(hào) 工程名稱北京地鐵6號(hào)線六標(biāo)段黃渠站 施工單位北京地鐵6號(hào)線一期六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部交底項(xiàng)目套絲機(jī) 安全技術(shù)交底內(nèi)容 本交底適用于北京地鐵6號(hào)線六標(biāo)段黃渠站施工。 一、安全交底 1.對(duì)所有施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育，考試合格后,成績(jī)?cè)靸?cè)登記， 方能上崗； 2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好扣帶； 3.施工人員在作業(yè)活動(dòng)中嚴(yán)禁穿拖鞋、赤背； 4.設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 5.要遵循錐螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程。 6.必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。 7.作業(yè)時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。 8.使用套絲機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患， 杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 9.套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固，防止鋼筋傷人。 10.套絲時(shí)作好冷卻工作，同時(shí)作好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺出傷

z1t型z3t型電動(dòng)套絲機(jī)是一種可移動(dòng)的固定式電動(dòng)工具，它適用于各類建筑工程，自來 水、煤氣管、電氣設(shè)備等安裝工程作業(yè)中對(duì)鋼管絞削管螺紋及鋼管切斷、倒角、具有三道工 序一次連續(xù)完成的功能。電動(dòng)套絲機(jī)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)易、維護(hù)方 便、外型美觀、使用安全可靠的升級(jí)換代改型產(chǎn)品。 型號(hào)加工范圍電壓功率包裝尺寸毛重/凈重 z1t-501/2"-2"220v750w73×55×56cm85/70kgs z3t-501/2"-2"380v750w73×55×56cm85/70kgs z1t-801/2"-3"220v750w96×65×57cm135/110kgs z3t-801/2"-3"380v750w96×65×57cm135/110kgs z1t-100a1/2"-4"220v750w106×78×

根據(jù)便攜式套絲機(jī)的工作環(huán)境和使用要求,運(yùn)用機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)理論,將便攜式套絲機(jī)按功能分解為動(dòng)力及傳動(dòng)模塊、執(zhí)行模塊和支撐導(dǎo)向模塊,在對(duì)各模塊進(jìn)行創(chuàng)新求解的基礎(chǔ)上,利用方案評(píng)價(jià)正則,綜合出了便攜式套絲機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案。

鋼筋直螺紋套絲機(jī)

1 津建安表22 天津建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證資料 套絲機(jī)使用安全技術(shù)交底 施工企業(yè)：no:1 工程名稱工種 施工部位交底時(shí)間 交底內(nèi)容： 1、套死切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 2、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。 3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。 4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備 不得使用。 5、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、各種限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警 報(bào)燈自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 6、新購(gòu)或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按出廠說明書的要求和相關(guān) 的技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試盒試運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。 8、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

電動(dòng)切管套絲機(jī)操作規(guī)程 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)套絲切管機(jī)的操作規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)套絲切管機(jī)的操作維護(hù)。 2、前期準(zhǔn)備及操作 2.1切管套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 2.2作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn) 正常，方可作業(yè)。 2.3應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放 入，作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。 2.4轉(zhuǎn)動(dòng)靠模上的手輪，使靠模上的刻線對(duì)正所要加工 的螺紋規(guī)格，也可以根據(jù)需要調(diào)整靠模位置以得到需要的螺 紋長(zhǎng)度。 2.5按變速手柄上的指示位置選好主軸轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動(dòng)前后 卡盤外殼將前后卡盤張開后裝入管子，使被加工端在前卡盤 外留出適當(dāng)長(zhǎng)度，然后用手扳緊后卡盤，再用力撞緊前卡盤。 2.6上述準(zhǔn)備完成后，開動(dòng)機(jī)器，移動(dòng)大支架，讓板牙 接觸管子表面后稍加用力，入扣后機(jī)器自動(dòng)套絲，這時(shí)鉸板 上的滾輪在靠模斜面上慢慢地滾動(dòng)張開鉸板以形成1/

中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格 安全技術(shù)交底 表格編號(hào) cscec8b-sp-b10333 工程名稱 及編碼 江西吉安epc項(xiàng)目交底日期年月日 作業(yè)單位分項(xiàng)工程鋼筋套絲機(jī)操作 交底內(nèi)容： 1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè) 時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。 2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 3．加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4．應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。 5．套絲機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可 靠。 6．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。 7．應(yīng)按加工鋼筋規(guī)格選用旋切刀，四片刀具的高度應(yīng)保持一致，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。 8.根據(jù)鋼筋規(guī)格，旋刀要做調(diào)試，先大后小，確定無誤后，緊固微調(diào)定位螺釘，合刀定位裝 置到位。 9.當(dāng)一

紫荊花制漆（成都）有限公司 套絲機(jī)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：hse/sop-gc011-2011 頁碼1/1 日期：2011年01月21日 版本：01 編制楊文珊審核李彪審批張華軍 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。 2、使用套絲機(jī)前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情 況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。 3、加工鋼筋時(shí)，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋，以防套絲不 合格和損壞刀片。 4、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固。 5、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量，并及時(shí)更換冷卻液，冬季套絲時(shí)，需注意保溫及夜間 放水工作，以防止水泵電機(jī)損壞。 6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、 修理。 7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 8、

建筑帶肋螺紋粗鋼筋螺紋連接技術(shù)是20世紀(jì)90年代后期發(fā)展起來的技術(shù),因其接頭穩(wěn)定可靠、連接強(qiáng)度高、工藝簡(jiǎn)單、施工便捷、環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn),得以推廣應(yīng)用。螺紋套絲機(jī)是該技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備,在使用過程中發(fā)現(xiàn)套絲機(jī)的手動(dòng)進(jìn)退刀方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,螺紋加工質(zhì)量不穩(wěn)定,螺紋牙形經(jīng)常出現(xiàn)禿牙、牙底寬、亂牙等情形,受操作者的熟練程度、疲勞程度、情緒等主觀因素影響很大。為了從根本上克服這個(gè)缺點(diǎn),同時(shí)保持原

總斷路開關(guān)套絲電機(jī)油泵電機(jī)控制變壓器 控制斷路開關(guān) 套絲（前進(jìn)） 退絲（后退）退刀延時(shí) 反 絲 正 絲 選擇開關(guān)自編號(hào)（背） 反 絲 正 絲 電源 進(jìn)線 油泵 電機(jī) 套絲 電機(jī) 正轉(zhuǎn) 按鈕 出線 正轉(zhuǎn) 按鈕 自鎖 線 反轉(zhuǎn) 按鈕 出線 反轉(zhuǎn) 按鈕 自鎖 線 按鈕 開關(guān) 電源 進(jìn)線 限位 開關(guān) 電源 進(jìn)線 下限 位開 關(guān)出 線 上限 位開 關(guān)出 線 時(shí)間 繼電 器 接線端子示意圖 備注:(1)sl1為下(后)限位，sl2為上（前）限位; (2)在套絲機(jī)處于原位，且選擇開關(guān)處于正絲（按鈕向上）時(shí)三個(gè)按鈕只能有一個(gè)按鈕能啟動(dòng)，此時(shí)電機(jī)旋 轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針方向，若不為順時(shí)針方向，則應(yīng)改變電源進(jìn)線相序,則此按鈕為正轉(zhuǎn)按鈕，另一按鈕為反轉(zhuǎn)按 鈕。 (3)該機(jī)操作模式為正絲模式時(shí)，按下正轉(zhuǎn)按鈕，套絲機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到設(shè)定位置(上限位)時(shí)停止，經(jīng)延 時(shí)后自動(dòng)

適合工地使用的螺紋套絲機(jī)

在設(shè)備安裝的管道工序,常以j3g—400型型材切割機(jī)和65型套絲機(jī)配套使用,有斷管、套絲等功能,能方便施工,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。但是,在實(shí)際施工中,遇到斷管毛邊或小工具需打磨等工作,常有就便在型材切割機(jī)砂輪片兩側(cè)打磨的現(xiàn)象。由于切割機(jī)配備的是φ400×3×φ30毫米的纖維增強(qiáng)砂輪片,側(cè)向受力性能較差,其兩側(cè)是不準(zhǔn)磨平的。若在其兩側(cè)打磨,極易引起砂輪片碎裂,損壞機(jī)械設(shè)備,發(fā)生安全事故。所以,雖制訂有安全條例,仍不能避免之。

套絲機(jī)鑄造齒坯的材料選用

在鋼管安裝中,以往采用手工割管、手工套絲,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工效低。我們根據(jù)各單位的經(jīng)驗(yàn)資料,自行設(shè)計(jì),試制了765型套絲機(jī)。適用于70～100毫米管子的切割、套絲,對(duì)搭配件,代替了各種手工操作。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用深受工人們的歡迎。一、結(jié)構(gòu)與原理

本文在分析sz50a型鋼筋套絲機(jī)結(jié)構(gòu)中存在的問題的基礎(chǔ)上，提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施，以期改善其工藝性、整機(jī)裝配性和工作性能，提高鋼筋端部錐螺紋的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，降低成本。