探頭旋轉(zhuǎn)式管材超聲自動超聲檢測系統(tǒng)研制

第四章超聲相控陣檢測設(shè)備、探頭及試塊 4.1相控陣檢測的設(shè)備 4.1.1相控陣檢測設(shè)備概述 1、設(shè)備的作用 相控陣檢測設(shè)備時超聲波相控陣檢測的主體設(shè)備，它的作用是通過改變相控陣探頭晶片 的激發(fā)接受延遲產(chǎn)生超聲波，同時將探頭送回的電信號進行放大，通過一定圖像方式顯示出 來，從而得到被檢測工件內(nèi)部有無缺陷及缺陷位置和大小等信息。 2、相控陣檢測設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 超聲相控陣檢測設(shè)備主要包括超聲發(fā)射部分和接收部分，目前國內(nèi)外大型超聲檢測設(shè)備 的系統(tǒng)設(shè)設(shè)計方案主要有三種：發(fā)射與接收分離系統(tǒng)；發(fā)射與接收集成且發(fā)射與接收板集成 和發(fā)射與接收集成但是發(fā)射與接收板級分離。它們的優(yōu)缺點如下所示。 數(shù)字相控陣超聲成像檢測系統(tǒng)是一個復雜的系統(tǒng)，通道數(shù)多，而且通道之間一致性要求 很高，為了較高的綜合指標，采用發(fā)射與接收集成但是發(fā)射與接收板級分離的方案。板卡之 間通過總線相連。 優(yōu)點缺點 發(fā)射

預埋管樁的超聲檢測 高亞成、呂民康、羅增益 （河海大學土木工程學院） 摘要大直徑深長樁的質(zhì)量檢測一直是困繞工程界的一個難題，本文主要提出和探討了預埋 管超聲波法對大直徑深長樁的質(zhì)量檢測的方法與技術(shù)及可靠程度。工程實踐中證實采用預埋 管超聲波對大直徑深長樁檢測，其觀測準確度高，結(jié)果直觀可靠，可以較詳細查明樁內(nèi)部缺 陷的性質(zhì)、深度位置、范圍大小及嚴重程度，對控制大直徑深長樁樁體質(zhì)量提供了一種有效 的檢測方法。 關(guān)鍵詞超聲波波速波幅質(zhì)量檢測。 一、前言 隨著國家基礎(chǔ)建設(shè)快速發(fā)展，眾多的高樓、橋梁等基礎(chǔ)工程采用大直徑鉆孔灌注樁的地基基 礎(chǔ)形式。此類樁由于是在水下鉆孔和灌注混凝土，在施工過程中常遇到工程地質(zhì)問題如地下 水滲流、流砂層、淤泥層，引起塌孔和縮孔等客觀因素的影響，以及混凝土灌注過程中出現(xiàn) 停頓，撥管過快或?qū)Ч馨慰盏仍?，使樁容易產(chǎn)生離析、夾泥、斷樁、縮

設(shè)計超聲檢測系統(tǒng),對薄壁銅管的壁厚均勻性進行檢測,用分析處理后的檢測結(jié)果,作為壁厚控制的調(diào)整參數(shù)。結(jié)果表明,采用該系統(tǒng)獲得的調(diào)整參數(shù),精度達到0.1mm,保證了薄壁銅管壁厚控制的精確性。

自動超聲檢測AUT技術(shù)應用-中國船級社

介紹了相控陣全自動超聲檢測系統(tǒng)的構(gòu)成、掃描方式、聲束配置、圖象顯示的幾個主要組成部分及各自的作用。根據(jù)在西氣東輸工程管線環(huán)焊縫檢測應用中積累的經(jīng)驗,分析和總結(jié)了相控陣全自動超聲檢測系統(tǒng)在現(xiàn)場使用中檢測外部環(huán)境、管材和防腐層處理、設(shè)備自身使用和維護、現(xiàn)場檢測流程以及執(zhí)行標準等方面存在的問題,并提出了相應的對策

基樁超聲波透射法 檢測報告 工程名稱：廣州南沙快速路魚黃支線zs08標 工程地點：黃閣道班 委托單位：廣州永達高速路有限公司(代建單位) 檢測單位：深圳市通誠交通建設(shè)工程檢驗有限公司 檢測日期： 報告編號： 報告總頁數(shù): 深圳市通誠交通建設(shè)工程檢驗有限公司 年月日 廣州南沙快速路魚黃支線zs08標 基樁超聲波透射法檢測報告 現(xiàn)場檢測人員：上崗證號： 報告編寫：上崗證號： 校核：上崗證號： 審核：上崗證號： 批準： （檢測單位蓋章） 年月日 地址：郵政編碼： 電話：聯(lián)系人： 聲明：1、本檢測報告涂改、換頁無效。 2、如對本檢測報告有異議，可在報告發(fā)出后20天內(nèi)向本檢測單位書面提請復議。 工程概況 表1 工程名稱 工程地點 建設(shè)單位 勘察單位 設(shè)計單位 承建單位 樁基施工單位 監(jiān)理單位 質(zhì)量監(jiān)督站 結(jié)構(gòu)型式層數(shù) 建筑面積

表c.0.4 焊縫超聲檢測報告 工程名稱報告日期 工程編號儲罐編號 儲罐容積罐壁材料壁厚 采用標準檢測方法檢測頻率 探頭直徑swimk值 探頭 移動方式 耦合劑儀器型號試塊 檢測 靈敏度 增益抑制輸出粗調(diào) 檢測長度：m； 評定級別： 缺陷記錄： （附檢測位置圖） 審核： 年月日 檢測： 年月日

報告編號:yxz150002 工程名稱：典型報告 委托單位：公司辦公室 檢測內(nèi)容：超聲波檢測混凝土缺陷 報告日期：2015年05月15日 超聲波檢測鋼管混凝土缺陷報告 工程名稱典型報委托編號z150002 委托單位公司辦公室委托日期2015.05.10 建設(shè)單位/’檢測日期2015.05.10 施工單位/報告日期2015.05.15 監(jiān)理單位/檢測原因/ 設(shè)計單位/檢測類別/ 檢測部位混凝土柱檢測環(huán)境/ 工程概況 混凝土施工中，由于混凝土配合比不當，攪拌不均勻，現(xiàn)場混凝土振搗不到位等因素，混凝土內(nèi) 部形成蜂窩（存在蜂窩狀的不密實區(qū)）、孔洞等問題。為了保證工程質(zhì)量，對混凝土內(nèi)部進行缺陷檢 測，評價混凝土澆筑質(zhì)量 本次采用超聲波對測法，檢測混凝土柱缺陷及密實性 檢測結(jié)果 該項目一層柱共布置8個測點，其中存在異常點

報告編號:yxz150002 工程名稱：典型報告 委托單位：公司辦公室 檢測內(nèi)容：超聲波檢測混凝土缺陷 報告日期：2015年05月15日 報告編號：yxz150002第1頁共3頁 超聲波檢測鋼管混凝土缺陷報告 工程名稱典型報委托編號z150002 委托單位公司辦公室委托日期2015.05.10 建設(shè)單位/’檢測日期2015.05.10 施工單位/報告日期2015.05.15 監(jiān)理單位/檢測原因/ 設(shè)計單位/檢測類別/ 檢測部位混凝土柱檢測環(huán)境/ 工程概況 混凝土施工中，由于混凝土配合比不當，攪拌不均勻，現(xiàn)場混凝土振搗不到位等因素，混凝土 內(nèi)部形成蜂窩（存在蜂窩狀的不密實區(qū)）、孔洞等問題。為了保證工程質(zhì)量，對混凝土內(nèi)部進行缺 陷檢測，評價混凝土澆筑質(zhì)量 本次采用超聲波對測法，檢測混凝土柱缺陷及密實性 檢測結(jié)

基樁超聲波透射法 檢測報告 工程名稱： 工程地點： 委托單位： 檢測日期： 報告編號： （檢測單位名稱） 年月日 ***工程 基樁超聲波射法檢測報告 檢測人員： 檢測負責： 報告編寫： 校核： 審核： 審定： （檢測單位蓋章） 年月日 地址：郵政編碼： 電話：聯(lián)系人： 聲明：1、本檢測報告涂改、換頁無效。 2、如對本檢測報告有異議，可在報告發(fā)出后20天內(nèi)向本檢測單位書面提請復議。 工程概況 表1 工程名稱 工程地點 建設(shè)單位 勘察單位 設(shè)計單位 承建單位 樁基施工單位 監(jiān)理單位 質(zhì)量監(jiān)督站 結(jié)構(gòu)型式層數(shù) 建筑面積(m2)開工日期 樁型樁徑 單樁承載力 設(shè)計值(kn) 砼設(shè)計 強度等級 工程樁總數(shù)檢測樁數(shù) 設(shè)計樁長(m)樁端持力層 檢測方法超聲波透射法檢測日期 備注 受委托，于年月 日至年月日對工程

超聲檢測報告模板

變形旋轉(zhuǎn)式噴頭

四、曲面工件對接接頭的超聲檢測 1、基本要求 曲面工作是指（檢測面）直徑小于或等于500mm的承壓設(shè)備，其檢測方法基 本與9.2節(jié)所述的平板對接焊接接頭的檢測方法類似。但曲面工件縱縫和環(huán)縫因 其曲率的原因，有其自身特點。 1.1.檢測條件的選擇 （1）探頭應根據(jù)工件的曲率和材料厚度選擇探頭k值，為了達到較好 的耦合宜選用小晶片探頭。 曲面縱縫檢測與管材縱向缺陷檢測類似，應考慮幾何臨界角的限制，確保聲 束能掃查到整個焊接接頭。為了達到較好的耦合效果，若曲率較大，應將探頭接 觸面修磨成與工件外表面相吻合的曲面，此時應意探頭入射點和k值的變化，并 用曲率試塊作實際測定。 曲面環(huán)縫檢測一般探頭不需修磨也可有較好的耦合效果。若耦合效果不好， 可考慮修磨探頭接觸面。 1.2.對比試塊 直接采用csk系列標準試塊時，缺陷定位定量時考慮

本專利屬于鋼管自動探傷技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于大口徑無縫鋼管渦流/超聲自動探傷的探頭跟蹤裝置。該探頭跟蹤裝置由連接柱、車體、螺釘軸、滾輪、壓板螺釘、壓板和彈簧組成,其中連接柱將跟蹤裝置固定在探傷設(shè)備的主機上;車體為

醫(yī)用旋轉(zhuǎn)式暗室傳遞門窗的研制

介紹國內(nèi)外噴頭的發(fā)展概況、摚詳型噴頭性能特點，以及新型摚冢葦噴頭的改進思路、桑娂撇問?、紦溷闹R蕁⑹匝椴街琛⒂τ瞇ч

介紹國內(nèi)外噴頭的發(fā)展概況；“ｔ”型噴頭性能特點，以及新型“ｚｈ”噴頭的改進思路，設(shè)計參數(shù)，計算內(nèi)容，試驗步驟，應用效果。

研究了石油天然氣長輸管道內(nèi)腐蝕超聲檢測中的表面缺陷識別問題。應用求取檢測信號與標準信號的相關(guān)函數(shù)和被測管壁的系統(tǒng)脈沖響應函數(shù)的信號處理方法,使缺陷定性定量判斷的準確性得到了提高,實驗結(jié)果表明,采用相關(guān)分析和計算系統(tǒng)脈沖響應的方法、原理和算法既不復雜,軟件實現(xiàn)也較容易,可以在實際工況下提高管道表面缺陷的定量和定性分析的可靠性,較好解決管道內(nèi)腐蝕缺陷的識別問題。

介紹三峽電站排砂鋼管復合鋼板的探傷要求,并通過實例對復合焊縫利用超聲橫波探頭進行檢測作了一些研究和探討

第四節(jié)管材超聲波探傷 一、管材加工及常見缺陷 管材種類很多，據(jù)管徑不同分為小口徑管和大口徑管，據(jù)加工方法不同 分為無縫鋼管和焊接管。 無縫鋼管是通過穿孔法和高速擠壓法得到的，穿孔法是用穿孔機穿孔。 并同時用軋輥滾 軋，最后用心棒軋管機定徑壓延平整成型。高速擠壓法是在擠壓機中直接擠壓成 形，這中方法加工的管材尺寸精度高。 焊接管是先將板材卷成管形，然后用電阻焊或埋弧自動焊加工成型。一般大口徑 管多用這種方法加工。對于厚壁大口徑管也可由鋼錠經(jīng)鍛造、軋制等工藝加工而 成。 管材中常見缺陷與加工方法有關(guān)。無縫鋼管中常見缺陷有裂紋、折迭、 夾層等。焊接管中常見缺陷與焊縫類似，一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等．鍛 軋管常見缺陷與鍛件類似，一般為裂紋、白點、重皮等。 用于高溫、高壓的管材及其它特殊用途的重要管材都必須進行超聲波探 傷。 據(jù)管材不同，分為鋼管、銅管和鋁管等。下面以鋼管為例來

本文研制了一種"鋼管原地旋轉(zhuǎn)/探頭沿鋼管軸向直線掃描"的鋼管漏磁探傷試驗裝置,該裝置采用交流或直流勵磁,能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管縱、橫向缺陷檢測。探傷實驗的結(jié)果表明:在合適的提離間隙、探傷速度和磁化強度下,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管缺陷的檢測。

為提高國內(nèi)旋轉(zhuǎn)式噴頭水量分布特性測試水平,研制了一套全自動水量分布測試系統(tǒng)。采用集控中心連結(jié)各雨量筒和上位計算機,上位計算機對并聯(lián)連接的各雨量筒進行編址和狀態(tài)監(jiān)控,各雨量筒的測量數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息傳送給上位計算機軟件,由上位計算機軟件對各雨量筒的集水量實現(xiàn)實時分布顯示和計算,并自動計算水量分布均勻系數(shù)和繪制雨量分布曲線。