太陽(yáng)能板與鋁合金框架膠接接頭力學(xué)性能分析

鋁合金在采用對(duì)接接頭膠接時(shí)能保證連接強(qiáng)度,但其應(yīng)力分布不容易分析.通過(guò)數(shù)值分析方法,在ansys軟件平臺(tái)中通過(guò)搭建兩種不同形式的鋁合金對(duì)接接頭,研究模型彎曲時(shí)其應(yīng)力分布情況.膠層應(yīng)力在兩端部分波動(dòng)較大,在中間應(yīng)力分布比較有規(guī)則,x、y與第一主應(yīng)力與膠結(jié)長(zhǎng)度幾乎成線性分布,而膠層的平均應(yīng)力關(guān)于膠層的中點(diǎn)位置幾乎呈現(xiàn)對(duì)稱的拋物線分布.基于以上規(guī)律可以為鋁合金在受到載荷時(shí)對(duì)接頭的設(shè)計(jì)提供一定的方法和建議.

論述了影響大型薄壁鋁合金框架精鏜精度的各種因素，提出了提高精鏜精度的五項(xiàng)工藝措施。

運(yùn)用有限元法研究了偏軸、同軸和折曲型等三種單搭接膠接接頭的工作應(yīng)力分布規(guī)律。結(jié)果表明:與其他兩種接頭相比,折曲型單搭接膠接接頭可有效降低搭接區(qū)端部的剝離應(yīng)力和剪切應(yīng)力峰值;在數(shù)值分析所用參數(shù)及條件下,i型折曲接頭的剝離應(yīng)力降幅超過(guò)了75%,其他峰值應(yīng)力的降幅也超過(guò)了45%～50%,并且應(yīng)力分布趨于均勻;i型折曲接頭使出現(xiàn)應(yīng)力峰值的位置從搭接區(qū)的端部轉(zhuǎn)移至中部,從而顯著提高了接頭的承載能力,是一種優(yōu)于普通同軸接頭的膠接接頭形式;對(duì)于受剪切載荷作用的接頭而言,采用ii型折曲接頭更為合理,可進(jìn)一步提高接頭承受剪切載荷的能力。

運(yùn)用力學(xué)原理和化學(xué)知識(shí),分析了應(yīng)力、水等對(duì)管道膠接接頭的破壞作用,探討了環(huán)繞施膠方式所形成的膠接接頭使用壽命較長(zhǎng)的原因:熱應(yīng)力和固化收縮應(yīng)力可轉(zhuǎn)化為正壓應(yīng)力,使膠接接頭得到了額外的機(jī)械緊固力

利用有限元方法研究了偏軸單搭接膠接接頭和同軸單搭接膠接接頭的力學(xué)性能。結(jié)果表明,同軸單搭接膠接接頭可以使接頭搭接末端的彎矩變?yōu)榱?進(jìn)而有效地降低剝離應(yīng)力的峰值,減輕剪切應(yīng)力的集中程度,是一種較為合理的膠接接頭形式。

自制櫥柜-教您如何用水泥及瓷磚自制櫥柜 2011-3-916:46|?發(fā)布者:?家秀_小芳|?查看:4842|?評(píng)論:0 摘要:水泥櫥柜因承重耐用，整體性好，不吸潮，價(jià)格低廣受裝友的歡迎！從而引起了一場(chǎng)自制櫥柜熱~小編現(xiàn)受大家的需求將水泥櫥柜自制過(guò)程整理好供大家參考~~ 超強(qiáng)悍自制櫥柜全過(guò)程： ? 1、水泥櫥柜的底座（櫥柜高度一般是780左右，底座150+柜體600+臺(tái)面50＝800） 2、800×800?；u，按尺寸切割好瓷磚 3、在鋁合金內(nèi)放根木頭，這樣在上面上螺釘就非常結(jié)實(shí)，在鋁合金中間上個(gè)螺釘，使鋁合金條能與水泥相連接。 4、用云石膠將鋁合金和瓷磚（?；u）粘在一起 5、切割瓷磚（?；u），鉆孔穿下水用玻璃鉆，打孔時(shí)不停澆水就行，一分鐘一個(gè)孔 6、將瓷磚（?；u）反放在地臺(tái)上，臺(tái)面瓷磚（?；u）也反放，完成底部制作。 7、底部制

框架(見圖)是陀螺儀及慣性導(dǎo)航測(cè)試設(shè)備中的關(guān)鍵零件,其上有兩條高精度同軸孔系,互相垂直、共面。由于是大尺寸薄壁鋁合金框架,對(duì)鏜削加工是一個(gè)困難的問(wèn)題,我們經(jīng)過(guò)摸索,在臥式坐標(biāo)鏜床上采用調(diào)頭加工等方法,成功地對(duì)框架進(jìn)行了精密鏜削。

介紹了大型封閉鋁合金框架的高精度指標(biāo)，及在砂型鑄造中采取的工藝措施。

介紹了該鋁合金框架零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并通過(guò)工藝分析選擇了恰當(dāng)?shù)纳靶丸T造生產(chǎn)方式進(jìn)行小批量鑄造生產(chǎn)。通過(guò)計(jì)算機(jī)鑄造工藝模擬,驗(yàn)證了鑄造工藝的合理性與鑄造工藝方案的可行性。

通過(guò)系列試驗(yàn)確定合理的焊縫坡口、焊接順序以及工藝余量,最終減少大型中厚板鋁合金框架的焊接變形,滿足了設(shè)計(jì)圖紙要求。

采用dn-100型固定式點(diǎn)焊機(jī)、金相顯微鏡研究了焊接電流對(duì)鋁合金接頭宏觀斷口和顯微斷口形貌、組織的影響規(guī)律。結(jié)果表明:隨著焊接電流的增大,斷口直徑依次增大。拉應(yīng)力增加,熔核區(qū)的硬度均低于母材。

通過(guò)應(yīng)用多種軟件交換和數(shù)據(jù)接口技術(shù),設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)以完成壓鑄過(guò)程數(shù)值模擬。結(jié)果表明:通過(guò)設(shè)置合理澆注系統(tǒng)、控制壓鑄速度和提高模具預(yù)熱溫度,可以有效減少鑄件縮松縮孔;各參數(shù)對(duì)鑄件縮松縮孔發(fā)生概率影響程度從大到小依次為澆注系統(tǒng)方式、模具預(yù)熱溫度、壓鑄速度;理想工藝方案為澆注系統(tǒng)a、壓鑄速度1m/s、模具預(yù)熱溫度450℃。

采用彈塑性有限元法,研究了被粘物自由端外側(cè)、內(nèi)側(cè)斜削角度對(duì)鋁合金單搭接折曲接頭中應(yīng)力分布的影響。結(jié)果表明:被粘物自由端經(jīng)外斜削處理后,膠層中間段的各應(yīng)力分布無(wú)明顯變化;外斜削角度越大,剝離應(yīng)力峰值越高;被粘物自由端經(jīng)內(nèi)斜削處理后,內(nèi)斜削角度越小,膠層端部的軸向應(yīng)力峰值、剪切應(yīng)力峰值越小,但剝離應(yīng)力峰值越大。綜合考慮膠層中部的應(yīng)力分布情況,選擇內(nèi)斜削角度為5°時(shí)較適宜。

結(jié)構(gòu)膠是膠黏劑中具有高強(qiáng)度、耐高溫、高耐久特性的一類膠黏劑的總稱,主要用于部件中承受載荷的膠接連接。膠接接頭的耐久性能是結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用中的一個(gè)重要指標(biāo)。主要從影響膠接接頭耐久性的內(nèi)在因素和外在因素以及實(shí)驗(yàn)室研究方法對(duì)結(jié)構(gòu)膠膠接接頭耐久性的研究進(jìn)展進(jìn)行綜述。

以mgh956合金釬焊接頭高溫抗拉強(qiáng)度為考察對(duì)象進(jìn)行了正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)。結(jié)果表明,考察的3個(gè)因素對(duì)接頭性能影響的主次順序?yàn)?釬料成分﹥保溫方式﹥焊縫間隙;對(duì)應(yīng)較優(yōu)工藝參數(shù)為:釬料為kco3,保溫方式為:1240℃/10min加1000℃/30min;焊縫間隙為0.02mm。在所進(jìn)行試驗(yàn)中,1000℃拉伸試驗(yàn)結(jié)果最好的焊縫強(qiáng)度接近了母材水平。

利用有效硫化體系制得的橡膠在各種用途制品的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。但是因?yàn)槔枚韲?guó)產(chǎn)膠槳不能將這些橡膠與金屬牢固粘合,這就制約了其在加工橡膠金屬骨架制品方面的利用。這些橡膠膠接強(qiáng)度低的原因至今尚未明了,盡管在這方面以前曾經(jīng)闡述過(guò)一定的想法。本文的目的是研究借助有效硫化體系制得橡膠與金屬形成膠接接頭的特點(diǎn)并尋求該

含有效硫化體系的橡膠與金屬膠接接頭的特點(diǎn)

金屬鑄鍛焊技術(shù)casting·forging·welding上半月出版 《熱加工工藝》2011年第40卷第15期 6061鋁合金是一種可熱處理強(qiáng)化的鋁鎂硅系鍛 鋁，廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、鐵道車輛結(jié)構(gòu)件，但其焊 接接頭存在比較嚴(yán)重的軟化問(wèn)題，強(qiáng)度明顯降低。因 此，本文對(duì)6061鋁合金焊接接頭軟化產(chǎn)生的原因進(jìn) 行分析，提出采用固溶+人工時(shí)效熱處理提高焊接接 頭的強(qiáng)度，獲得了優(yōu)質(zhì)的6061鋁合金焊接接頭。 1實(shí)驗(yàn)材料與方法 實(shí)驗(yàn)用母材為6061-t4(固溶+自然時(shí)效)鋁合 金板材，尺寸為200mm×100mm×8mm；焊絲選用 er5356，直徑為2.0mm[1]。 母材機(jī)械加工60°v形坡口，清理焊縫及附近 污染物，然后用丙酮擦洗，再用清水沖凈；用不銹鋼 絲或刮刀等工具清理氧化膜[2]。采用mig焊，焊接設(shè) 備為

“永冠杯”第四屆中國(guó)大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 “永冠杯”第四屆中國(guó)大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大 賽 參賽作品 鑄件名稱：外框架 “永冠杯”第四屆中國(guó)大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 目錄 摘要???????????????????????????????..1 1零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求與分析???????????????????.?..1 1.1零件結(jié)構(gòu)分析?????????????????????????..1 1.2零件生產(chǎn)分析?????????????????????????..2 2零件的鑄造工藝性分析???????????????????????.?..3 2.1零件的最小壁厚????????????????????????..3 2.2零件的臨界壁厚????????????????????????..4 2.3零件壁的過(guò)渡與連接

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介紹了膠接接頭的設(shè)計(jì)原則,對(duì)膠接前零件的表面及涂膠處理作了說(shuō)明,同時(shí)介紹了初步的膠接工藝流程與檢驗(yàn)方法,扼要對(duì)膠接技術(shù)與傳統(tǒng)的連接方式進(jìn)行了比較。

鋁合金焊接接頭金相