武鋼1號(hào)高爐主卷揚(yáng)抱閘控制系統(tǒng)

對(duì)武鋼8號(hào)高爐爐體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行總結(jié),根據(jù)武鋼現(xiàn)役高爐的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)役高爐存在的問題和原因進(jìn)行了分析,對(duì)8號(hào)高爐爐體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案及特點(diǎn)進(jìn)行了論述。主要針對(duì)高爐內(nèi)襯、冷卻壁的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)的選擇進(jìn)行了詳細(xì)分析、多方案比較,其中對(duì)爐缸冷卻壁與耐材的結(jié)合形式、爐缸冷卻壁、風(fēng)口帶冷卻壁的材質(zhì)選擇、風(fēng)口組合磚上部至爐腹下部區(qū)域內(nèi)襯結(jié)構(gòu)形式等幾個(gè)方面的優(yōu)化獲得了業(yè)主的認(rèn)可并取得了良好的實(shí)際生產(chǎn)效果。

針對(duì)高爐卷揚(yáng)機(jī)主令控制傳動(dòng)系統(tǒng)的失效形式進(jìn)行研究，分析傳動(dòng)鏈、裝配、零件強(qiáng)度中的易損部件，通過優(yōu)化傳動(dòng)方案、提高裝配精度、調(diào)整零件加工工藝等方法，實(shí)現(xiàn)了卷揚(yáng)機(jī)控制系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定。

通過對(duì)槽上防塵系統(tǒng)基礎(chǔ)電氣化、控制閥門、料位計(jì)、下料漏嘴及防塵皮帶的改造,使設(shè)備作業(yè)率達(dá)到98%,防塵效果提高到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的3倍

隨著高爐生產(chǎn)工藝的發(fā)展，宣鋼六號(hào)高爐上料自動(dòng)控制系統(tǒng)暴露出來的問題目益嚴(yán)重，高爐順產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)得不到保證。所以，硬件的改造升級(jí)、程序的優(yōu)化以及增加新的工藝程序已勢(shì)在必行。

此論文介紹了酒鋼煉鐵一工序2#高爐中修中主卷揚(yáng)機(jī)卷筒大齒圈更換項(xiàng)目中,齒圈、滾筒設(shè)備的吊運(yùn)方案設(shè)計(jì)及實(shí)施過程。

在礦槽及槽下設(shè)備不大動(dòng)的條件下,通過挖潛改造滿足了高爐改造大修對(duì)槽下供料系統(tǒng)的要求,新增焦丁回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)了獨(dú)特的“子母式”碎焦倉,圓滿地解決了布置難題。

1996年5月,武鋼4號(hào)高爐停爐進(jìn)行第二次大修。大修設(shè)計(jì)的基本考慮是:盡量利用原有設(shè)備及構(gòu)筑物,僅對(duì)限制高爐生產(chǎn)能力發(fā)揮的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行改造更新。改造設(shè)計(jì)主要圍繞長(zhǎng)壽、高風(fēng)溫、無料鐘爐頂以及實(shí)現(xiàn)320t混鐵車和100t鐵水罐車均能裝運(yùn)鐵水等內(nèi)容進(jìn)行,將鐘式爐頂改為無鐘爐頂,將工業(yè)水冷卻改為全軟水閉路循環(huán)冷卻,新建4座高溫內(nèi)燃式熱風(fēng)爐,采用適用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。改造后,一代高爐爐齡可達(dá)10年以上不中修,熱風(fēng)爐壽命約兩代高爐爐齡,風(fēng)濕1150℃(單燒高爐煤氣),頂壓0.20mpa,年產(chǎn)生鐵176萬t(能力192.5萬t)。大修后的4號(hào)高爐已于1996年9月28日投入生產(chǎn)。

武鋼8號(hào)高爐近年入爐品位呈下降趨勢(shì)。為克服不利因素,采取了加強(qiáng)原燃料管理、縮小進(jìn)風(fēng)面積、優(yōu)化裝料制度等綜合措施。由于鼓風(fēng)動(dòng)能提高,活躍了爐缸,高爐對(duì)外圍變化的抵御能力提高,維持了較好的操作爐型,爐況穩(wěn)定性得到改善。煤氣利用率穩(wěn)步提升,有效地降低了燃料比和煉鐵成本。

南京工業(yè)大學(xué)浦江學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 學(xué)生姓名：李陽學(xué)號(hào)：p1202110311 所在學(xué)院：機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化(m) 設(shè)計(jì)(論文)題目：卷揚(yáng)機(jī)式閘門啟閉機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師：薛惠芳 年月日 開題報(bào)告填寫要求 1．開題報(bào)告（含“文獻(xiàn)綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告 應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前 期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效； 2．開題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處 統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載） 打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指 導(dǎo)教師簽署意見； 3．“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或 打?。┰诒鹃_題

連云港市臨洪東泵站主要承擔(dān)薔薇河流域1045km2的內(nèi)澇強(qiáng)排任務(wù),也是確保連云港市市區(qū)及東隴海鐵路防洪安全的關(guān)鍵性工程。作為目前國(guó)內(nèi)單站裝機(jī)容量最大的抽水站,該站

武鋼4號(hào)高爐出鐵場(chǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)屬老系統(tǒng)改造設(shè)計(jì),新增了帶除塵風(fēng)道的弧形鋼風(fēng)口平臺(tái)、d.d.s型全液壓泥炮、立柱旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)開鐵口機(jī)、半貯鐵雙砂口式快干澆注料主溝等設(shè)計(jì)項(xiàng)目。高爐投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,新設(shè)計(jì)的出鐵場(chǎng)系統(tǒng)達(dá)到了改善爐前環(huán)境、滿足生產(chǎn)需要的目的。

對(duì)5號(hào)高爐噴吹系統(tǒng)煤粉輸送和收集工藝,以及串罐噴吹方式進(jìn)行了一系列的改造,提高了系統(tǒng)的噴吹能力,促進(jìn)了高爐噴煤量的提高,為高爐各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)改善創(chuàng)造了良好的條件。

介紹了遷鋼公司3號(hào)高爐噴煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)和對(duì)其優(yōu)化改造情況。通過分析該該高爐噴煤系統(tǒng)存在的問題，完善了噴吹控制系統(tǒng)冗余保護(hù)功能，優(yōu)化改造了遷鋼公司3號(hào)高爐噴煤控制plc系統(tǒng)，提高了噴煤率的精確性和穩(wěn)定性，滿足了高爐的操作穩(wěn)定和高產(chǎn)的需要。

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 設(shè)計(jì)(論文)題目：卷揚(yáng)機(jī)式閘門啟閉機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 開題報(bào)告填寫要求 1．開題報(bào)告（含“文獻(xiàn)綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告 應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前 期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效； 2．開題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處 統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載） 打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指 導(dǎo)教師簽署意見； 3．“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或 打?。┰诒鹃_題報(bào)告第一欄目?jī)?nèi)，學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考 文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇（不包括辭典、手冊(cè)）； 4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)gb/t7408 —94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》 規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“ 畢業(yè)

針對(duì)傳統(tǒng)的閘門卷揚(yáng)啟閉機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)備和方法的缺陷,提出了一種基于s7-200plc的閘門卷揚(yáng)啟閉機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)新方法,研究了系統(tǒng)的軟、硬件及通訊組網(wǎng)問題?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,該系統(tǒng)能對(duì)閘門卷揚(yáng)啟閉機(jī)可靠、安全、精確控制,可供類似工程推廣應(yīng)用。

基于S7-200PLC的閘門卷揚(yáng)啟閉機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

縱觀瀝青攪拌站的發(fā)展歷程,總結(jié)了卷揚(yáng)機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r,分析了多種模式的卷揚(yáng)機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),為當(dāng)前要求越來越高的瀝青攪拌站成品料倉卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和用戶的使用、維護(hù)提供了參考依據(jù)。

主要介紹高爐主卷液壓站存在的缺陷與不足,通過分析、研究制定改進(jìn)方案和實(shí)施,有效地解決了影響高爐主卷料車運(yùn)行不穩(wěn)定的設(shè)備問題,降低了設(shè)備故障率。

國(guó)產(chǎn)1米~3挖掘機(jī)主卷揚(yáng)抱閘的操作靠司機(jī)雙腳來完成。8小時(shí)內(nèi),兩只腳要上下踩動(dòng)近千次。勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作費(fèi)力,要求改革的呼聲很大。

結(jié)合武鋼的原燃料條件和高爐操作習(xí)慣,從無料鐘爐頂設(shè)備的選型、新兩罐爐頂設(shè)備的組成及特性、有關(guān)爐頂系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)、爐頂框架和平臺(tái)的設(shè)計(jì)、爐頂附屬設(shè)施的設(shè)計(jì)等方面,對(duì)武鋼8號(hào)高爐新兩罐無料鐘爐頂技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了闡述。

宣鋼4#高爐有效容積為1800m3，2005年10月投產(chǎn)，高爐應(yīng)用了自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)的抗干擾能力是關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。自動(dòng)化系統(tǒng)有的是集中安裝在控制室，有的是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和各種電機(jī)設(shè)備上，它們大多處在強(qiáng)電電路和強(qiáng)電設(shè)備所形成的惡劣電磁環(huán)境中。要提高控制系統(tǒng)可靠性，設(shè)計(jì)人員只有預(yù)先了解各種干擾才能有效保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。由于設(shè)備一些設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程中的缺陷，是近期電氣控制系統(tǒng)故障較多，對(duì)高爐生產(chǎn)造成比較嚴(yán)重的混亂，所以必須采取可靠的措施和技術(shù)對(duì)影響高爐電氣控制系統(tǒng)的限制性環(huán)節(jié)進(jìn)行改造，滿足高爐生產(chǎn)的需要。

1前言4號(hào)高爐此次大修槽上槽下供料系統(tǒng)土建結(jié)構(gòu)及主要設(shè)備均不作改動(dòng)。為了節(jié)省投資,上料系統(tǒng)仍采用料車上料,2臺(tái)料車(v_u=15m~3)、4個(gè)繩輪(φ2000mm)及主卷揚(yáng)機(jī)(雙電機(jī),zd_2-153-113,n=400kw)等仍