無機復合阻燃填料在軟質聚氯乙烯中應用

詳細介紹了無機阻燃劑的阻燃機理,研究了各種無機阻燃劑對增塑聚氯乙烯性能的影響,同時發(fā)現(xiàn)了它們在阻燃方面的協(xié)同效應作用

本文探討了復合阻燃體系對spvc阻燃性的影響,實驗結果表明:添加由阻燃劑a/阻燃劑b/阻燃劑c/阻燃增塑劑d/阻燃增塑劑e組成的復合阻燃體系,spvc的氧指數(shù)可大幅度提高。

采用溶膠-凝膠法合成znal2o4。探討了加入濃硫酸、金屬離子(zn2+,al3+)、乙二醇及絡合劑的物質的量比(r),煅燒溫度對產(chǎn)品的影響;通過x射線衍射(xrd)和掃描電鏡(sem)對znal2o4進行了表征;確定高純度znal2o4的最佳合成條件為:強酸條件,r為1∶2∶6∶30,700℃煅燒2h。將制備的znal2o4與sb2o3應用于軟質聚氯乙烯(pvc)的阻燃,添加1phrznal2o4,極限氧指數(shù)(loi)達28.8%,煙密度等級(sdr)達75.68%;當與sb2o3混合質量比為2∶8時,添加10phr的阻燃效果相對較好,loi達35.8%,sdr達92.16%。

本文敘述了材料的可燃性,阻燃劑與聚氯乙烯塑料的阻燃處理等內容,介紹了氧指數(shù)的應用、阻燃劑的種類及若干阻燃聚氯乙烯塑料制品的配方。

研究了moo3/dmmp/app三元復合體系對聚氯乙烯材料的抑煙、阻燃性能的影響.結果表明,復合材料的最佳配方為m(pvc)∶m(moo3)∶m(dmmp)∶m(app)=100∶3∶6∶8,此時材料的最大煙密度由100降低到74.36,煙密度等級由91.02降低到52.02,氧指數(shù)由45%提高到60%,拉伸強度為50.5mpa,力學性能和阻燃性能均達到最大值.與純pvc材料相比,復合材料的儲能模量有較大程度的提高,而玻璃化轉變溫度則降低了1.34℃,失重溫度范圍變窄,最大失重溫度降低了12℃,失重速率明顯降低.

研究了moo3／dmmp／app三元復合體系對聚氯乙烯材料的抑煙、阻燃性能的影響．結果表明，復合材料的最佳配方為m（pvc）：m（moo3）：m（dmmp）：m（app）=100：3：6：8，此時材料的最大煙密度由100降低到74．36，煙密度等級由91．02降低到52．02，氧指數(shù)由45％提高到60％，拉伸強度為50．5mpa。力學性能和阻燃性能均達到最大值．與純pvc材料相比，復合材料的儲能模量有較大程度的提高。而玻璃化轉變溫度則降低了1．34℃，失重溫度范圍變窄，最大失重溫度降低了12℃，失重速率明顯降低．

為解決聚氯乙烯(pvc)/聚酯(pet)復合材料阻燃性能相對于純聚氯乙烯、聚酯阻燃性能下降的問題,在聚氯乙烯/環(huán)己酮溶液中添加5種不同阻燃機制的阻燃劑,利用自動涂膜機將其涂覆在聚酯機織物上制備得到極限氧指數(shù)大于28%可應用于建筑領域的聚氯乙烯/聚酯復合材料。借助極限氧指數(shù)測試儀、接觸角測試儀、可見光透過率測試儀對pvc/pet復合材料的性能進行表征。結果表明:主要成分為烯丙基苯并三唑的阻燃劑對pvc/pet復合材料有良好的阻燃效果,當pvc涂層中阻燃劑質量分數(shù)為10%,涂層厚度為1.35mm時,其透光率為5%,極限氧指數(shù)為30%,可滿足建筑膜材料的使用要求。

阻燃瀝青主要應用于隧道瀝青路面.通過采用氫氧化鋁和氫氧化鈣復配的方式得到復合無機阻燃劑,通過瀝青氧指數(shù)和煙密度試驗方法確定了復合阻燃劑的最佳用量和阻燃效果.

本文對近5年來有機/無機復合骨修復材料研究領域的進展進行了綜述,根據(jù)材料組分的特點分析其在生物相容性、生物降解性、生物活性以及力學性能等方面的優(yōu)缺點,同時探討了目前骨修復材料領域存在的問題,并對今后人工骨替代材料的發(fā)展趨勢作出了展望。

研究了金屬配合物與(al(oh)3和mg(oh)2)復合阻燃劑對軟聚氯乙烯(pvc)的阻燃消煙作用。用kissinger方程求出了聚合物降解反應的活化能,用熱分析的方法結合氧指數(shù)、煙密度及剩炭率的測定,同時結合電子掃描顯微鏡(sem)對剩炭結構的觀察研究了金屬配合物與氫氧化物(mh)對軟pvc的阻燃機理及協(xié)同作用.對阻燃處理后的樣品的機械性能進行了測定.結果表明:金屬配合物與氫氧化物在配比合適時存在明顯的協(xié)同作用,對軟pvc有較好的阻燃消煙效果,這是由于金屬配合物的催化成炭與氫氧化物對煙粒的吸附共同作用的結果.同時由于阻燃劑的添加量較小,對樣品的力學性能影響不大.

介紹阻燃軟pvc的方法,設計阻燃軟pvc配方的原則,軟pvc所用各類阻燃劑的性能及特性,阻燃軟pvc的20多種實用配方及材料的性能。此外,還匯集了用錐形量熱計所測得的10種阻燃軟pvc的阻燃數(shù)據(jù)。

本文采用水泥包裹發(fā)泡聚苯乙烯顆粒摻雜聚氨酯硬泡制得多組分阻燃有機保溫材料,合理設計全水發(fā)泡聚氨酯的最合理配比,探討不同發(fā)泡水泥包裹聚苯顆粒摻量及不同聚氨酯摻量對復合保溫材料的泡孔體系、導熱系數(shù)及力學性能的影響,表明有機無機復合阻燃保溫材料具有較好的性能.

采用不同的表面改性劑對氫氧化鋁進行濕法表面改性處理,研究了氫氧化鋁阻燃劑對軟質聚氯乙烯(pvc)體系的阻燃性能和機械力學性能的影響,同時考察了阻燃協(xié)效劑對軟質pvc體系的阻燃性能和機械力學性能的影響。結果表明:最佳的表面改性劑為硬脂酸鈉,氫氧化鋁阻燃劑的添加量為60g/g時體系的綜合性能較好。加入阻燃協(xié)效劑后,體系的阻燃性能有大幅度的提高。

文章介紹了阻燃劑的阻燃作用及其分類,并綜述了各種常用阻燃劑的阻燃機理。研究了稀土改性氫氧化鎂(mg(oh)2)、氫氧化鋁(al(oh)3)、三氧化二銻(sb2o3)、硼酸鋅(2zno·3b2o3·3.5h2o(zb))、改性紅磷為主的復合阻燃體系對糊狀pvc阻燃性能的影響。通過氧指數(shù)測定儀對樣品的氧指數(shù)測定,根據(jù)單因素分析尋找出復合無機阻燃劑的最佳配方。

無機復合材料(玻璃鋼)范圍很廣,主要指用纖維(主要是玻璃纖維)增強氯氧鎂及硅酸鈣的無機材料。除此,還有纖維增強水泥、纖維增強陶瓷等無機復合材料。要全面測試無機復合材料性能,除如固化度(樹脂不溶性含量)之類性能外,與有機(聚合物)復合材料是差不多的。一般情況下,無機復合材料的性能主要指密度、干態(tài)彎曲(常稱抗折或抗彎)強度、濕

阻燃聚氯乙烯電纜料

介紹了阻燃聚氯乙烯(pvc)電纜料的研制過程和性能測試,結果表明:sb2o3∶tcep∶zb質量比為1∶5∶5,加入原材料的阻燃協(xié)效性最好。loi為35,起始熱分解溫度為250.55℃,斷裂伸長率為182%,斷裂壓強為47.5mpa,完全符合pvc電纜料的使用要求。

探討了通過共縮聚的方法制備無機阻燃聚酯切片的方法,研究相適應的紡絲和牽伸工藝制取無機納米復合阻燃聚酯纖維的生產(chǎn)工藝。研究選擇了氫氧化鎂等無機材料作為阻燃劑,行選用氣流粉碎、納米材料表面修飾、原位復合等技術將其精加工成高分散、高穩(wěn)定的成纖用無機納米復合阻燃材料,實現(xiàn)了對聚酯的阻燃改性。

作為導電聚合物中的一員,聚苯胺是一類非常有前景的聚合物,而聚氯乙烯是一種重要且應用很廣的塑料。概述了聚苯胺與聚氯乙烯的復合方法,包括直接復合、接枝復合、增塑型復合。針對實現(xiàn)聚氯乙烯的可塑性加工重點介紹了增塑型復合,并展望了聚苯胺-聚氯乙烯復合物的應用。

研制的低煙阻燃ｐｖｃ硬塑料是采用自制的消煙阻燃劑與其他助劑共混的產(chǎn)物。利用ｇｂ／ｔ８６２７－１９９９（等效采用ａｓｔｍｄ２８４３－１９９３）測試裝置來評價它的消煙性，同時分析改性劑與制品厚度與煙密度等級（ｓｄｒ）值的關系。從物理機械性能測試結果分析，消煙阻燃劑對硬ｐｖｃ的主要強力性能影響不大，所得結果也符合硬ｐｖｃ型材的指標要求。從熱分析結果分析，消煙阻燃劑熱穩(wěn)定性好，對硬ｐｖｃ的熱穩(wěn)定性沒有明顯的不良影響。從成本分析說明隨著消煙阻燃劑用量增加，成本結構也起變化，成本高低取決于制品厚度、消煙劑用量等因素。

0前言在混凝土工程應用中,有時要求混凝土具有較高的早期強度,以便施工的及時進行,這時就需要使用早強劑。現(xiàn)在已知的早強劑大多為無機電解質[1],例如氯鹽、硫酸鹽、碳酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽等,少數(shù)的有機化合物,如三乙醇胺、甲酸鈣等。另外還有

玻璃鋼—聚氯乙烯復合管的研制