外圈帶凸緣角接觸球軸承接觸角的測量

長期以來,部分軸承在使用過程中一直存在著外套脫離現(xiàn)象。經(jīng)實體檢測分析,發(fā)現(xiàn)斜坡鎖量測量方法的誤差是導致外圈脫離的關(guān)鍵問題。通過制造測量輔具,改進測量方法,消除了測量誤差,提高了合套率,降低了生產(chǎn)成本。

p5級角接觸球軸承外圈鎖量通常采用傳統(tǒng)的“拉鎖量”方法測量,效率低,僅適用于單件或小批量檢查?，F(xiàn)改為特定條件下的斜坡直徑測量,即借助于斜坡角度樣板和斜坡直徑標準件進行“比較測量”,通過對斜坡直徑約束間接保證產(chǎn)品設(shè)計鎖量,效率高,適合大批量檢測。

兩次鎖口磨削工藝過程存在阻礙生產(chǎn)進度、提高生產(chǎn)成本和測量誤差大等缺點。一次鎖口磨削工藝過程能夠克服上述缺點,而且它在各項精度方面都能達到成品零件的技術(shù)要求,滿足生產(chǎn)需要。

角接觸球軸承70系列型號表 角接觸球軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的 轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速軸 承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會增大。 角接觸球軸承70系列是角接觸球軸承中比較有代表性的軸 承之一，其型號如下： 眾悅角接觸球軸承70系列型號表

通過公式分析角接觸球軸承鎖量與游隙的關(guān)系,討論最大徑向游隙對最小鎖量的影響,以及檢測手法對實測游隙的影響

傳統(tǒng)的角接觸球軸承的設(shè)計是通過反復的試湊、校核,從而最終確定設(shè)計方案的,雖能滿足一般要求,但往往不是最佳的設(shè)計方案。在傳統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)上,為了進一步地降低角接觸球軸承所受的摩擦阻力和減輕磨損,達到延長使用壽命的目的,以角接觸球軸承所受摩擦力矩最小為優(yōu)化目標,建立優(yōu)化數(shù)學模型,并利用matlab軟件的優(yōu)化工具箱,對角接觸球軸承進行優(yōu)化設(shè)計,結(jié)果表明達到了優(yōu)化設(shè)計的目的。

分析1cr18ni9ti材料實體保持架特點,改進原有加工工藝,選取了更加合理的加工刀具,使保持架的各項精度達到了產(chǎn)品要求。

介紹利用臥式測長儀、鋼球、量塊采用間接測量方法測量角接觸球軸承溝徑尺寸的方法及結(jié)果分析。

通過分析第1代汽車輪轂軸承內(nèi)部溝道結(jié)構(gòu)特征以及加工工藝過程,提出了對汽車輪轂用雙列角接觸球軸承內(nèi)圈小端擋邊結(jié)構(gòu)的改進措施,減少了磨加工工序,降低了生產(chǎn)成本。

該軸承應(yīng)用于汽車發(fā)動機空調(diào)離合器上，采用密封式結(jié)構(gòu)，由于高耐油性密封和高耐久性潤滑油脂的采用，提高了軸承耐高溫性和可靠性。產(chǎn)品達到國際先進水平。用于整機配套及社會維修，最近又與美國gbc公司簽定了協(xié)議，由gbc公司負責該產(chǎn)品的美國市場，預(yù)計年產(chǎn)量可達90萬套，年銷售收入3420萬元。年利潤720萬元。

為了提高犁鏵鋼表面對水的接觸角,利用電子顯微技術(shù)采集荷葉表面微觀形貌,運用圖像邊緣sobel算子提取其特征,在犁鏵鋼表面進行仿荷葉表面微觀形貌的激光刻蝕處理。單因素試驗中,激光刻蝕各因素對犁鏵鋼與水接觸角的影響滿足二次曲線規(guī)律變化,確定了接觸角提高的范圍。通過正交試驗,建立了接觸角與各因素間的回歸模型,確定了最優(yōu)工藝參數(shù)組合,即圖像閾值為125、圖像比例為29%和電流為13.3a,其最優(yōu)接觸角為75.50°。

準確獲得水珠的靜態(tài)接觸角對高溫硫化硅橡膠及室溫硫化硅橡膠憎水性規(guī)律的研究具有重要意義。在手動獲得水珠邊緣點的基礎(chǔ)上,根據(jù)水珠在含水量足夠小時其所得圖像的水珠邊緣呈圓形這一規(guī)律,運用最小二乘算法擬合水珠邊緣。使用了levenberg-marquardt算法計算最小二乘擬合,介紹了其原理,理論上推導了擬合使用到的公式,編程實現(xiàn)了相關(guān)程序。對擬合所得的圓采用切線的原理,計算得到左右兩側(cè)的靜態(tài)接觸角,將它們平均即得該水珠的靜態(tài)接觸角。針對仿真水珠圖像和真實水珠圖像,分別使用量角器法和基于擬合的方法經(jīng)過多人多次使用,結(jié)果表明,擬合方法能有效減少量角器方法測量結(jié)果受主觀因素的影響,在較大程度上提高靜態(tài)接觸角測量的精確度,對硅橡膠材料憎水性的準確研究有一定意義。

為了更加準確地獲得硅橡膠材料的靜態(tài)接觸角,有必要研究接觸角測量時各種因素對測量結(jié)果的影響?；诮佑|角測量儀和數(shù)碼相機及動靜態(tài)接觸角自動計算軟件dsca(dynamicstaticcontactangle),研究了座滴法測量硅橡膠靜態(tài)接觸角時水珠體積、拍照延遲時間、溫度、水電導率和樣本縱向傾斜程度對測量所得接觸角的影響。結(jié)果表明:水珠體積對靜態(tài)接觸角測量沒有明顯影響,但不同體積水珠的最佳接觸角算法不同;隨拍照延遲時間增加,接觸角有下降趨勢,潔凈樣本、電暈樣本、染污完全遷移樣本下降速度較慢,浸泡和染污未完全遷移樣本下降速度較快;溫度對測量所得接觸角有影響,低溫下靜態(tài)接觸角偏小;水電導率對測量得到的接觸角未見明顯影響;反向傾斜可能會導致大誤差,正向傾斜時,無論是大接觸角圖像還是小接觸角圖像,傾斜程度對測得的接觸角影響不大,但傾斜的水珠圖像會給自動計算帶來難度。因此,低溫中取出的試樣要恢復到室溫后測量,而高溫試樣則關(guān)系不大;水珠體積選擇2～4μl;拍照可選擇滴水后5s左右進行;水應(yīng)選擇去離子水,如無也可用自來水或具有一定電導率的鹽水替換;盡量選擇鏡頭平面垂直于硅橡膠平面時進行拍攝。

冷凝器滴狀冷凝的動態(tài)描述及接觸角的選擇——從化學勢變化的角度對液滴的冷凝過程進行了動態(tài)描述。

fagnskntnkoyonachiijk 單列角接觸球軸承雙列角接觸球軸承 fag精密主軸軸承系列nsk精密軸承系列 qj:四點接觸球軸承推力角接觸球軸承 角接觸球軸承，可同時承受徑向負荷和軸向負荷，也可以承受純軸向負荷，極限轉(zhuǎn)速較高。該軸 承承受軸向負荷的能力由接觸角決定，接觸角大，承受軸向負荷的能力高。接觸角α的定義為， 徑向平面上連接滾球和滾道觸點的線與一條同軸承軸垂直的線之間的角度。 單列角接觸球軸承有以下幾種結(jié)構(gòu)形式： （1）分離型角接觸球軸承 這種軸承的代號為s70000，其外圈滾道邊沒有鎖口，可以與內(nèi)圈、保持架、綱球組件分離，因 而可以分別安裝。這類多為內(nèi)徑小于10mm的微型軸承，用于陀螺轉(zhuǎn)子、微電動機等對動平衡、 噪聲、振動、穩(wěn)定性都有較高要求的裝置中。 （2）非分離型角接觸球軸承 這類軸承的套圈溝道有鎖口，所以兩套圈不能分離。按

f0803.高速主軸潤滑脂、機床主軸潤滑脂、角接觸球軸承潤滑脂

針對工業(yè)機器人用薄壁四點接觸球軸承特殊的結(jié)構(gòu)和性能要求,從主參數(shù)的確定,結(jié)構(gòu)參數(shù)的選取以及有限元分析等方面,對該軸承設(shè)計上需特殊考慮的問題進行了分析。

通過測量雙列角接觸球軸承關(guān)鍵尺寸,利用接觸角的公式計算出實際接觸角。并進一步分析了溝徑、溝心距及游隙對接觸角的影響,為接觸角的控制提供了保證。

介紹角接觸球軸承溝邊鎖量在線鋇4量控制的幾種方法，對比分析各自的特點，并在此基礎(chǔ)上對原有的測量方法進行改進，實現(xiàn)鎖量的在線主動測量，提高生產(chǎn)效率。

在角接觸球軸承防塵蓋制造過程中，為了減少工序和避免工序間的產(chǎn)品變形，通過系統(tǒng)的工藝分析，采用沖孔、落料、翻邊成形復合模，一次壓制成形。模具落料部分采用精密沖裁，并給出了相應(yīng)的計算公式。

雙半內(nèi)圈雙列角接觸球軸承設(shè)計時,需要在一定的軸向負荷下控制雙半內(nèi)圈端面的間隙量。在分析了零件間幾何關(guān)系的基礎(chǔ)上,總結(jié)出一套間隙量的計算和測量方法,簡便快捷,方便實用,保證了設(shè)計和生產(chǎn)要求。

介紹雙半內(nèi)圈三點接觸球軸承內(nèi)徑彈簧夾子的結(jié)構(gòu)特點和加工難點,分析改進前工藝存在的問題,為減小薄壁件彈簧夾子的車削變形,通過優(yōu)化工藝流程,設(shè)計鉆銑模具,合理的選用切削刀具,解決了內(nèi)徑彈簧夾子的加工難題,提升了零件的一次交檢合格率。