歪頭山鐵礦排土場廢石精選工藝優(yōu)化改造研究

歪頭山鐵礦建筑物對爆破振動響應(yīng)的研究

本鋼歪頭山鐵礦在傳承中創(chuàng)新，成功將“別拉斯7555b”改造成為多功能救援車。

本鋼歪頭山鐵礦在傳承中創(chuàng)新，成功將“別拉斯7555b”改造成為多功能救援車。

中錳稀土鎂合金鑄球在本鋼歪頭山鐵礦的應(yīng)用

根據(jù)歪頭山鐵礦深部擴(kuò)幫開采工程,礦山上盤現(xiàn)有的運(yùn)輸系統(tǒng)將受到破壞,本文針對礦山新的巖石運(yùn)輸系統(tǒng)的選擇,在考慮現(xiàn)有運(yùn)輸系統(tǒng)利用的基礎(chǔ)上,對三種不同的巖石運(yùn)輸方案分別做了基建投資和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較,最終確定了歪頭山鐵礦擴(kuò)幫開采工程巖石運(yùn)輸方案,為擴(kuò)大礦山生產(chǎn)規(guī)模和擴(kuò)幫過渡提供依據(jù);礦山采用本文推薦的汽車—鐵路(倒裝)巖石運(yùn)輸系統(tǒng)方案,可以減少基建投資和巖石運(yùn)輸成本,實(shí)現(xiàn)礦山平穩(wěn)擴(kuò)幫過渡,達(dá)到礦山擴(kuò)幫增產(chǎn)開采的目的。

爆破振動是爆破主要有害效應(yīng)之一。歪頭山鐵礦爆破振動對周圍建筑物影響十分嚴(yán)重,使選廠主廠房南墻產(chǎn)生了長達(dá)20m、寬2～6cm的裂縫,過濾北墻角裂縫長達(dá)10m,精礦倉小屋產(chǎn)生多處裂縫;周圍居民對爆破振動反應(yīng)強(qiáng)烈,被迫停止生產(chǎn)爆破一個多月。為解決歪頭山鐵礦爆破危及正常生產(chǎn)問題,由冶金部安全環(huán)保研究院、本溪鋼鐵公司、歪頭山鐵礦、東北工學(xué)院承擔(dān)科研任務(wù),三年來先后通過現(xiàn)場調(diào)查,現(xiàn)場振動測量,實(shí)驗室模擬

南芬鐵礦排土場環(huán)境治理工程的設(shè)計

本文針對徐家溝鐵礦排土場的特點(diǎn),分析其安全隱患及可能產(chǎn)生的危害,在實(shí)踐中采取了有效管理措施,防止了排土場危害的產(chǎn)生,保證了排土場的穩(wěn)定,保障了鐵礦持續(xù)安全生產(chǎn)。

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某鐵礦為提高入磨品位、減少入磨量,通過對磨前預(yù)選工藝的試驗研究,對現(xiàn)有預(yù)選工藝進(jìn)行了改造,由原來的2段干選改為1段干選+1段濕選工藝。改造結(jié)果表明:入磨礦全鐵品位由25%提高到40%以上,干選甩廢和濕選甩廢品位控制在9%以下,入磨品位提高效果明顯,實(shí)現(xiàn)了多碎少磨,能拋早拋的設(shè)計效果。

新疆鐵礦選礦廠的破碎系統(tǒng)和磨選系統(tǒng)的工藝流程和設(shè)備選型存在不足,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化改造,包括更換細(xì)碎破碎機(jī),增加預(yù)先篩分和檢查篩分;調(diào)整磨選系統(tǒng)工藝流程,增加一臺小型磨礦機(jī)用于二段磨礦,將磨選系統(tǒng)由單系列改為雙系列。為選廠今后生產(chǎn)和經(jīng)營的正常發(fā)展,為企業(yè)節(jié)能增效、平穩(wěn)運(yùn)行提供了技術(shù)保證。

棒磨山鐵礦選礦工藝流程的優(yōu)化改造

北洺河鐵礦選礦車間從投產(chǎn)運(yùn)行以來,就把提高磨機(jī)臺時處理量和優(yōu)化系統(tǒng)改造作為工作的切入點(diǎn),通過一系列技術(shù)改造項目,進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)選礦工藝流程,使得每臺磨機(jī)的處理量由設(shè)計初的76t/h提高到現(xiàn)在的91t/h以上,并且鐵精礦品位穩(wěn)定在66.5%以上。

針對三道溝鐵礦選礦廠入磨礦石的性質(zhì)、特點(diǎn)及選礦工藝流程存在的不足,通過試驗、考察和分析,對原有三段磨選工藝流程進(jìn)行了兩段半磨選工藝流程優(yōu)化改造,改造后選礦廠相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)均得到了大幅提高,有效的實(shí)現(xiàn)了選礦工藝的先進(jìn)性、合理性、高效性的統(tǒng)一,達(dá)到了保質(zhì)增產(chǎn)、降本增效的目的。

程潮鐵礦選礦廠通過對原預(yù)選工藝的優(yōu)化技術(shù)改造，使中碎后的粗粒礦石全部進(jìn)行預(yù)選拋尾。改造后的新工藝流程能適應(yīng)原礦性質(zhì)的變化，取得了提高入磨礦石品位、降低生產(chǎn)成本的顯著效果。

山東金嶺鐵礦是一個擁有60多年歷史的老礦山,主導(dǎo)產(chǎn)品是鐵精礦,同時綜合回收銅、鈷金屬。多年來該礦選礦廠一直注重先進(jìn)工藝的研究和應(yīng)用,進(jìn)行了上百項技術(shù)改造,不斷完善工藝流程,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

某赤鐵礦選礦廠生產(chǎn)時中礦循環(huán)負(fù)荷過大,二段旋流器分級和磨礦效果不佳,選別單體解離度不夠,選別指標(biāo)波動頻繁,也限制了球磨機(jī)臺時處理量的提高。通過流程分析,查明存在的問題,并通過更換二段旋流器給礦泵、降低給礦濃度、提高給礦壓力和補(bǔ)加水量,提高二段球磨機(jī)球荷填充率到32%等措施進(jìn)行二段磨礦—分級作業(yè)優(yōu)化改造。改造后,二段旋流器分級效率提高了18.50個百分點(diǎn),二段磨礦產(chǎn)品細(xì)度-0.074mm由68.24%提高到74.25%,最終鐵精礦合格率提高了15.55個百分點(diǎn),臺時處理量提高了27.4t/h。

楊樹溝鐵礦排土場穩(wěn)定性分析 (2)

研究了冷凍油對系統(tǒng)的影響，根據(jù)其影響因素制定相應(yīng)的工藝措施進(jìn)行解決，避免冷凍油對系統(tǒng)造成影響。講述了空調(diào)器生產(chǎn)過程的注油方式。

針對河北鋼鐵集團(tuán)的擴(kuò)產(chǎn)要求,石人溝鐵礦選礦廠的鐵精粉年產(chǎn)量需達(dá)到80萬t,因此需要增加破碎車間的處理量。通過對現(xiàn)有破碎系統(tǒng)的計算和設(shè)備改造,增加了破碎系統(tǒng)的處理量,同時也實(shí)現(xiàn)了"多碎少磨、節(jié)能降耗"的要求,在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境上有進(jìn)一步的提升。

介紹礦山礦釘結(jié)構(gòu)、構(gòu)造。根據(jù)礦石的自然構(gòu)造類型和含礦廢石的特點(diǎn)，利用細(xì)碎磁輥分流流程從含礦廢石中回收部分礦石，提高礦山生產(chǎn)效益。

針對研山鐵礦碎礦工藝流程存在的高壓輥磨機(jī)輥皮磨損較快、設(shè)備更新維護(hù)費(fèi)財費(fèi)力、球磨機(jī)"吐礦"降低球磨機(jī)臺效等問題進(jìn)行了工藝改造,通過新增1個篩分間使碎礦系統(tǒng)工藝趨于完善,提高了碎礦系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率,并為球磨機(jī)提供了合格的粒徑,大力提升了球磨機(jī)臺效,降低了生產(chǎn)成本。