宣鋼煉鐵廠工業(yè)用水節(jié)水改造實(shí)踐

宣鋼9號(hào)高爐2005年10月投產(chǎn),高爐有效容積為1800m3,噴煤系統(tǒng)采用了zgm123n中速輥式磨煤機(jī),大布袋一次收粉、兩罐交叉并聯(lián)倒罐噴吹、罐中央氮?dú)饬骰搴凸薜椎獨(dú)饬骰b置等設(shè)備和工藝技術(shù),設(shè)計(jì)制粉能力60t/h。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于原煤煤質(zhì)硬、煤質(zhì)差、煤種雜以及設(shè)備存在的缺陷、設(shè)備關(guān)鍵部位磨損嚴(yán)重等原因,中速磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量沒(méi)有達(dá)到60t/h的設(shè)計(jì)要求。通過(guò)對(duì)原煤配比比例、制粉各工藝參數(shù)的及時(shí)、有效的調(diào)整,原煤輸送、中速磨磨機(jī)本體、制粉、噴吹等設(shè)備一系列改造后,提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,截止2007年3月,9號(hào)高爐中速磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量均達(dá)到了35t/h以上,故障發(fā)生率明顯降低、提高了高爐噴吹煤粉量,提高噴煤比節(jié)焦降耗,確保了高爐順行,達(dá)到了預(yù)期的效果。

燒結(jié)系統(tǒng)能耗的降低對(duì)于煉鐵廠降耗有著舉足輕重的作用.對(duì)宣鋼近年來(lái)煉鐵廠燒結(jié)區(qū)域節(jié)能降耗措施進(jìn)行了總結(jié),為今后的節(jié)能降耗工作提供更好的指導(dǎo)與借鑒.

宣鋼10號(hào)高爐2008年3月投產(chǎn),高爐有效容積為2500m3,噴煤系統(tǒng)采用了zgm133g中速輥式磨煤機(jī),大布袋一次收粉、三罐交叉并聯(lián)倒罐噴吹、罐中央氮?dú)饬骰搴凸薜椎獨(dú)饬骰b置等設(shè)備和工藝技術(shù),設(shè)計(jì)制粉能力74～78t/h。在試生產(chǎn)過(guò)程中,存在著由于設(shè)計(jì)和設(shè)備存在的缺陷等原因,設(shè)備故障率高,生產(chǎn)不穩(wěn)定;通過(guò)對(duì)原煤配比比例、制粉各工藝參數(shù)的及時(shí)、有效的調(diào)整,原煤輸送、中速磨磨機(jī)本體、制粉、噴吹等設(shè)備一系列改造后,使噴煤量有了很大的提高,截止2008年6月,10號(hào)高爐中速磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量均達(dá)到了45t/h以上,故障發(fā)生率明顯降低、提高了高爐噴吹煤粉量,提高噴煤比節(jié)焦降耗,確保了高爐順行,達(dá)到了預(yù)期的效果。

通過(guò)對(duì)沖渣系統(tǒng)中清洗水的更改,提出改造技術(shù)方案及施工工藝要求,將工業(yè)生產(chǎn)水更換為中水,工業(yè)生產(chǎn)水的節(jié)約和中水的再利用,用水量明顯減少,達(dá)到環(huán)保和節(jié)能的雙重效益。

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齊鋼煉鐵廠現(xiàn)有高爐生產(chǎn)需大量消耗鐵礦石,尤其在當(dāng)前嚴(yán)峻的行業(yè)形勢(shì)逼迫下,高爐生產(chǎn)入爐原料中直接配加鐵礦石塊,成為縮短工藝流程、穩(wěn)定高爐爐況、降低生產(chǎn)成本的有效措施.因鐵礦石來(lái)源廣泛,各系列塊礦在開(kāi)采后未經(jīng)精細(xì)化處理,礦石粒度不均,且附著污泥及含水量非常大,不能直接用于生產(chǎn),因此需采取特殊的方式對(duì)鐵礦石進(jìn)行烘干篩分以滿足生產(chǎn)需要.

宣鋼煉鐵廠1~#360m~2燒結(jié)機(jī)本體及其附屬設(shè)備均已出現(xiàn)不同程度的劣化,在燒結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)了混合機(jī)粘料嚴(yán)重、燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)率高等問(wèn)題,通過(guò)制定有針對(duì)性的改造方案,逐步完成了混配系統(tǒng)、燒結(jié)工藝設(shè)備、環(huán)冷機(jī)設(shè)備、篩分系統(tǒng)的優(yōu)化改造,進(jìn)一步改善了燒結(jié)礦的等各項(xiàng)指標(biāo),提高了燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

5月25日下午，開(kāi)始了煉鐵廠二燒結(jié)車(chē)間燒結(jié)機(jī)改造。其改造施工進(jìn)度正按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)。這次改造計(jì)劃工期23天，施工項(xiàng)目67項(xiàng)，包括燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的增加臺(tái)車(chē)欄板高度，提高料層厚度；應(yīng)用九輥布料，降低燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率；混合室改造，強(qiáng)化制粒；增加保溫段，采用熱風(fēng)燒結(jié)；

xxx鋼鐵公司煉鐵廠水能源網(wǎng)絡(luò)圖 一泵站 二泵站 1# 高 爐 本 體 1# 高 爐 熱 風(fēng) 爐 2# 高 爐 本 體 2# 高 爐 熱 風(fēng) 爐 3# 高 爐 本 體 3# 高 爐 熱 風(fēng) 爐 4# 高 爐 本 體 4# 高 爐 熱 風(fēng) 爐 1#蓄水池 2#蓄水池 水 處 理 除 鹽 水 箱 除 氧 水 箱 13 0 噸 鍋 爐 汽 輪 機(jī) 冷 凝 器 軟化處理循環(huán)水池汽輪機(jī)冷卻 水 處 理 除 鹽 水 箱 除 氧 水 箱 75 噸 鍋 爐 汽 輪 機(jī) 冷 凝 器 軟化處理循環(huán)水池汽輪機(jī)冷卻 新料場(chǎng) 脫硫塔 煉鋼保安水 一燒圓筒混 二燒圓筒混 生活用水污水處理站 老料場(chǎng) 三燒圓筒混料 噴煤車(chē)間風(fēng)機(jī) 1#爐循環(huán)水池 濁水泵站水池 高爐沖渣 加壓泵 小套及 氣密箱 主風(fēng)機(jī) 加壓泵加壓泵 小套及 氣密箱 小套及 氣密箱 主風(fēng)機(jī)主風(fēng)機(jī) 2#爐循環(huán)水池3#爐循環(huán)

為了滿足2015年1月1日開(kāi)始執(zhí)行的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)，某公司開(kāi)展了煉鐵廠環(huán)保除塵優(yōu)化改造工作，根據(jù)行業(yè)現(xiàn)狀和公司實(shí)際運(yùn)行情況制定了工作原則，以“總體規(guī)劃設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)工作落實(shí)相關(guān)指標(biāo)”的方式確定項(xiàng)目目標(biāo)，并簽訂責(zé)任狀保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。最終項(xiàng)目所有指標(biāo)均控制在責(zé)任狀約定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。

第5章給排水設(shè)施 5.1概述 5.1.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介 本次設(shè)計(jì)給排水系統(tǒng)服務(wù)對(duì)象主要為：srv爐、核心設(shè)備、熱風(fēng)爐、煤氣凈化、發(fā) 電（鼓風(fēng)機(jī)站）、鑄鐵機(jī)等。其中，srv爐、核心設(shè)備、熱風(fēng)爐采用除鹽水閉路循環(huán)水系 統(tǒng)；煤氣凈化、鑄鐵機(jī)采用濁環(huán)水開(kāi)路循環(huán)水系統(tǒng)；發(fā)電采用凈環(huán)水系統(tǒng)。 給排水構(gòu)筑物主要包括： srv爐、熱風(fēng)爐綜合循環(huán)水泵房：負(fù)責(zé)srv爐、核心設(shè)備、熱風(fēng)爐以及廠區(qū)部分凈 環(huán)水用戶的用水； 煤氣凈化污水污泥處理站：負(fù)責(zé)煤氣凈化循環(huán)水供水、污水處理、污泥處理； 渣處理循環(huán)水泵房：負(fù)責(zé)srv爐渣處理供水； 發(fā)電循環(huán)水泵房：負(fù)責(zé)發(fā)電、鼓風(fēng)機(jī)站供水及降溫處理； 水廠：負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)新水、消防水供給。 5.1.2水源簡(jiǎn)介 srv爐、核心設(shè)備、熱風(fēng)爐內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水來(lái)自除鹽水站，除鹽水站水源采用市政 自來(lái)水； 其余設(shè)施補(bǔ)水均來(lái)自自備水廠，水廠水源來(lái)自彌河水。 5.2設(shè)計(jì)依據(jù) 《建筑

[本刊訊]5月25日下午,開(kāi)始了煉鐵廠二燒結(jié)車(chē)間燒結(jié)機(jī)改造。其改造施工進(jìn)度正按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)。這次改造計(jì)劃工期23天,施工項(xiàng)目67項(xiàng),包括燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的增加臺(tái)車(chē)欄板高度,提高料層厚度;應(yīng)

近幾年來(lái),萊鋼煉鐵廠的工藝技術(shù)和設(shè)備管理水平不斷提高,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)長(zhǎng)期穩(wěn)定受控,為生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定、高效提供了堅(jiān)實(shí)可靠的設(shè)備支撐。在推行"121"設(shè)備管理體系過(guò)程中,提出"600"的設(shè)備管控目標(biāo),抓好設(shè)備點(diǎn)檢定修等基礎(chǔ)管理工作,大力開(kāi)展設(shè)備管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新,維修模式也實(shí)現(xiàn)了由"計(jì)劃?rùn)z修"向"預(yù)知維修"的轉(zhuǎn)變。高爐的休風(fēng)率指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)優(yōu)化提升,高爐的定修周期達(dá)到6個(gè)月,并且定修間隔內(nèi)設(shè)備故障休風(fēng)率、慢風(fēng)率雙為零,為煉鐵設(shè)備管理提出了新思路。

針對(duì)濟(jì)鋼第一煉鐵廠供料系統(tǒng)工藝方面存在的不合理布局,采取了去掉3個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站,將8條皮帶機(jī)合二為一,實(shí)現(xiàn)設(shè)備挖潛改造;降低轉(zhuǎn)運(yùn)高度差,實(shí)現(xiàn)料的軟著陸;4#轉(zhuǎn)運(yùn)站實(shí)施風(fēng)力篩粉凈化工程;實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)等多項(xiàng)工藝及設(shè)備改造措施,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

濟(jì)鋼一煉鐵廠萬(wàn)t料倉(cāng)已建成36a，雖經(jīng)多次擴(kuò)容及維護(hù)，但都不能徹底改變現(xiàn)狀。根據(jù)濟(jì)鋼總廠區(qū)要形成570萬(wàn)t鋼生產(chǎn)規(guī)模的規(guī)劃恩路，萬(wàn)t料倉(cāng)易地改造勢(shì)在必行。在先進(jìn)、實(shí)用、符合規(guī)程、規(guī)范的前提條件下，對(duì)料倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)、改造。

煉鐵廠燒結(jié)車(chē)間的皮帶系統(tǒng)是運(yùn)送物料的主要傳動(dòng)設(shè)備，在燒結(jié)車(chē)間起到舉足輕重的作用．遍及原料、配料、混合料、及成品四大專(zhuān)區(qū)，在皮帶機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，皮帶機(jī)本身傳動(dòng)及其所屬配合的附屬設(shè)備出現(xiàn)多種問(wèn)題，本文對(duì)燒結(jié)車(chē)間皮帶機(jī)比較典型的附屬設(shè)備進(jìn)行了較大改動(dòng)，并達(dá)到預(yù)期目的，使得皮帶機(jī)更能最大限度發(fā)揮其功能，更好的為燒結(jié)車(chē)間服務(wù)。

包鋼煉鐵廠1#、4#高爐減壓閥組改造y 李炳炎,王玉英 (包鋼(集團(tuán))公司煉鐵廠,內(nèi)蒙古包頭014010) 摘要:文章介紹了包鋼煉鐵廠為提高余壓透平裝置的發(fā)電量對(duì)1#、4#高爐減壓閥組進(jìn)行改造。這次改造取得明 顯經(jīng)濟(jì)效益,并有推廣作用。 關(guān)鍵詞:高爐煤氣;trt;減壓閥組 中圖分類(lèi)號(hào):tm61文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b文章編號(hào):1009-5438(2006)05-0023-03 reformofpressurereducingvalvesofno.1andno.4bf ofironmakingplantofbaotousteelco. libing-yan,wangyu-ying (ironmakingplantofbaotousteel(group)co.,baot

介紹了唐鋼煉鐵廠1#燒結(jié)機(jī)改造的特點(diǎn)和取得的經(jīng)濟(jì)效益。

本鋼煉鐵廠新1號(hào)高爐煙氣回收閥閥座積灰板結(jié),阻礙閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作,造成閥泄漏,潤(rùn)滑不好,冬季積水冰凍,降低閥使用周期,經(jīng)改造后,上述現(xiàn)象得到根除,降低了故障率,提高了閥的使用周期。

安鋼煉鐵廠無(wú)料鐘爐頂球型截料閥由于存在設(shè)計(jì)方面問(wèn)題,造成高爐無(wú)計(jì)劃性休風(fēng),嚴(yán)重制約高爐生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)其改造,該設(shè)備故障少,運(yùn)行可靠,壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊,保證了生產(chǎn)順利、安全有效運(yùn)行。

1 二高爐爐頂料罐受料控制程序優(yōu)化 單位：中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司作者：吳為 【摘要】：本文對(duì)二高爐無(wú)料鐘爐頂設(shè)備的受料過(guò)程控制進(jìn)行了分析、研究，針對(duì)其控制方式的缺陷以及故障成 因的分析，對(duì)二高爐原有的爐頂罐料受料控制程序進(jìn)行了優(yōu)化、改進(jìn)。實(shí)踐證明，通過(guò)對(duì)爐頂料罐受料控制程序的 優(yōu)化及改進(jìn)，能有效防止?fàn)t頂重料事故的發(fā)生，能確保高爐的穩(wěn)定與順行。 twofurnacetopmaterialcanbeoptimizedmaterialcontrolprocedures 【關(guān)鍵詞】：無(wú)料鐘料罐受料控制程序重料 【abstract】:inthispaper,twobell-lesstopblastfurnaceequipmentcarriedbythematerialprocesscontrolanalysis,research,

煉鐵廠 安寧市永昌鋼鐵有限公司 煉鐵廠 管理制度 文件編號(hào)yclt-qms-ms-05 版本號(hào)1 頁(yè)碼1/6 信息傳遞與反饋 管理制度 可控狀態(tài)： 批準(zhǔn)實(shí)施日期 審核批準(zhǔn)日期 編寫(xiě)發(fā)放編號(hào) 煉鐵廠 頁(yè)碼2/6 信息傳遞與反饋管理制度 文件編號(hào)yclt-qms-ms-05 修改碼0版本號(hào)1 信息傳遞與反饋管理制度 1.目的 為落實(shí)“決策迅速、行動(dòng)迅速、反饋迅速”的信息傳遞與反饋機(jī)制，保證信 息傳遞的及時(shí)性、有效性，提高工作效率，降本增效，特制定本管理制度。 2.適用范圍 本制度規(guī)定了信息的內(nèi)容、收集、傳遞，處理與反饋的方法和職責(zé)等，適用 于煉鐵廠所有部門(mén)的信息管理。 3.規(guī)范性引用文件 《質(zhì)量管理體系文件編制規(guī)程》,,,,,,,,,,,,yclt-qms-qp-01 《員工基本管理制度》,,,,,,,,,,,,,,,,ycl