宣鋼宣龍公司加熱爐燃燒系統(tǒng)自動化升級節(jié)能改造
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介紹了宣龍公司軋鋼加熱爐燃燒系統(tǒng)自動化節(jié)能升級改造的目的及改造過程,改造中遇到的問題及解決的過程。以及改造的結果和其產生的環(huán)境效益與經濟效益。
鋼加熱爐燃燒自動化系統(tǒng)改造
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本文將以某鋼鐵廠的加熱爐燃燒自動化系統(tǒng)的實際設計及應用情況,對燃燒自動化系統(tǒng)進行改造,并和改造前進行對比,以此來表明在進行改造后的加熱爐燃燒系統(tǒng)在節(jié)能環(huán)保方面有著積極的影響。
蓄熱式加熱爐燃燒系統(tǒng)的改造
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針對軋鋼加熱爐加熱能力不足,自動化控制水平落后的情況,對加熱爐進行了改造,更換了單蓄熱式空氣燒嘴,并對自動控制系統(tǒng)進行了升級改造,從而提高了加熱能力和自動控制水平,降低了煤氣消耗,取得了良好的經濟效益。
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鋼鐵型鋼加熱爐燃燒自動化系統(tǒng)改造
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通過對日照鋼鐵h型鋼廠加熱爐燃燒自動化控制系統(tǒng)的描述,并結合現(xiàn)場實際應用情況簡單介紹改造前后的自動化軟硬件程序及上位機畫面的改動情況。加熱爐燃燒技術改造在節(jié)能減排和環(huán)保方面有多重效益。
鋼鐵型鋼加熱爐燃燒自動化系統(tǒng)改造
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鋼鐵型鋼加熱爐燃燒自動化系統(tǒng)改造
宣鋼宣龍公司加熱爐燃燒系統(tǒng)自動化升級節(jié)能改造熱門文檔
蓄熱式加熱爐燃燒系統(tǒng)的技術改造
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通過對鞍鋼煉鋼總廠一工區(qū)原1#蓄熱式加熱爐的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的技術改造,解決了原加熱爐存在的產能低、能耗高、爐壓高、爐體冒火等問題。
GW2500型加熱爐燃燒系統(tǒng)工藝改造
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4.6
為徹底消除加熱爐油槍系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生,對其工藝流程進行改造,確保安全生產.
加熱爐燃燒控制系統(tǒng)改造
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因加熱爐體老化嚴重和燃燒控制設備落后，經常發(fā)生“脫碳”“粘鋼”和“拱鋼”事故，嚴重影響產品質量、增加了生產成本。改造后，加熱爐燃燒實現(xiàn)自動化控制，不僅減輕了操作人員的勞動強度，而且實現(xiàn)了鋼坯加熱的優(yōu)質、高產、節(jié)能、低耗及安全運行。
集氣站水套加熱爐燃燒系統(tǒng)改造及效果分析
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榆林氣田集氣站安裝的天然氣加熱爐為630kw的八井式和400kw的四井式天然氣負壓加熱爐,該加熱爐為快裝水套式加熱爐,可同時加熱8口井或4口井的氣體盤管,產量可達50萬方/天。它在常壓下運行,以天然氣為燃料,配備先進的負壓型火嘴、進口的溫度控制器及控制氣閥,可實現(xiàn)溫度自動調節(jié)和母火熄滅保護功能。系統(tǒng)堅固耐用,可在無電條件下正常運行,熱效率達84%。加熱爐在生產運行過程中由于使用燃燒功率低、水蒸汽無法排出而造成加熱爐爐膛結碳結垢嚴重,水蒸汽冷凝結冰嚴重的現(xiàn)象,對此進行加熱爐燃燒器的改造,排除了故障,提高了加熱爐的使用效率。
窯尾蒸汽低氨燃燒系統(tǒng)節(jié)能改造
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0前言隨著國家《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》gb4915-2013的實施；水泥生產的nox排放要求小于400mg/m3；氨逃逸小于10×10-6.水泥企業(yè)sncr脫硝nox排放達標；還原劑(氨水)消耗量在2.3～4.6kg/t熟料；氨逃逸在5～10×10-6；噸熟料脫硝成本增加2～5元/t；按此計算；每年增加成本200～400萬元.同時；氨逃逸造成大氣二次污染.降低脫硝成本；減少二次大氣污染是水泥企業(yè)的當務之急.
宣鋼宣龍公司加熱爐燃燒系統(tǒng)自動化升級節(jié)能改造精華文檔
窯尾蒸汽低氨燃燒系統(tǒng)節(jié)能改造
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0前言隨著國家《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》gb4915—2013的實施,水泥生產的no_x排放要求小于400mg/m~3,氨逃逸小于10×10~(-6)。水泥企業(yè)sncr脫硝no_x排放達標,還原劑(氨水)消耗量在2.3～4.6kg/t熟料,氨逃逸在5～10×10~(-6),噸熟料脫硝成本增加2～5元/t,按此計算,每年增加成本200～400萬
推鋼式加熱爐節(jié)能改造
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萊鋼特殊鋼廠大型成材車間1#加熱爐為三段連續(xù)推鋼式，采用汽化冷卻方式，爐底有效面積117m2，設計生產能力60t／h2000年5月由燃重油改為燃混合煤氣，燃燒效率低，能牦較高，平均噸鋼燃耗1．52gj。
熱水鍋爐燃燒系統(tǒng)自動化控制簡介 熱水鍋爐燃燒系統(tǒng)自動化控制簡介
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對于熱水鍋爐而言,燃燒系統(tǒng)控制可分為送風控制、爐排轉速控制、爐膛負壓控制,此三部分相互關聯(lián)。本文就熱水鍋爐燃燒系統(tǒng)自動調節(jié)的任務、手段、燃燒系統(tǒng)主要被控參數(shù)、燃燒系統(tǒng)運行優(yōu)化控制原理、燃燒系統(tǒng)自動控制具體實現(xiàn)的方案做了簡要概述。
熱風爐燃燒系統(tǒng)的節(jié)能研究
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4.8
通過對熱風爐燃燒狀態(tài)時的研究,在調節(jié)其控制參數(shù)或修改設備控制策略得出不同的能耗數(shù)據(jù)和節(jié)能效果。
宣鋼宣龍公司加熱爐燃燒系統(tǒng)自動化升級節(jié)能改造最新文檔
宣鋼一棒自動化系統(tǒng)升級與優(yōu)化 宣鋼一棒自動化系統(tǒng)升級與優(yōu)化
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宣鋼一棒生產線投產于2003年,至今已運行有10余年,其自動化系統(tǒng)暴露出的問題越來越多,如ams系統(tǒng)、啟/停剪控制系統(tǒng)、pc機等相關軟硬件均存在系統(tǒng)性能下降、設備故障率增高的趨勢,且ams和啟/停剪剪卡控制程序無法通過任何界面看到,只能依據(jù)原始積累經驗來預測系統(tǒng)過程控制并進行故障處理。諸多問題也導致自動化系統(tǒng)越來越不穩(wěn)定,已無法滿足生產工藝正常需求,為此必須對整個自動化系統(tǒng)進行全面的升級優(yōu)化。通過對主控ams系統(tǒng)替換升級、啟/停剪控制系統(tǒng)的升級優(yōu)化、hmi畫面升級優(yōu)化、iba監(jiān)控系統(tǒng)取代原有das監(jiān)控系統(tǒng),以保證生產工藝的需求。
加熱爐節(jié)能改造評價
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石化行業(yè)中加熱爐是耗能比較高的設備,為響應國家節(jié)能減排的號召,某石化公司對運行中的兩臺高耗能加熱爐做出了節(jié)能改造的措施。在改造中,針對每臺加熱爐的耗能特點,做出了清洗空氣預熱器、更換熱管和增設整套空氣預熱系統(tǒng)的節(jié)能改造方案。該方案的實施有助于減低爐子排煙溫度,提高爐子熱效率,降低燃料的消耗量,以達到預期的節(jié)能減排目標。并對節(jié)能改造所能達到的預期目標進行了節(jié)能量的計算和經濟效益的評價。
反應加熱爐的節(jié)能改造 反應加熱爐的節(jié)能改造
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本文介紹了加氫反應加熱爐的節(jié)能改造，通過增加余熱回收系統(tǒng)，降低了排煙溫度，提高了加熱爐熱效率和加熱爐生產運行的可靠性。有利于的節(jié)能和環(huán)保。
煤氣化變換開工加熱爐升級改造
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針對渭化合成氨裝置原變換開工加熱爐存在安全環(huán)保不達標、經濟性差，操作彈性小等一系列的問題，對開工加熱爐進行了升級改造，新增開工蒸汽加熱器。介紹了開工加熱爐的改造過程，改造為蒸汽加熱器后的效果及其進一步的應用方式。
燃煤室式加熱爐的節(jié)能改造
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燃煤氣化室加熱爐是一種燃煤氣化后二次燃燒的加熱爐型，具有良好的節(jié)能效果，可作為反射爐等燃煤室式爐的替代爐型。論述了燃煤氣化的工藝過程，從理論上分析計算了工件加熱室的爐膛溫度及爐溫的調控措施，并以生產運行的實踐數(shù)據(jù)論證了其節(jié)能技術的先進性和效益的顯著性，展望了其可作為節(jié)能降耗、減污增效先進工藝設備推廣的廣闊應用前景。
軋鋼加熱爐油氣混燒節(jié)能改造及其效果 軋鋼加熱爐油氣混燒節(jié)能改造及其效果
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軋鋼加熱爐油氣混燒節(jié)能改造及其效果廣東省韶鋼集團公司王永龍，姚鴻波一、概述韶鋼集團公司一軋廠軋機組成為φ２５０×３／φ２５０×２φ２５０×２配備有一座設計能力為３０ｔ／ｈ的推鋼式連續(xù)加熱爐。該廠主要產品為φ１６－３２ｍｍ圓鋼、螺紋鋼，年設計生產能力為...
鍋爐燃燒系統(tǒng)計算
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永豐余新屋1x130t/hcfb燃煤鍋爐燃燒計算書 序號名稱符號單位公式及來源designfuel 100%bmcr designfuel 100%bmcr( 水分修正) 備注 一原始數(shù)據(jù) 1鍋爐本體數(shù)據(jù) 1.1蒸發(fā)量d0t/h7575 1.2過熱蒸汽溫度t0 o c450450 1.3 過熱蒸汽壓力（絕對 壓力） p0mpa4.304.30 1.4 給水壓力（省煤器進 口） pgsmpa4.404.40 1.5給水溫度tgs o c150150 1.6排煙溫度tpy o c155155 1.7鍋爐效率ngl%88.0088.00低位熱效率 1.8機械未完全燃燒熱損 失 q4%1.001.00 1.9爐膛出口負壓htpa2020 1.10爐膛出口過?？諝庀?數(shù) alt-
鋼鐵廠副產煤氣加熱爐高效燃燒控制系統(tǒng)的改造
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介紹了鋼鐵廠副產煤氣加熱爐高效燃燒控制系統(tǒng)和控制流程,此系統(tǒng)的實施對節(jié)能降耗和保護環(huán)境效果明顯。
鋼鐵廠副產煤氣加熱爐高效燃燒控制系統(tǒng)的改造
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介紹了鋼鐵廠副產煤氣加熱爐高效燃燒控制系統(tǒng)所采用的控制思想和控制流程。此系統(tǒng)的實施對節(jié)能降耗和保護環(huán)境效果明顯。
試論#3鍋爐燃燒系統(tǒng)的改造
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針對烏蘭浩特熱電廠#3鍋爐燃燒系統(tǒng)在設計和安裝上存在的不合理之處,通過對#3鍋爐的冷、熱態(tài)試驗,發(fā)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)存在很多問題:煤粉細度大;一次風溫低;爐膛溫度低;一次風速高;二次風速小;一次風煤粉濃度偏差大等這些缺陷造成鍋爐著火不良,燃燒不穩(wěn),經常性的滅火放炮;從而導致各項熱損失增大,鍋爐效率低等諸多問題,為此制定了相應的技術改造,加裝了濃淡燃燒器,保證了鍋爐機組的安全性,穩(wěn)定性,經濟性。
宣鋼宣龍公司加熱爐燃燒系統(tǒng)自動化升級節(jié)能改造相關
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職位：合約預算員
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
