循環(huán)流化床干法脫硫吸收塔安裝工藝

循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫設(shè)計(jì)計(jì)算

沙角c電廠#3機(jī)組脫硫吸收塔擴(kuò)容改造由于現(xiàn)有場地狹窄,采用在空中將吸收塔上部結(jié)構(gòu)在原位進(jìn)行整體提升的施工工藝,即中段液壓頂升工藝。實(shí)踐證明,該工藝能大幅度降低機(jī)械費(fèi)用,節(jié)約施工場地,縮短工期,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

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循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)噴鈣干法脫硫技術(shù)試驗(yàn) 淄博礦業(yè)集團(tuán)公司　董鳳波　董繼杰 摘　要　對煤礦綜合利用低熱值燃料電廠的循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行了爐內(nèi)噴鈣干法脫硫的技術(shù)試驗(yàn),在35t/h、75t/h循環(huán)流化 床鍋爐上安裝了爐內(nèi)噴鈣干法脫硫裝置,達(dá)到了預(yù)期效果。 關(guān)鍵詞　循環(huán)流化床鍋爐　脫硫裝置　石灰石 1　概況 淄博礦業(yè)集團(tuán)公司現(xiàn)有5處低熱值燃料電廠,配套鍋爐 為循環(huán)流化床鍋爐,主要爐型為35t/h、75t/h。雖然循環(huán)流化 床鍋爐在運(yùn)行中比其它爐型的污染要輕,但環(huán)保部門要求循 環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行脫硫、達(dá)標(biāo)排放,國內(nèi)對循環(huán)流化床鍋爐 脫硫的研究較少,尚無成熟的技術(shù)方法和完善的配套裝置。 為了探索循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)濟(jì)、高效的脫硫方法,在嶺 子煤礦熱電廠35t/h循環(huán)流化床鍋爐上進(jìn)行了爐內(nèi)噴鈣干法 脫硫技術(shù)試驗(yàn)。 2　鍋爐運(yùn)行及設(shè)備狀況 嶺子煤礦熱電廠

3×130th+3×75th燃煤循環(huán)流化床鍋爐ZYY干法脫硫、脫硝

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準(zhǔn)備--鍋爐周圍清理--運(yùn)輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風(fēng)道拆除--一二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī) 拆除--點(diǎn)火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風(fēng)室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預(yù)器 拆除—水冷套拆除--旋風(fēng)分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等； (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機(jī)靠背輪與電動 機(jī)拆開及電機(jī)電纜接頭脫開； (3)停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

循環(huán)流化床鍋爐兩級脫硫方法研究 循環(huán)流化床燃燒是一種新型的高效、低污染的清潔燃煤技術(shù)，具有高的燃燒 效率、可以燃用劣質(zhì)燃料、鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)性好、灰渣易于綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，因此 在世界范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展。隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格，普遍認(rèn)為，循環(huán)流化床 鍋爐是目前最實(shí)用和可行的高效低污染燃煤設(shè)備之一。截至2008年底,已有與 300mw機(jī)組配套的18臺循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行。隨著環(huán)保要求的日益提高， 傳統(tǒng)的爐內(nèi)添加石灰石脫硫的工藝方法已經(jīng)不能滿足二氧化硫的排放標(biāo)準(zhǔn)。有必 要在爐內(nèi)添加石灰石脫硫的基礎(chǔ)上增加尾部煙氣脫硫裝置。本文就尾部煙氣加裝 半干法脫硫設(shè)備的方案展開初步探討。 1爐內(nèi)添加石灰石的脫硫機(jī)理和影響因素 1.1爐內(nèi)添加石灰石的脫硫機(jī)理 循環(huán)流化床鍋爐通過向爐內(nèi)添加石灰石粉末來控制so2的排放，石灰石在高溫 條件下首先煅燒生成cao，然后再與so2和o2反應(yīng)生成

雙堿法煙氣脫硫在循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用——文章結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，通過對平頂山天源鹽化有限責(zé)任公司應(yīng)用雙堿法煙氣脫硫，解決了煙氣二氧化硫和氮氧化物超標(biāo)排放對空氣污染的問題，環(huán)境效益、社會效益顯著。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)用越來越廣泛。單機(jī)容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運(yùn)行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對負(fù)荷響應(yīng)速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

通過對nox產(chǎn)生的機(jī)理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進(jìn)行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項(xiàng)目實(shí)施后既能達(dá)到國家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

xxxx公司35t/h循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐 安裝工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制： 審批： 貴州xxxx工業(yè)設(shè)備工程有限公司 二〇〇八年二月二十一日 目錄 1編制說明 1.1鍋爐安裝工程概況 1.2鍋爐的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.3安裝施工應(yīng)執(zhí)行的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1.4安裝工藝流程簡介 1.5工程質(zhì)量目標(biāo) 1.6工程質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施 1.7施工進(jìn)度計(jì)劃 1.8施工安全規(guī)定和安全措施 2鍋爐安裝前的準(zhǔn)備 2.1安裝前對出廠技術(shù)資料的復(fù)驗(yàn) 2.2鍋爐出廠零部件的清點(diǎn)及質(zhì)量復(fù)驗(yàn) 2.3鍋爐安裝的告知備案 2.4鍋爐另部件的堆放和管理 2.5施工組織機(jī)構(gòu)和勞動力安排 2.6施工機(jī)具和材料的需用計(jì)劃 2.7施工現(xiàn)場平面的規(guī)劃布置 2.8熟悉鍋爐圖紙資料、作技術(shù)交底 2.9鍋爐安裝質(zhì)量記錄表卡 3鍋爐安裝方法、程序和工藝 3.1鍋爐基礎(chǔ)

隨著我國環(huán)保力度的加強(qiáng),煙氣脫硫技術(shù)越來越引起人們的重視.在眾多的脫硫方法中,循環(huán)流化床鍋爐脫硫是近幾年來較為廣泛應(yīng)用的一種技術(shù),它燃料適應(yīng)性強(qiáng)、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、燃燒效率和脫硫效率均較高.本文主要介紹了循環(huán)流化床煙氣脫硫在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下的應(yīng)用,通過循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)能輕松達(dá)標(biāo)排放.

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點(diǎn)。（包括8優(yōu)點(diǎn)和4缺點(diǎn)） 優(yōu)點(diǎn)（8個(gè)） （1）燃燒效率高：由于爐內(nèi)固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間長、湍流混合強(qiáng)烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應(yīng)性強(qiáng)：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級送風(fēng)可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量僅為煤粉爐的1/4—1/3;同時(shí)由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應(yīng)的最佳脫硫溫度，因此

電廠循環(huán)流化床鍋爐(cfbb)脫硫與煙氣脫硫技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析韋定強(qiáng)摘要為滿足環(huán)境保護(hù)要 求，改善大氣質(zhì)量，在現(xiàn)有火電廠利用其有限場地尋求一種初投資省、占地少、脫硫效率高、 技術(shù)成熟可靠、運(yùn)行成本低的脫硫裝置勢在必行。以廣西合山電廠100mw機(jī)組為例對脫硫 技改工程進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，為找出最佳脫硫方式提供參考。 關(guān)鍵詞循環(huán)流化床脫硫技術(shù)分析火電廠1問題的提出如何保護(hù)和改善環(huán)境、 防治污染和其他公害、保障人體健康，促進(jìn)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的持續(xù)發(fā)展，已經(jīng)成為廣大 工程技術(shù)人員面臨的重大課題。然而在我國現(xiàn)有的眾多火電廠中具有脫硫設(shè)施的為數(shù)很少， 絕大部分燃煤電廠煙氣未經(jīng)處理就直接向大氣排放，使我國受酸雨危害的情況日趨嚴(yán)重。僅 四川、云南、廣西三省區(qū)每年因酸雨造成的經(jīng)濟(jì)損失就高達(dá)160億元〔1〕。根據(jù)文獻(xiàn)［2］ 介紹，1988年全國so2排放量152

通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風(fēng)分離器、空預(yù)器進(jìn)行防磨改造,有效地延長了鍋爐運(yùn)行周期,保證了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

國內(nèi)第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標(biāo)準(zhǔn)下nox無法滿足達(dá)標(biāo)排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進(jìn)行脫硝。改造機(jī)組在煙氣達(dá)標(biāo)排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負(fù)荷75mw運(yùn)行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機(jī)組發(fā)電負(fù)荷65mw和煤質(zhì)相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實(shí)現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無煙煤而設(shè)計(jì)制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)

循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法 1.崗位任務(wù) 本崗位負(fù)責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、調(diào)節(jié)、 控制鍋爐的運(yùn)行參數(shù)，確保鍋爐供汽質(zhì)量，作好本鍋爐及輔機(jī)設(shè)備運(yùn) 行的原始記錄，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 2.管轄范圍 本崗位負(fù)責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、生產(chǎn)現(xiàn)場 衛(wèi)生的清掃，所用儀器、工具、原始記錄的管理。 3.工藝流程敘述 煤從煤倉落至給煤機(jī)，經(jīng)螺旋片進(jìn)入爐膛燃燒，燃燒所需空氣由 鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)布風(fēng)板送入，燃燒后的爐渣經(jīng)落渣管排出，高溫?zé)煔庠跔t膛 內(nèi)燃燒后經(jīng)過分離器、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器換熱再進(jìn)布袋除 塵器，然后由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。 4．設(shè)計(jì)特性和設(shè)備說明 4.1設(shè)計(jì)說明 jg-15/3.82-m型鍋爐在爐膛外設(shè)有物料高溫旋風(fēng)分離器將物料 分離，通過返料風(fēng)將物料返回爐膛。 4.2設(shè)計(jì)煤質(zhì) 4.2.1jg-15/3.82-m 4.2.1.1按二類無煙煤設(shè)計(jì) 4.2

1 130t/h循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行規(guī)程 （試行） 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 2005年10月1日 前言 2 本規(guī)程根據(jù)以下資料編寫： 1、濟(jì)南鍋爐廠yg－130/3.82-m6型循環(huán)流化床鍋爐《設(shè)計(jì)說明書》和 《使用說明書》。 2、《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機(jī)械部分）。 3、濟(jì)南明水熱電有限公司yg－75/3.82-m1型循環(huán)流化床《鍋爐 運(yùn)行規(guī)程》。本規(guī)程的編寫過程中，綜合吸取了許多廠家130t/h循環(huán)流化床 鍋爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行實(shí)際情況和新建 130t/h循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，力求使本規(guī)程規(guī)范、實(shí)用，具有可操作性。 4、鍋爐運(yùn)行管理制度同＃6、7、8爐，本規(guī)程不再編制。 本規(guī)程為使用版本，待鍋爐正常運(yùn)行后，執(zhí)行的過程中有補(bǔ)充改進(jìn)建 議，請反饋給生產(chǎn)部，按規(guī)定予以重新修訂，使本規(guī)程得到不斷的完善。 2005年10月1日 3

簡要介紹該公司ug-75/3.82-m35型循環(huán)流化床鍋爐的工藝流程及應(yīng)用情況,并且針對運(yùn)行中存在的問題,結(jié)合兄弟廠家的使用經(jīng)驗(yàn),先后對一次風(fēng)風(fēng)道、風(fēng)帽、旋風(fēng)分離器等進(jìn)行了技術(shù)改造,取得了較好的效果.