循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)節(jié)油技術(shù)

通過(guò)對(duì)nox產(chǎn)生的機(jī)理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進(jìn)行分析,開(kāi)展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項(xiàng)目實(shí)施后既能達(dá)到國(guó)家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點(diǎn)。（包括8優(yōu)點(diǎn)和4缺點(diǎn)） 優(yōu)點(diǎn)（8個(gè)） （1）燃燒效率高：由于爐內(nèi)固體可燃物的份額不超過(guò)全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)、湍流混合強(qiáng)烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應(yīng)性強(qiáng)：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無(wú)煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級(jí)送風(fēng)可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量?jī)H為煤粉爐的1/4—1/3;同時(shí)由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應(yīng)的最佳脫硫溫度，因此

通過(guò)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風(fēng)分離器、空預(yù)器進(jìn)行防磨改造,有效地延長(zhǎng)了鍋爐運(yùn)行周期,保證了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

國(guó)內(nèi)第一臺(tái)循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標(biāo)準(zhǔn)下nox無(wú)法滿足達(dá)標(biāo)排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進(jìn)行脫硝。改造機(jī)組在煙氣達(dá)標(biāo)排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負(fù)荷75mw運(yùn)行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機(jī)組發(fā)電負(fù)荷65mw和煤質(zhì)相對(duì)不變的情況下,nox排放降低了60%。

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準(zhǔn)備--鍋爐周圍清理--運(yùn)輸路線確定--存放場(chǎng)地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風(fēng)道拆除--一二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī) 拆除--點(diǎn)火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風(fēng)室拆除--過(guò)熱器拆除--省煤器拆除--空預(yù)器 拆除—水冷套拆除--旋風(fēng)分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過(guò)拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等； (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機(jī)靠背輪與電動(dòng) 機(jī)拆開(kāi)及電機(jī)電纜接頭脫開(kāi)； (3)停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開(kāi)鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門(mén) 等一切門(mén)孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一．循環(huán)流化床鍋爐的簡(jiǎn)介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。快速床的基本理 論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長(zhǎng)時(shí) 間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動(dòng)力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當(dāng)固體顆粒中有流體通過(guò)時(shí)，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開(kāi)始運(yùn)動(dòng)， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來(lái)越大，當(dāng)流速達(dá)到一定值時(shí)，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個(gè)顆?？梢宰杂蛇\(yùn)動(dòng)，所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對(duì)于液固流態(tài)

第1頁(yè)共70頁(yè) 1 第一篇：運(yùn)行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運(yùn)行人員，必須堅(jiān)持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針，服從領(lǐng)導(dǎo)， 聽(tīng)從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運(yùn)行值班中，鍋爐運(yùn)行負(fù)責(zé)人是班長(zhǎng)，機(jī)組負(fù)責(zé)人是值長(zhǎng)，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級(jí)的命令和指示，但對(duì)上級(jí)發(fā)出的危及人身及設(shè)備安全的命令時(shí)， 應(yīng)拒絕執(zhí)行。但應(yīng)審明理由，亦可越級(jí)上報(bào)，如發(fā)令人堅(jiān)持命令不變時(shí)，執(zhí)行 人仍應(yīng)執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負(fù)責(zé)。 3、運(yùn)行人員在值班期間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。 4、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照車間制定的輪值表進(jìn)行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時(shí)，應(yīng)向車間主任請(qǐng)假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團(tuán)結(jié)一致，密切協(xié)作，互通情況，加強(qiáng)

循環(huán)流化床鍋爐講稿——內(nèi)容包含循環(huán)流化床鍋爐的概念，循環(huán)流化床鍋爐的工作原理，循環(huán)流化床鍋爐目前存在的主要問(wèn)題，循環(huán)流化床鍋爐的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，循環(huán)流床鍋爐的試驗(yàn)和調(diào)試等。

根據(jù)大型循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以巡檢司電廠為背景,從機(jī)械布置、施工方案、吊裝順序、銜接工序等方面闡述了此類鍋爐的施工,力圖確保安裝質(zhì)量,節(jié)約施工場(chǎng)地,縮短施工周期。

針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn),分析循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中的運(yùn)行方式、操作程序及參數(shù)控制,以探索適合劣質(zhì)煤燃燒的節(jié)能降耗機(jī)組啟動(dòng)技術(shù)。結(jié)果顯示:通過(guò)點(diǎn)火操作及燃燒調(diào)整手段能快速點(diǎn)燃劣質(zhì)煤,縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間,降低鍋爐啟動(dòng)燃油消耗量。

循環(huán)流化床鍋爐鍋爐啟動(dòng)調(diào)試技術(shù)措施 1.鍋爐整套試運(yùn)應(yīng)具備的條件 1.1鍋爐整套試運(yùn)前應(yīng)成立試運(yùn)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。 2 1.2鍋爐酸洗、吹管工作已完成，所暴露的缺陷都已消除。 1.3下列系統(tǒng)能正常投入： 1.3.1給煤系統(tǒng) 1.3.2除渣系統(tǒng) 1.3.3除灰系統(tǒng) 1.3.4減溫水系統(tǒng) 1.3.5爐水取樣、加藥系統(tǒng) 1.3.6鍋爐連鎖、保護(hù)系統(tǒng) 1.4準(zhǔn)備足夠的燃煤和啟動(dòng)用底料 2鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng) 2.1啟動(dòng)前的檢查 2.1.1對(duì)儀表、自動(dòng)裝置、儀表電源的檢查; 2.1.2對(duì)汽水系統(tǒng)各路閥門(mén)、安全閥、水位計(jì)的檢查; 2.1.3對(duì)吹灰系統(tǒng)的檢查; 2.1.4燃燒室內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物及工具 〃風(fēng)帽應(yīng)完好無(wú)損,風(fēng)帽小孔無(wú)堵塞。 〃放渣管內(nèi)無(wú)異物,渣管無(wú)開(kāi)裂及明顯變形。 〃二次風(fēng)噴口及觀察孔內(nèi)應(yīng)無(wú)爐渣及其它異物。 〃爐頂及衛(wèi)燃帶應(yīng)無(wú)明

循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)及運(yùn)行 關(guān)鍵詞：循環(huán)、流化、料層、返料、結(jié)焦 循環(huán)流化床鍋爐以其低污染環(huán)保、高效能、煤種適應(yīng)性好、低負(fù)荷不投油能力強(qiáng)等諸多 優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)目前受到很多用戶的青睞，由于循環(huán)流化床鍋爐在燃燒方式方面與傳統(tǒng)煤粉鍋 爐的較大差別，比如料層結(jié)焦、料層超溫、返料器結(jié)焦、點(diǎn)火不易點(diǎn)著、受熱面面磨損較快 等等，在循環(huán)流化床鍋爐中若控制不好，就會(huì)經(jīng)常發(fā)生，多數(shù)用戶對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火， 以及運(yùn)行中的控制，總是心存顧慮，特別是鍋爐投運(yùn)的初期感到較難把握。 循環(huán)床的點(diǎn)火就是指通過(guò)某種方式使床層溫度升高、并保持在投煤運(yùn)行所需的最低水平 以上，從而實(shí)現(xiàn)摟煤后的正常穩(wěn)定運(yùn)行。目前，循環(huán)床鍋爐的點(diǎn)火方式可簡(jiǎn)單地歸為如下 幾種，即微流化點(diǎn)火、流態(tài)化點(diǎn)火及循環(huán)床點(diǎn)火，分別指點(diǎn)火初期時(shí)床層的狀態(tài)。點(diǎn)火熱源 可以是床上或床層中的油槍、氣槍等以及床下預(yù)燃裝置產(chǎn)生的熱煙氣。 國(guó)內(nèi)在長(zhǎng)期的

簡(jiǎn)要介紹該公司ug-75/3.82-m35型循環(huán)流化床鍋爐的工藝流程及應(yīng)用情況,并且針對(duì)運(yùn)行中存在的問(wèn)題,結(jié)合兄弟廠家的使用經(jīng)驗(yàn),先后對(duì)一次風(fēng)風(fēng)道、風(fēng)帽、旋風(fēng)分離器等進(jìn)行了技術(shù)改造,取得了較好的效果.

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問(wèn)答 1、什么叫流態(tài)化？流化床？ 答：固體顆粒在流體作用下表現(xiàn)出類似流體狀態(tài)的現(xiàn)象稱為流態(tài)化。流化床是完成流態(tài)化的 設(shè)備。 2、cfbb的工作過(guò)程？ 答：燃煤首先被加工成一定粒度范圍的寬篩分煤，然后由給煤機(jī)經(jīng)給煤口送入循環(huán)流化床密 相區(qū)進(jìn)行燃燒，其中許多細(xì)顆粒物料將進(jìn)入稀相區(qū)繼續(xù)燃燒并有部分隨煙氣飛出爐膛。飛出爐膛 的大部分細(xì)顆粒由固體物料分離器分離后經(jīng)返料器送入爐膛，再繼續(xù)燃燒。燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大 量高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面，進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵，最后由引風(fēng)機(jī)排至 煙囪進(jìn)入大氣。 3、cfbb有哪兩個(gè)部分組成？ 答：第一部分由爐膛（流化燃燒室）、氣固分離設(shè)備（分離器）、固體物料再循環(huán)設(shè)備（返料 裝置返料器）和外置換熱器（有些cfbb沒(méi)有此設(shè)備）等組成，形成一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第 二部分為尾部受熱面，布置有過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號(hào)鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無(wú)煙煤而設(shè)計(jì)制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)

循環(huán)流化床技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用 岳光溪清華大學(xué)熱能工程系 摘要：循環(huán)流化床燃燒技術(shù)對(duì)我國(guó)燃煤污染控制具有舉足輕重的意義。我國(guó)自上世紀(jì)八十年 代后采取引進(jìn)和自我開(kāi)發(fā)兩條路線，完全掌握了中小型循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)制造技術(shù)，在大型循 環(huán)流化床燃燒技術(shù)上已經(jīng)完成了首臺(tái)135mwe超高壓再熱循環(huán)流化床鍋爐的示范工程。引進(jìn)的 300mwe循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)入示范實(shí)施階段。燃煤循環(huán)流化床鍋爐已在中國(guó)中小熱電和發(fā)電廠得 到大面積推廣使用。中國(guó)積累的設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)對(duì)世界上循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的發(fā)展做出了重要貢 獻(xiàn)。超臨界循環(huán)流化床鍋爐是今后循環(huán)流化床燃燒技術(shù)發(fā)展極為重要的方向，是大型燃煤電站污 染控制最具競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)。我國(guó)已經(jīng)具備開(kāi)發(fā)超臨界循環(huán)流化床鍋爐的能力，在政府支持下可以 實(shí)現(xiàn)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超臨界循環(huán)流化床鍋爐，扭轉(zhuǎn)過(guò)去反復(fù)引進(jìn)的被動(dòng)局面。 前言 能源與環(huán)境是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的兩大問(wèn)題。我國(guó)

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫(xiě)。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實(shí)現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國(guó)目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運(yùn)行可靠性高、啟動(dòng)迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風(fēng)分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風(fēng)室全由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶，用 高強(qiáng)耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過(guò)熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分 離器內(nèi)用高強(qiáng)耐磨澆注料；旋風(fēng)分離器下部設(shè)回料管二個(gè)，用磷酸

在當(dāng)前能源短缺的大環(huán)境下，循環(huán)流化床鍋爐因具有燃燒效率高、燃料適應(yīng)性廣、高效脫硫、nox排放低、運(yùn)行穩(wěn)定等諸多優(yōu)勢(shì)被國(guó)內(nèi)外廣泛使用。然而面對(duì)新頒布的《火電廠大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)》（gb13223-2011），很多老的循環(huán)流化床鍋爐已不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的排放求。為解決這一問(wèn)題，本文總結(jié)了目前已有的循環(huán)流化床鍋爐的脫硝技術(shù)工藝及其原理，并分析了三種脫硝工藝的優(yōu)勢(shì)與不足，對(duì)進(jìn)一步完善循環(huán)流化床鍋爐脫硫脫硝技術(shù)，以適應(yīng)新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)具有重的指導(dǎo)意義。

循環(huán)流化床鍋爐安裝技術(shù) 一、工程概況 鍋爐屬特種設(shè)備，各系統(tǒng)安裝工藝復(fù)雜、各部件安裝精度高。施工中特殊過(guò)程特別多， 如：鍋爐大件吊裝、受熱面安裝、四大管道安裝、鍋爐水壓試驗(yàn)、鍋爐化學(xué)清洗等過(guò)程安裝 工藝復(fù)雜，技術(shù)難度大。另外，惡劣的環(huán)境更增添了施工難度，要在超低溫、多風(fēng)沙環(huán)境下 施工，確保工程質(zhì)量和各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)。鍋爐結(jié)構(gòu)是由膜式水冷壁、高溫旋風(fēng)分離器、返料器、 流化床組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)，爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。過(guò)熱器分ⅲ級(jí)布置，中間設(shè)ⅱ級(jí)噴水 減溫器，尾部設(shè)三級(jí)省煤器和一、二次風(fēng)預(yù)熱器。 二、技術(shù)難點(diǎn) 1.本鍋爐壓力高、溫度高。額定出口壓力9.81mpa，額定出口溫度540℃。設(shè)備各系統(tǒng)施 工工藝復(fù)雜、各部件安裝精度高。鍋爐系統(tǒng)施工的特殊過(guò)程特別多，這些特殊過(guò)程施工難度 大，各方面質(zhì)量的要求高。 2.鍋爐裝置布局緊湊，密集并聯(lián)，施工場(chǎng)地狹窄，可利用空間非常有限。 3.

循環(huán)流化床鍋爐作為一種效率高、污染小的節(jié)能工業(yè)產(chǎn)品,從出現(xiàn)以來(lái),在國(guó)內(nèi)外受到了一致好評(píng),被迅速的推廣并得到了極大發(fā)展,為了保護(hù)環(huán)境和充分使用能源、降低工業(yè)的生產(chǎn)成本、促進(jìn)工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展、提高制造的效率等方面起到了極大的推動(dòng)作用。