循環(huán)流化床鍋爐脫硫系統(tǒng)技術(shù)改造

循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)改造

通過對nox產(chǎn)生的機(jī)理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進(jìn)行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項(xiàng)目實(shí)施后既能達(dá)到國家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風(fēng)分離器、空預(yù)器進(jìn)行防磨改造,有效地延長了鍋爐運(yùn)行周期,保證了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)——循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的培訓(xùn)教材，此介紹分成三三部分部分：流化床的一般原理，國產(chǎn)大型cfb的技術(shù)特點(diǎn)，結(jié)合工藝介紹新華控制方案。

國內(nèi)第一臺(tái)循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標(biāo)準(zhǔn)下nox無法滿足達(dá)標(biāo)排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進(jìn)行脫硝。改造機(jī)組在煙氣達(dá)標(biāo)排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負(fù)荷75mw運(yùn)行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機(jī)組發(fā)電負(fù)荷65mw和煤質(zhì)相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

脫硫脫硝幾種方式的探討 新版《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施，要求各個(gè)燃煤 電廠必須采用高效的脫硫脫硝方式才能達(dá)到國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn) 如下所示： 從如上表中可以看出，我廠需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為：煙塵30，二氧 化硫200，氮氧化物100。而現(xiàn)今我廠的排放指標(biāo)最大值大概為煙塵 42，二氧化硫1500，氮氧化物280；平均值大概為煙塵38，二氧化 硫1200，氮氧化物220(二氧化硫的數(shù)據(jù)為不摻燒石灰石的數(shù)據(jù))。所 以根據(jù)國家排放的標(biāo)準(zhǔn)，我廠還需要做一系列后續(xù)的工作。針對目前 電廠普遍采用的幾種脫硫脫硝方式，我進(jìn)行了一系列相關(guān)的比較，如 若有錯(cuò)誤之處請各位予以指正。 一、皮帶輸送 1、實(shí)施方案 (1)脫硫方案 此方式就是我廠普遍采用的方式。具體實(shí)施方案為：將石灰石 子（平均粒徑為10mm左右）在煤場被均勻地?fù)饺爰磳⑺腿霠t膛的燃煤 中，一般每個(gè)運(yùn)行班一次。摻

循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)作為煤的一種清潔燃燒技術(shù),具有燃燒適應(yīng)廣、燃燒效率高、有害物質(zhì)排放低等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在鍋爐內(nèi)添加石灰石可實(shí)現(xiàn)燃燒、脫硫同時(shí)進(jìn)行。因此,爐型、燃燒品種及方式的改變,導(dǎo)致形成的循環(huán)流化床脫硫灰和普通煤粉爐排放的粉煤灰在性能上存在著很大的差異。兩者的化學(xué)成分見表1。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)用越來越廣泛。單機(jī)容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運(yùn)行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對負(fù)荷響應(yīng)速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實(shí)現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點(diǎn)。（包括8優(yōu)點(diǎn)和4缺點(diǎn)） 優(yōu)點(diǎn)（8個(gè)） （1）燃燒效率高：由于爐內(nèi)固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間長、湍流混合強(qiáng)烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應(yīng)性強(qiáng)：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級送風(fēng)可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量僅為煤粉爐的1/4—1/3;同時(shí)由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應(yīng)的最佳脫硫溫度，因此

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無煙煤而設(shè)計(jì)制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)

循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是自20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種潔凈燃燒技術(shù),它的最大特點(diǎn)是燃料在爐內(nèi)循環(huán)燃燒直至燃盡,使燃料顆粒在爐內(nèi)的滯留時(shí)間大為增加,燃燒效率也得到了顯著提高。但是,循環(huán)流化床鍋爐因其獨(dú)特的流態(tài)化及循環(huán)燃燒的特點(diǎn),其風(fēng)機(jī)數(shù)量多、壓力高,導(dǎo)致輔機(jī)電流大、功率大,廠用電率居高不

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準(zhǔn)備--鍋爐周圍清理--運(yùn)輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風(fēng)道拆除--一二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī) 拆除--點(diǎn)火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風(fēng)室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預(yù)器 拆除—水冷套拆除--旋風(fēng)分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等； (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機(jī)靠背輪與電動(dòng) 機(jī)拆開及電機(jī)電纜接頭脫開； (3)停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一．循環(huán)流化床鍋爐的簡介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐?？焖俅驳幕纠?論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時(shí) 間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動(dòng)力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當(dāng)固體顆粒中有流體通過時(shí)，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運(yùn)動(dòng)， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當(dāng)流速達(dá)到一定值時(shí)，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個(gè)顆?？梢宰杂蛇\(yùn)動(dòng)，所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對于液固流態(tài)

第1頁共70頁 1 第一篇：運(yùn)行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運(yùn)行人員，必須堅(jiān)持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針，服從領(lǐng)導(dǎo)， 聽從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運(yùn)行值班中，鍋爐運(yùn)行負(fù)責(zé)人是班長，機(jī)組負(fù)責(zé)人是值長，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級的命令和指示，但對上級發(fā)出的危及人身及設(shè)備安全的命令時(shí)， 應(yīng)拒絕執(zhí)行。但應(yīng)審明理由，亦可越級上報(bào)，如發(fā)令人堅(jiān)持命令不變時(shí)，執(zhí)行 人仍應(yīng)執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負(fù)責(zé)。 3、運(yùn)行人員在值班期間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無關(guān)的事情。 4、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照車間制定的輪值表進(jìn)行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時(shí)，應(yīng)向車間主任請假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團(tuán)結(jié)一致，密切協(xié)作，互通情況，加強(qiáng)

循環(huán)流化床鍋爐講稿——內(nèi)容包含循環(huán)流化床鍋爐的概念，循環(huán)流化床鍋爐的工作原理，循環(huán)流化床鍋爐目前存在的主要問題，循環(huán)流化床鍋爐的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，循環(huán)流床鍋爐的試驗(yàn)和調(diào)試等。

根據(jù)大型循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以巡檢司電廠為背景,從機(jī)械布置、施工方案、吊裝順序、銜接工序等方面闡述了此類鍋爐的施工,力圖確保安裝質(zhì)量,節(jié)約施工場地,縮短施工周期。

在當(dāng)前能源短缺的大環(huán)境下，循環(huán)流化床鍋爐因具有燃燒效率高、燃料適應(yīng)性廣、高效脫硫、nox排放低、運(yùn)行穩(wěn)定等諸多優(yōu)勢被國內(nèi)外廣泛使用。然而面對新頒布的《火電廠大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)》（gb13223-2011），很多老的循環(huán)流化床鍋爐已不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的排放求。為解決這一問題，本文總結(jié)了目前已有的循環(huán)流化床鍋爐的脫硝技術(shù)工藝及其原理，并分析了三種脫硝工藝的優(yōu)勢與不足，對進(jìn)一步完善循環(huán)流化床鍋爐脫硫脫硝技術(shù)，以適應(yīng)新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)具有重的指導(dǎo)意義。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問答 1、什么叫流態(tài)化？流化床？ 答：固體顆粒在流體作用下表現(xiàn)出類似流體狀態(tài)的現(xiàn)象稱為流態(tài)化。流化床是完成流態(tài)化的 設(shè)備。 2、cfbb的工作過程？ 答：燃煤首先被加工成一定粒度范圍的寬篩分煤，然后由給煤機(jī)經(jīng)給煤口送入循環(huán)流化床密 相區(qū)進(jìn)行燃燒，其中許多細(xì)顆粒物料將進(jìn)入稀相區(qū)繼續(xù)燃燒并有部分隨煙氣飛出爐膛。飛出爐膛 的大部分細(xì)顆粒由固體物料分離器分離后經(jīng)返料器送入爐膛，再繼續(xù)燃燒。燃燒過程中產(chǎn)生的大 量高溫?zé)煔饨?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面，進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵，最后由引風(fēng)機(jī)排至 煙囪進(jìn)入大氣。 3、cfbb有哪兩個(gè)部分組成？ 答：第一部分由爐膛（流化燃燒室）、氣固分離設(shè)備（分離器）、固體物料再循環(huán)設(shè)備（返料 裝置返料器）和外置換熱器（有些cfbb沒有此設(shè)備）等組成，形成一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第 二部分為尾部受熱面，布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器

循環(huán)流化床鍋爐為單鍋筒、爐膛為自然循環(huán),尾部為強(qiáng)制循環(huán)、π型布置的燃煤循環(huán)流化床鍋爐.爐膛為全膜式水冷懸吊的封閉結(jié)構(gòu).采用兩級物料循環(huán)分離裝置,高溫百葉窗分離器作為第一級分離器,位于爐膛出口和斜煙道之間.尾部豎井煙道布置有兩個(gè)并聯(lián)的第二級旋風(fēng)分離器.由于該爐型采用了兩級分離、分級循環(huán)的流化床燃燒系統(tǒng),因而鍋爐體積較小,結(jié)構(gòu)緊湊合理.

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