橡膠管注塑成型流道結構

廣東樂美文具有限公司 備注：　　　　 注塑成型參數表 文件編號：lmzd-000000-01 產品名稱酷y模具模具編號yh-09006膠原料appa180色粉編號見備注注塑周期14.0s±10% 機臺編號bt150v-11出模穴數8∧7膠原料b色粉比例見備注制定日期2013/3/6 機臺噸位150ton水口比例10%ab比例%回料比例 動模射嘴一段 版本a0 溫度設定（±10℃） 200190 二段三段四段烘料定模 注塑2注塑1設定項目啟動 180178168 快速慢速低壓高壓 注塑設定關模設定 設定項目注塑5注塑4注塑3 503038位置（±10mm）280 壓力（±10bar）3030 100

液態(tài)硅橡膠注塑成型工藝解讀 硅膠在市場上的運用因其不會釋放有毒物質且觸感柔軟舒適，能耐高溫及低溫 (-60c~+300c)良好物化性而被廣泛運用，很少有他種聚合物可與它匹敵。強而有 力的彈性體，且更勝過橡膠的密封性，優(yōu)異的電絕緣性及對化學品、燃料、油、 水的抵抗力，可應付不良環(huán)境之良好材料。工業(yè)上如:油封、鍵盤按鍵、電器絕 緣料、汽車另件，生活用品如:奶嘴、人工導管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋球鞋內 墊、食品容器??等，硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài)，前者加工方式以熱壓移轉，后者原 料則以射出成型為主，液態(tài)在設備投資及原料成本上雖較高，但其生產速度快， 加工程度低及廢料少等因素來觀察，利用液態(tài)硅膠射出成型，在追求精準、速度、 自動化的注塑生產工業(yè)，必定是未來導向趨勢。 從注塑機廠家的角度來看，發(fā)展lsr射出成型機也是很有前景的，lsr射出成 型機在機器配備上和一般塑料射出成型機最大

自動門密封條的擠出是一項復雜的工藝。針對這一工藝過程對膠料的特性,提出了一種新的方法,以建立膠料性能與擠出過程期間的膨脹行為之間的相互關系。除了混煉膠性能外,也可確定試品幾何形狀和硫化溫度。介紹了以epdm混煉膠料在實驗室擠出生產線上用物理發(fā)泡劑熱空氣硫化進行的試驗,顯示了工藝參數對發(fā)泡行為的影響。最后提出了物理發(fā)泡。在注射段,膠料挾存著氮氣或二氧化碳一起被送入注射成型機,為這一目的,已開發(fā)出專門的注射嘴。在成型工藝過程,可影響發(fā)泡密度和孔眼結構。

有別于傳統(tǒng)的微流控芯片壓塑成型方法,本文提出注塑成型加工塑料微流控芯片的新工藝.采用uv-liga技術制作成型微通道的型芯,設計制造了微流控芯片注塑模具.充模試驗表明,如何使微通道復制完全是微流控芯片注塑成型的主要技術難點.模擬與理論分析表明,熔體在微通道處出現滯流現象是復制不完全的主要原因;搭建了可視化裝置對此加以試驗驗證.利用正交試驗方法進行充模試驗,研究各工藝參數對微通道復制度的影響.試驗表明模具溫度對提高微通道復制度起決定性作用;注射速度和熔體溫度是次要因素,而注射壓力相對其他因素影響力較差,但必須保持在一個較高的水平.依此形成塑料微流控芯片的注塑成型工藝,對于寬80μm、深50μm截面的微通道而言,可使微通道復制度由70%提高到90%,滿足使用要求.

基于moldflow設計并確定了攝像頭支架模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),同時對支架的熔接痕、氣孔和翹曲等缺陷進行了模擬分析,最終達到通過優(yōu)化注塑參數減少制品缺陷的目的.研究表明,在模具制造之前對制件質量進行預測和優(yōu)化,可大大縮短模具的制造周期,本文的結果具有一定的實際指導意義.

1 廣東石油化工學院 課程設計說明書 題目塑料成型模具設計 專業(yè)：機電工程學院 班級：材控11-1 學生：梁開森 學號：11024180121 指導教師：羅宇玲 完成時間：2014年9月1日至2014年9月26日 2 《塑料成型模具設計》課程設計任務書 機電工程學院材料成型及控制工程專業(yè)班學生 一、課程設計題目：制訂圖示塑料制件的工藝規(guī)程并設計其成型模具 二、原始設計資料：按附圖及要求（或實物+技術要求） 給定生產批量：大、或中、或小批量 三、設計工作起止日期：20年月日——20年月日 四、設計內容要求： 1.明確設計任務，確定成型工藝，選擇成型設備； 2.確定成型模具的結構方案； 3.計算成型模具零件的工作

在制品結構、材料、模具結構已確定的情況下,將管件各孔口的不圓度作為評價其質量的標準,采用正交試驗設計方法及模擬分析研究注射時間、模具溫度、熔體溫度、保壓壓力、保壓時間、冷卻時間等注塑成型工藝參數及它們之間的交互作用對y型pe三通管件孔口不圓度的影響。結果表明,保壓壓力和保壓時間的交互作用較小,最佳工藝組合對孔口不圓度有所改善。

PE管件注塑成型工藝優(yōu)化設計

詳細闡述了moldflow技術的重要作用及地位,通過應用moldflow/mpi軟件對塑料箱模具進行cae綜合分析,用仿真注塑工藝參數來模擬產品的實際生產過程,顯示了moldflow技術在模具開發(fā)過程中對于優(yōu)化塑料制品設計、優(yōu)化塑料模設計和優(yōu)化注射工藝參數等方面所起到的顯著作用。

通過列舉幾種注塑成型過程中最為典型的幾種缺陷,結合生產實際,從影響注塑成型制品質量的因素(產生的物理原因、注塑模具和制品結構、注塑工藝參數有關的原因、塑料材料)著手,分析了歸納注塑成型制品典型質量缺陷產生的原因,并提出了克服缺陷的具體改良措施。

sabic創(chuàng)新塑料業(yè)務部日前宣布，印度汽車制造商馬恒達（mahindra＆mahindra）在其一級供應商piasticomnium的支持下，研制出印度首款注塑成型的塑料翼子板，此產品將應用于新型全球xuv500運動型多功能車（suv）。

目前,世界上正積極開發(fā)原料來源于植物的生物塑料,以解決諸如化石燃料資源日益短缺、大氣中co2含量不斷增加等日益嚴重的問題。聚乳酸(pla)是一種容易得到的生物塑料,汽車業(yè)內人士正在研究將生物塑料用于汽車內飾件生產的可用性。由于pla抗沖擊、抗水解和成型能力差,因此提出了由聚丙烯(pp)基體和混入其中的pla成分組成高分子合金的設想。通過選擇最佳增容劑和優(yōu)化彈性體的添加條件,使pla以亞微米級的大小彌散分布于pp基體內,克服了pla的不足,成功地開發(fā)出可注塑成型的生物塑料,滿足了汽車內飾件外觀、性能和批量生產的要求。

1 河南機電高等?？茖W校 先進制造技術課程論文 論文題目：幾種注塑成型技術、技術特點、應用 情況分析研究 系部：機械工程系 專業(yè)：機械制造與自動化 班級：機制113 學生姓名 學號：110114311 指導教師： 2013年10月10日 2 緒論 隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料成型設備也得以相應的發(fā)展，塑料成型加工 的方法很多，其中注射成型是最重要的成型方法之一，注塑成型占塑料制品占總 量的30%以上。注射成型是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱機筒中均勻塑化。 而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。注塑成型具有 一次能成型形狀復雜，尺寸精度高和帶有金屬嵌件等特點。 3 第一章注塑成型技術介紹 1.1引言 注塑成型即成注射成型或者注射模塑，使熱塑性塑料的一 種重

文件編號： 工序特性： 1、裝夾模具、壓緊壓板 2、調整鎖模系統(tǒng)及頂出、復位、（側）抽芯裝置 3、接通冷卻水及加熱系統(tǒng) 4、開空車運轉，模具活動部位加注潤滑油，并觀察責任人ipqc 各部分運行情況首件3件 5、注塑首件自檢合格后送檢驗員確認巡檢5件/2h 6、首件合格后正常生產，每二小時送檢5件末檢1件 7、正常生產時手不入模具，須用專用工具取放產品檢測方法目測 8、零件輕拿輕放，專用周轉箱 9、末件送專檢檢查模具狀態(tài),合格隨模具入庫,模具做首件檢驗時，一定要做裝配實測 做防銹處理，不合格報修確保松緊配合，是否打滑 生產量：按生產計劃指令單鎖?！倏焖俚蛪焊邏罕罕Ｒ槐６ＨＫ?材料牌號：1電機、限位器是否正常壓力bar壓力bar 材料規(guī)格：2各滑動部位是否有異常響聲速度%速度

注塑成型短射缺陷分析及處理

LED霧燈設計與注塑成型研究

簡介塑料發(fā)泡成型,微孔泡沫注塑成型原理、工藝過程,成型特點,發(fā)展趨勢。

為了彌補目前防火塑料的市場熱流道成型的空白，本文分析了防火塑料注塑的特點，針對防火料注塑難點進行分析，并針對熱流道結構特點深入剖析，提出防火塑料專用熱流道注塑成型的方案，滿足客戶對高防火塑料的注塑要求。

本文以塑料梳子的注塑模設計為例,借助模流分析軟件moldflow對其充模時間、體積收縮、氣穴、熔接痕和翹曲變形等進行模擬分析,根據分析結果優(yōu)化模具設計方案,從而可以提高制品質量,縮短模具設計制造開發(fā)周期。

深圳市中悅電子有限公司 注塑成型作業(yè)指導書 核準審核制表 編號：zy-qc-30制定日：2013-07-29實施日：2013-07-29版次：a/0頁碼：1/6 注塑成型作業(yè)指導書 一．注塑成型的原理： 1.注塑成型：指將注射用的置于能加熱的料筒內，受熱、塑化，再施加壓力，使熔體塑料注入到所需形狀的模具中，經過 冷卻定型后脫模，得到所需形狀的制品。 2.注塑成型三要素：注塑機、模具、原料 3.注塑成型條件五大要素：壓力-時間-速度-位置-溫度。 二．注塑機： .注射機的結構： a.注射系統(tǒng)：主要使塑料塑化和使熔體塑料注入模具功能 b.合模系統(tǒng)：主要模具的開模、鎖模、調模、頂出功能 c.傳動系統(tǒng)：主要控制注射機的動作能力。如油壓閥、電動機 d.電氣控制系統(tǒng)：主要注射機內部電路、開關、電路板 3.注射機的操作： a.打開注射機總電源及各開關，旋開緊急停止鍵 b.按下

收稿日期:2000207204;修改稿收到日期:20012022151 基金項目:國家自然科學基金重點項目(19632004)資助1 作者簡介:王利霞(19692),女,副教授,鄭州大學北區(qū)橡塑模 具國家工程研究中心在讀博士生1 第19卷第2期 2002年5月 　計算力學學報　 chinesejournalofcomputationalmechanics vol.19,no.2 　　may2002 文章編號:100724708(2002)0220173206 注塑成型充模過程的溫度場計算 王利霞,　申長雨,　陳靜波,　劉春太,　董斌斌 (鄭州大學橡塑模具國家工程研究中心,河南鄭州450002) 摘　要:對注塑成型過程中充填階段的非等溫效應的數值模擬進行了研究,模擬

注塑成型的關鍵控制因素