橡膠模具電火花套料加工技術(shù)

基于LIGA技術(shù)的微細(xì)電火花加工技術(shù)

微細(xì)電火花加工技術(shù) (2)

微機(jī)械和微制造的基礎(chǔ)——微細(xì)電火花加 工技術(shù) 摘要：作為一種實(shí)用的微細(xì)加工技術(shù)，微細(xì)電火花加工在加工微細(xì)軸、微 小孔等小尺度的零件時(shí)具有獨(dú)特的優(yōu)越性。本文簡(jiǎn)略地介紹了微細(xì)電火花加工技 術(shù)的原理，分析了微細(xì)電火花加工的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，研究了微細(xì)電火花加工的關(guān)鍵 技術(shù)，并詳細(xì)介紹了一種微細(xì)電火花加工裝置及其應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：微細(xì)電火花加工原理特點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)裝置應(yīng)用 0.引言 微細(xì)加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)微機(jī)械產(chǎn)品的最基本 技術(shù)，不僅直接影響著尖端技術(shù)和國(guó)防工業(yè)的發(fā)展，而且還影響到機(jī)械產(chǎn)品的加 工精度和加工表面質(zhì)量，影響產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。目前，世界各國(guó)都非常重視微 細(xì)加工技術(shù)，將其作為發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)中的優(yōu)先發(fā)展內(nèi)容。作為微細(xì)加工技術(shù) 的一個(gè)重要分支，微細(xì)電火花加工技術(shù)因其具有設(shè)備簡(jiǎn)單、可控性好、無(wú)切削力、 適用性強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，在微小尺度零件的加工

http://www.***.*** -1- 微細(xì)電火花加工技術(shù) 余祖元，郭東明，賈振元 大連理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，遼寧大連（116024） e-mail:zyu@dlut.edu.cn 摘要：微細(xì)電火花加工（microelectricaldischargemachining,microedm）作為微細(xì)加工 技術(shù)的一種，可以在任何導(dǎo)電材料上加工高精度、大深寬比微細(xì)三維型腔，以滿足日益增長(zhǎng) 的產(chǎn)品微小型化需求。針對(duì)微細(xì)電火花加工中的一些關(guān)鍵問(wèn)題，如微細(xì)電極損耗與補(bǔ)償、大 深徑比微孔加工，本文著重介紹部分研究結(jié)果，以期在微細(xì)電火花加工技術(shù)的應(yīng)用中，提供 解決對(duì)策。 關(guān)鍵詞：微細(xì)電火花加工;工具損耗補(bǔ);cad/cam;大深徑比微孔;電極搖動(dòng) 中圖分類號(hào)：th16文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 0.引言 產(chǎn)品的小型化和微型化已經(jīng)成為發(fā)展

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微細(xì)電火花加工技術(shù)的進(jìn)展

電火花線切割是塑料模加工的利器。在動(dòng)模、定模、零配件和特殊加工場(chǎng)合發(fā)揮出越來(lái)越重要的作用。一、應(yīng)用場(chǎng)合電火花線切割對(duì)工件的硬度不限,可以加工形狀復(fù)雜的工件,在塑料模加工中應(yīng)用廣泛。

模具材料應(yīng)根據(jù)成形樹(shù)脂(塑料)的種類、生產(chǎn)數(shù)量以及經(jīng)濟(jì)性等方面來(lái)選定。像一般用于大量生產(chǎn)和工程塑料的這類要求耐磨的模具,主要用鋼材作模具,而鋁合金等非鋼鐵金屬材料則被

電火花加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與工藝進(jìn)展 王振龍　趙萬(wàn)生　李文卓 (哈爾濱工業(yè)大學(xué)) 摘要　結(jié)合國(guó)內(nèi)外電火花加工技術(shù)的最新進(jìn)展,系統(tǒng)地綜述了電火花加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與工藝進(jìn)展。作 為一種實(shí)用的加工技術(shù),電火花加工技術(shù)仍大有可為,在我國(guó)應(yīng)繼續(xù)加大力度進(jìn)行研究。 關(guān)鍵詞　電火花加工　發(fā)展趨勢(shì)　工藝進(jìn)展 1　前言 　　伴隨著難加工材料及復(fù)雜型面加工而逐步發(fā)展成 熟起來(lái)的電火花加工技術(shù)(edm),已經(jīng)成為制造技術(shù) 中不可缺少的加工手段之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前電火花加 工機(jī)床已占世界機(jī)床市場(chǎng)的6%[1]。 相對(duì)于傳統(tǒng)的切削加工技術(shù)而言,電火花加工技 術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)歷史并不長(zhǎng),對(duì)其加工機(jī)理與適用范 圍的研究還并不充分。一般認(rèn)為,這是限制其發(fā)展與 應(yīng)用的主要因素。但同時(shí)也應(yīng)看到,正因?yàn)槿绱?它才 可能具有較大的想象空間。 現(xiàn)代制造技術(shù)及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,在為

微細(xì)電火花加工技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì) 于同敏黃曉超 (大連理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模具研究所大連116023) 摘要：本文簡(jiǎn)要的介紹了微型制件及微型模具的定義和分類，并著重介紹了應(yīng)用于微型模具型腔加工的微 細(xì)加工技術(shù)—微細(xì)電火花加工。總結(jié)了微細(xì)電火花的發(fā)展趨勢(shì)和關(guān)鍵技術(shù)。 關(guān)鍵詞：微注塑模具微細(xì)電火花關(guān)鍵技術(shù) technologyofmicroelectricaldischargemachining anditsdevelopmenttrend yutongminhuangxiaochao (instituteofdieandmouldofschoolofmechanicalengineeringofdalianuniversityof technology,dalian116023) abstract:thedivi

通過(guò)擋水板橡膠模具的設(shè)計(jì)和制造,首次提出采用組合模具與鑲塊體并存的結(jié)構(gòu)形式,使整體結(jié)構(gòu)變成分體結(jié)構(gòu),有效地解決了橡膠制品的剖口及成型問(wèn)題

電火花加工的常用術(shù)語(yǔ) 電火花加工中常用的主要名詞術(shù)語(yǔ)和符號(hào)如下： 1．工具電極 電火花加工用的工具是電火花放電時(shí)的電極之一，故稱為工具電極，有時(shí)簡(jiǎn)稱電極。由 于電極的材料常常是銅，因此又稱為銅公(如圖3-1所示)。 2．放電間隙 放電間隙是放電時(shí)工具電極和工件間的距離，它的大小一般在0.01～0.5mm之間，粗 加工時(shí)間隙較大，精加工時(shí)則較小。 3．脈沖寬度ti(μs) 脈沖寬度簡(jiǎn)稱脈寬(也常用on、ton等符號(hào)表示)，是加到電極和工件上放電間隙兩端 的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間(如圖3-2所示)。為了防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的 脈沖電壓波。一般來(lái)說(shuō)，粗加工時(shí)可用較大的脈寬，精加工時(shí)只能用較小的脈寬 脈沖參數(shù)與脈沖電壓、電流波形 4 123 1—工具電極；2—工件； 3—脈沖電源；4—伺服進(jìn)給系

1、放電間隙：放電間隙指加工時(shí)工具和工件之間產(chǎn)生火花 放電的一層距離間隙。在加工過(guò)程中，則稱為加工間隙s， 它的大小一般在0.01-0.5mm之間，粗加工時(shí)間隙較大，精加 工時(shí)則較小。加工間隙又可分為端面間隙sf和側(cè)面間隙sl （見(jiàn)圖三） 2、脈沖寬度ti（μs）：脈沖寬度簡(jiǎn)稱脈寬，它是加到工具 和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間（見(jiàn)圖）為了 防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波。 粗加工可用較大的脈寬ti>100μs，精加工時(shí)只能用較少的 脈寬ti<50μs。 3、脈沖間隔to(μs)：脈沖間隔簡(jiǎn)稱脈間或間隔，也稱脈沖 停歇時(shí)間。它是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間(見(jiàn)圖四)。間 隔時(shí)間過(guò)短，放電間隙來(lái)不及消電離和恢復(fù)絕緣，容易產(chǎn)生 電弧放電，燒傷工具和工件；脈間選得過(guò)長(zhǎng)，將降低加工生 產(chǎn)率。加工面積、加工深度較大

在電火花加工中,工具電極材料的選擇非常重要,它不僅影響到電火花加工的穩(wěn)定性,還影響到電火花的加工速度和工具電極的損耗。不同工具電極加工速度之所以不同,其原因在于能量在工具電極和工件間的分配比例不同,這點(diǎn)有關(guān)資料及教材都有定論。為什么會(huì)分配不同,卻少有文章詳細(xì)闡述,現(xiàn)就電火花加工中就常用的紫銅電極和石墨電極在加工銅時(shí)加工速度的差別及原因提出個(gè)人觀點(diǎn)。

利用水力旋流器對(duì)固體顆粒的分級(jí)、分離功能,設(shè)計(jì)了一種既能用于常規(guī)電火花加工又能用于混粉電火花鏡面加工的通用型儲(chǔ)液箱。

對(duì)高速走絲線切割機(jī)床進(jìn)行了氣中和液中的加工工藝對(duì)比分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用氣中切割加工工藝,可提高其加工工件的切割速度和表面質(zhì)量。

鋁花紋塊的硫化膨脹量是決定合模后的花紋圈圓度和輪胎是否存在膠邊的關(guān)鍵尺寸.通過(guò)將膨脹量值均勻分配于各花紋塊之間的工藝,使電火花加工花筋連接無(wú)錯(cuò)臺(tái),花紋塊加工質(zhì)量好.

橡膠模具歷來(lái)用45號(hào)碳結(jié)鋼制作,這種鋼硬度低(淬火前),淬火后雖有某些提高,但變形較大,致使模具做完后不能使用。因此,大多數(shù)模具不做淬火處理便投入使用。基于此,模具硬度低,光潔度低、壽命也低,很難適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)形勢(shì)。為此,清華大學(xué)和天津橡膠模具廠協(xié)作,共同研制了新型12號(hào)模具鋼,現(xiàn)已通過(guò)技術(shù)鑒定,開(kāi)始用于制作橡膠模具。新研制的12號(hào)模具鋼,是用成本低廉的低碳鋼(含碳量低于45號(hào)鋼),經(jīng)熱處理制得。它的特點(diǎn)是:空冷、自硬,微變形。因

在深微孔電火花加工中,工作液及電極材料等非電參數(shù)的選擇對(duì)加工效率及加工質(zhì)量有極大的影響,揭示這些非電參數(shù)的工藝規(guī)律對(duì)提高深微孔電火花加工性能有重要的研究意義。利用煤油和去離子水兩種工作液,以加工效率為目標(biāo),在不同條件下開(kāi)展工藝試驗(yàn),得出最適宜的工作液在加工45鋼和紫銅材料工件時(shí)為去離子水,加工鋁合金材料工件時(shí)為煤油;利用黃銅絲、鎢絲及鉬絲3種電極材料,同樣以加工效率為目標(biāo)開(kāi)展工藝試驗(yàn),得出最佳電極材料在加工45鋼工件時(shí)為鎢,加工紫銅材料工件時(shí)為鎢和鉬,加工鋁合金材料工件時(shí)為黃銅。上述研究在深微孔電火花加工中合理選擇工作液及電極材料方面做出了有益的探索,其研究成果為深微孔電火花加工高效率、高質(zhì)量的開(kāi)展提供了重要的借鑒。

我單位在對(duì)外承接加工中遇到一個(gè)特殊工件。它要求在直徑φ6mm長(zhǎng)135mm的一根軸上,加工出右旋的、導(dǎo)程為47.5mm的螺旋槽,槽深1mm,寬2mm,端部要清根、材料為20cr。用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法,加工這個(gè)工件比較困難。而綜合靈活運(yùn)用nc—edm的多

電加工是一種新型機(jī)械加工工藝,長(zhǎng)期以來(lái)一直用煤油作為工作液。煤油是一種專用燃料,用作火花加工極不合適,氣味大,揮發(fā)性大,常規(guī)一換油期短不經(jīng)濟(jì)。