箱式電阻爐設(shè)計

錐形平開門箱式電阻爐去掉了舊爐型的繩輪、輪軸、軸承、軸承座、鏈輪、鏈條、搖柄、配重錘、軌道導(dǎo)軌和滾輪等1套復(fù)雜的爐門升降機構(gòu),大大減輕了爐體的質(zhì)量,降低了箱式電阻爐的制造成本。新型爐門不但具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點,并且其受熱面中部呈凸出的錐形,爐門關(guān)閉時可以像錐子一樣錐住爐口,使?fàn)t口密封嚴(yán)密,大大減少了爐門漏氣等散熱損失,保溫效果顯著。改進后的箱式電阻爐工作階段節(jié)電達8%左右,有效降低了熱處理成本,具有較高的應(yīng)用價值。

為適應(yīng)飛機零件精密熱處理的需要,我們給132廠研制了兩臺強迫對流箱式電阻爐。經(jīng)用戶多次按國外先進標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢測和實際使用表明,爐溫均勻度、穩(wěn)定度等主要性能指標(biāo),達到中外合作生產(chǎn)現(xiàn)代飛機零件ⅱ類爐的規(guī)定。適于精密零件進行中溫或低溫?zé)崽幚?亦能通入保護氣氛,實現(xiàn)光亮熱處理。目前已形成系列,成為箱式爐的更新產(chǎn)品。

精心整理 集團運營中心中心實驗室長安實驗室規(guī)程 箱式電阻爐操作規(guī)程 2011年11月01日發(fā)布2011年11月01日實施 集團運營中心中心實驗室長安實驗室公布 精心整理 箱式電阻爐操作規(guī)程 一、結(jié)構(gòu)及工作原理 sx系列1200℃箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，與ksw型溫度控制及鎳?yán)? 鎳硅熱點偶配套使用，從而進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。 二、安全操作方法 1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。 2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。 3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短，以延長電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。 7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。 8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣

熱工課程設(shè)計說明書 題目箱式電阻爐的設(shè)計 學(xué)院: 專業(yè): 姓名: 班級:學(xué)號: 指導(dǎo)教師: 年月日 格式說明 1.上、下頁邊距均為2.54厘米，左、右頁面邊距均為3.17厘米，全文1.25倍 行距； 2.一級標(biāo)題：宋體四號加粗； 3.二級（及二級以下）標(biāo)題：宋體小四加粗； 4.正文文字：宋體小四； 5.參考文獻：宋體五號； 6.所有英文字體用timesnewroman; 7.a4紙單面打印。 熱工課程設(shè)計任務(wù)書 一、設(shè)計題目：箱式電阻爐的設(shè)計 二、原始數(shù)據(jù)： 1.電阻爐形式：箱式電阻爐 2.爐膛尺寸：400mm×200mm×160mm 3.使用溫度：1100℃ 4.爐體表面溫度：80℃ 5.電源、電壓：單相220v 三、設(shè)計說明書內(nèi)容： 1.概述 2.目錄 3.爐體材料選擇和爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計。 4.

介紹了晶閘管移相觸發(fā)組合模塊(以下簡稱晶閘管模塊)的原理及其在箱式電阻爐溫控系統(tǒng)中的調(diào)功方法,同時還介紹了箱式電阻爐的用途及溫控系統(tǒng)的組成原理。與以往傳統(tǒng)接觸器式控制和分立晶閘管器件電爐系統(tǒng)相比較,晶閘管移相觸發(fā)組合模塊具有無觸點、無電火花、維護方便、延長器件使用壽命等特點。

箱式熱處理爐大多是中溫電阻爐,它是全國熱處理行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一種電加熱設(shè)備,并且絕大多數(shù)是周期性作業(yè)爐。傳統(tǒng)的箱式電阻爐采用重質(zhì)耐火磚作爐襯,爐子蓄熱量大,熱效率低,電耗高。因此,如何

介紹了電阻爐電氣設(shè)計中的電氣控制元件近30年發(fā)展和應(yīng)用情況,儀表控制和plc控制,交流接觸器和大功率晶閘管、固態(tài)繼電器及調(diào)功器的應(yīng)用,電爐的電纜選型及安裝施工注意的關(guān)鍵點,并舉例說明各種情況下的設(shè)計圖.

—1— 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 學(xué)院：電氣信息學(xué)院 專業(yè)：電氣工程及其自動化 學(xué)生姓名:杜祥亮學(xué)號:60801326 設(shè)計(論文)題目：基于pid的多點電阻爐控制系統(tǒng) 起迄日期:2010年3月1日～6月18日 設(shè)計(論文)地點:河北科技大學(xué) 指導(dǎo)教師:楊國福（副教授） 任務(wù)書下達日期:2010年1月22日 —2— 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 1．本畢業(yè)設(shè)計課題應(yīng)達到的目的： 本課題利用單片機及其外圍電路完成基于pid的多點電阻爐控制系統(tǒng)的設(shè)計。通 過本課題設(shè)計，學(xué)生熟悉基于pid的多點電阻爐控制系統(tǒng)的功能，掌握單片機及其編 程語言，設(shè)計控制電路，編制功能齊全的軟件。 2．本畢業(yè)設(shè)計課題任務(wù)的內(nèi)容和要求 系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)指標(biāo)： （1）4個加熱點的電阻爐的額定功率分別為2～5kw，

一改革創(chuàng)新 恤，致 杜美絲是上海合金廠生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之 一 ，是電真空器件行業(yè)不可缺少的重要原材 料。杜美絲的生產(chǎn)過程主要是通過電阻爐進 行氧化、烘干、退火等形成的，其工藝流程為： 由此可見，生產(chǎn)杜美絲的主要設(shè)備是電 阻爐，耗能最大的設(shè)備也還是電阻爐，要想降 低消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須抓住重點，在 改造電阻爐上下功夫。 改造前電阻爐的結(jié)構(gòu)形式為矩型(見圖 i)，爐內(nèi)保溫耐火材料為輕質(zhì)和重質(zhì)耐火砧， 導(dǎo)熱系數(shù)大，同時發(fā)熱體與爐壁之間的保溫 層較薄，整個爐體結(jié)構(gòu)也較疏松，致使?fàn)t壁溫 度高達8o～300u，不僅熱損失大，而且散熱 也成為嚴(yán)重的問題，以致工作溫度要比室外 氣溫高出15"c左右，夏天室溫超過50~c，操 作環(huán)境非常惡劣，影響工人健康，影響生產(chǎn)。 由于爐型結(jié)構(gòu)先天不足，散熱嚴(yán)重，造成爐溫 不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量也受到損害

武漢理工大學(xué)《微型計算機控制技術(shù)》課程設(shè)計說明書 1 摘要 溫度控制是工業(yè)對象中主要的控制參數(shù)之一，其控制系統(tǒng)本身的動態(tài)特性屬于一階純 滯后環(huán)節(jié)，象冶金、機械、食品、化工各類工業(yè)中，廣泛使用的各種加熱爐、熱處理爐、 反應(yīng)爐等，對工件的處理溫度要求嚴(yán)格控制，計算機溫度控制系統(tǒng)使溫度控制指標(biāo)得到了 大幅度提高。以8031單片機為核心，采用溫度變送器橋路和固態(tài)繼電器控溫電路，實現(xiàn) 對電爐溫度的自動控制。該控制系統(tǒng)具有硬件成本低、控溫精度較高、可靠性好、抗干擾 能力強等特點。電阻爐爐溫控制系統(tǒng)的控制過程是：單片機定時對爐溫進行檢測，經(jīng)a/d 轉(zhuǎn)換芯片得到相應(yīng)的數(shù)字量，經(jīng)過計算機進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，得到應(yīng)有的控制量，去控制加熱 功率，從而實現(xiàn)對溫度的控制。 關(guān)鍵詞：電爐溫度控制系統(tǒng)adc0809ad轉(zhuǎn)換器 武漢理工大學(xué)《微型計算機控制技術(shù)》課程設(shè)計說明書 2 目錄 1控制方案總述

箱式電阻爐操作規(guī)程 一、開爐前的準(zhǔn)備 1、檢查電器部分是否正常，爐殼接地是否良好，電熱元件是否 短路或有斷路現(xiàn)象。 2、檢查爐門提升機構(gòu)是否靈活，潤滑狀況是否良好，安全保護 裝置是否良好。 3、檢查熱電偶及控制儀表是否正常。 4、檢查輔助設(shè)備（如淬火槽、冷卻系統(tǒng)等）及工藝裝備是否正 常。 5、整理好爐前工作場地，打開爐門檢查爐內(nèi)是否有工件，待一 切正常，即可開爐。 二、爐子工作 1、調(diào)整儀表至工藝規(guī)定溫度，打開儀表小開關(guān)，合閘送電。 2、新爐子或經(jīng)大修后的爐子，應(yīng)按設(shè)備說明書規(guī)定的烘爐工藝 升溫。 3、工件裝爐后，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查儀表工作情況，一般20-30 分鐘，檢查一次。 4、發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。 5、停爐時，先切斷設(shè)備電源。 三、操作及維護保養(yǎng)注意事項： 1、爐溫不得超過設(shè)備規(guī)定的最高工作溫度。裝爐量不得超過設(shè) 備規(guī)定的最大裝載量。 2、工件裝爐時

熱處理爐節(jié)能不一定非要通過更新熱處理爐、研制節(jié)能型熱處理設(shè)備才能實現(xiàn)，在不具備熱處理爐更新的條件下，進行熱處理設(shè)備的節(jié)能改造和節(jié)能新材料、新技術(shù)的應(yīng)用是熱處理爐節(jié)能的主要方法和有效方式。

針對現(xiàn)有電阻爐熱效率很低、浪費大量能源的問題,介紹了將熱效率低的舊式電阻爐改造為耗電少,熱效率高的新型電阻爐的試驗。

1 1概述 1.1系統(tǒng)概述 溫度是工業(yè)對象中主要的被控參數(shù)之一，象冶金、機械、食品、化工各類工業(yè)中，廣泛使用的各種 加熱爐、熱處理爐、反應(yīng)爐等，對工件的處理溫度要求嚴(yán)格控制， 溫度控制的傳統(tǒng)方法是人工——儀表控制，其重復(fù)性差，工藝要求難以保證，工人勞動強度大。目 前，對傳統(tǒng)的溫度控制方法進行改造，用微機取代常規(guī)控制已成必然，國內(nèi)已經(jīng)相繼出現(xiàn)各種以微機為 核心的溫度控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)控制精度高，重復(fù)性好，自動化程度高，可以大大的提高產(chǎn)品質(zhì)量和減 輕工人的勞動負擔(dān)。 本設(shè)計中介紹的是基于單片機的溫度控制系統(tǒng)，其是以單片機為核心，配以一定的外圍電路和軟件， 能實現(xiàn)溫度的測量與控制的應(yīng)用系統(tǒng)。它由硬件部分和軟件部分組成。系統(tǒng)硬件部分由單片機和相應(yīng)的 外圍電路組成，外圍電路包括溫度檢測與放大電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、過零檢測電路、晶閘管觸發(fā)電路、 鍵盤及l(fā)ed顯示電路、報警與顯示電路等

溫度測量與控制在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。由于利用單片機技術(shù)的溫度測控可靠性高、價格低廉而被廣泛采用。本文對電阻爐的數(shù)字控制電路進行了分析和設(shè)計。

1 臺車式電阻爐自動化控制系統(tǒng)設(shè)計 孫瑜 馬鋼第三鋼軋總廠h型鋼點檢室 摘要：臺車式電阻爐（下文中簡稱電阻爐）主要被應(yīng)用于金屬加工的熱處理工藝當(dāng)中， 在軋鋼廠中的主要用途為軋輥輥套的熱裝加熱。其控制系統(tǒng)的主要控制對象是爐溫，通過 對電阻加熱棒電源電壓的控制達到控制爐溫的目的。傳統(tǒng)的電阻爐控制系統(tǒng)中普遍采用溫 度控制儀與繼電器接觸器控制線路相結(jié)合的控制方法。但是由于溫度控制儀存在功能單 一、操作繁瑣、實際的爐溫與加熱時間信息不易讀取等缺點，而繼電器接觸器控制方式存 在隱患故障點多，工作不可靠，等缺點。所以目前國內(nèi)已經(jīng)有一些廠家在利用可編程序控 制器(下文中簡稱plc)以及人機界面設(shè)備（下文中簡稱hmi）來提升電阻爐的自動化程度。 然而在溫控方面他們?nèi)稳辉谑褂脺囟瓤刂苾x來進行爐溫控制。本文所闡述的是一種利用西 門子的s7-200plc以及西門子的smart700觸摸屏所具

電阻爐溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計1

RX9系列強迫對流箱式電阻爐

對jjf1376--2012《箱式電阻爐校準(zhǔn)規(guī)范》中校準(zhǔn)方法的部分條款進行了分析，提出疑義，并提出了解決的方法和觀點。

在測溫架圓錐柱體支座的上端面中心和錐面上按圓周均勻分布設(shè)有伸縮式金屬測溫支撐桿,每根測溫支撐桿的頂端都固定有用于夾持測溫?zé)犭娕加玫膴A頭?？梢詫ΤＳ靡?guī)格的箱式電阻爐進行溫度測量。與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅具有能同時夾持多個熱電偶進行測溫的優(yōu)點,而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制作容易、制作成本低、并適合于多種規(guī)格和尺寸的箱式電阻爐進行測溫。

凌鋼機修廠75kw箱式電阻爐是熱處理加熱的主要設(shè)備,它的噸件熱處理耗電量為614kwh,爐子側(cè)墻外表面溫度為84℃,爐頂外表面溫度為95℃,按冶金部箱式電阻爐的考核進檔考核標(biāo)準(zhǔn)。這臺爐經(jīng)測定,只能達到標(biāo)準(zhǔn)屬三等爐。為此,1992年對這個箱式電阻爐進行了改造。

jjf1376-2012《箱式電阻爐校準(zhǔn)規(guī)范》適用于工作溫度不高于1300℃的箱式電阻爐(以下簡稱\"箱式爐\")的校準(zhǔn)。給出的計量特性指標(biāo)有爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、爐溫偏差和爐內(nèi)最大溫差。計量特性的校準(zhǔn)通常是在空載狀態(tài)下進行,按jjf1376-2012規(guī)定布置測溫點。當(dāng)爐溫達到校準(zhǔn)溫度,并處于熱穩(wěn)定狀態(tài)后開始讀數(shù)。在60min內(nèi),每隔3min記錄各個測溫點的