楔式球閥閥體密封面加工夾具改進(jìn)

長江大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題目名稱球閥閥體制造工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 輔導(dǎo)教師 時(shí)間2016年6月至2016年12月 目錄 任務(wù)書???????????????????????..???????ⅰ 開題報(bào)告?????????????????????????????ⅱ 指導(dǎo)教師審查意見?????????????????????????ⅲ 評(píng)閱師評(píng)語???????????????????????????ⅳ 答辯會(huì)議記錄???????????????????????????ⅴ 中文摘要?????????????????????????????ⅵ 英文摘要?????????????????????????????ⅶ 1前言?????????????

球閥閥座密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 1、概述在電廠、礦山、冶金和化工等行業(yè)帶有顆粒灰漿和干灰及腐蝕 性介質(zhì)的管道中，球閥用于介質(zhì)流量控制和啟閉，其閥座密封面的結(jié)構(gòu)形式， 直接影響到閥門的質(zhì)量和使用壽命。普通球閥的閥座通常采用ptfe材料，在 閥門啟閉過程中，閥座密封面受到介質(zhì)顆粒的沖擊和磨損，很容易被劃傷并無 法恢復(fù)，閥門的密封性能被破壞。嚴(yán)重時(shí)，閥門啟閉困難并失去作用。通過對(duì) 閥座的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，解決了球閥使用中的內(nèi)部泄漏問題。 2、分析球閥閥座通常采用在浮動(dòng)支架套筒側(cè)面上環(huán)形槽內(nèi)壓入ptfe矩 形圈的結(jié)構(gòu)，經(jīng)過精加工裝配到閥體中。ptfe具有一定的彈性，對(duì)球體表面因 精加工過程中形成的微觀不平度具有一定的補(bǔ)償能力。ptfe閥座密封面的密封 可靠。浮動(dòng)套筒支架上設(shè)有o形圈形成浮動(dòng)閥座。浮動(dòng)閥座密封面與球體密封 面之間的密封副依靠壓力的相互作用形成密封比壓(閥門在啟閉

球閥殼體的最小壁厚：(wcb) 公稱通徑dn 公稱壓力（mpa） 0.61.01.62.02.54.05.06.410.0 506.57.07.58.08.08.08.0 657.07.07.58.08.09.09.0 807.07.07.58.09.010.010.0 1007.58.08.09.010.011.012.0 1509.09.09.011.012.014.016.0 20010.011.013.013.013.017.020.0 25011.011.012.014.015.021.023.0 30012.012.013.016.017.023.027.0 35012.513.014.017.520.026

pvd技術(shù)在球閥閥體上的應(yīng)用 一球閥球體鍍膜的背景 球閥中用作硬密封構(gòu)件的球閥閥體和閥座經(jīng)常在極為惡劣的環(huán)境下工作，構(gòu) 件容易因?yàn)楦邷匮趸?、腐蝕、磨損而失效。這類球閥的球體一般采用304、316 不銹鋼作基體，再用超音速噴涂鎳基碳化鎢(ni-wc)，以提高密封面的結(jié)合強(qiáng)度 (≥75mpa)和低的空隙率(3％～5％)，表面硬度可達(dá)到832hv(65hrc)。 但是在球閥上噴涂鎳基碳化鎢存在以下幾個(gè)缺陷：一是涂層與基體主要靠機(jī) 械結(jié)合，所以其與基體的結(jié)合強(qiáng)度較低；二是涂層存在一定的氣孔，這對(duì)于要求 耐腐蝕的工作環(huán)境是不利的；三是一些噴涂方法往往產(chǎn)生多種對(duì)環(huán)境有害的因 素，如粉塵、噪聲、有害氣體等；四是噴涂后球閥表面硬度高，極難進(jìn)行精加工。 由于閥門硬密封構(gòu)件制造成本高，閥芯閥座維護(hù)更換通常需要整體研磨，因 此尋求一種提高硬密封構(gòu)件使用壽命的方法具有重大的經(jīng)濟(jì)效益。

分析了鑄石球閥閥桿密封泄漏的原因,介紹了對(duì)其密封結(jié)構(gòu)及密封圈形狀和材料的改進(jìn)方法。

閥體密封槽加工刀具

提出了采用鋼板焊接大型球閥閥體,以降低成本,提高效率。介紹了大口徑球閥閥體焊接的工藝過程。

介紹了采用混合氣體焊接攻克一體式球閥閥體的焊接難點(diǎn)的具體方法,確保了球閥閥體無變形,避免破壞閥體內(nèi)的密封裝置的焊接。

閥體和閥蓋的聯(lián)接一般使用密封膠密封和固定,但密封膠失效可直接導(dǎo)致閥門泄漏。改進(jìn)閥體和閥蓋聯(lián)接端面的設(shè)計(jì),確定合理的裝配轉(zhuǎn)矩,并且按要求的扭矩進(jìn)行組合裝配,能夠取得金屬密封的效果。

組合式球閥閥座密封結(jié)構(gòu)的研制

介紹了在普通鉆床上加工球閥副閥體法蘭的鉆模夾具結(jié)構(gòu),分析了該夾具的鉆孔精度、制造要求和使用加工效果。

頂裝式球閥密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 摘要：投產(chǎn)初期，在現(xiàn)場進(jìn)行吹掃試壓過程中，多次對(duì)閥門開關(guān)后發(fā)現(xiàn)， 閥門關(guān)閉后，對(duì)下游管線放空后，壓力無法泄放到0mpa，多次測試分析，閥門 存在內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象。針對(duì)閥門內(nèi)、外泄漏現(xiàn)象提出了四種改造方案。將閥桿處 lipseal（ptfe+鎳基彈簧）密封圈換成抗硫o型密封圈；在中腔部位多增加一道 抗硫o型密封圈；將下游閥座部位lipseal密封圈改成抗硫o型密封圈；閥球與 閥座密封面進(jìn)行超級(jí)化學(xué)鍍enp。 關(guān)鍵詞：閥門密封填料 一、概述 普光氣田集氣站閥門種類繁多，有閘閥、球閥、截止閥、止回閥、安全閥等 十余種，其中頂裝式球閥使用較廣泛。自投產(chǎn)以來，普光球閥出現(xiàn)過外漏和內(nèi)漏 問題。其中，外漏會(huì)導(dǎo)致h2s檢測儀報(bào)警，內(nèi)漏會(huì)使得在進(jìn)行批處理時(shí)氣體通 過閥門進(jìn)入收球筒區(qū)，在打開收球筒盲板時(shí)出現(xiàn)爆鳴現(xiàn)象。針對(duì)球閥在生產(chǎn)過程 中出現(xiàn)的泄漏問題

介紹了倒傾式無沖擊止回閥閥體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),論述了閥體與閥瓣軸孔的合鏜加工方法。

球閥閥蓋鑄造工藝改進(jìn)

大型球閥閥座支撐的數(shù)控精車加工

基于ANSYSWorkBench的球閥密封面分析

介紹了全焊接球閥的制造和焊接技術(shù),重點(diǎn)論述了其閥體焊接的結(jié)構(gòu)型式、工藝方法、設(shè)計(jì)要點(diǎn)和計(jì)算過程。

楔式閘閥閥體密封面加工夾具花山閥門廠付林勝劉超加工楔式閘閥閥體密封面時(shí)，必須保證兩密封面斜度的準(zhǔn)確性及對(duì)稱性，它的加工精度直接影響到產(chǎn)品的密封性能。新設(shè)計(jì)制造的通用的楔式閘閥閥體密封面加工夾具（圖１），省時(shí)方便，效果良好。在加工某一規(guī)格閘閥時(shí)，只需通...

車楔式閘閥閥體密封面的可調(diào)式夾具

分析了鑄鋼浮動(dòng)球球閥閥體結(jié)構(gòu),闡述了加工中心設(shè)備用夾具的結(jié)構(gòu)特性、工作原理及提高其加工效率的特點(diǎn)和作用。

本文介紹了加工閘閥閥體密封面用的回轉(zhuǎn)夾具,說明了該夾具的設(shè)計(jì)原理,導(dǎo)出了主要參數(shù)的計(jì)算公式,指出了該夾具的特點(diǎn)

閥門產(chǎn)品能否保證密封性能的關(guān)鍵在于密封面的加工質(zhì)量。中壓截止閥閥體密封面的加工,有的采用在閥體基體上焊圈后精車和研磨密封面的生產(chǎn)工藝(簡稱“焊后精”工藝),有的則采用在閥體基體上先壓配密封圈后精車和研磨密封面的生產(chǎn)工藝(簡稱“壓后精”工藝),我廠原采用的就是這種工藝。